INTRODUCCIN

La historia de los pernos de anclaje se podra decir que se inicia hace

ms de 100 aos en minas de carbn en Estados Unidos aos despus
el sistema consista en insertar varillas secas de madera en perforaciones
en el techo de la labor y al contacto con la humedad la varilla se
expanda. Este aumento de volumen produca fuerzas radiales traducidas
finalmente a friccin, impidiendo que la roca resbalara sobre la madera.

Los pernos de anclaje actualmente son de acero, barras de acero de

grosores similares y de diferentes longitudes algunos lisos y otros
estriados, algunos necesitan de elementos como lechada de cemento u
otra resina para adherirse, pero todos con el mismo fin impedir la cada
de rocas en la labor minera.
 PERNOS DE ANCLAJE:

Los anclajes son armaduras metlicas, alojadas en taladros perforados

desde el talud y cementadas. Se emplean como medida estabilizadora
de taludes en roca como en terreno suelto.

El sistema de estabilizacin ms utilizado en la actualidad en la minera

subterrnea es el apernado y que en las ltimas dcadas se ha
trasformado en una excelente alternativa a los tradicionales sistemas de
reforzamiento en minera.
 COMPONENTES DE UN PERNO DE
ANCLAJE:

Un perno de anclaje est compuesto principalmente por 3

elementos:

El perno como tal con estras o hilos para que la tuerca

pueda tensar el perno.

La planchuela de 20 x20 cm aproximadamente

La tuerca.
 APLICACIN DE PERNOS DE ANCLAJE:

CUA:

Como su nombre lo dice son cuas que se forman, por lo general en

la corona de nuestro tnel o galera En rocas masivas o levemente
fracturadas como en la figura se debe colocar los pernos siguiendo el
diagrama presentado.
VIGA:

Se presentan en la parte de la corona de la labor se recomienda que

en rocas estratificadas sub-horizontal y en rocas no estratificadas
con un sistema de fracturas dominantes sub-horizontales, los pernos
deben ser colocados como se presentan en el diagrama siguiente:
COLUMNA:

Columnas de rocas presente en los costados de la labor que en

cualquier momento se puede desprender, esta es una situacin comn
en la explotacin de vetas angostas cuya caja pendiente se encuentra
fracturada (explotaciones de corte relleno o en avances de galeras). El
aseguramiento de la caja se logra mediante la colocacin de los pernos
como se presenta en el diagrama siguiente:
TIPOS DE PERNOS DE ANCLAJE:

PERNO ANCLADO MECNICAMENTE CON CABEZA DE EXPANSIN:

Al introducir el perno en la cua de la cabeza de expansin, sta se expande

y queda sujeta en las paredes de la roca dentro de la perforacin.

Estos pernos de anclaje se usan en rocas medianamente duras. No es

recomendable usar en rocas muy duras, pues la cabeza de expansin puede
que no penetre adecuadamente en las paredes de la perforacin y con el
tiempo resbalar.

- Perno de anclaje.
- Planchuela de 4 x 4 pulgadas y de grosor.
- Cabeza expansible.
- Tuerca.
VENTAJAS:

El costo es relativamente bajo

Entrega inmediatamente despus de ser instalado, la accin de

sostenimiento.

DESVENTAJAS:

Debe ser monitoreado y chequeado para verificar las condiciones de

tensin aplicadas se mantienen en el tiempo.

Pierde su capacidad de sostenimiento como resultados de las

vibraciones de la tronaduras o cuando la roca se deteriora alrededor
del collar de la perforacin producto del alto esfuerzo de la roca.
PERNOS DE ANCLAJE CEMENTADO O LECHADOS:

Los pernos de anclaje por adherencia, con resina o lechada de cemento han
sido usados en los ltimos 40 o 50 aos en minas. El tipo ms comnmente
usado es el perno, barra de hierro o acero tratado. Se utiliza lechada de
cemento o resina como adherente.

Para la instalacin de estos pernos el dimetro de la perforacin debe ser un

poco mayor que el propio perno para dejar espacio para la resina o lechada
de cemento por ejemplo si el perno es de 20mm como mximo el dimetro de
la perforacin debe ser 32 mm.

- Perno de anclaje
- Planchuela
- Tuerca
VENTAJAS:

Es un sistema de sostenimiento competente de alta duracin.

La posibilidad que el perno sea afectado por la corrosin, es mnima.

DESVENTAJAS:

Es un sistema de alto costo.

El uso del cemento estndar requiere algunos das antes que el perno
pueda toma carga.

La calidad de la mezcla agua/cemento es difcil de chequear y mantener

constante.