UNIVERSIDAD PRIVADAALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

INGENIERIA Y ARQUITECTURA

DISEO Y METODOS DE
EXPLOTACION SUBTERRANEA

Ing. Wilfredo Rumaldo Neira

rumaldo27@hotmail.com
RPM. 553528
CORTE Y RELLENO
DESCENDENTE
 ASPECTOS GENERALES
1. Tuvo su origen en Canad
2. El minado se realiza de arriba hacia abajo de los
diferentes horizontes o pisos del mineral.
3. Generalmente se aplica el relleno hidrulico
cementado.
4. La eficiencia se incrementa a medida que el uso de
cemento aumenta; superando la velocidad de minado
a los precios que ocasiona el cemento.
 DESCRIPCION DEL METODO
Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido
descendente. Despus que un corte ha sido completamente extrado, se
procede a rellenar el espacio dejado por la explotacin, antes de
empezar el nuevo corte en el piso inmediatamente inferior. Este relleno
es el que va a ser el techo del nuevo tajeo. La rotura del mineral se
ejecuta piso por piso, hasta terminar con el bloque, en el nivel inferior.
El sistema consiste en la extraccin del mineral por medio de frentes
pilotos de 10 x 7 pies y su longitud flucta entre 120 a 150 pies segn
el cuerpo mineralizado, posteriormente se hace una nueva perforacin
en toda la longitud del tajo, o sea que cuando el desquinche llega a la
losa superior ha alcanzado una seccin adecuada, cada corte es
independiente del otro, dejando un pilar que sirva de sostenimiento y
luego una vez rellenado el tajeo se empieza a cortar los pilares y as
sucesivamente se sigue el ciclo de minado.
Es un mtodo propio para la aplicacin del relleno hidrulico.
 APLICACIN DEL METODO
1. En vetas cuyo mineral y cajas sean suaves o
inconsistentes, buzamiento superior a 65, y cuya
potencia sea de gran magnitud (cuerpos)
2. En cuerpos muy suaves, con una ley muy alta, porque el
mtodo es costoso, cuando el sistema de limpieza y
relleno son mecanizados.
3. Aplicable en la recuperacin de pilares.
4. Es un mtodo propio para la aplicacin del relleno
hidrulico.
5. Presenta mejor seguridad y condiciones para el
trabajador.
DESARROLLO Y PREPARACION
La preparacin para el mtodo de corte y relleno descendente
consiste en la construccin de las siguientes labores:
- Galeras o cruceros.
- Chut y caminos.
- Sub nivel principal de extraccin.
- La rotura del nivel superior.
- La preparacin del Sill.

GALERAS O CRUCEROS.
Cuando se trata de vetas, el desarrollo se realiza fuera de veta, tanto del
nivel superior como la inferior, denominndose cruceros o labores paralelas,
los que van a servir de acceso, transporte, conduccin de tuberas de aire,
agua y relleno hidrulico cuya seccin puede ser de 8' x 8' 7' x 8' (2.10 x
2.40 mts).
En los cuerpos, las galeras se pueden construir en el centro del cuerpo o
tambin fuera del cuerpo con las dimensiones ya conocidas, slo que en el
caso de las galeras se har con sostenimientos de cuadros de madera o
arcos de acero en toda la longitud de la labor.
CHIMENEA, CHUT Y CAMINO.
Tanto en las labores paralelas, fuera del yacimiento como dentro del
yacimiento, se perforan chimeneas con dos o tres compartimentos, sostenidos
con cuadros de madera de 5' x 5'x 7',
Las chimeneas pueden estar ubicadas en el centro o extremo del rea de
explotacin, cuya distancia entre dos chimeneas oscila entre 40 a 80 metros
dependiendo del diseo de minas. El Chut y camino va ser fundamental en la
extraccin del mineral, sirve para la ventilacin y reconocimiento del cuerpo
mineralizado, instalacin de tuberas de agua y aire; cables elctricos y tuberas
de R/H. Sirve tambin para la evacuacin del agua proveniente del relleno.

SUB NIVEL DE EXTRACCIN.

A partir de la chimenea se construyen los subniveles de extraccin, totalmente
con cuadros standard para galeras con una longitud que depende del tipo de
yacimiento o del diseo de minas; este subnivel es el que vara de direccin de
acuerdo a las variantes del mtodo de corte y relleno descendente. El subnivel
de extraccin va unir todos los paneles o tajeos y sirve para la, extraccin del
mineral proveniente de la explotacin de los tajeos paneles. Este subnivel se
construye para cada piso de explotacin.
WINZE
En el lmite de los tajos se debe preparar una chimenea auxiliar (Winze) para
fines de ventilacin y otros servicios.

RAMPAS
Se construyen rampas que intercomunican el nivel superior o de servicio con
los horizontales de trabajo.

LA ROTURA DEL PRIMER PISO.

A partir del subnivel de extraccin se empieza la rotura del mineral de
acuerdo al reticulado que se ha diseado o al paneleo que se tiene.

La rotura se va haciendo en retirada, primero se rompe el panel del fondo y

se va retrocediendo en forma alternada hasta el echadero, de manera que
cuando uno de los paneles de un flanco est en rotura, el panel del otro
flanco debe estar rellenndose.

El ancho y la altura del panel puede ser de 3 metros y su longitud es variable,

dependiendo de la forma del cuerpo, de la veta o del diseo.
LA PREPARACIN DEL SILL Y/O RELLENO.
La preparacin para el relleno, se inicia cuando se ha terminado de
limpiar el mineral de un panel. Se nivela el piso, se va tendiendo
redondos de 8" de dimetro por 10 pies de longitud, en forma
transversal al eje del panel y espaciados a 5 pies de cada redondo,
Se levanta los caminos y echaderos y se entabla en forma
transversal a los redondos con espaciamiento de 6. Tambin se
entablan las paredes laterales. La entrada se cierra, con puntales y
se entabla, finalmente se cubre con poliyute, para contener el
Relleno Hidrulico.
El relleno se realiza en dos etapas:
1- Se echa la mezcla rica en una proporcin de 1:6 (cemento y agregado)
hasta la tercera parte de la altura de la labor 1 metro (3') .
2- Se completa con una mezcla pobre 1:26, de 2 metros de altura.
Luego se empieza a preparar el panel del otro flanco, que ya est limpiado y
as sucesivamente, hasta completar todo el horizonte de explotacin del
nivel superior, incluido el nivel principal de extraccin. Este es el Sill, que
significa umbral o techo que debe resguardar o soportar todo el block de
explotacin.
 EXPLOTACION
La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la
losa, cuyo ciclo de minado comprende: la preparacin del subnivel de
explotacin, la rotura de los paneles, la limpieza preparacin para el
relleno y el relleno total del piso de explotacin.

SUB-NIVEL DE EXPLOTACIN.
A tres metros debajo de la loza de explotacin se empieza a abrir el subnivel
de explotacin de 3 x 3 metros de seccin, la longitud vara de acuerdo al
diseo o al ancho del cuerpo o la veta.
A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de sostenimiento
o postes en los extremos de los redondos que se han tendido en la etapa de
relleno en el piso superior.
La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jacklegs, con mallas que
varan de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo de terreno con distancias entre
2 a 3 pies y con barrenos de 5 o 6 pies de longitud.
Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes No 6 y mechas de seguridad.
La limpieza se realiza con winches de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin se
procede hasta llegar al contacto o la longitud que se ha proyectado de acuerdo
al diseo de minas.
Corte y Relleno descendente
LA ROTURA DE LOS PANELES.
A partir del subnivel de explotacin se empieza a romper
uno de los paneles de un flanco, con trazos de perforacin
que se ha empleado en el subnivel de explotacin,
igualmente a medida que se avanza con la rotura se va
sosteniendo los redondos dejados en el Sill, con puntales
de sostenimiento que llevan plantillas en el piso, para que
no se hunda el puntal en el terreno suave
 Corte y Relleno descendente

1. Galera superior.- Rellenada con cuadros 2. Galera inferior

3. Sill - primer piso rellenado completamente 4. Labores en explotacin
5. Labores en explotacin 6. Labores en explotacin
EXPLOTACION POR BANQUEO VERTICAL
Winze

RELLENO CEMENTADO

4 m. Sostener con Split Sets

8 m.
Taladros

Acceso
Sobre perforacin
Slot
 CARGUIO Y VOLADURA
Winze

RELLENO CEMENTADO

Slot

Taladros
cargados
 VOLADURA
Winze

RELLENO CEMENTADO

MINERAL DISPARADO

4 m.

ACCESO
 LIMPIEZA
Winze

RELLENO CEMENTADO

Sostener con Split Sets

MINERAL DISPARADO

4 m.

ACCESO
Limpiar hasta dejar 4 m. de mineral roto
SOSTENIMIENTO
El sostenimiento esta constituido por la losa de concreto, los postes de
redondos que se instalan debajo de las soleras del corte anterior y finalmente
por la nueva losa de concreto, los postes las soleras y el relleno que va sobre la
losa. La madera utilizada en el sostenimiento varia sus dimensiones de acuerdo
a la magnitud de los paneles o pilares, los dimetros varan de 8 12

PREPARACIN PARA EL RELLENO.

A medida que se va avanzando con la rotura y limpieza en el tajeo, se emplea
dos tipos de sostenimiento. El sostenimiento provisional, constituido
principalmente por la losa del piso de concreto del piso superior, y por los
puntales que se van colocando debajo de los redondos que se han colocado,
como cama del relleno del piso superior.
El sostenimiento definitivo estar constituido por la loza de concreto que se
rellena para el cual se procede de la siguiente manera:
-Nivelacin del tajeo de explotacin.
-Tendido de redondos a 5 pies de distancia si se trata de vetas se empotra en
las cajas, luego se entablan.
-Se cierra la entrada al tajeo por medio de redondos y luego se entabla o se
enreja.
- Se cubre o se forra la entrada y las paredes con poliyute, para contener el
relleno y drenar el agua de percolacin.
- El tajeo est listo para ser rellenado.
 VARIANTES DEL METODO
Las variantes del mtodo de CRD o UCF, se aplica unas en
cuerpos y otras en vetas, las mismas que dependen de la
correlacin que hay entre el eje del subnivel de explotacin o el
eje del panel de explotacin del piso inmediatamente superior.

1. VETAS ANGOSTAS.

2. RECUPERACION DE PILARES.

3. PANELES ALTERNOS

4. METODO MICHI.
 CORTE Y RELLENO DESCENDENTE
EN VETAS ANGOSTAS

En esta variante los tajeos utilizan tanto en el subnivel

de explotacin o en el panel de explotacin ejes con la
misma direccin u orientacin del piso inmediatamente
superior, hasta la terminacin del bloque o hasta el
nivel inferior.
Se emplea en la explotacin de vetas angostas.

Se utiliza:
Losa de cemento
Soleras de redondos
Postes.
CORTE Y RELLENO DESCENDENTE
EN VETAS ANGOSTAS
 CORTE Y RELLENO DESCENDENTE
EN RECUPERACION DE PILARES

Cuando se recupera pilares, adems de los indicados para

vetas angostas se puede utilizar vigas de madera de 6 a
8 de x 10 4 o de tablones de 1 3/4 x 11 3/4 x 11
unidos cada 5 con planchas de acero de 14 x 16 x 5/16
de espesor sobre cada lado de las vigas unidos por cuatro
pernos.
E n la recuperacin de pilares se presentan muchos casos
como en el caso de cuerpos, para lo cual se indica en el
grfico con mayor detalle.
CORTE Y RELLENO DESCENDENTE
EN RECUPERACION DE PILARES
 C. y R. DESCENDENTE ALTERNO

En esta variante para iniciar la rotura en el piso

inmediatamente inferior, los ejes de los tajeos son
desplazados paralelamente con respecto a los ejes del
tajeo superior una distancia igual a la mitad del ancho del
tajeo (50%), no hay superposicin del eje de los tajeos,
por ello cuando uno va avanzando con la rotura, en el techo
va apareciendo la mitad de los redondos tendidos en el
piso del relleno superior. Y cuando se ha terminado en
toda la longitud del tajeo se apreciar en el techo dos
lozas con sus respectivos redondos, trabajando en
voladizo.
C. y R. DESCENDENTE ALTERNO
C. y R. DESCENDENTE ALTERNO
 C.y R. DESCENDENTE CRUZADO O MICHI
Se caracteriza porque para iniciar la rotura en el piso
inferior, el eje del subnivel de explotacin se desplaza en
forma perpendicular al eje del subnivel de explotacin del
piso superior. Por ello en estos tajeos el sostenimiento
provisional utiliza las lozas apoyadas en las paredes de los
tajeos adyacentes. La loza trabaja como una viga
perfectamente empotrada en ambos extremos o como un
puente, con una luz igual al ancho del tajeo, apoyados en las
paredes de los tajeos vecinos, por lo que ya no es necesario
reforzar con redondos en la loza, ni con puntales de
sostenimiento.

Al terminar la explotacin de un piso, se baja al nivel inferior

girando nuevamente los ejes en 90 grados, de tal manera que
dichos ejes y lozas siempre aparecen como vigas cruzadas en
los techos de los nuevos tajeos de explotacin
C.y R. DESCENDENTE CRUZADO O MICHI
 VENTAJAS DEL C.y R. DESCENDENTE

1. La recuperacin del mineral es alta, llega al 100%.

2. Poco consumo de madera en comparacin con el square set.
3. La seguridad es relativamente buena, en Michi es mejor, ya que el
techo de concreto es una losa que atraviesa como una viga en
toda la extensin del tajeo.
4. Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar
secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin
explotar.
5. Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral.
6. Flexible y permite la mecanizacin.
7. Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas
incompetentes.
 DESVENTAJAS DEL C.y R. DESCENDENTE

1. La preparacin es dificultosa y el avance es lento.

2. Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como
consecuencia del relleno.
3. Es costoso por el gran consumo de cemento, madera y la labor
diaria.
4. No se puede cambiar a otro mtodo.
5. Costo de minado alto.
6. Consumo elevado de materiales de fortificacin
APLICACIN DEL CORTE Y RELLENO
DESCENDENTE
EN EL PER
CORTE Y RELLENO DESCENDENTE
APLICADA EN LA PEQUEA
MINERIA EN VETAS DE PLATA

MINA CARIDAD
CARACTERSTICAS GEOLOGICAS DEL
YACIMIENTO

Formacin Carlos Francisco de Casapalca; rocas

intrusivas y gran numero de diques pegmatticos.
Esta formacin posee un espesor de 600 a 700 m;
hundido en un stock de rocas intrusivas.
Rocas volcnicas.
Los clavos de las partes empinadas de la vetas
tienen mayor persistencia en el sentido vertical.
La veta tiene una potencia promedio de 3 metros,
con cajas definidas de buzamiento entre 80 a 85.
Sus principales minerales son: Ag, Cu, Pb y zn.
CONDICIONES DE APLICACIN

Yacimiento de potencia media (2.5-4.0m).

Veta con mineral de alto contenido de Ag.
Mineral y cajas bastante suaves, necesitndose
sostenimiento artificial.
Presencia de agua en los niveles inferiores, lo que
hace difcil el sostenimiento.
 PREPARACION PARA LA EXPLOTACIN

Preparacin del Block (l prom. 80-100m).

Preparacin de Galeras Laterales (sobre cajas, acceso, trasporte
de mineral, drenaje de agua, instalaciones de tuberas de agua y
aire).La seccin es de 8`x 8`, en nivel superior e inferior.
Preparacin de Galera sobre Veta (sobre mineral frgil y
enmaderado en su totalidad, al mismo nivel de la galera lateral),
es rellenado con mezcla (C-A 1:8) para realizar el primer corte.
Preparacin de Chimeneas Principales ( de extraccin, se
construyen fuera de la veta, la construccin en veta de estas
labores es difcil) necesita enmaderado y sostenimiento elevado, lo
cual incrementa los costos.
Preparacin de Cruceros; se construyen a partir de las chimeneas
principales hacia la veta, siendo necesario el sostenimiento con
madera en las zonas frgiles.
 PROCEDIMIENTO DE EXPLOTACIN
Rotura (comprende la perforacin y disparo en la veta a
partir de la chimenea principal hacia uno de los extremos
del tajo con taladros de 1.50m efectivos)
Limpieza de Mineral (palas neumticas y carros mineros
de 35 pies3 sobre rieles porttiles
Sostenimiento (losa de cemento y redondos de madera
para el sostenimiento provisional) el sostenimiento final
estar constituido por losas de concreto, soleras, puntales
y relleno con estril.
Relleno:
Tendido de soleras a 1.50 de distancia.
Recuperacin de postes de madera
Entablado (chimenea de extr. Y limite tajeo)
Relleno de concreto (A-C 1:8) bombas hidroneumticas y
tuberas de 4.
Tiempo de fragua 8h, relleno final de tajeo con desmonte.
Tiempo mnimo para nuevo acarreo 5 das.
PARAMETRO DE LOS TAJEOS

Ancho de minado : 2.50-3.00 m

Altura del corte : 3.00 m
Longitud del tajeo : 40.0-50.0 m
Valor de dilucin :1
t/h-guardia : 3.0
Recuperacin de Ag (minado) : 100%
Seguridad
Factor de frecuencia : 20-30
Factor de severidad : 40-50
CLCULO DE LA RESISTENCIA DE LA LOSA
PARA LOS TAJEOS

I = Ancho de Losa : 2.50 m <> 250 cm

H= Altura de Losa : 1.00 m <> 100 cm
Longitud de Losa : 40.00 m
Densidad del Relleno : 2.08 t/m3
Densidad del relleno convencional: 1.75 t/m3
P1 = peso de la Losa
1m x 1m x 2.08 t/m3 = 2.08 t-m <> 2080 kg - m
P2 = peso del relleno convencional
1m x 2m x 1.75 t/m3 = 3.50 t-m <> 3500 kg - m
P = peso total
P1 + P2 = 2080 + 3500 = 5580 kg - m
CORTE Y RELLENO DESCENDENTE
MECANIZADO MTODO MICHI
MINA CERRO DE PASCO
CARACTERSTICAS GEOLOGICAS DEL
YACIMIENTO

Se encuentra sobre roca piroclstica e intrusiva,

sedimentaria. Y estn en un amplio anticlinal de
doble hundida.
Podemos encontrar minerales de Pb-Zn, Cu-Ag y
Ag (esfalerita, galena, pirrotita, enarguita, luzonita).
Los minerales de cobre se precipitan en las vetas
transversales convergentes dentro de las rocas
volcnicas.
DESARROLLO Y PREPARACIN

Galera de trasporte
En el NV. 1200 (galeras 12097-N, 12011-E y
12016E)
Galeras adicionales paralelamente al proceso
de mecanizacin (12107-N y 12059N).
La seccin es de 9` x 9`, la que proporciona la
velocidad de trasporte necesaria.
Galera de servicio; NV. 1000 (utilizada para la
fluidez en la fase de servicios) y 10229-N y 1078E en
construccin.
Chimenea de extraccin
Formadas para las extracciones de los ex tajeos
arch back construidos con cuadros de
madera de 5 compartimientos y por otras
recientemente construidas algunas por el
mtodo de raise borer.
Las primeras chimeneas construidas no poseen
la ubicacin correcta por lo que se visto por
conveniente realizar ms chimeneas con la
finalidad de optimizar los trabajos.
Los criterios tomados para realizar la ubicacin
de las chimeneas son: el tonelaje a
transportarse, la distancia de acarreo en los
tajeos y la distancia en trasporte con las
locomotoras.
 Rampas
Se han construido rampas que comunican al
nivel superior de servicios, con los horizontes de
trabajo.
Sirven para que los equipos salgan a
mantenimiento y reparaciones mayores
Se ubica fuera del terreno mineralizado y en
terreno competente.
Tienen una seccin de 10`x 9`y una gradiente de
20%
EXPLOTACIN

Subniveles de Ataque (el relleno hidrulico se

realiza reforzando en forma especial con redondos
de 8 de dimetro por 12`de longitud.
Tajeos (cuadros de madera de 10 x 10, en lugares
estrictamente necesarios, la seccin de los tajeos
de 14`x 14`y la longitud no sobrepasa los 150`.
 Perforacin:
Mecanizada, emplea jumbos de 2 brazos.
Dimetro de taladros perforados : 13/4
Longitud de perforacin : 10 pies
N de taladros por frente (14 x 14) : 35 40
Frentes perforados en 1 guardia (min.) : 2
Los trazos utilizados son simples.
Los taladros se espacian a cada 3 y cuando es
necesario se emplea un corte en cua.
Hace uso de explosivo convencional, ANFO, el que
se carga con Jet-Anol-100 (cargador neumtico),
de 100Lb. De capacidad; adems de dinamita de
60%.
 Relleno Hidrulico
Primera losa de concreto con mezcla C-R 1:6.
Segunda losa de concreto con mezcla C-R 1:20.
El relleno se realiza a travs de scooptram.

Ventilacin
Ventiladores mecnicos accionados por motores
elctricos.
Los ventiladores que transportan el aire de las vas
principales al rea son de 30000-60000 pies3/min.
Los que conducen al sector de trabajo son de 5
pies3/min. De capacidad
Seguridad
Permanente capacitacin y entrenamiento a los
supervisores, operadores de equipos y dems
obreros.

Eficiencia y Costos
Mtodo Eficiencia tes/tar Costo $/tes
Michi con Winches 10 4.6
Michi con palas cavo 310 12 3.6
Michi con SCOOP JC220E 20 3.1
Uder Cut and Fill 10 ---
Arch Back 14 ---
Block Kaving 20 ---
CALCULO DE PERFORMANCE DEL
JUMBO DE 2 BRAZOS Y UNIDADES
REQUERIDAS
DATOS
Material : mineral de Pb /Zn
Disparo por guardia :2
Densidad suelta : 0.09354 t/pie3
Guardia por da :2
Fragmentacin : buena
das por mes : 25
Seccin del tajeo : 14 x 14
Disponibilidad mecnica : 85%
Longitud de perforacin : 10
Eficiencia de disparo : 0.8
Produccin requerida : 30 000 t/mes
CLCULOS
Volumen por disparo
14`x 14`x 10`x 0.8 = 1568 pie3
Tonelaje por disparo
1568 pie3 x 0.09354 t/pie3 = 146.6 <> 147 t
Tonelaje por guardia
147 t x 2 = 294 t
Tonelaje por da
294 t x 2 = 588 t
Tonelaje por mes
588 t x 25 x 0.85 = 12495 <> 12 500
N de Jumbo
30 000/12 500 = 2.4 <> 3 unidades de jumbo.
CALCULO DE PERFORMANCE DE
SCOOPTRAM ELECTRICO DE 2.2
YD Y UNIDADES REQUERIDAS
 DATOS

Material : mineral Pb /Zn

Disponibilidad Mecnica : 0.8
Capacidad de cuchara al ras : 1.86 yd3 1.42 m3
Eficiencia de tiempo : 0.6
Velocidad de acarreo : 244 pie/min.
Horas/guardia :8
Distancia de acarreo : 220 pies
Guardia por da :2
Tiempo del ciclo : 329 min.
Horas por mes : 400
Densidad suelta : 3 t/m3
Produccin requerida : 30 000 t/mes
Factor de carguo : 0.8
Produccin a la fecha : 36611 t
Total de horas operacin a esa fecha : 1260.5
CLCULOS
Toneladas por viaje
1.42 m x0.8 x 3 t/m3 = 3.42 t/viaje
N de viajes por hora neta
60`/3.29` = 18.2 viajes/h
Produccin por hora neta
18.2 viajes/h x 3.42 t/viaje = 62.2 t/h
Tiempo neto de operacin por hora
60`x 0.60 x 0.8 = 28.8 min.
Tiempo de viajes efectivos por hora
28.8`/3.29` = 8.75 viajes/h
Produccin efectiva por hora
8.75 x 3.42 t = 29.93 t
Produccin efectiva por mes (objetivo)
29.93 t x 400 = <> 12 000 t/mes
Produccin mensual bajo condiciones actuales
8 000 t 36 611/1260.5h = 29 t/h
% actual del objetivo
29 t-h/29.93 t-h =97 %
N de unidades requeridas
30 000 t-mes/12 t-mes = 2.5 <> 3 unidades.
VENTAJAS
La recuperacin es cercana al 100%.
Es altamente selectivo, lo que significa que se
pueden trabajar secciones de alta ley y dejar
aquellas zonas de baja ley sin explotar.
Es un mtodo seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin .
Se adecua a yacimientos con propiedades
fsicos mecnicas incompetentes.
DESVENTAJAS

Costo de explotacin elevado.

Bajo rendimiento por la paralizacin de la
produccin como consecuencia del relleno.
Consumo elevado de materiales de
fortificacin