CAPITULO VI

UNIONES POR SOLDADURA

1. GENERALIDADES
Fig, 6,1 SITEMA DE CONEXIONADO CONSTRUIDO POR SOLDADURA
FIG, 6,2, TANQUE DE ALMACENAMIENTO CONSTRUIDO POR
SOLDADURA
FIG, 6,3 MAQUINAS PARA SOLDADURA DE TUBOS DE HDPE POR
TERMOFUSION
FIG, 6,4 TUBOS DE HDPE SOLDADOS POR TERMOFUSION
FIG, 6,4 SOLDADORA S DE GEOMEMBRANAS POR TERMOFUSION
FIG, 6,5 APLICACIN DE LAS GEOMEMBRANAS
2. VENTAJAS DE LA SOLDADURA.
NOTA
 3. PROCEDIMIENTOS Y METODOS
GENERALES DE SOLDADURA DE METALES

A. SOLDADURA POR DEBAJO DEL PUNTO DE

FUSION DE LOS MATERIALES, CON O SIN
APLICACIN DE PRESION.

B. SOLDADURA POR ENCIMA DEL PUNTO DE

FUSION DE LOS MATERIALES SIN
APLICACIN DE PRESION
3.1. SOLDADURA POR DEBAJO DEL PUNTO DE
FUSION DE LOS MATERIALES METALICOS

a) CON APLICACIN DE PRESION.

b) SIN APLICACIN DE PRESION.

A. CON APLICACIN DE PRESION

A.1. SOLDADURA POR FORJA.

Fig. 6.1. SOLDADURA POR FORJA
A.2. SOLDADURA POR RESISTENCIA ELECTRICA.
TIPOS DE SOLDADURA POR RESISTENCIA ELECTRICA

1. SOLDADURA POR PUNTOS.

2. SOLDADURA POR COSTURA

3. SOLDADURA POR PROYECCION.

A.2.1 SOLDADURA POR PUNTOS
Fig. 6.2. SOLDADURA POR RESISTENCIA ELECTRICA POR PUNTOS
Fig. 6.3. SOLDADORAS POR PUNTOS : ESTACIONARIA - PORTATIL
Fig. 6.4. ROBOT DE SOLDADURA POR PUNTOS
A.2.2. SOLDADURA POR COSTURA
Fig. 6.5. SOLDADURA POR RESISTENCIA ELECTRICA POR COSTURA
Fig. 6.6. SOLDADORA POR COSTURA
A.2.3. SOLDADURA POR PROYECCION
Fig. 6.7. SOLDADURA POR RESISTENCIA ELECTRICA POR PROYECCION
APLICACIONES
B. SIN APLICACIN DE PRESION
B.1. SOLDADURA BLANDA CON MATERIAL DE
APORTE, USADA EN HOJALATERA.
Fig. 6.8. SOLDADURA BLANDA CON MATERIAL DE APORTE (Pb-Sn,
Pb-Ag, Sn-Ag,..)
Fig. 6.9. SOLDADURA BLANDA (Pb-Sn) USADA EN HOJALATERIA
B.2. SOLDADURA BLANDA EN CIRCUITOS
ELECTRONICOS
Fig. 6.9. SOLDADURA Pb-Sn UTILIZADA EN CIRCUITOS ELECTRONICOS
TABLA 6.1. ALEACIONES COMUNES DEL MATERIAL DE
APORTE EN SOLDADURA BLANDA

Temperatura de fusin
Metal de relleno Aplicaciones principales
aproximada C

Uniones a temperatura
Plomo-plata 305
elevada

Estao-antimonio 238 Plomera y calefaccin

Electricidad, electrnica,
Estao-plomo 188
radiadores

Estao-plata 221 Envases de alimentos

Estao-Zinc 199 Uniones de aluminio

Estao-Plata-Cobre 217 Electrnica

B.3. SOLDADURA FUERTE CON CALENTAMIENTO
POR INDUCCION (BRAZING).
Fig. 6.10. BOBINAS DE CALENTAMIENTO POR INDUCCION PARA
SOLDADURA BRAZING
 FIG.6.11. PROCESO DE SOLDADURA BRAZING CON CALENTAMIENTO
POR INDUCCION - SOLDADURA FUERTE,(AL-SI, CU-P, CU-SN, AU-AG, )
TABLA 6.1. ALEACIONES COMUNES DEL MATERIAL DE
APORTE EN SOLDADURA FUERTE - BRAZING

Temperatura de fusin
Aplicaciones principales
Metal de relleno aproximada C

Aluminio-Silicio 600 Aleaciones de Aluminio

Cobre 1120 Niquel-Cobre

Cobre-Fosforo 850 Cobre

Cobre-Zinc 925 Aceros, hierros, niquel

Acero inoxidable, Aleaciones

Oro-plata 950
niquel

Acero inoxidable, Aleaciones

Aleaciones niquel 1120
niquel

titanio, monel, inconel, acero

Aleaciones plata 730
herramienta, niquel
3.2. SOLDADURA POR SOBRE EL PUNTO DE
FUSION SIN APLICACIN DE PRESION
A. SOLDADURA TERMITICA
Fig. 6.12. SOLDADURA TERMITICA
Fig. 6.13 APLICACIN DE LA SOLDADURA TERMICA EN RIELES DE
FERROCARRIL
Fig. 6.14 RIELE DE FERROCARRIL SOLDADO CON SOLDADURA
TERMITICA
B. SOLDADURA A GAS

B.1. SOLDADURA OXIACETILENICA.

B.2. SOLDADURA OXIHIDROGENA.

B.3. SOLDADURA CON HIDROGENO ATOMICO.

B.1. SOLDADURA OXIACETILENICA.
FIG. 6.14. EQUIPO UTILIZADO EN SOLDADURA OXIACETILENICA.
El equipo utilizado es el siguiente:

a) Gasgeno o botella de acetileno.

b) Botella de oxgeno.
c) Reguladores de presin.
d) Mangueras.
e) Soplete.
f) Material de aporte.
g) Fundente.
h) Equipo de proteccin: guantes, lentes, mandil,
etc
Fig. 6.15. EQUIPO DE REGULACION Y CONTROL DE LA SOLDADURA
OXIACETILENICA
Fig. 6.16. SOPLETE OXIACETILENICO
Fig. 6.17. PROCESO DE SOLDADURA OXIACETILENICA
B.2. SOLDADURA OXIHIDROGENA.
Fig. 6.18. EQUIPO DE SOLDADURA OXIHIDROGENA
B.3. SOLDADURA CON HIDROGENO ATOMICO O
SALDADURA LANGMUIR.
Fig. 6.19. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA POR
HIDROGENO ATOMICO
C. SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

C.1 Soldadura por arco, con electrodo revestido.

C.2 Soldadura por arco sumergido.
C.3 Soldadura por arco protegido, con electrodo no
consumible (TIG).
C.4 Soldadura por arco protegido, con electrodo
consumible (MIG - MAG).
C.5 Soldadura por arco protegido, con plasma.
C.1. SOLDADURA ELECTRICA POR ARCO CON
ELECTRODO REVESTIDO.
Fig. 6.20. ESQUEMA DE UNA INSTALACION DE SOLDADURA POR
ARCO ELECTRICO
Fig. 6.21. SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO, CON ELECTRODO
REVESTIDO
Fig. 6.22. MATERIAL DE APORTE, ELECTRODOS REVESTIDOS PARA
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
FIG. 6.23. MAQUINAS DE SOLDAR POR ARCO ELECTRICO
 POLARIDAD NORMAL O
DIRECTA
Electrodo (-)
Material (+)

POLARIDAD INVERTIDA
Electrodo (+)
Material (-)

Fig. 6.24. SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO CON CORRIENTE CONTINUA

Fig. 6.25. INSTALACION PARA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
SEGN NORMA NTP 490
C.2. SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO.
Fig. 6.26. SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO CON ARCO PROTEGIDO
Fig. 6.27. MAQUINA DE SOLDAR POR ARCO PROTEGIDO
C.3. SOLDADURA CON ELECTRODO NO CONSUMIBLE
Y ARCO PROTEGIDO CON GAS (TIG)
Fig. 6.28. SOLDADURA ELECTRICA POR ARCO PROTEGIDO, CON
ELECTRODO NO CONSUMIBLE (TIG)
Fig. 6.29. ESQUEMA DE LA SOLDADURA TIG
Fig. 6.30. PISTOLA, COMPONENTES DE LA PISTOLA Y PROCEDIMIENTO
DE LA SOLDADURA TIG
C.4. SOLDADURA CON ELECTRODO CONSUMIBLE
Y ARCO PROTEGIDO CON GAS (MIG - MAG).
 1. Direccin de la soldadura 2. Tubo de contacto 3.
Hilo 4. Gas protector 5. Soldadura 6 y 7. Piezas a
unir.

Fig. 6.31. SOLDADURA ELECTRICA POR ARCO PROTEGIDO, CON

ELECTRODO CONSUMIBLE (MIG - MAG)
Fig.6.32. MAQUINA DE SOLDAR MIG Y ACCESORIOS
C.5. SOLDADURA CON ARCO ELECTRICO CON
PLASMA Y PROTEGIDO CON GAS.
Fig. 6.33. SOLDADURA ELECTRICA POR ARCO PROTEGIDO, CON PLASMA
Fig. 6.34. CORTE POR PLASMA
D. SOLDADURAS ESPECIALES.

Soldadura por explosin.

Soldadura por difusin.
Soldadura por ultrasonido.
Soldadura por rayos laser.
Soldadura por bombardeo atmico.
Soldadura al horno.
Soldadura por friccin.
Soldadura en fro con pegamentos (adherencia).
Soldadura por termofusin en polmeros.
4. TIPOS DE JUNTAS

(a) Junta a tope, (b) Junta en ngulo recto,

(c) Junta traslapada o de solape, (d) Junta en T,
(e) Junta de borde.
 (f) (g) (h)

(f) junta en ngulo, (g) y (h) Juntas de tapn.

5. POSICIONES DE SOLDAR
En relacin a la posicin del soldador y la ejecucin
del cordn de soldadura

1) Posicin plana
(derecha).

2) Posicin vertical
(ascendente).
3) Posicin horizontal
(derecha).

4) Posicin sobre cabeza.

6. TIPOS DE CORDONES DE SOLDADURA, POR
LA FORMA DE SU SECCION
 NOMENCLATURA A.W.S. / ASME DE ELECTRODOS RECUBIERTOS,
,PARA ACEROS DULCES Y DE BAJA ALEACION
CIFRA SIGNIFICADO EJEMPLO

Las 2 3 Resistencia mecnica mnima a la E 60XX = 60000 psi

primeras traccin en KSI (mnimo)
Penltima Posicin de soldar E XX1X: Toda posicin
E XX2X: Plana y horizontal
E XX4X: plana, horizontal,
Vertical descendente,
sobrecabeza
Ultima Tipo de corriente, Ver Tabla 2
Tipo de revestimiento (escoria)
Tipo de arco,
Penetracin,
Presencia de compuestos qumicos en
el revestimiento
NOTA: El prefijo E, significa
electrrodo para soldadura por arco
 TABLA 2 : Interpretacin de la ultima cifra de la nomenclatura de los
electrodos segn AWS / ASME

ULTIMA 0 1 2 3

Tipo de CDPI e (+) CA o CD e(+) CA o CD CA o CA

corriente Polaridad Polaridad e (-) e (+,-)
invertida invertida Polaridad Ambas
directa Polaridades
Tipo de b
revestimiento Orgnico Orgnico Rutilo Rutilo

Tipo de arco Fuerte Fuerte Mediano Suave

Penetracin C
Profunda Profunda Mediana Ligera
4 5 6 7 8

CA o CD e(+) CD e (+) CA o CD e(+) CD e (+) CA o CD e(+)

Polaridad Polaridad Polaridad Polaridad Polaridad
invertida invertida invertida invertida invertida
Bajo Bajo Bajo Bajo
Rutilo hidrgeno hidrgeno hidrgeno hidrgeno

Suave Mediano Mediano Suave Mediano

Ligera Mediana Mediana Mediana Mediana