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FUERZAS DE FLUIDOS
SOBRE SUPERFICIES SUMERGIDAS
FLUJO DE FLUIDOS
w Unidades :
W N/s en el Sistema Internacional
t lb/s en el Sistema Ingles.
V W .Q
Como w =V , entonces W
t
- Rapidez de flujo de masa:
se simboliza con M y mide la masa de fluido m que pasa por una seccin recta
por unidad de tiempo t , esto es:
Unidades :
m Kg/s en el Sistema Internacional
M slug/s en el Sistema Ingles.
t
V M .Q
M
Como m = V , entonces t
ECUACION DE CONTINUIDAD.
Si el tanque o recipiente es muy grande de tal forma que el rea de la superficie libre de
fluido es muy grande, comparado con el rea de la boquilla u orificio, es decir A1 >> A2, la
velocidad v1 en la superficie de dicho tanque ser tan pequea que la cabeza de velocidad
v12/2g puede considerarse, con gran aproximacin, cero. Con esta consideracin la
ecuacin anterior se hace:
2
v
z1 z2 2
2g
y, al despejar v2 se obtiene: v2 2 g ( z1 z2 )
Como, z1 z2 h
v2 2 gh
Esta es una ecuacin que permite calcular la velocidad de salida de un flujo a travs de un
orificio o boquilla, que se encuentra a una profundidad h con respecto al nivel de superficie
libre de un tanque o recipiente, muy grande y abierto. Esta ecuacin se conoce como el
Teorema de Torricelli, en honor a Evangelista Torricelli, quien la desarroll en el ao 1645,
aproximadamente.
Dos puntos pertenecientes al mismo conducto.
En la Fig. se muestra un sistema de flujo de
fluido en el que un sifn saca fluido de un
tanque o recipiente. En este sistema se
observa que varios puntos, como los
puntos B, C, D y E, se encuentran dentro
del conducto, que posee un rea de flujo
uniforme. Si el flujo es estacionario, la
velocidad debe ser la misma a lo largo de
todo el conducto, excluyendo la boquilla.
Entonces, si dos puntos particulares sobre
los cuales se aplica la ecuacin de
Bernoulli estuvieran dentro del conducto,
los trminos correspondientes a la cabeza
de velocidad en ambos lados de la
ecuacin sern iguales y se cancelarn.
Dos puntos con la misma elevacin.
Si la elevacin en los dos puntos de referencia usados en la ecuacin de Bernoulli es la
misma, estos trminos se cancelan. Por ejemplo, en la Fig. a los puntos A, B y D les
corresponde la misma cabeza de elevacin
MEDIDORES DE VENTURI.
2 2
P1 V P V
z1 1 2 z2 2
F 2g 2g
p1 p2 0
V1 V2 2 g ( z1 z2 )
2 2
De la ecuacin de continuidad
A1
V2 V1 ( )
A2
A12 2
1V1 2 gh
A 2
2
2 ghA2 2 gh
V1 A2
( A1 A2 A1 A2
2 2 2 2
si se tiene en cuenta que A1 es mucho mayor que A2 , la ecuacin anterior
se puede reducir con muy buena aproximacin a:
EI tiempo requerido para que el nivel del fluido descienda de una profundidad h1
a otra h2 , se puede hallar integrando la ecuacin anterior, segn:
A1 / A2 h2 1/ 2 A1 / A2
t t2 t1 ( )(1 / 2)( h2 h1 )
t2 1/ 2 1/ 2
t1
dt (
2g
) h
h1
dh
2g
2 A1 1/ 2
t (h2 h11/ 2 )
g A2
permite calcular el tiempo requerido para vaciar un tanque grande y abierto
por un orificio pequeo, desde un nivel de lquido h1 hasta otro menor h2
Ejemplo: El tanque que se muestra en la Fig. tiene un dimetro de 1.50 m y la
boquilla de 50 mm. Calcular el tiempo requerido para vaciarlo completamente.
ECUACION GENERAL DE LA ENERGIA
PERDIDAS Y ADICIONES DE ENERGIA.
Dispositivos mecnicos. Los dispositivos mecnicos en un sistema de flujo se
pueden clasificar segn aadan o resten energa al fluido.
Una bomba es un ejemplo comn de dispositivo mecnico que aade energa a
un fluido.
Los motores de fluido, turbinas, accionadores giratorios y lineales son ejemplos
de dispositivos que toman energa de un fluido y la transfieren en forma de
trabajo
Friccin de fluido. Un fluido en movimiento ofrece una resistencia de friccin al
flujo. Parte de la energa del sistema se convierte en energa trmica (calor), la
cual se disipa a travs de las paredes del conducto en el que el fluido se
desplaza. La magnitud de la prdida de energa depende de las propiedades del
fluido, la velocidad de flujo, el tamao del conducto, la rugosidad de la pared
del conducto y la longitud del tubo.
Vlvulas y conectores. Los elementos que controlan la direccin o el caudal de
un fluido en un sistema, generalmente producen turbulencias locales en el fluido,
ocasionando que la energa se disipe en forma de calor. Estas prdidas de energa
se presentan cada vez que se encuentra una restriccin, un cambio de velocidad
de flujo o un cambio en su direccin. En un sistema grande, las prdidas debidas
a la presencia de vlvulas y conectores son, por lo general, pequeas en
comparacin con las perdidas por friccin en los conductos. Por tal razn, a tales
prdidas se les conoce como prdidas menores.
2 2
P1 V P V
z1 1 hA hR hL 2 z2 2
F 2g 2g
La potencia de una bomba, PA, se define como la rapidez con que realiza trabajo
para transmitir energa a un flujo de fluido. Equivale, entonces, a la rapidez con que
la energa es transferida al fluido de fluido.
La unidad de potencia debe ser el cociente de una unidad de energa entre unidad
de tiempo, usualmente el segundo
Sistema Internacional es el watt (w) 1.0watt = 1.0 Joule/s
1 lb-pies/s = 1.356 w
1 hp = 745.7 w
1 hp = 550 lb-pie/s
Clculo de la Potencia de una Bomba.
E
Por definicin: PA donde E es la energa aadida por la bomba.
t
Tambin se tiene que: E donde w es el peso de un elemento de fluido.
hA
w
Relacionando las dos ecuaciones
hA w
anteriores se obtiene: PA
t
w donde W es rapidez del flujo en peso
Como, W
t
Se obtiene: PA hAW
Como, W Q
Finalmente, se obtiene para la
potencia de la bomba: PA hAQ
Eficiencia Mecnica de una Bomba.
La eficiencia mecnica de una bomba es igual al cociente de la potencia
transmitida por la bomba al fluido entre la potencia suministrada a la
bomba para hacerla funcionar. Debido a las perdidas de energa ocasionadas
por la friccin mecnica entre los componentes de la bomba, la friccin del
fluido dentro de la misma y la gran turbulencia del fluido que se forma en
ella, solamente una fraccin de la potencia suministrada a la bomba es
transmitida al fluido
Entonces, utilizando el smbolo eM para representar la eficiencia
mecnica, se tiene:
PR hRQ
Potencia de salida del motor P
eM S
Potencia transmiti da por el fluido PR
V (4 RH ) V (4 RH )
NR
v
VALORES CRITICOS DEL NUMERO DE REYNOLDS.
En aplicaciones prcticas referidas a flujos a travs de conductos, se
encuentra que un flujo ser laminar si su nmero de Reynolds es menor que
2000. Se encuentra, tambin, que si el nmero de Reynolds es mayor que
4000, se puede suponer que el flujo es turbulento. En el intervalo de nmeros
de Reynolds comprendido entre 2000 y 4000, es imposible predecir que tipo
de flujo existe; por consiguiente, este intervalo se conoce como regin crtica.
Si se encuentra que el flujo de un sistema est en la regin crtica, la prctica
normal consiste en cambiar la rapidez de flujo o el dimetro del conducto
para hacer que el flujo sea claramente laminar o turbulento. Entonces:
Si NR < 2000, el flujo es laminar.
Si NR > 4000, el flujo es turbulento
Perdidas de Energia
PERDIDAS DE ENERGIA POR FRICCION
El flujo de un fluido por un conducto, (tubo, canales, etc), se presenta prdidas
de energa debido a la friccin interna en el fluido. Tales prdidas de energa
traen como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del
sistema de flujo.
L V2 32LV 64
f x x f =
=
D 2g D2 VD
Rugusidad (), m)
Material
(m) (pie)
Vidrio Liso Liso
PVC y PE 3x10-7 1.0x10-6
Tubo exttruido(cobre laton acero) 1.5x10-6 5.0x10-6
Acero comercial o soldado 4.6x10-5 1.5x10-4
Hierro galvanizado 1.5x10-4 5.0x10-4
Hierro dctil recubierto 1.2x10-4 4.0x10-4
Hierro ductil no recubierto 2.4x10-4 8.0x10-4
Concreto bien fabricado 1.2x10-4 4.0x10-4
Acero remachado 1.8x10-3 6.0x10-3
1.4 ECUACIONES DEL FACTOR DE FRICCION.
La determinacin del factor de friccin tambin puede hacerse utilizando
ecuaciones especficas para cada una de las zonas que comprende el diagrama de
Moody, las que indican a continuacin.
64
- Zona de Flujo Laminar. Definida para NR < 2000 el factor f =
de friccin f se puede calcular utilizando la relacin NR
0,25
f 2
5,74
log
3,7 D 0,9
N R
Esta ecuacin da valores del factor de friccin f con una diferencia del 1 % con
respecto a los que da la ecuacin de Colebrook, pero solamente es vlida cuando
el valor de NR est comprendido entre 5 x 103 y 1 x 108 y el de D / entre 1000 y
1 x 106.
1.6 PERDIDAS POR FRICCION EN SECCIONES
TRANSVERSALES NO CIRCULARES.
Cuando las tuberas y conductos de los fluidos tienen secciones transversales no
circulares se utiliza como elemento geomtrico caracterstico, en lugar del
dimetro D, el radio hidrulico RH definido como el cociente
entre el rea de la seccin recta A y el permetro mojado PM RH = A/PM
En este caso en las ecuaciones correspondientes para la determinacin las
prdidas por friccin en secciones transversales no circulares, debe sustituirse el
dimetro D por 4RH . As se tiene para el nmero de Reynolds que en secciones
circulares se calcula segn
NR = V(4RH ) / 2
L V
hL = f x x
en secciones no circulares se deber calcular mediante 4RH 2g