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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

U
N ANTONIO JOS DE SUCRE
E
X
VICE- RECTORADO PUERTO ORDAZ
P DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
O
TRABAJO DE GRADO

DISEO DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO


PARA LA FLOTA DE UNIDADES YUTONG DE LA EMPRESA
TRANSPORTE PBLICO DEL ESTADO BOLVAR C.A

Tutor Acadmico: Autor:


Ing. Scandra Mora Edelmira Muoz

Tutor Industrial:
Ing. Alejandra Martnez

CIUDAD GUAYANA, JUNIO DE 2013


CONTENIDO
INTRODUCCIN

EL PROBLEMA

MARCO METODOLGICO

SITUACION ACTUAL

DISEO

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES
INTRODUCCIN

El mantenimiento ha tomado varios conceptos y definiciones en los


ltimos aos, podemos decir de forma generalizada que el mantenimiento,
es una herramienta que ayuda mantener equipos mquinas o maquinarias,
de modo que puedan prolongar su vida til, y as asegurar o garantizar la
funcionalidad y operatividad de las mquinas o equipos.

La gestin de mantenimiento cumple con labores complejas, dado que


en ella se ve reflejado la calidad de los trabajos; la gestin involucra
procesos como son: planificacin, organizacin, direccin y control, al
desarrollarse de forma equilibrada, estas garantizan una gestin
verdaderamente eficiente y eficaz.
EL PROBLEMA

Transporte Pblico del Estado Bolvar (Transbolvar C.A.) es una empresa


que se dedica a prestar servicio de transporte a la comunidad, por lo que
cuenta con una flota de unidades (buses) para lograr sus objetivos. En el ao
2008 esta organizacin enmarcada en un sistema socialista inicia sus
operaciones bajo el decreto N 194. El diez de noviembre comienza a prestar
servicio de ruta urbana en el municipio Caron y el dieciocho de ese mismo
mes y ao incorpora el servicio interurbano para los municipios del sur del
estado Bolvar.

En el 2012 se incorporaron a la flota 47 unidades Yutong para labores de


transporte pblico. Estas unidades fueron asignadas al Estado Bolvar por
parte de la empresa Sistema de Transporte Superficial (SITSSA).
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Disear un sistema de mantenimiento preventivo para la flota de unidades
Yutong de la empresa Transporte Pblico del Estado Bolvar C.A
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Diagnosticar la situacin actual de la Gerencia de Operaciones de la empresa
Transbolvar.
Identificar los requerimientos y especificaciones de las unidades Yutong.
Identificar los elementos que conforman el plan de mantenimiento.
Establecer las actividades necesarias para la ejecucin de mantenimiento
preventivo.
Determinar intervalos de tiempo adecuados entre una revisin preventiva y otra
para mantener un sistema de mantenimiento constante.
Disear un sistema de indicadores de mantenimiento.
Realizar formatos de control o administracin del mantenimiento preventivo.
MARCO METODOLGICO

INVESTIGACIN DESCRIPTIVA

DISEO DE CAMPO
NO EXPERIMENTAL
SITUACIN ACTUAL

Unidades de Transporte de la Empresa Transbolvar


La empresa cuenta con cuatro modelos de unidades para prestar servicio de
transporte pblico, estas necesitan constantes mantenimientos para funcionar
correctamente y as dar un servicio de calidad y eficiencia. El modelo en estudio es
la Unidad Yutong la cual se indica a continuacin:

Unidad Yutong:
Estas unidades, son utilizadas para prestar servicio de transporte urbano, estn
equipados con aire acondicionado. Las unidades cubren 3 rutas, pero actualmente
solo se est cumpliendo una; la ruta de Cristbal Coln a la UD. 338.
INFORME DE NOVEDAD YUTONG
INFORME DE NOVEDAD YUTONG

REPORTE DE FALLAS
FICHA TCNICA
DIAGNSTICO DE LA SITUACIN INTERNA Y EXTERNA DE LA GERENCIA DE
OPERACIONES- UNIDAD DE MANTENIMIENTO DE TRANSBOLVAR, A TRAVS DE
LA MATRIZ FODA
FORTALEZAS (F) DEBILIDADES (D)

F1. Estructura organizativa definida. D1. Deficiencia en los procesos de mantenimiento


Transbolvar C.A. F2. La Gerencia cuenta con personal comprometido y D2. No se realiza una planificacin formal
Gerencia de Operaciones preocupado por la realizacin de las actividades. D3. No estn documentados los procesos de trabajo
F3. Compromiso de aumentar la satisfaccin del cliente mediante procedimientos, instrucciones de trabajo y
Unidad de Mantenimiento
mediante el cumplimiento de la mejor manera lo que flujogramas.
estos solicitan. D4. Falta de personal.
F4. El personal tiene el conocimiento necesario para la D5. Desconocimiento por parte de algunos trabajadores
ejecucin correcta de las actividades del da a da. sobre las normas establecidas.
OPORTUNIDADES (O) ESTRATEGIAS (FO) ESTRATEGIAS (DO)

O1. Estrecha relacin entre las Gerencias involucradas 1. Desarrollar un sistema de mantenimiento para la 1. Disear un sistema de mantenimiento que
en los procesos. mejora de las unidades y calidad de los servicios admita mejorar los procesos de mantenimiento y
O2. Crecimiento laboral. y as aumentar la satisfaccin del cliente (F3, O5, a su vez tener un control y registro que permita
O3. Mejora de la calidad de los servicios. O3). contar con documentacin sobre las actividades
O4. Funciones de adiestramientos de personal. 2. Preparar al personal para mejorar el desempeo que se realizan (D1, D3, O5).
O5. Adquisicin de sistemas de registro y control de de sus acciones mediante funciones de
servicios de mantenimiento. adiestramiento, aprovechando as la
preocupacin de mismo en la realizacin de sus
actividades (F4, F2, O4).
AMENAZAS (A) ESTRATEGIAS (FA) ESTRATEGIAS (DA)

A1. Alta dependencia de otras Gerencias para la 1. Implementar programas de 1. Desarrollar planes de reclutamiento de personal
realizacin de las actividades. con el fin de contratar a personal capaz de
mantenimiento para evitar la
A2.Limitaciones con respecto a los recursos aplicar sus conocimientos y mantener en buen
disminucin de la disponibilidad de la
financieros. estado y procurar mantener en funcionamiento
A3. Ausencia de programas de mantenimiento. flota de unidades y as aumentar la las unidades (D4, A4).
A4. Disminucin en la disponibilidad de la flota de satisfaccin del cliente a travs de la
unidades.
mejora de los servicios de la empresa
A5. Retardo en la adquisicin de insumos.
(F3, A3, A4).
A6. Falta de equipos para el desempeo de las labores.
DIAGNSTICO SITUACIONAL DE LA UNIDAD DE
MANTENIMIENTO MEDIANTE LA NORMA COVENIN 2500-93

reas de evaluacin establecidas por la Norma


COVENIN 2500-93

rea I Organizacin de la empresa


rea II Organizacin de mantenimiento
rea III Planificacin de mantenimiento
rea IV Mantenimiento rutinario
rea V Mantenimiento programado
rea VI Mantenimiento circunstancial
rea VII Mantenimiento correctivo
rea VIII Mantenimiento preventivo
rea IX Mantenimiento por avera
rea X Personal de mantenimiento
rea XI Apoyo logstico
rea XII Recursos
Ficha de Evaluacin del Departamento segn la
NORMA COVENIN 2500-93
COLUMMNAS DE LA FICHA DE EVALUACIN

A reas de la organizacin
B Principios Bsicos.
C Puntuacin bsica establecida por la
Norma
D Valor obtenido en la evaluacin
E Suma total de los demritos
alcanzados
F Diferencia entre El Valor C Y E
G Valor Porcentual en cada rea
(F/C*100)
rea Descripcin Puntuacin Puntuacin Porcentaje
( Norma) obtenida
I Organizacin de la 150 68 45
empresa
II Organizacin de 200 65 33
mantenimiento
III Planificacin de 200 60 30
mantenimiento
IV Mantenimiento rutinario 250 68 27

V Mantenimiento 250 84 34
programado
VI Mantenimiento 250 80 32
circunstancial
VII Mantenimiento 250 135 54
correctivo
VIII Mantenimiento 250 46 18
preventivo
IX Mantenimiento por 250 125 50
avera
X Personal de 200 117 59
mantenimiento
XI Apoyo logstico 100 46 46
XII Recursos 150 94 65
Puntuacin 2500 988 40
total

RESUMEN DE LA EVALUACIN DEL SISTEMA DE GESTIN


DE MANTENIMIENTO
Evaluacin porcentual de las reas del sistema de gestin de
mantenimiento
Determinacin de la brecha del sistema de gestin de
mantenimiento
Evaluacin porcentual mxima en las reas del sistema de gestin
de mantenimiento
Evaluacin porcentual mnima en las reas del sistema de gestin
de mantenimiento
Evaluacin porcentual regular en las reas del sistema de gestin
de mantenimiento
DISEO

Sistema Mantenimiento Preventivo

Este tipo de mantenimiento constituye una accin, o serie


de acciones necesarias, para alargar la vida de la unidad y
prevenir la suspensin de las actividades laborales por
imprevistos. Tiene como propsito planificar periodos de
paralizacin de trabajo en momentos especficos, para
inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento de la
unidad, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.
SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
TRANSBOLIVAR C.A
UNIDADES YUTONG
MANTENIMIENTO DIARIO
MES: FECHA DE REALIZACION:
DIAS
UNIDAD: KM:
ACTIVIDADES (MOTOR) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Verificar si existe fuga de combustible
Verificar si existe fuga de aceite de motor
Verificar si existe prdida de fluido refrigerante
Examinar el grado de la limpieza y la altura de aceite
Examinar el nivel de refrigerante
Examinar el sellado del tubo de admisin y emisin de aire
Revisar la tensin y el desgaste de correa de transmisin
Revisar si existe anomalas en el motor
Verificar si los cables en los terminales del alternador estn firmes
ACTIVIDADES (EMBRAGUE)
Examinar el juego libre de pedal de embrague
Revisar el nivel de aceite del depsito
Verificar si existe fuga en los distintos conductores de embrague
ACTIVIDADES (SISTEMA DE FRENO)
Examinar el juego libre de pedal de freno
Verificar si existen fugas en el conducto de freno
Examinar el efecto de freno en caso de movimiento del vehculo
Revisar el efecto de freno en parada del vehculo
ACTIVIDADES (SISTEMA DE DIRECCION)
Verificar si existe fuga de aceite en la direccin
Examinar el nivel de aceite del depsito
Examinar el juego libre de volante
Verificar si estan bien sujetas todas las partes
ACTIVIDADES (SUSPENSION)
Verificar si existe rotura en el amortiguador
Verificar si estan daadas las hojas de muelle
Verificar si esta normal la altura de carrocera
Verificar si existe escape de aire en el sistema de suspensin de aire
ACTIVIDADES ( EJE DE TRANSMISION)
Verificar si estan sujetas todas las partes
ACTIVIDADES (PUENTE VEHICULAR)
Verificar si existe fuga de aceite en el reductor
Verificar si estn bien sujetas las tuercas de rueda y los pernos de semieje
Verificar la existencia de piedras picadas u otros materiales extraos en la superficie de los neumticos
Revisar la presin de neumtico
Verificar si estan bien sujetas las tuercas de suspensin "U"
ACTIVIDADES (BATERIA)
Examinar la limpieza en la parte externa de batera y verificar si esta sujetada la batera

OBSERVACIONES:

__________________________ ______________________________________ _____________________


FIRMA MECANICO FIRMA SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO FIRMA JEFE DE MANTENIMIENTO
PROCEDIMIENTO PARA EL SISTEMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
SISTEMA DE INDICADORES PARA LA UNIDAD DE
MANTENIMIENTO DE TRANSBOLVAR

Los indicadores de mantenimiento son parmetros numricos


que convenientemente utilizados, pueden ofrecernos una
oportunidad de mejora continua en el desarrollo, aplicacin de
nuestros mtodos y tcnicas especificas de mantenimiento.

La magnitud de los indicadores sirve para comparar con un valor


o nivel de referencia con el fin de adoptar acciones correctivas,
modificativas, predictivas segn sea el caso. Permiten conocer el
grado de cumplimiento de los objetivos
SISTEMA DE INDICADORES

INDICE DE DISPONIBILIDAD RANDO DE DESEMPEO


SISTEMA DE INDICADORES

INDICE DE CONFIABILIDAD RANGO DE DESEMPEO


SISTEMA DE INDICADORES

INDICE DE MANTENIBILIDAD RANGO DE DESEMPEO


SISTEMA DE INDICADORES

TASA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO RANGO DE DESEMPEO
SISTEMA DE INDICADORES

INDICE DE EVALUACIN PARA


EL CONTROL DE TRABAJO RANGO DE DESEMPEO
SISTEMA DE INDICADORES

CUMPLIMIENTO DE
INSPECCIONES RANGO DE DESEMPEO
CONCLUSIONES

En funcin a los resultados obtenidos en esta investigacin, se presentan las


siguientes conclusiones:

Transbolvar C.A no cuenta con un sistema de


mantenimiento preventivo para las Unidades Yutong.

Se evidencia la inexistencia de un sistema de registro


para plasmar las actividades de mantenimiento.

Este plan de mantenimiento preventivo propone una


mejor forma de administrar el mismo.
Se constat que no existen lineamientos establecidos
para llevar a cabo los servicios.

Se determin que la Unidad de Mantenimiento no


cuenta con un registro histrico de las fallas
presentadas por las unidades de Transbolvar.

Se comprob mediante la norma COVENIN 2500-93


que la Unidad de Mantenimiento se inclina hacia la
ejecucin de mantenimientos correctivos.
Se logr evidenciar la inexistencia de indicadores de
mantenimiento, por lo que se dise un sistema de
ndices para evaluar los procesos de la Unidad de
Mantenimiento.

La conformacin del sistema es el resultado de las


necesidades que presenta la Unidad de Mantenimiento.

Con la implementacin de los planes de mantenimiento


preventivo se puede lograr que las Unidades Yutong
cumplan con su vida til.
RECOMENDACIONES

Implementar el sistema diseado para obtener


resultados de mejoras en los procesos de la gestin de
mantenimiento.

Concientizar al personal que labora en la Gerencia de


Operaciones especficamente en la Unidad de
Mantenimiento para ensearlos a registrar la
informacin.

Aumentar el personal de la Unidad de Mantenimiento


(mecnico) para ejecutar las actividades de
mantenimiento con rapidez.
Realizar con exactitud las tareas administrativas del
mantenimiento.

Implementar el uso de indicadores a la gestin de


mantenimiento de forma que se mejore la efectividad
del control y seguimiento a los planes y acciones en
ejecucin.

Realizar un estudio de movimiento y tiempo para


conocer cunto dura en promedio las actividades de
mantenimiento.

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