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MECANICA

FUERZAS DE FLUIDOS
SOBRE SUPERFICIES SUMERGIDAS

FLUJO DE FLUIDOS

Ing. Benjamn Lpez Cahuaza


blopezca@hotmail.com
FLUJO DE FLUIDOS
Flujo de fluidos es el movimiento continuo de fluidos por conductos,
tuberas y canales.
El anlisis de un flujo de fluidos
particular implica
generalmente poder predecir
las condiciones del flujo en
determinada seccin del flujo,
a partir del conocimiento de
las condiciones en alguna otra
seccin. Referidas
principalmente a la velocidad
del fluido v, a la presin del
fluido p y a la elevacin z de la
seccin Parte de un sistema de distribucin de un fluido.
RAPIDEZ DE FLUJO DE FLUIDOS.
se definen hasta tres magnitudes
- Rapidez de flujo de volumen:
Ms conocida como caudal, se simboliza con Q y mide el volumen de
fluido V que pasa por una seccin recta por unidad de tiempo t , esto
es:
v Unidades :
Q m3/s en el Sistema Internacional
t
pies3/s en el Sistema Ingles.
es un pequeo elemento cilndrico de volumen V A.s
de seccin recta A , igual a la del conducto, y
A.s
longitud s , como se muestra en la Fig., entonces: Q
t
Q A.v
donde v es la velocidad promedio del flujo.
- Rapidez de flujo de peso:
Se simboliza con W y mide el peso de fluido w que pasa por una seccin
recta por unidad de tiempo t , esto es:

w Unidades :
W N/s en el Sistema Internacional
t lb/s en el Sistema Ingles.
V W .Q
Como w =V , entonces W
t
- Rapidez de flujo de masa:
se simboliza con M y mide la masa de fluido m que pasa por una seccin recta
por unidad de tiempo t , esto es:
Unidades :
m Kg/s en el Sistema Internacional
M slug/s en el Sistema Ingles.
t
V M .Q
M
Como m = V , entonces t
ECUACION DE CONTINUIDAD.

En este caso se dice que se tiene un flujo


constante, y equivale a decir que la rapidez de
masa de flujo M es constante. Esto solamente ser
cierto si no se agrega fluido, ni se almacena ni
tampoco se retira, entre las secciones 1 y 2. Luego:
M1 M 2 puesto que, M .Q . A.v
Tambin,
1. A1.v1 2 . A2 .v2
ecuacin de continuidad, y es vlida para todos los fluidos

Si el fluido se trata de un lquido, incompresible, entonces la densidad es invariable y por


tanto . 1 2
Entonces: A1v1 A2v2 puesto que, Q Av

Se tiene: Q1 Q2 es la ecuacin de continuidad aplicada a los lquidos.

Establece que en un flujo estable de un lquido,


el caudal es el mismo en cualquier seccin
CONSERVACION DE LA ENERGIA Y LA ECUACION
DE BERNOULLI.
Un flujo de fluidos siempre estn presentes
tres formas de energa que hay que tomar en
consideracin. Cualquier elemento de fluido
dentro de un conducto de un sistema de flujo,
puede estar localizado a una cierta elevacin z ,
tener una cierta velocidad v y una presin p.
En funcin de estos tres parmetros, tal elemento tendr las
siguientes formas de energa:
1. Energa Potencial: en funcin de su elevacin, Ep w.z
la energa potencial del elemento con
respecto a algn nivel de referencia es: W es el peso del elemento de fluido
1
2. Energa Cintica: en funcin de su Ec mv 2
velocidad, la energa cintica del elemento es: 2
m es la masa del elemento de fluido. entonces se tiene:
w
Como m
g wv 2
Se tiene:
Ec
2g
CONSERVACION DE LA ENERGIA Y LA ECUACION DE
BERNOULLI.
3. Energa de flujo: tambin conocida como energa de
presin o trabajo de flujo, equivale a la energa que
gana el elemento de fluido, como resultado del trabajo
necesario para moverlo en contra de la presin p. En la
Fig. se muestra el elemento en el conducto movindose
a travs de una seccin determinada de rea A.
Entonces, la fuerza que acta sobre el elemento es pA.
Si el elemento se mueve una distancia L igual a la
longitud del elemento, el trabajo realizado es:
w w
Trabajo ( pA) L Como, V AL y V Se tiene: Trabajo p

p
que es equivalente a la energa de flujo del elemento, es decir: EF w

Luego, la energa total del elemento de fluido considerado es:

E EF Ep Ec Cada uno de estos trminos se expresa en


unidades de energa, Joule (J) en el
p v2 Sistema Internacional, o en libra-pie (lb/pie) en
E w wz w
2g el Sistema Ingles de Unidades.
CONSERVACION DE LA ENERGIA Y LA ECUACION DE
BERNOULLI.
Si el elemento de fluido, se mueve de la seccin 1 hacia la seccin 2.
Los valores de p, z y v son diferentes en las dos secciones. En la seccin 1, la energa total es:
2
p1 v
E w wz1 w 1
2g
En la seccin 2, la energa total es:
2
p2 v
Ew wz2 w 2
2g

Si entre las secciones 1 y 2 no se agrega ni se pierde


energa, entonces, de acuerdo al principio de conservacin
de energa, debe cumplirse que:
E1 E2
2 2
p1 v p v
w wz1 w 1 w 2 wz2 w 2
2g 2g
2 2
p1 v p v
z1 1 2 z2 2 A esta relacin se le conoce como la
2g 2g ecuacin de Bernoulli.
CONSERVACION DE LA ENERGIA Y LA ECUACION
DE BERNOULLI.
Existen algunas restricciones que deben tenerse
en cuenta con el fin de aplicar la ecuacin de
manera correcta. Estas son:

1. Es vlida solamente para fluidos incompresibles


(lquidos), puesto que el peso especfico del
fluido ha sido considerado como el mismo en las
dos secciones de inters.
2. No deben haber dispositivos mecnicos entre las
dos secciones de inters que pudieran agregar o
eliminar energa del sistema, ya que la ecuacin
establece que la energa total del fluido es
constante.
3. No puede haber transferencias de calor hacia
dentro o fuera del fluido.
4. No puede haber prdidas de energa debido a la
friccin.
Cabezas de presin, de elevacin, de
velocidad y total.
APLICACIONES PARTICULARES.
Tanques, recipientes y boquillas expuestos a la atmsfera.
Se observa que la superficie libre de fluido en el tanque (punto 1) y
la corriente libre del fluido que sale por la boquilla (punto 2) estn
expuestas a la atmsfera prevaleciente. Por consiguiente, la presin
manomtrica en estos puntos es cero.
Cuando estos puntos se utilizan como puntos de referencia en la
ecuacin de Bernoulli, los trminos correspondientes a la cabeza de
presin sern cero y se pueden cancelar. Luego la ecuacin de
Bernoulli para dichos puntos se reduce a:
2 2
v1 v2
z1 z2
2g 2g

Si el tanque o recipiente es muy grande de tal forma que el rea de la superficie libre de
fluido es muy grande, comparado con el rea de la boquilla u orificio, es decir A1 >> A2, la
velocidad v1 en la superficie de dicho tanque ser tan pequea que la cabeza de velocidad
v12/2g puede considerarse, con gran aproximacin, cero. Con esta consideracin la
ecuacin anterior se hace:
2
v
z1 z2 2
2g
y, al despejar v2 se obtiene: v2 2 g ( z1 z2 )

Como, z1 z2 h

v2 2 gh
Esta es una ecuacin que permite calcular la velocidad de salida de un flujo a travs de un
orificio o boquilla, que se encuentra a una profundidad h con respecto al nivel de superficie
libre de un tanque o recipiente, muy grande y abierto. Esta ecuacin se conoce como el
Teorema de Torricelli, en honor a Evangelista Torricelli, quien la desarroll en el ao 1645,
aproximadamente.
Dos puntos pertenecientes al mismo conducto.
En la Fig. se muestra un sistema de flujo de
fluido en el que un sifn saca fluido de un
tanque o recipiente. En este sistema se
observa que varios puntos, como los
puntos B, C, D y E, se encuentran dentro
del conducto, que posee un rea de flujo
uniforme. Si el flujo es estacionario, la
velocidad debe ser la misma a lo largo de
todo el conducto, excluyendo la boquilla.
Entonces, si dos puntos particulares sobre
los cuales se aplica la ecuacin de
Bernoulli estuvieran dentro del conducto,
los trminos correspondientes a la cabeza
de velocidad en ambos lados de la
ecuacin sern iguales y se cancelarn.
Dos puntos con la misma elevacin.
Si la elevacin en los dos puntos de referencia usados en la ecuacin de Bernoulli es la
misma, estos trminos se cancelan. Por ejemplo, en la Fig. a los puntos A, B y D les
corresponde la misma cabeza de elevacin
MEDIDORES DE VENTURI.

El medidor de Venturi, se utiliza para medir la velocidad de flujo


en un sistema de flujo de un fluido.
Su anlisis se basa en la aplicacin de la
ecuacin de Bernoulli y el medidor consiste
bsicamente en un estrechamiento
practicado en un conducto cerrado de flujo
(seccin del punto B). Esto ocasiona un
aumento de la velocidad en esa seccin por la
reduccin del rea de flujo, con una
correspondiente disminucin de la presin.
Se demuestra que la velocidad de flujo
depende de la diferencia de presin entre los
puntos A y B, y esta diferencia se puede
obtener con ayuda de
un manmetro diferencial conectado a los
puntos referidos, como se muestra en la Fig.
Un anlisis ms detallado para el medidor de esta figura se da a continuacin:
Se aplica la ecuacin de Bernoulli a los puntos A y B se tiene:
2 2
PA V P V
z A A B zB B
F 2g 2g Donde F , es el peso especfico del
fluido cuya velocidad se desea medir.
PA PB V VA
2 2
( zB z A ) B
F 2g

Teniendo en cuenta de la figura que zB zA = H, y despejando


adecuadamente se puede escribir:
Ejemplo: Por el medidor de venturi mostrado en la Fig. pasa agua a 60 C de tal
forma que la diferencia de alturas del lquido manomtrico es 1.18 m. La gravedad
especfica del lquido manomtrico del medidor de presin es 1.25. El tubo de flujo
tiene un dimetro interior de 300 mm y el estrechamiento un dimetro interior de
200 mm. Calcular la velocidad de flujo en la seccin A y el caudal del agua.
FLUJO DE UNA CABEZA DE DESCENSO.

2 2
P1 V P V
z1 1 2 z2 2
F 2g 2g

p1 p2 0

V1 V2 2 g ( z1 z2 )
2 2

De la ecuacin de continuidad
A1
V2 V1 ( )
A2
A12 2
1V1 2 gh
A 2
2

2 ghA2 2 gh
V1 A2
( A1 A2 A1 A2
2 2 2 2
si se tiene en cuenta que A1 es mucho mayor que A2 , la ecuacin anterior
se puede reducir con muy buena aproximacin a:

A dh (el signo menos porque la velocidad


V1 ( 2 ) 2 gh es hacia abajo, en tanto que h es
A1 dt
medido desde el fondo hacia arriba).
Entonces,
A1 / A2 ( A1 / A2 ) 1/ 2
dt ( )dh h dh
2 gh 2g

EI tiempo requerido para que el nivel del fluido descienda de una profundidad h1
a otra h2 , se puede hallar integrando la ecuacin anterior, segn:

A1 / A2 h2 1/ 2 A1 / A2
t t2 t1 ( )(1 / 2)( h2 h1 )
t2 1/ 2 1/ 2
t1
dt (
2g
) h
h1
dh
2g

2 A1 1/ 2
t (h2 h11/ 2 )
g A2
permite calcular el tiempo requerido para vaciar un tanque grande y abierto
por un orificio pequeo, desde un nivel de lquido h1 hasta otro menor h2
Ejemplo: El tanque que se muestra en la Fig. tiene un dimetro de 1.50 m y la
boquilla de 50 mm. Calcular el tiempo requerido para vaciarlo completamente.
ECUACION GENERAL DE LA ENERGIA
PERDIDAS Y ADICIONES DE ENERGIA.
Dispositivos mecnicos. Los dispositivos mecnicos en un sistema de flujo se
pueden clasificar segn aadan o resten energa al fluido.
Una bomba es un ejemplo comn de dispositivo mecnico que aade energa a
un fluido.
Los motores de fluido, turbinas, accionadores giratorios y lineales son ejemplos
de dispositivos que toman energa de un fluido y la transfieren en forma de
trabajo
Friccin de fluido. Un fluido en movimiento ofrece una resistencia de friccin al
flujo. Parte de la energa del sistema se convierte en energa trmica (calor), la
cual se disipa a travs de las paredes del conducto en el que el fluido se
desplaza. La magnitud de la prdida de energa depende de las propiedades del
fluido, la velocidad de flujo, el tamao del conducto, la rugosidad de la pared
del conducto y la longitud del tubo.
Vlvulas y conectores. Los elementos que controlan la direccin o el caudal de
un fluido en un sistema, generalmente producen turbulencias locales en el fluido,
ocasionando que la energa se disipe en forma de calor. Estas prdidas de energa
se presentan cada vez que se encuentra una restriccin, un cambio de velocidad
de flujo o un cambio en su direccin. En un sistema grande, las prdidas debidas
a la presencia de vlvulas y conectores son, por lo general, pequeas en
comparacin con las perdidas por friccin en los conductos. Por tal razn, a tales
prdidas se les conoce como prdidas menores.

NOMENCLATURA DE PERDIDAS Y ADICIONES DE ENERGIA.


hA = Energa aadida al fluido por unidad de peso mediante un dispositivo
mecnico como una bomba.
hR = Energa restada al fluido por unidad de peso mediante un dispositivo
mecnico como un motor de fluido.
hL = Energa perdida por el fluido por unidad de peso debido a friccin en los
conductos, o prdidas menores debidas a la presencia de vlvulas y
conectores
ECUACION GENERAL DE LA ENERGIA.
Si entre las secciones 1 y 2 de un sistema de
flujo, como el de la Fig., existen prdidas y
adiciones de energa, la energa total por
unidad de peso.

2 2
P1 V P V
z1 1 hA hR hL 2 z2 2
F 2g 2g

Esta relacin se conoce como ecuacin general de la energa, y en la prctica es una


expansin de la ecuacin de Bernoulli, que permite resolver problemas en los que se
presentan prdidas y adiciones de energa. Al igual que con la ecuacin de Bernoulli,
cada trmino de la ecuacin (7.1) representa una cantidad de energa por unidad de
peso de fluido, que fluye en el sistema. La unidad SI tpica es el Joule/Newton o
metro, en tanto que en el Sistema Ingles es la Ib-pie/lb o pie
Al escribir la ecuacin general de energa entre dos secciones determinadas se debe
tener en cuenta el sentido del flujo, de tal forma que las prdidas y adiciones de
energa se resten y aadan, respectivamente, a la energa total de la seccin por la
que pasa primero el flujo.
Ejemplo 1. De un recipiente grande fluye agua a razn de 1.20 pies3/s a travs
de un sistema de conductos, como el que se muestra en la Fig. Calcular la
cantidad total de energa perdida en el sistema debido a la presencia de la
vlvula, los codos, la entrada del tubo y la friccin del fluido. El chorro de salida
tiene un dimetro de 3 pulg.
Ejemplo 2. El caudal que pasa por la bomba que se muestra en la Fig. es de
0.014 m3/s. El fluido que se est bombeando es aceite cuya gravedad
especfica es de 0.86. Calcular la energa transmitida por la bomba al aceite por
unidad de peso del aceite que fluye en el sistema. Despreciar cualquier prdida
de energa en el sistema. El conducto es de acero de 2, Calibre 40,
POTENCIA DE BOMBAS.

La potencia de una bomba, PA, se define como la rapidez con que realiza trabajo
para transmitir energa a un flujo de fluido. Equivale, entonces, a la rapidez con que
la energa es transferida al fluido de fluido.
La unidad de potencia debe ser el cociente de una unidad de energa entre unidad
de tiempo, usualmente el segundo
Sistema Internacional es el watt (w) 1.0watt = 1.0 Joule/s

Sistema Ingles es la lb-pie/s. Una unidad, an muy utilizada, es el caballo de fuerza o


hp (iniciales de horse power)

1 lb-pies/s = 1.356 w
1 hp = 745.7 w
1 hp = 550 lb-pie/s
Clculo de la Potencia de una Bomba.
E
Por definicin: PA donde E es la energa aadida por la bomba.
t
Tambin se tiene que: E donde w es el peso de un elemento de fluido.
hA
w
Relacionando las dos ecuaciones
hA w
anteriores se obtiene: PA
t
w donde W es rapidez del flujo en peso
Como, W
t
Se obtiene: PA hAW
Como, W Q
Finalmente, se obtiene para la
potencia de la bomba: PA hAQ
Eficiencia Mecnica de una Bomba.
La eficiencia mecnica de una bomba es igual al cociente de la potencia
transmitida por la bomba al fluido entre la potencia suministrada a la
bomba para hacerla funcionar. Debido a las perdidas de energa ocasionadas
por la friccin mecnica entre los componentes de la bomba, la friccin del
fluido dentro de la misma y la gran turbulencia del fluido que se forma en
ella, solamente una fraccin de la potencia suministrada a la bomba es
transmitida al fluido
Entonces, utilizando el smbolo eM para representar la eficiencia
mecnica, se tiene:

Potencia transmiti da al fluido PA


eM
Potencia suministra da a la bomba Pt

El valor de eM siempre ser menor que 1.0. Si el valor de eM se multiplica por


100 se tiene, entonces, la eficiencia mecnica expresada de manera
porcentual.
Ejemplo: En la configuracin de medicin de prueba de bombas que se
muestra en la Fig., para lograr bombear 500 gal/min de aceite ( = 56.0 Ib/pie3)
se debe suministrar a la bomba una potencia de 3.85 hp. Determinar: a) la
potencia de la bomba, y b) la eficiencia mecnica de la bomba
POTENCIA SUMINISTRADA A MOTORES DE FLUIDO.
La energa por unidad de peso de fluido transmitida por el fluido a un
dispositivo mecnico, como a un motor de fluido o a una turbina, est
representada en la ecuacin general de energa por el trmino hR . Se
demuestra fcilmente que la potencia PR que el fluido suministra a un
dispositivo mecnico de este tipo, se puede determinar por una relacin
anloga a la ecuacin para la potencia de una bomba, es decir, por:

PR hRQ
Potencia de salida del motor P
eM S
Potencia transmiti da por el fluido PR

el valor de eM siempre ser menor que 1.0


Ejemplo: Por el motor de fluido que se muestra en la Fig. fluye agua a razn de
115 L/min. La seccin en A tiene un dimetro interno de 25 mm y una presin de
700 KPa, en tanto que la seccin en B tiene un dimetro interno de 75 mm y una
presin de 125 KPa. Se estima que debido a la friccin en la tubera existe una
perdida de energa de 4.0 J/N en el flujo de A a B. (a) Calcular la potencia
transmitida al motor de fluido por el agua. (b) Si la eficiencia mecnica del motor
de fluido es del 85 por ciento, calcular la potencia de salida del motor.
FLUJO LAMINAR Y TURBULENTO.
Para calcular la cantidad de energa perdida debido a la friccin en un
sistema de fluido, es necesario caracterizar la naturaleza del flujo. Un flujo
lento y uniforme se conoce como flujo laminar, mientras que un flujo rpido
y catico se conoce como flujo turbulento. Los mtodos que se utilizan para
calcular la prdida de energa resultan diferentes para cada tipo de flujo.

flujo laminar.- El fluido parece


que fluye en capas, de una
manera uniforme y regular.

Flujo turbulento.- El fluido


parece que se mueve de una manera
bastante catica.
NUMERO DE REYNOLDS.
EI tipo de flujo puede predecirse mediante el clculo de un nmero sin dimensiones,
el nmero de Reynolds, NR , que relaciona las variables mas importantes que
describen un flujo: velocidad, dimensiones del conducto , densidad de fluido y
viscosidad. La siguiente relacin constituye la definicin bsica de este nmero:

NR
VD como v Donde: V Velocidad mediadel flujo

D Diametro del conducto
Se tiene tambin: NR
VD Densidad del fluido
v Viscosidad dinamica del fluido
v Viscosidad cinematica del fluido
el nmero de Reynolds no tiene dimensiones (no tiene unidades), siempre ser el
mismo cualquiera sea el sistema de unidades que se utilice. Sin, embargo, es
necesario que todos las magnitudes de la ecuacin estn en el mismo sistema de
unidades, con el fin de obtener el valor numrico correcto de NR.
Los flujos que tienen un nmero de Reynolds grande, ya sea como consecuencia de
una alta velocidad o a una baja viscosidad, o a ambas, tienden a ser turbulentos.
Aquellos fluidos que poseen una alta viscosidad y/o que se mueven a bajas
velocidades tendrn un nmero de Reynolds pequeo y tendern a ser laminares
NUMERO DE REYNOLDS PARA SECCIONES TRANSVERSALES NO
CIRCULARES CERRADAS.
Como ya se ha visto, cuando el fluido llena completamente el rea de la
seccin transversal disponible y se encuentra bajo presin, la velocidad
promedio del flujo, v , se determina utilizando el caudal, Q, y el rea neta
de flujo, A , en la ecuacin ya conocida: v = Q/ A.
El nmero de Reynolds para un flujo en secciones no circulares se calcula de
manera similar a la usada para conductos y tubos circulares. La nica
diferencia es la sustitucin del dimetro, D, por la cantidad 4RH , equivalente
a cuatro veces el radio hidrulico. As se tiene:

V (4 RH ) V (4 RH )
NR
v
VALORES CRITICOS DEL NUMERO DE REYNOLDS.
En aplicaciones prcticas referidas a flujos a travs de conductos, se
encuentra que un flujo ser laminar si su nmero de Reynolds es menor que
2000. Se encuentra, tambin, que si el nmero de Reynolds es mayor que
4000, se puede suponer que el flujo es turbulento. En el intervalo de nmeros
de Reynolds comprendido entre 2000 y 4000, es imposible predecir que tipo
de flujo existe; por consiguiente, este intervalo se conoce como regin crtica.
Si se encuentra que el flujo de un sistema est en la regin crtica, la prctica
normal consiste en cambiar la rapidez de flujo o el dimetro del conducto
para hacer que el flujo sea claramente laminar o turbulento. Entonces:
Si NR < 2000, el flujo es laminar.
Si NR > 4000, el flujo es turbulento
Perdidas de Energia
PERDIDAS DE ENERGIA POR FRICCION
El flujo de un fluido por un conducto, (tubo, canales, etc), se presenta prdidas
de energa debido a la friccin interna en el fluido. Tales prdidas de energa
traen como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del
sistema de flujo.

PERDIDAS MENORES DE ENERGIA


Las prdidas menores se presentan cuando hay un cambio en la seccin transversal
de la trayectoria de flujo o en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria de flujo
es obstruida como sucede con una vlvula.
1.- PERDIDAS DE ENERGIA POR FRICCION
1.1 ECUACION DE DARCY.
La ecuacin general de la energa P1 V1
2
P2 V2
2

entre dos puntos est dada por la z1 2 g hA hR hL z2 2 g


relacin
Donde hA es la energa aadida por una bomba, hR la energa restada por un
motor, y el trmino hL corresponde a la energa total perdida por el sistema.
Un componente de la perdida de energa es la friccin en el fluido que circula.
Cuando se trata de flujo en conductos y tubos de secciones rectas circulares,
la prdida por friccin es proporcional a la cabeza de velocidad del flujo
(V2/2g) y al cociente de la longitud entre el dimetro de la corriente de flujo
(L/D). Expresada como la ecuacin de Darcy, se tiene:
hL : prdida de energa por friccin (Joule/N = m,
lb-pie/lb = pie)
L V 2
hL f L : longitud de la corriente de flujo (m, pie)
D 2 g D : dimetro del conducto (m, pie)
V : velocidad de flujo promedio (m/s, pie/s)
F : factor de friccin (adimensional)
PERDIDAS DE ENERGIA POR FRICCION (CONT)

32LV vlida para flujos laminares


Ecuacin de Hagen-Poiseuille h
L = ( NR< 2000)
D2

Como la ecuacin de Darcy tambin puede utilizarse para calcular la prdida


por friccin en un flujo laminar, se pueden igualar las dos ecuaciones para
obtener el valor del factor de friccin f , segn

L V2 32LV 64
f x x f =
=
D 2g D2 VD

y, recordando que el nmero de Reynolds se 64


define como NR = VD/ ,resulta finalmente f =
NR
1.3 PERDIDAS POR FRICCION EN UN FLUJO TURBULENTO.

Para calcular la prdida de energa en un flujo turbulento en conductos


circulares debe utilizarse la ecuacin de Darcy. Pero presenta el
inconveniente de que el factor de friccin f no se puede obtener de un
simple clculo como en el caso de un flujo laminar. Esto es debido a que
el flujo turbulento no est conformado por movimientos regulares y
predecibles, es muy catico y est variando constantemente. Por estas
razones se debe recurrir a datos experimentales para la determinacin
del valor de f .
La experimentacin demuestra que el
factor de friccin f depende de otras dos
cantidades: el nmero de Reynolds, NR , y
la rugosidad relativa, D/, del conducto.

Se define como rugosidad relativa, D/, de un conducto al cociente del


dimetro interior D del conducto y la rugosidad promedio de la pared
del conducto
Diagrama de Moody
Uno de los mtodos de mayor uso para la evaluacin del factor de friccin f
consiste en utilizar el denominado diagrama de Moody que se muestra en la Fig.
1.2. Este diagrama grafica el factor de friccin f versus el nmero de Reynolds,
NR , con una serie de curvas paramtricas relacionadas con la rugosidad relativa,
D/. Estas curvas fueron elaboradas por L.F. Moody utilizando datos
experimentales. Valores de rugosidad para tubos comerciales

Rugusidad (), m)
Material
(m) (pie)
Vidrio Liso Liso
PVC y PE 3x10-7 1.0x10-6
Tubo exttruido(cobre laton acero) 1.5x10-6 5.0x10-6
Acero comercial o soldado 4.6x10-5 1.5x10-4
Hierro galvanizado 1.5x10-4 5.0x10-4
Hierro dctil recubierto 1.2x10-4 4.0x10-4
Hierro ductil no recubierto 2.4x10-4 8.0x10-4
Concreto bien fabricado 1.2x10-4 4.0x10-4
Acero remachado 1.8x10-3 6.0x10-3
1.4 ECUACIONES DEL FACTOR DE FRICCION.
La determinacin del factor de friccin tambin puede hacerse utilizando
ecuaciones especficas para cada una de las zonas que comprende el diagrama de
Moody, las que indican a continuacin.

64
- Zona de Flujo Laminar. Definida para NR < 2000 el factor f =
de friccin f se puede calcular utilizando la relacin NR

Corresponde a la lnea recta en el lado izquierdo del diagrama de Moody. Como


ya se ha dicho, para los nmeros de Reynolds desde 2000 hasta 4000, el flujo se
encuentra en la regin crtica y es imposible predecir el valor de f .

- Zona de Turbulencia Total. Corresponde, en la regin de flujo


turbulento (NR>4000), al lado derecho del diagrama de Moody. En
esta regin se puede observar que el valor de f no depende del
nmero de Reynolds pero si de la rugosidad relativa D/. En esta zona
es aplicable la ecuacin siguiente:
- Zona de Transicin. Se ubica, en la regin de flujo turbulento
(NR >4000), entre la zona de turbulencia total y la lnea denominada de conductos
lisos. En esta zona el factor de friccin es funcin tanto del nmero de Reynolds
como de la rugosidad relativa, y se puede calcular utilizando la ecuacin de
Colebrook dada por:

A la lnea de conductos lisos, correspondiente a conductos que no presenta


rugosidades en sus superficies internas, el factor de friccin slo depende del
nmero de Reynolds, segn la siguiente ecuacin:
1.5 ECUACION EXPLICITA DEL FACTOR DE FRICCION
Una ecuacin que permite un clculo ms directo del facto de friccin es la ecuacin
de Swamee y Jain, dada por

0,25
f 2
5,74
log
3,7 D 0,9



N R

Esta ecuacin da valores del factor de friccin f con una diferencia del 1 % con
respecto a los que da la ecuacin de Colebrook, pero solamente es vlida cuando
el valor de NR est comprendido entre 5 x 103 y 1 x 108 y el de D / entre 1000 y
1 x 106.
1.6 PERDIDAS POR FRICCION EN SECCIONES
TRANSVERSALES NO CIRCULARES.
Cuando las tuberas y conductos de los fluidos tienen secciones transversales no
circulares se utiliza como elemento geomtrico caracterstico, en lugar del
dimetro D, el radio hidrulico RH definido como el cociente
entre el rea de la seccin recta A y el permetro mojado PM RH = A/PM
En este caso en las ecuaciones correspondientes para la determinacin las
prdidas por friccin en secciones transversales no circulares, debe sustituirse el
dimetro D por 4RH . As se tiene para el nmero de Reynolds que en secciones
circulares se calcula segn
NR = V(4RH ) / 2
L V
hL = f x x
en secciones no circulares se deber calcular mediante 4RH 2g

De igual la ecuacin de Darcy para secciones no circulares tomar la forma


y la rugosidad relativa estar dada por 4RH/ .

Luego, el factor de friccin puede calcularse, con el conocimiento de los


valores de NR y D/ respectivos.
1.8 FRMULA DE HAZEN-WILLIAMS EN U N FLUJO DE AGUA.
La ecuacin de Darcy para calcular la prdida de energa debido a la friccin es
aplicable a cualquier fluido newtoniano. Pero para el caso particular de un flujo
de agua en sistemas de tuberas es conveniente una forma alternativa que
consiste en el uso de la frmula de Hazen-Williams, cuyo uso est limitado al
flujo de agua en conductos mayores de 2.0 pulg. y menores de 6.0 pies de
dimetro. Adems a velocidad de flujo no debe exceder los 10.0 pies/s y la
temperatura del agua debe ser del orden de los 60 F.

En el Sistema Ingles la frmula de Hazen-Williams tiene la forma

V = 1.32 Ch RH0.63 s0.54

en la que v : velocidad promedio de flujo (pie/s)


Ch: coeficiente de Hazen-Williams (adimensional)
RH: radio hidrulico del conducto de flujo (pie)
s : cociente hL/L, donde hL es la prdida de energa y L la
longitud del conducto (pie/pie)
El uso del radio hidrulico en la frmula hace posible su aplicacin tanto en
secciones no circulares como en secciones circulares. Recordar que RH = DH/4 en
conductos circulares. El coeficiente Ch depende solamente de la condicin de la
superficie del tubo o conducto. En la siguiente tabla se dan algunos valores tpicos.
Coeficiente de
Tipos de tubera y condiciones de las paredes interiores
rugosidad (C)
Tubera PVC, HDPE, lisa nueva 150

Tubera muy recta y lisa de hierro fundido, con la superficie interior


recubierta con esmalte de alquitrn de hulla, nueva. 140
Tuberas rectas de plomo, cobre, bronce, latn y cristal, nuevas.

Tubera lisa de hierro fundido, nueva.


Tubera de acero fundido o soldado, nueva. 130
Tubera de hormign, con superficie interior recubierta de mortero, nueva.
Tubera de hierro fundido, acero fundido o acero soldado, con 5 aos de 120
uso.
Tubera de acero remachado, nueva.
Tubera vitrificada, nueva. 110
Tubera de hierro fundido, acero fundido o acero soldado, con 10 aos de uso.
Tubera de hierro fundido, de acero fundido o de acero soldado, desde 14 a 20
aos de uso. 100
Tubera de acero remachado, con 10 aos de uso.
Tubera vieja de hierro fundido, de acero fundido o acero soldado, con un
80
dimetro mayor de 60 pulgadas (1 500mm).
1.8 FRMULA DE HAZEN-WILLIAMS EN UN FLUJO DE AGUA.
En unidades del SI la frmula de Hazen-Williams es ligeramente distinta, esto es

V = 0.85 Ch RH0.63 s0.54

en la que v : velocidad promedio de flujo (m/s)


Ch: coeficiente de Hazen-Williams
RH: radio hidrulico del conducto de flujo (m)
s : cociente hL/L, donde hL es la prdida de energa y L la
longitud del conducto (m/m)

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