MINARA RESOURCES LTDA

PROYECTO
MURRIN MURRIN
NIQUEL Y COBALTO
(PERTH, AUSTRALIA)
MINARA RESOURCES LTDA ES EL SEGUNDO MAYOR
PRODUCTOR DE NQUEL EN AUSTRALIA Y EL DCIMO
PRODUCTOR MS GRANDE DEL MUNDO.
EL REA DE PROYECTO DE MURRIN MURRIN EST SITUADA

ENTRE LEONORA Y LAVERTON EN EL GOLDFIELDS DEL

NORESTE DE AUSTRALIA OCCIDENTAL.

MURRIN MURRIN ES UN PROYECTO METALURGICO QUE

TRABAJA CON TECNOLOGIA DE PUNTA PAR EL

PROCESAMIENTO DE MINERALES (LATERITA) Y POSTERIOR

OBTENCION DE NIQUEL Y COBALTO.

PROCESO DE OBTENCION DE Ni-Co.

A: PREPARACIN DEL MINERAL

B: CIRCUITO DE LIXIVIACIN ACIDA DE ALTA PRESIN

C: CIRCUITO DE DECANTACIN EN CONTRACORRIENTE (CCD)

D: CIRCUITO DE NEUTRALIZACIN DE LA SOLUCIN

E: CIRCUITO DE PRECIPITACIN DE SULFUROS MIXTOS

F: CIRCUITO DE NEUTRALIZACIN DE RELAVES

G: RE-LIXIVIACIN DE NICKEL & COBALT POR OXIGENO

SEPARACION DE Ni y Co

REFINACION DE Ni y Co
PREPARACIN DEL MINERAL:
El mineral es transportado, donde es
clasificado segn el grado.

El mineral es triturado a menos de 150

mm (con una trituradora de rodillo).

Se pasa a un espesador de donde se

obtiene el lodo rico en Ni y Co.

El lodo se bombea a tanques de

almacenamiento, hasta que este se
bombea a la seccin de lixiviacin
cida.
CIRCUITO LIXIVIACIN CIDA DE ALTA
PRESIN.-
consiste en cuatro autoclaves grandes
revestidos de titanio.
El lodo mineral, de aproximadamente
1,35% de nquel y 0,09% de cobalto, es
precalentado antes de entrar en los
autoclaves.
Se agrega acido sulfrico.
Los 4 autoclaves funcionan tpicamente
a 255 C y 44 atm de presin.
Mientras la mezcla pasa a travs de los
autoclaves, el nquel y el cobalto se
convierte a sales de sulfato solubles.
CIRCUITO DE DECANTACION EN
CONTRACORRIENTE ( CCD).

Las Sales solubles es bombeada en un CCD.

Cada espesador acta como una etapa
de lavado seguida de una operacin de
separacin slido / lquido.
Los solidos son bombeados al circuito de
neutralizacin de relaves.
Y la solucin clarificada se va para el
proceso de neutralizacin.
CIRCUITO DE NEUTRALIZACIN DE LA SOLUCIN:
La funcin (CN) es neutralizar el cido libre en la solucin de lixiviacin,
antes de ingresar al circuito de precipitacin con sulfuro de hidrgeno
con el fin de maximizar la recuperacin de nquel y cobalto.
El primer paso es mezclar el H2S con la solucin del primer espesante de
colada para reducir Fe+3 a Fe y el cromato Fe+2 a cromo.
CIRCUITO DE NEUTRALIZACIN DE RELAVES:
En este se va a neutralizar la suspensin de partculas del
circuito de CCD antes de su eliminacin a una presa de relaves.
Esto se alcanza mediante la adicin de lodos de calcreta en
tanques de agitacin. Los residuos neutralizados se bombean a
un dique de relaves donde los slidos se asientan y la solucin
decanta por gravedad va a una laguna de evaporacin.
CIRCUITO DE PRECIPITACION DE
SULFUROS MIXTOS:

Es separa y recupera el Ni y el Co de la
solucin en una forma slida.

Esto se alcanzado mediante el

proceso qumico de la precipitacin.

El sulfuro de hidrgeno gaseoso se

inyecta en los reactores con semillas
de sulfuros mixtos para precipitar
metales como sulfuro de nquel y
cobalto.

.
RE-LIXIVIACIN DE NICKEL & COBALT POR OXIGENO
RELIXIVIACION.

El precipitado sulfuroso lavado es finamente molido.

Los sulfuros son re-lixiviados en un autoclave con presin
de oxgeno.
El tiempo de lixiviacin es de 90 minutos y se alcanza
una extraccin de nquel y cobalto > 99,5%
CIRCUITO DE SEPARACIN DE NQUEL Y
COBALTO

La solucin libre de impurezas es bombeado al

circuito de extraccin por solvente donde un
reactivo orgnico, Cyanex 272, el solvente
orgnico se utiliza para extraer primero el zinc
el cual es eliminado y enviado a relave,
seguido de la extraccin de cobalto.

El cobalto es preferentemente cargado en

reactivo orgnico, garantizando la separacin
de cobalto del nquel.

El reactivo orgnico se re-extrae y se descarga

al circuito de reduccin de cobalto con
hidrgeno mientras que el refinado de nquel
se descarga al circuito de reduccin de
nquel por hidrgeno.
 CIRCUITO DE REFINACIN DE NQUEL Y COBALTO
A la solucin de nquel se aade Amonaco anhidro y sulfato de amonio
antes de la reduccin con hidrgeno.
El licor de sulfato de nquel amonio es precalentado antes de entrar a
las
Autoclaves de reduccin por hidrgeno.

El gas hidrgeno se introduce bajo presin y el nquel se precipita en

forma de polvo.
El polvo es recuperado a partir de la solucin a travs de un tanque
flash,
filtro y un proceso de secado.
 Envasado de metal

El mineral de nquel seco es convertido en briquetas y sinterizado

antes de su envasado 99,8%
con especificacin del producto (LME), y se entrega a los mercados
de todo el mundo.

La recuperacin de cobalto sigue el mismo proceso que le nquel