DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA

Es la representacin grfica de la secuencia de

elementos que componen las operaciones en las que
intervienen hombres y mquinas y que permiten
conocer el tiempo empleado por cada uno, es decir,
conocer el tiempo usado por los hombres y el utilizado
por las mquinas. Con base en esto se puede conocer la
eficiencia de los hombres y las mquinas con el fin de
aprovechar al mximo.
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Es importante destacar que los Diagramas Hombre-

Mquinas en la actualidad estn siendo utilizados para la
aplicacin de herramientas tecnolgicas en pro del
mejoramiento de la productividad en las empresas, en este
caso, se har referencia a la tcnica SMED .
El tiempo en el cual el operario debe atender a la mquina
o debe realizar actividades que previas o posteriores al
proceso de maquinado.
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La herramienta SMED contribuye a la disminucin o
eliminacin de los tiempos invertidos en ellas, de manera
de aumentar el porcentaje de utilizacin productiva de los
elementos del sistema.
Se distinguen dos tipos de ajustes:
Internos, cuando se realizan estando la mquina parada y
Externos, cuando la mquina est funcionando.
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El SMED es una herramienta para optimizar los procesos.
Habitualmente ha sido utilizada para reducir el tiempo de cambio de
herramientas, pero tambin puede utilizarse, con pequeas
modificaciones, para mejorar cualquier operacin que se realice en el
proceso.

El mtodo de mejora con la herramienta SMED se desarrolla en cuatro

etapas:

Definir Ajustes internos y externos;

Separacin de los ajustes internos y externos;
Transformacin de ajustes internos en externos;
Racionalizacin de todos los aspectos de la operacin de ajuste.
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Pasos para realizar un diagrama Hombre Mquina:
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Diagrama Hombre - Mquina:
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Ejemplo 1:

Cierta compaa recibe un pedido para fabricar 10000 unidades de

un producto que requiere una sola operacin de moldeo en su
fabricacin. El pedido deber estar terminado en 26 semanas.
En la fbrica se trabajan 88 horas por semana, pudiendo trabajarse
hasta 40 % de tiempo extra. Los tiempos estimados para cada uno
de los elementos de la operacin son:
Carga material en mquina 4 min
Moldear ( automtico) 20 min
Descargar la parte terminada 2 min
Inspeccionar 3 min
Caminar de mquina a mquina 1 min

Determinar si podr cumplir con el pedido

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Ejemplo 1:

El ciclo utilizado en la determinacin de costos se acostumbra

corregir automatizndole un suplemento del 15%. Solo se dispone
de un operario y tres mquinas los costos son salarios del operador
$ 500 / hora normal $750 hora extra costo variable de mquina
100 / hora. Material $ 150 por unidad.
Costo de preparacin y montaje $ 40000 montaje por mquina. Se
desea encontrar el mtodo de produccin ms econmico para
fabricar el pedido aplicando el mtodo de diagrama hombre
mquina
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a) Un hombre atendiendo una mquina:
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a) Un hombre atendiendo una mquina:

Cuadro resumen

Tiempo de ciclo 26 min

Tiempo estndar 26 x 1.15= 29.9 min x pza
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a) Un hombre atendiendo una mquina:

Cantidad de piezas por hora 60 / 29.9 = 2

Tiempo necesario para 10000 pzas = 10000 / 2 = 5000 horas

Se cuenta con un tiempo total de 26 semanas x 88 horas/semana=

2288 horas normales mas el 40 % de horas extras 915.2,
haciendo un total de 3203.2 horas.
Por lo tanto no se puede cumplir con el pedido
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b) Un hombre atendiendo dos mquinas:
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b) Un hombre atendiendo dos mquinas:

Tiempo de ciclo = 26 min obteniendo 2 pzas

Tiempo por pieza = 13 min
Tiempo estndar = 13 x 1.15 = 14.95 min
Cantidad de piezas por hora = 60 / 14.95 =4.013 piezas/hora
10000/ 4.013 = 2492 horas necesarias

Se cuenta con un tiempo total de 26 semanas x 88 horas/semana=

2288 horas normales solo nos faltara realizar 204 horas
extras.
Por lo tanto se puede cumplir con el pedido
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b) Un hombre atendiendo dos mquinas:

Costos

Material 10000 150 1500000

Tiempo normal 2288 500 1144000

Tiempo extra 204 750 153000

C. por maquina 2492x2 100 498400

Costo de montaje 40000 2 80000

TOTAL 3375400
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c) Un hombre atendiendo tres maquina:
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c) Un hombre atendiendo tres maquina:

Tiempo de ciclo = 30 min obteniendo 3 pzas

Tiempo por pieza = 10 min
Tiempo estndar = 10 x 1.15 = 11.50 min
Cantidad de piezas por hora = 60 / 11.50 =5.21 pzas/ hora
10000/ 5.22 = 1920 horas necesarias

Se cuenta con un tiempo total de 26 semanas x 88 horas/semana=

2288 horas normales , no se necesitara realizar horas extras.

Por lo tanto se puede cumplir con el pedido

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c) Un hombre atendiendo tres maquina:

Costos

Material 10000 150 1500000

Tiempo normal 1920 500 960000
Tiempo extra 0 750 0
C. por maquina 1920 x 3 100 576000
Costo de montaje 40000 3 120000
TOTAL 3156000

Costo con 2 maquinas = $ 3409000

Costo con 3 maquinas = $ 3156000
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Ejemplo:

Con las siguientes actividades de torneado

Actividades
Carga 2 min
Maquinado 10 min
Inspeccin 1 min
Descarga 2 min
Caminar entre 1 min
maquinas

Elaborar :
El diagrama hombre mquina,
El tiempo de ciclo
Identifica el porcentaje de utilizacin
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Ejercicio
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Tiempo de ciclo = 18 min

Produccin por ciclo = 2 piezas
Piezas por da = 2 x 480 / 18 min

Piezas por da = 53 piezas