UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
GEOLOGIA Y METALURGIA
ESCUELA PROFESIONAL DE MINAS

GEOLOGIA DE MINAS

Juan Villarreal Salome

jupevisa@hotmail.com
Cel. 976610086
 DILUCION EN MINERIA
Qu es la dilucin?
Es el tonelaje de material extrado por debajo
de la ley de corte.
Este tonelaje puede ser desmonte netamente
o mineral de muy baja ley que no alcanza la
ley de corte.
"Es la reduccin en ley por la cantidad de
material por debajo de la ley mnima de corte, o
estril que se mezcla con el mineral econmico".
Es la operacin de agregar estril al mineral
econmico para bajar su ley.
La dilucin ha sido, en todas las minas del mundo, una
gran preocupacin. Los ingenieros de minas y gelogos buscan
reducir sus efectos, en el sentido de aumentar sus ganancias y reducir
sus costos.
En realidad, la dilucin no significa solamente bajar la Iey del mineral,
es elevar en muchos casos los costos, ya que el envo de una tonelada
de estril a la planta, es ms costoso que el envo de una tonelada de
mineral. Por ello, en todas las minas se han desarrollado estudios
tendientes a encontrar las posibles causas de la dilucin, y en
consecuencia, proponer procedimientos ms eficientes con los cuales
reducir el "empobrecimiento" del mineral.
De todo lo que se ha hecho hasta ahora, en trminos de evaluacin de
la dilucin se puede concluir que el valor aceptable de dicho parmetro
est en alrededor de 10%, lo que sirve hoy para establecer el estndar
mundial o el "benchmarking".
Dnde ocurre la dilucin?
Ocurre cuando se emplea un determinado
mtodo de minado o cuando se hace una sobre
rotura.
Por ejemplo, veamos cmo ocurre la dilucin
cuando se emplea el mtodo de minado block
caving, la dilucin estar en funcin al tipo de
roca minado, el tipo de mineral y el mtodo de
sostenimiento empleado. La dilucin puede
alcanzar hasta un 25% en algunos casos.
En cambio en los mtodos que se auto
sostienen, al ser ms selectivos, esta dilucin
estar entre el 5 y 15%.
DILUCION POR SOBREROTURA
Ocurre cuando se tiene una roca altamente
fracturada, afectando la ley de mineral
directamente; adems de incrementar los
costos de minado, al tener que hacer un mayor
sostenimiento.
 QUE ES UNA DILUCION EN MINERIA?

ANCHO DE VETA

CAJA Aqu se cumple:

ag PISO

lg ag . lg = ad . ld
CAJA
TECHO
ad
ld
ag ld
ANCHO DE LABOR
ad lg
 DEFINICIONES DE DILUCION
Porcentaje de disminucin de ley de mineral por
mezcla con material estril.

D = Disminucin de ley = lg - ld = 1 - ld
lg lg lg
1 D = ld
lg

Porcentaje de desmonte que contiene el mineral

extrado.
D= tdesmonte = td tg = 1 - tg
t mineral extraido td td

1 D = tg / td
LOS EFECTOS DE LA DILUCION

1 D = ld = ag = tg = Vmd
lg ad td Vmg

Baja la ley del mineral

Aumenta el tonelaje extrado
Baja el valor del mineral
Aumenta el ancho de labor
Aumenta el costo de produccin.

MAXIMIZAR PERDIDAS

MAXIM. UTILIDAD: U = Vm - Cp

CON DILUCION: U = Vm - Cp
 EJEMPLO REAL DE LA MINA
MONTERROSAS

SEGN EL PROYECTO

RESERVAS: 1 237 300 t 1,87% Cu 22 $/t

DILUCIN PROYECTADA: 5 %

RESULTADOS DE PRODUCCIN

MINERAL EXTRAIDO: 1 246 480 t 1,01% Cu 12 $/t

DILUCION RESULTANTE

1 D = ld D = 1 1,01 = 46%
lg 1,87
FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DILUCION

1.0 METODOS OPERATIVOS DE MINADO

1.1 Sostenimiento inadecuado
Al colocar un sostenimiento no adecuado para el tipo
de terreno, este fallar y por consiguiente, se
incrementar la dilucin de mineral.
1.2 Alto factor de potencia
Un mal diseo de voladura har que se use ms
explosivo o agente de voladura, como consecuencia
habr una sobre rotura.
1.3 Definicin inadecuada del mtodo de perforacin.
La mala seleccin del mtodo de perforacin para un
determinado tipo de terreno originar, adems de
mayores costos, un mal resultado en la voladura.
1.4 Deficiente malla de perforacin
El deficiente diseo de la malla de perforacin, traer
como consecuencia tambin que exista
probablemente sobre rotura
1.5 Mtodo de minado inadecuado
Una mala seleccin del mtodo de minado ocasiona
un minado deficiente con mayores costos y la
dilucin se incrementar.
Ejm:
Si se ha caracterizado una roca como buena y se escoge un
mtodo ascendente, cuando se empieza a minar nos damos con
la sorpresa que es un terreno malo y que se cae fcilmente el
techo, la dilucin se incrementar y se recuperar menos
reservas de mineral. Se han dado casos donde incluso se
derrumba el rea y se pierde gran cantidad de reservas.
2.0 PERFORMANCE
2.1Errores topogrficos:
El deficiente control topogrfico (por cualquier
motivo) hace que se hagan malas comunicaciones,
direcciones (centros de lnea desviados) y hace que
se rompa un exceso de desmonte o mineral debajo
del cut-off.
2.2 Desmonte echado en el ore pass
Mal diseo de la operacin, no se tienen los
echaderos de desmonte. Se mezcla mineral con
desmonte.
2.3 Demoras en el relleno
Al no tener a tiempo el relleno, se comienzan a
inestablizar las reas y se comienzan a caer parte del
material, trayendo ms dilucin.
2.4Taladros desviados
Un descontrol en la perforacin de los taladros hace
que estos ocasionan roturas ms all del diseo.
2.5 Lento ciclo de limpieza
Al no hacerse a tiempo, se comienzan a inestabilizar
los terrenos y pueden en el extremo derrumbarse si
la calidad del terreno es mala.
2.6 Perforacin desalineada
Se sale de la direccin (a pesar que esta puede estar
colocada correctamente).
3.0 CONDICIONES DEL TERRENO (Suelo o Roca)
3.1Rocas encajonantes de mala calidad
Es obvio que esta debe ser controlada con un adecuado
sostenimiento. Se debe monitorear permanentemente.
3.2Lmites irregulares de los cuerpos mineralizados
Hacen que el minado en los lmites no sea fcil. Se puede
dejar un escudo hacia estos lmites, pero la recuperacin
de la reserva disminuye. Si se mina, se corre el riesgo de
ocasionar una mayor dilucin.
3.3 Minado de Vetas muy estrechos
El minado en estas vetas estrechas, hace que se tenga
que hacer un minado muy selectivo para evitar altas
diluciones circado.
3.4Diaclasas y fallas
Un deficiente control de las diaclasas y fallas ocasionar
que el terreno tienda a desestabilizarse antes de lo
previsto, con un mayor dilucin de por medio.
4.0 CONFIABILIDAD DEL RELLENO
4.1Relleno inadecuado
Si no se rellena topeando los tajeos, los vacos tendern
a desestabilizarse y provocar cadas de roca
encajonante o de mineral de baja ley.
4.2Bajo contenido de cemento
Un deficiente diseo de mezcla, har que los rellenos
cementados sean de baja calidad, y cuando se mine
tanto al costado de estos rellenos o por debajo, estos
tendern a mezclarse con el mineral, diluyndolo
inevitablemente.
4.3Deficiente control de calidad
No se hace un buen control de la calidad del relleno,
desde el momento que sale de la planta de relleno. Esto
ocasionar que el relleno en general sea de mala
calidad, con prdidas de costos y altas diluciones.
5.0 DEFICIENTE CAPACITACION DEL PERSONAL

FACTOR SUMAMENTE IMPORTANTE Y QUE ES

DEJADO DE LADO MUCHAS VECES. NO SE CAPACITA
AL PERSONAL Y SE DESEA RESULTADOS
EXCELENTES.
DEBE PROGRAMARSE UNA CAPACITACION A LOS
TRABAJADORES QUE ESTAN INVOLUCRADOS EN
CADA UNO DE LOS SIGUIENTES TEMAS:
1. MUESTREO
2. PERFORACION Y VOLADURA
3. RELLENO SOSTENIMIENTO (GEOMECANICA
ESTANDARES)
4. LIMPIEZA
 CONTROL DE LA DILUCION
Con el fin de disminuir la dilucin se
debe desarrollar los siguientes
procedimientos operativos estndar:

1.Procedimiento de Muestreo
2.Procedimiento de Relleno
3.Procedimiento de Perforacin
4.Control de Dilucin.
1. Procedimiento de Muestreo
Este procedimiento esta desarrollado para el
control de muestreo y toma de muestras a
canal, en donde el objetivo es calcular el
valor del mineral, preparar presupuesto de
produccin, determinar la zona de contacto
entre mineral econmico y las cajas para
control de la dilucin, por ltimo confirmar la
presencia de mineralizacin y sus leyes
en los bloques determinados como reservas.
En este procedimiento los responsables son
los muestreros.
a.Estndar del Proceso.
Para el desarrollo de este proceso, el muestrero
debe estar informado de lo siguiente:
- Nombre del rebaje a muestrear.
- Tener un plano topogrfico con localizacin de
las lneas de muestreo y puntos topogrficos
b.Insumos y Herramientas.
Para la realizacin de esta actividad, se debe
contar con los siguientes insumos y herramientas:
- Camioneta pick-up diesel.
- Tarango de 3 m. de altura.
- Cua con punta de carburo de tungsteno.
- Combo de 4 libras.
- Charola de lona.
- Bolsa de plstico.
- Talonario de muestreo numerado.
- Pintura roja.
- Libreta de campo.
- Morral para muestras.
- Rotomartillo.
- Llave stillson.
- Cinta de lona
c. Actividades a Realizar.
Marcar las lneas de muestreo perpendicular al
rumbo de la estructura a cada 4 metros.
Definir la longitud de muestra: Minima 50 cm. Y
mxima 150 cm.
 Con la cua y el combo extraer la muestra con
ancho de canal de 7-10 cm. Y una profundidad
de 1 a 2 cm.
d. Instrucciones para los Muestreros.
Chequear las condiciones seguras del rebaje (que este
ventilado y sostenido).
Lavar el rebaje perfectamente antes de iniciar su labor.
Verificar el bandeamiento y echado de la estructura
mineralizada, para definir el rumbo de la muestra.
Marcar las lneas con pintura roja en spray.
Verificar si existen puntos topogrficos para ubicar las
lneas con sus respectivas muestras.
Seccionar las lneas de muestreo de acuerdo a la
concentracin de sulfuros, longitud mnima de 50 cm. y
mxima de 150 cm.
 Extraer la muestra apoyndose en un tarango en buenas
condiciones, con la ayuda de un marro de 4 libras y la
cua, recibiendo las esquirlas en un charola de lona y
marcar su nmero en la lnea.
Medir el ancho muestreado y el ancho del rebaje.
Llenar el talonario respectivo con los datos de la muestra y
colocarla en la bolsa correspondiente.
La herramienta de muestreo colocarla en su morral para
transportarla a superficie.
Amarrar muy bien las muestras y ponerlas en su morral
para transportarlas a superficie y enviarlas al laboratorio.
Elaborar croquis de muestreo en su libreta ubicando las
lneas de muestreo respecto a un punto topogrfico, ponga
el nmero correspondiente a cada muestra de la lnea.
Ubique las muestras en el plano respectivo en base al
croquis elaborado en el terreno, acompaarlo del reporte y
pasarlo al jefe inmediato para que lo revise.
2. Procedimiento de Relleno

Este procedimiento esta enfocado al rea de

produccin en la actividad de relleno. Para que este
procedimiento tenga xito es necesario difundirlo a todos
los operadores de scooptram.
El objetivo es asegurar pisos uniformes de rellene,
garantizando una extraccin ms eficiente del mineral
tumbado, y proporcionar las condiciones ideales para
el equipo de perforacin.
3. Procedimiento de Perforacin
Este procedimiento esta enfocado al
rea de produccin, donde se
involucran 'al operador de jumbo. El
objetivo es reducir la dilucin de cabezas y
tablas de un rebaje.
4. Control de Dilucin.
Para llevar a cabo este control se involucran los
departamentos de planeacin, geologa y minas.
El objetivo de ste es asegurar el comportamiento
y reduccin de la dilucin.
a. Estndar del Proceso.
- Asegurar por medio de la determinacin de los anchos
de mineral y su relacin con el ancho del rebaje el calculo
de la dilucin.
- Reportar en un plano topogrfico puntos de control y
nombre de la obra.
b. Razon para Controlar
- Asegurar el clculo de la dilucin.
- Determinar volmenes.
- Asegurar la delimitacin del rea econmica.
- Asegurar la calidad de la ley de mineral.
c. Procedimiento Operativo
Marcar longitudinalmente a cada 3.0m el rea a
muestrear.
 Detallar el rebaje. Para actualizar planos, debe
realizarse una vez a la semana

Medir ancho del mineral. (los caballos del yacimiento

debern ser interpretados como componentes de la
zona mineralizada.
CONSECUENCIAS DE LA DILUCION.
Las consecuencias de la dilucin se reflejan en el
costo de:
Acero
Explosivos
Acarreo
Bola
Reactivos
Energa
Relleno
y adems en aspectos ecolgicos como:
Mayor volmen de material a ser enviado a la
presa.
Reduccin de la vida de la presa.
EJEMPLO NUMERICO:

Una operacin minera de 350 kt/ao, tiene un precio

unitario de desarrollo de 300$/m y el siguiente cuadro de
reservas.

Rango de reservas Reservas Ley de mineral

(onz Ag/t) (kt) (onz Ag/t)
10.0 --10.9 2180 10.3
11.0 --11.9 1910 11.4
12.0 --13.9 1540 12.5
14.0 --15.9 950 14.7
16.0 --17.9 420 16.8
18.0 --19.9 250 19.1
Mayor de 20 100 22.3
CALCULO DE PROGRAMAS DE DESARROLLO

DATOS:

1.-Precios mercado ($/onz Ag) 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0

2.-Precios neto ($/onz Ag) 4.5 4.0 3.5 3.0 2.8 2.5 2.1

3.-Ley de corte (onz Ag/t) 10 11 12 14 16 18 20

4.-Radio de cubicacin (t/m) 30 28 26 24 22 20 18

DETERMINAR:
1.-Reservas de mineral (t) t 1720
2.-Vida operativa (aos) t /Pp 4.9
3.-Ley de las reservas (onz Ag/t) (t . l)/ t 16.29
4.-Valor del mineral ($/t) Vm = lm . pn 48.88
5.-Costo de reproduccin Cp = pn . LC 42.00
6.-Margen operativo ($/t) MO = Vm-Cp 6.88
7.-Margen operativo MOT = MO. Reservas 11.83
8.-Programa de desarrollo (m/a) Pd = Pp/RC 14 583
9.-Presupuesto de desarrollo (M$/a) Ppd = Pd.pud 4.86
10.-Costo de desarrollo ($/t) Cd = Ppd/Pp 13.89
11.-Costo de desarrollo mximo ($/t) Cdmax=MO+Cd 20.78
12.-Presupuesto de desarrollo mximo (M$) Ppmax=Cdmax.Pp 7.27
13.-Programa de desarrollo mximo (m/a) Ppdmax=Ppdmax/pud 24 242
PROBLEMA 2.- Un yacimiento tiene 1600,000 t de reservas de
mineral con ley de 15% de zinc y produce concentrados de 55% de
zinc, con un valor de $400/t y el relave es de 0.6% zn.
El yacimiento puede ser explotado con dos mtodos de explotacin
de las siguientes caractersticas:

- Corte y relleno mecanizado, tiene 10% de dilucin y extrae

el 90% de las reservas con un costo de reproduccin de 35$/t.
- Acumulacin, tiene 25% de dilucin con las cajas que contienen
2% zinc, quedando el 20% de las reservas como puentes y pilares su
costo de reproduccin es de 30$/t.

Determinar para cada mtodo los siguientes parmetros:

a) Tonelaje de reservas a tratarse en planta.
b) Ley de mineral de cabeza.
c) Radio de concentracin.
d) Valor del mineral.
e) MO y MOT.
f) Cual de los mtodos selecciona.
a) Tonelaje de reservas a tratarse en planta.

CyR tg = (1-D) td = tg = 1,6 M x 0.9 = 1.6Mt.

td 1-D 1.0-0.1

Acumul. 1,6 M x 0.8 = 1,71Mt.

1.0 0.25

b) Ley de mineral de cabeza

CyR ld = (1-D) ld = (1-D)lg = (1-0.1)15 = 13,5% Zn

lg

Acumul. ld = tg.lg+tc.lc = 1,28x15+(1.71-1.28)x2 = 11.73%

td 1.71 Zn
c) Radio de Concentracin

C y R RCM = lc-lr = 55- 0,6 = 54.4 = 4,22:1

lm-lr 13,5-0,6 12,9

Acumul. 55 -0,6 = 54, 4 = 4, 89:1

11.73-0.6 11.13

d) Valor Mineral

CyR Vm = Vc = 400 = 94,80$/t escoger

RCM 4,22

Acumul. 400 = 81,80$/t

4,89
e) MO y MOT

CyR MOT = (Vm-Cp).t = (94,8-35)1.6 = $95,68M

Acumulacin (81,8-30)1.71 = $88,58M

f) Cul de los mtodos se selecciona?

Se selecciona el mtodo de Corte y Relleno.

PROBLEMA 3.- Un yacimiento de 2 Mt de reservas
con una ley de 18% zinc, puede ser explotado por dos
mtodos de explotacin. Seleccionar el mtodo si las
condiciones son:

Mtodo A B
Recuperacin de reservas 95% 80%
Dilucin con cajas de 3% Zn 20% 10%
Costo de reproduccin ($/t) 35 40

Su planta produce concentrados de 52% Zn, con una recuperacin

metalrgica de 85%, siendo su valor 250$/t. Se tiene que pagar
una regala de 5% y amortizar un prstamo de 20 millones.
Mtodo A B
Recuperacin de reservas 2Mt x 95% = 1,9Mt 2Mt x 80% = 1,6 Mt

Mineral diluido 1,9/ 0.8 = 2,375 Mt 1,6 / 0.9 = 1,778Mt

Ley de mineral 1,9 x 18 = 34,20 + 1,6 x 18 = 28,8 +

0.475 x 3 = 1,425 0,178x 3 = 0,534

2,375 x 15 = 35, 625 1,778x 16, 5 = 29,334

RCM (lc/(lm.R)) 52 / (15X0,85)= 4,08:1 52/(16,5X 0,85)= 3,71:1

Vm=(Vc/RCM)- 5% Vm 250 / 3,85 = 61,27 3.06 250/ 3,71 = 67.69 3.37

58.21 64.02

MO = VM-CP 58.21- 35 = 23,21 64.02- 40 = 24.02

MOT = MO x Min. Diluido - Prstamo

23,21x2,375 = 55,124 M$-20.0 M$ 24,02x1, 778 = 42,708 M$ - 20M$

35.124 M$ 22.708 M$

SE SELECCIONARA EL METODO A
MUCHAS GRACIAS