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OBJETIVO :
APLICAR LA METODOLOGIA DE LA
COMPACTACION EN EL DISEO DE
PAVIMENTOS.
COMPACTACIN
PROCESO DE COMPACTACIN EN CONSTRUCCCIN DE
CARRETERAS.
ES LA CORRECTA OPERACIN DEL EQUIPO DE COMPACTACIN
EN LOS TRABAJOS DE EXPLANACIN Y PAVIMENTACIN.
COMPACTACIN: ES EL PROCESO MEDIANTE El CUAL SE OBLIGA
A LAS PARTCULAS DE UNA MASA DETERMINADA A PONERSE MS
AL CONTACTO UNAS CON OTRAS.
TAMBIEN SE DICE QUE ES EL PROCESO POR MEDIOS
ARTIFICIALES, POR EL CUAL SE PRETENDE OBTENER MEJORES
CARACTERSTICAS EN LOS SUELOS, DE TAL MANERA QUE LA
OBRA RESULTE DURADERA Y CUMPLA CON EL OBJETIVO PARA
EL QUE FUE PROYECTADA.
VER FIG
De un cilindro (tractado)
Liso Tandem de 2 ejes
Tandem de 3 ejes
Rodillos
De tambor
Pata de cabra
Carrillado
Vibratorio
RODILLO PARA DE CABRA
CONSISTE EN UN CILINDRO EN EL CUAL HAY UNAS PIEZAS SOLDADAS
QUE SOBRESALEN, CONOCIDAS COMO PATAS DE CABRA QUE TIENEN
FORMA PIRAMIDAL. EL CILINDRO DE LA PATA DE CABRA EST HUECO Y
PUEDE LLENARSE CON AGUA, ARENA O AMBAS PARA AUMENTAR SU PESO. LAS
PATAS TIENEN UNA LONGITUD QUE VARIA ENTRE 18 Y 23 CM Y ESTN
DISTRIBUIDAS SOBRE EL TAMBOR. EL NMERO MXIMO DE PATAS POR
M2 DE REA DEL TAMBOR, ES 12.
PUEDEN SER LIGEROS O PESADOS.
DE LOS LIGEROS, SUS CARACTERSTICAS SON:
DIMETRO DEL TAMBOR SIN LAS PATAS . 1.0 M
LONGITUD DEL TAMBOR . 1.2 M
LONGITUD DE LAS PATAS .. 0.18 M
DE LOS PESADOS, SUS CARACTERSTICAS SON:
DIMETRO DEL TAMBOR SIN LAS PATAS 1.5 M
LONGITUD DEL TAMBOR . 1.5 M
LONGITUD DE LAS PATAS .. 0.23 M
LOS RODILLOS PATA DE CABRA DAN AL TERRENO UNA PRESIN QUE VARA:
CON TAMBOR VACO de 10 a 21 kg /cm2
CON TAMBOR LLENO DE AGUA .de 17 a 34 kg/cm2
CON TAMBOR LLENO DE ARENA de 30 a 42 kg/cm2
AL COMENZAR LA COMPACTACIN EN UN PROYECTO, ES RECOMENDABLE
LLEVAR A CABO PRUEBAS DE LABORATORIO, PARA DETERMINAR EL
PROCEDIMIENTO DE COMPACTACIN QUE RESULTE MS ADECUADO. SI SE
ASUME QUE YA SE DETERMINO EL RODILLO PATA DE CABRA, LA PRUEBA
CONSISTIR EN DETERMINAR EL ESPESOR DE LA CAPA DEL SUELO QUE
PUEDE SER COMPACTADA MEJOR, EL NMERO DE PASADAS REQUERIDO
POR LOS SUELOS ENCONTRADOS Y LA NECESIDAD DE AUMENTAR O
DISMINUIR LA PRESIN EN LAS PATAS. EL SUELO DEBE TENER UNA
HUMEDAD PTIMA.
RECOMENDACIONES
- EL MATERIAL CON HUMEDAD PTIMA, SE EXTIENDE CON LA CAPA
DE ESPESOR ESPECIFICADO (EL ESPESOR ES APROXIMADAMENTE DE
1.5 VECES LA LONGITUD DE LA PATA), EN LA PRIMERA PASADA LA PATA
PENETRA TOTALMENTE.
- CADA PASADA SUCESIVA SOBRE EL MATERIAL LO COMPACTA. LAS
PATAS DEL RODILLO QUEDAN SIN ENTRAR, INDICANDO LA DOSIFICACION
- EL APISONADO POSTERIOR NO AUMENTA LA COMPACTACIN. ES
NECESARIO DURANTE LA COMPACTACIN, TRASLAPAR UNOS 30 CMS A
CADA LADO DEL REA PARA MEJORES RESULTADOS.
- SE AFINA LA SUPERFICIE COMPACTADA PARA BORRAR LAS HUELLAS DE
LAS PATAS Y SE LE DA UNA RECOMPACTADA SUPERFICIAL CON
RODILLO LISO.
APLANADORAS DE RODILLOS METLICOS LISOS
LAS APLANADORAS DE ESTE TIPO SE DIVIDEN EN DOS CLASES: DE TRES
RUEDAS Y APLANADORAS TANDEM.
LAS APLANADORAS O PLANCHAS DE TRES RUEDAS SE FABRICAN CON
RODILLOS QUE PUEDE LLENARSE CON AGUA, PARA OBTENER PESO POR
UNIDAD DE ANCHO QUE SE DESEE.
NORMALMENTE LA PLANCHA DE TRES RUEDAS ES USADA EN LA
COMPACTACIN DE SUBBASES Y BASES DE PAVIMENTO, DEBIDO A LA
MAYOR PRESIN QUE EJERCEN LAS RUEDAS TRASERAS. LAS RUEDAS
TRASERAS SON LAS MOTRICES. EL RODILLO DE TRES RUEDAS TIENE LA
VENTAJA DE QUE CUBRE POR COMPLETO EL REA POR DONDE PASAN LOS
RODILLOS MOTRICES.
LAS APLANADORA TANDEM DEBEN SU NOMBRE A LA DISPOSICIN DE
LOS RODILLOS EN LNEA O EN TANDEM. PUEDEN TENER DOS O TRES
RODILLOS, Y SE FABRICAN EN DIVERSOS TAMAOS, ANCHOS Y DIMETROS
DE RODILLOS, CON PESOS QUE VARAN DE 3 A 14 TONELADAS MTRICAS.
LAS APLANADORAS TANDEM SE EMPLEAN GENERALMENTE PARA
COMPACTAR MEZCLAS ASFLTICAS.
APLANADORAS DE RODILLOS DE REJILLA: SE EMPLEA EN LA
COMPACTACIN DE MATERIALES GRANULARES. SE COMPONE DE DOS O
TRES RUEDAS DE REJILLA DE ACERO EN UN MARCO O BASTIDOR QUE SE
EMPLEA PARA EL LASTRADO DE LA UNIDAD MEDIANTE BLOQUES DE
CONCRETO O DE ACERO
SU PESO PROMEDIO ES DE 10 TONELADAS MTRICAS PERO PUEDEN
ALCANZAR PESOS MAYORES POR MEDIO EL LASTRADO. EL ESPESOR SUELTO A
COMPACTAR, SE PUEDE DETERMINAR DEL MISMO MODO INDICADO
ANTERIORMENTE, ES DECIR, EL PESO TOTAL EN TONELADAS MS 25% DE
ESE PESO EN TONELADAS EXPRESADO EN CMS.
RODILLOS VIBRATORIOS: EXISTEN DE VARIAS CLASES CON RUEDAS
METLICAS O CON LLANTAS NEUMTICAS Y ADEMS, LOS HAY CON
AUTOPROPULSIN O DE REMOLQUE. EL RODILLO VIBRA A FRECUENCIA
RELATIVAMENTE BAJA MEDIANTE LA ACCIN DE UN MOTOR INDEPENDIENTE,
ESTE TIPO DE EQUIPO PRODUCE UNA COMPACTACIN MUY BUENA EN
MATERIALES ARENOSOS.
RODILLO VIBRATORIO
RENDIMIENTO DEL EQUIPO DE COMPACTACIN
LA CANTIDAD DE MATERIAL QUE PUEDE SER COMPACTADO POR UN
DETERMINADO RODILLO SE PUEDE DETERMINAR DE UNA MANERA
APROXIMADA POR LA FORMULA:
R = V * E * D * A x 1000
N
Donde:
R = metros cbicos de material suelto compactado en una
hora.
V = velocidad, en kilmetros por hora, de la maquina que
compacta.
E = eficiencia de la operacin, aproximadamente 0.83.
D = profundidad, en metros, de la capa de material suelto.
A = ancho efectivo del rodillo compactador, en metros.
N = nmero de pasadas necesarias para compactar.
Ejemplo:
R = E x 60 x V x A x H
N
Donde:
R = m3 de material suelto por hora
E = factor de eficiencia de trabajo
V = velocidad de recorrido en metros por minuto
A = ancho efectivo del rodillo, en metros.
H = espesor de la capa de material suelto en mts.
N = nmero de pasadas del rodillo.
60 = minutos de una hora.
R = 60 x V x A x E
N
Donde:
R = en metros cuadrados por hora
E = factor de eficiencia de trabajo
V = velocidad de recorrido en metros por minuto
A = ancho efectivo del rodillo en metros
N = nmero de pasadas
PRUEBAS DE LABORATORIO
RELACIN HUMEDAD DENSIDAD
PARA OBTENER UNA MAYOR DENSIDAD, NO SOLO SE REQUIERE DE UNA
DETERMINADA ENERGA DE COMPACTACIN, CON EQUIPOS
APROPIADOS, SINO TAMBIN DEBE CONSIDERARSE EL CONTENIDO DE
HUMEDAD DEL SUELO. UN SUELO SOBRESATURADO NO SE PUEDE
COMPACTAR DEBIDO A QUE EL AGUA, QUE ES INCOMPRESIBLE, EST
OCUPANDO LOS ESPACIOS VACOS EXISTENTES EN SU ESTRUCTURA.
A ESTA DENSIDAD MXIMA POSIBLE, QUE SE LOGRA CON UNA ENERGA DE
COMPACTACIN PREVIAMENTE DETERMINADA, SE LE DENOMINA
DENSIDAD PRCTOR.
EL ENSAYO PROCTOR CONSISTE EN COMPACTAR EL MATERIAL
CONTENIDO EN UN MOLDE CILNDRICO DE DIMENSIONES ESTNDAR,
POR MEDIO DE UNA MAZA, QUE SE DEJA CAER LIBREMENTE DESDE
DETERMINADA ALTURA Y UN CIERTO N DE VECES. REALIZANDO EL
ENSAYO CON EL MATERIAL Y DIFERENTES GRADOS DE HUMEDAD, Y DESPUS DE
DESECAR, LOS RESULTADOS SE LLEVAN A UN GRFICO, OBTENIENDO UNA
DENSIDAD MXIMA SECA PARA UNA HUMEDAD LLAMADA PTIMA.
HUMEDAD PTIMA
LA HUMEDAD PTIMA ES LA CANTIDAD DE AGUA NECESARIA PARA QUE
UN SUELO ALCANCE SU DENSIDAD MXIMA. ESTA CANTIDAD DE AGUA ES
EXACTA Y SE DEBE DETERMINAR EN EL LABORATORIO, POR MEDIO DE LAS
PRUEBAS PRCTOR. LA CURVA ES UNA REPRESENTACIN DE LA VARIACIN DE
LA DENSIDAD ANTE LOS DIFERENTES CONTENIDOS DE HUMEDAD DEL SUELO.
PRUEBA DE PRCTOR ESTNDAR METODO ASSHO
CONSISTE EN TOMAR UNA MUESTRA REPRESENTATIVA DEL SUELO DEL
LUGAR DONDE SE REALIZA LA OBRA DE CONSTRUCCIN Y
COLOCARLA EN UN RECIPIENTE DE 0,000008M3 (1/30 DE UN PIE
CBICO) EN TRES CAPAS DE IGUAL ESPESOR. LUEGO CON UN PESO DE 2,5
KG QUE TIENE UN DIMETRO DE 50,8 MM, GOLPEAR UNAS 25 VECES
LA MUESTRA DE SUELO COLOCADA EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE. ESTE
PESO SE DEJAR CAER LIBREMENTE SOBRE LA MUESTRA A UNA ALTURA DE
305 MM
PRUEBA DE PRCTOR MODIFICADA METODO ASSHO
LA PRUEBA DE PRCTOR MODIFICADA SE REALIZA DE MANERA SIMILAR, CON
LA EXCEPCIN DE EMPLEARSE UN PESO DE 4,54 KG, PARA LOGRAR UNA
MAYOR ENERGA DE COMPACTACIN, EL CUAL SE DEJA CAER DE UNA
ALTURA DE 457 MM, 25 VECES.
LA PRUEBA MODIFICADA SE EMPLEA NORMALMENTE EN MATERIALES NO
COHESIVOS QUE POSEEN MAYOR RESISTENCIA AL CORTE, UTILIZADOS
GENERALMENTE, PARA SOPORTAR CARGAS MS GRANDES
EL CBR DEL SUELO Y SU APLICACIN EN CARRETERAS, RESULTADOS QUE
PUEDEN SER MODIFICADOS DE ACUERDO A LA PRUEBA REAL DE LABORATORIO
DE ACUERDO AL TIPO DE SUELO:
Rangos (en %) Clasificacin de suelos