Ing.

JUAN VEGA GONZALEZ

 FLOTACION

Proceso fsico qumico

Es un concepto simple
Proceso extremadamente complejo en la practica.
Los factores tanto fsico como qumico son igual de importantes
No son independientes.
Existe una interaccin continua.
QUIMICA
Qumica interfacial involucrando a slidos
lquidos y gas.
Reactivos de flotacin.
Reactivos remanentes en agua recuperada.
Qumica del mineral
SISTEMA DE

Fsicos Mecnicos.
FLOTACION
Equipos en general.
Diseo de celdas Operacin y Mantenimiento:
Configuracin de bancos Alimentacin.
Instrumentacin. Mineraloga.
Flujos Liberacin.
Densidad de pulpa.
Programas de manto.
 TIPOS DE FLOTACION

FLOTACION BULK: Seccin donde se flotan dos o mas sulfuros Ejm. La

flotacin Pb-Cu la flotacin Pb-Zn.

FLOTACION SELECTIVA: Seccin donde se flotan los

sulfuros uno por Ejm. La flotacin Pb, Cu la
flotacin Zn por separado
 CLASIFICACION DE LOS MINERALES EN
FUNCION A LAS ESPECIES MINERALOGICAS
DE VALOR ECONOMICO QUE CONTIENE

En la naturaleza existen minerales mono

metlicos y minerales polimetlicos.
 MINERAL MONOMETALICO

Se denomina as a todo mineral que contiene

una sola especie mineralgica principal, tal es
el caso de los minerales cuprferos y aurferos.
 MINERAL POLIMETLICO

Se denomina as a todo mineral que contiene

dos o ms especies mineralgicas y de cuyo
tratamiento se obtienen un concentrado bulk
o concentrados de diferente contenido
metlico. Pertenecen a este grupo los
minerales sulfurados de plomo - plata - zinc -
fierro, los minerales sulfurados de cobre -plata
- plomo - zinc - fierro, etc.
ESQUEMA DE FLOTACION M. POLIMETALICO
 TIPOS DE FLOTACION

Flotacin BulK
Se define asi a la flotacin simultanea de dos o
mas especies mineralgicas principales, los cuales
son recuperados en un concentrado colectivo
comnmente llamado concentrado bulk. Esto
sucede en el tratamiento de los minerales
Polimetlicos de cobre-plomo-plata-oro y zinc
donde inicialmente se flotan la galena y la
calcopirita en un concentrado bulk cobre-plomo
que contiene tambin a los valores de oro y plata.
ESQUEMA FLOTACIN BULK
 FLOTACION SELECTIVA

El trmino selectiva se aplica a la flotacin de una

o mas especies mineralgicas de sulfuros dejando
simultneamente en las colas o relaves a especies
mineralgicas de otro tipo deprimidas con
reactivos adecuados. Como ejemplo de este tipo
de flotacin podemos indicar los siguientes
sistemas:
Separacin de sulfuros de cobre - plomo
Separacin de sulfuros cobre - molibdeno
Flotacin de sulfuros de plomo - zinc
Flotacin de sulfuros Cu-Pb-Zn
ESQUEMA DE F. SELECTIVA
 ETAPAS EN LAS QUE SE REALIZA LA
FLOTACION DE UN MINERAL
Enfocado como proceso econmico, la flotacion tiene dos
objetivos fundamentales:
1. Obtener un concentrado de alta calidad para favorecer
su comercializacin, y
2. Recuperar en el concentrado, el metal o los metales que
contiene el mineral en niveles tal que asegure la
rentabilidad del tratamiento.
Estas etapas son:
Flotacin unitaria (flash)
Flotacion primaria (rougher)
Flotacion de agotamiento (scavenger)
Flotacion limpieza (cleaner)
ETAPAS DE LA FLOTACION DE MINERALES Y
CARGAS CIRCULANTES MANEJADAS EN
MOLIENDA Y FLOTACION.
 FLOTACION UNITARIA 0 FLASH

El objetivo del proceso de la flotacin unitaria,

llamada tambin flotacin rpida (flash) es
recuperar los minerales valiosos ya liberados en
la molienda, los cuales por su relativamente alta
gravedad especifica y baja dureza como la galena,
son retornados a la molienda por medio del
hidrocicln, donde son nuevamente molidos
(remolidos) y por tanto se reduce aun mas su
tamao haciendo mas complicada su flotacin
por la tendencia a formar lamas.
 CIRCUITO DE FLOTACION

Resulta casi imposible realizar una flotacin en una sola celda y conseguir un
concentrado limpio y un relave igualmente limpio, es necesario que las espumas de
las primeras celdas pasen a un nuevo grupo de celdas que se encargan de limpiar
los elementos indeseables que hayan logrado flotar con la parte valiosa.
Lo mismo ocurre con los relaves de la primera maquina, es necesario recuperarlos
en otro grupo de celdas.
Por esta razon exixten 3 tipos de maquinas:
Celdas rougher
Celdas Limpiadoras o cleaner
Celdas Scavenger
 CELDAS ROUGHER

Estas maquinas reciben la pulpa de cabeza procedente de

los acondicionadores o de los molinos . Aqu flota la mayor
parte de sulfuros valiosos, pero en estas celdas solo
obtenemos concentrados y relaves provisionales..
 CELDAS CLEANER

Estas maquinas sirven para quitar la mayor

cantidad de impurezas contenidas en las espumas
de las roughers, y nos dan final mente un
concentrado)
 CELDAS SCAVENGER

Estas maquinas reciben como carga el relave de

las rougher y tratan de hacer flotar el resto de
los sulfuros que no han podido flotar en las
celdas de cabeza, ya sea por falta de tiempo,
deficiente cantoidad de reactivos, etc. Estas
espumas comunmente regresan al circuito
 COMPARACION DE RESULTADOS METALURGICOS
OBTENIDOS POR LA CELDA UNITARIA Y EL BANCO DE
CELDAS CONVENCIONALES
COMPARATIVO DE LAS CARACTERISTICAS
OPERATIVAS DE LA ETAPAS DE FLOTACION
ROUGHER. SCAVENGER Y CLEANER
 EJEMPLO: FLOTACIN ORO

Se tiene un mineral aurfero (oro libre) con un peso aproximado de

5 Kg para ser concentrado por el mtodo de flotacin.

SECUENCIA OPERATIVA
El mineral primero es sometido a un chancado primario, luego a un
secundario y con la ayuda de un cedazo de malla N 10 logramos
obtener un producto 100% -10 mallas; en estas condiciones, se
procede a efectuar un cuarteo sistemtico para conseguir
fracciones equivalentes, para realizar lo siguiente:
Anlisis qumico cuantitativo de cabeza.
Anlisis granulomtrico.
Determinacin de peso especfico.
Molienda y flotacin.
 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Laboratorio qumico reporto:

Au = 7.39 gr. /TM
Anlisis granulomtrico
Peso muestra: 1 Kg.
Determinacin de peso especfico
El picnmetro dio el siguiente resultado
PE = 2.83 gr. /cc
 MOLIENDA
Condiciones operativas
Peso muestra : 500 gr.
H2O : 500 cc
pH natural : 6.98
Aerofloat 242 : 0.040 Kg. /TM
Aeropromotor 404 : 0.036 Kg. /TM
Tiempo : 4 minutos

CONTROL DE MALLAS EN MOLIENDA

 FLOTACIN

Condiciones operativas
% slidos : 25%
Densidad de pulpa : 1.193 gr. /lt
pH : 7.20
Na2S : 1.60 Kg./TM
Pine oil : 0.020 Kg./TM
Penfloat R-3 : 0.040kg/TM
T. acondicionamiento : 2 minutos
T. flotacin : 8 minutos
 BALANCE METALRGICO-ORO

Contenido
PESO PESO LEY Au Distribucin
INDICADOR FINO RATIO
gr. % gr./TM Au %
Au mg.

Cabeza
500.00 100.00 7.670 3.835 100.00
Analizada
Concentrado 86.00 17.20 38.950 3.350 84.07 5.81:1

Relave 414.00 82.80 1.534 0.635 15.93

Cabeza
500.00 100.00 7.970 3.985 100.00
Calculada
SEGUNDA PARTE
 FLOTACION DE MINERALES
POLIMETALICOS PLOMO, COBRE, ZINC
CARACTERIZACION MINERALOGICA: Los
minerales de plomo, zinc se encuentran
generalmente juntos y en la mayora de los
casos van asociados con los minerales de
Fierro, Cobre, Oro, Plata y otros metales. El
carcter complejo de estas menas y las
particularidades metalrgicas de sus distintos
metales hacen de este grupo, uno de los mas
difciles para la flotacin selectiva.
 FLOTACION BULK (COBRE-PLOMO), ZINC:
La flotacin de los minerales de Plomo se puede realizar
eficientemente en un circuito de mediana alcalinidad, entre ph 8 y
10, con un colector sulfhdrico tal como los xantatos y con aceite
de pino, cido cresilico o alcoholes como espumantes. En estas
mismas condiciones flotan tambin los minerales de Cobre. Para
evitar la flotacin de los minerales de zinc y fierro,
particularmente de los primeros, es necesaria una eficiente
depresin de los minerales de Zinc, estos no flotan en las
condiciones adecuadas anteriormente a menos que sean
activados por reactivos cpricos.
Una vez obtenido el concentrado de Plomo y Cobre, se procede a
la flotacin de Zinc de los relaves de este circuito. Para que el Zinc
no salga acompaado por la Pirita o Pirrotita, hay que aumentar la
alcalinidad del circuito hasta un pH 10.5 - 12. La cal, junto con los
cianuros ya agregados, deprime en forma eficiente la pirita.
Para flotar la esfalerita es necesaria activarla previamente, lo que
se hace con una solucin de sulfato de Cobre.
 PROCESO DEL CIANURO:
Consiste en la depresin de los minerales de Cobre con cianuros.
Es conveniente cuando los minerales de cobre y plomo no estn
oxidados superficiaimente.
Cuando la concentracin de los minerales de cobre no sobrepasa
al 50 % de los minerales de Plomo.
Se puede usar cianuro de sodio o una mezcla de cianuros con
sulfato u oxido de zinc, o el producto de la reaccin entre oxido de
zinc, el acido cianhidrico y amoniaco.
La inconveniencia de los cianuros puros se debe a que lixivian con
facilidad tanto el Oro como el Cobre, lo que produce prdidas
econmicas. Por esta razn se prefiere el uso de complejos cianuros
que tienen el mismo poder depresor, pero que no lixivian los
metales mencionados.

Las dosis de los cianuros se basan sobre un clculo aproximado de

250 gramos de NaCN por coda por ciento de cobre.
METODO DEL MIXC
 PROCESO DEL BICROMATO - CMC:
Para la separacin del Pb - Cu, es el uso del bicromato de sodio
o potasio para deprimir, los minerales de plomo.
Este mtodo si da resultados, consume aproximadamente 2
kilos de bicromato por tonelada de concentrado bulk.
Por ejemplo en una mina X, con una cabeza que tiene 50% de
Pb y 7% de Cu , se separa en un concentrado de cobre de 26%
de Cu y 7.2 % de Pb y en un relave de Plomo con 63.5 de Pb y
3% de Cu. Las recuperaciones de Cobre y plomo son de 95 % y
85 respectivamente.
Recientemente ha sido desarrollado el Mtodo combinado del
Bicromato con el CMC (metil carboxil celulosa), Fosfato
monosodico con adicin de Carbn activado. Los resultados
logrados indican una mayor eficiencia de separacin motivo
por el cual este mtodo combinado ha desplazado al mtodo
convencional que solo usaba Bicromato.
PROCESO DEL BICROMATO - CMC:
 PROCESO DEL ANHIDRIDO SULFUROSO:

Finalmente, en el proceso con anhidrido sulfuroso una pulpa del

concentrado de Cobre y Plomo de 35 % de slidos, absorbe SO2 en
una torre durante un tiempo suficiente como para que por tonelada
de concentrado quede absorbido aproximadamente 1 kg de SO2.
Este producto que es bastante acido, se acondiciona con cal para
llegar a un pH 5 y el Plomo se deprime con 1.5 a 2.5 Kg/ton de
Bicromato de Sodio.

Algunas veces en vez de Bicromato para la depresin del Plomo, se

usa almidn en cantidades de hasta 500 g./ton. El cobre se flota
luego en la forma acostumbrada.

Como alternativa de este mtodo se puede considerar el

acondicionamiento directo del concentrado con acido sulfuroso,
para reemplazar la absorcin de gas en la torre.
 BALANCE MINERALURGICO DE DOS
PRODUCTOS
LEYES DE LABORATORIO CONTENIDO FINO RECUPERACION, %
TMS
Cu, % Au, g/tn Ag, g/tn Cu, tn Au, g Ag, g Cu Au Ag

CABEZA 100.000 2.00 3.00 40.00 2.000 300.000 4000.000 100.00 54.53 118.46

Conc. Cu 7.445 25.00 17.00 450.00 1.861 126.559 3350.101 93.06 42.19 83.75

RELAVE 92.555 0.15 0.40 15.00 0.139 37.022 1388.330 6.94 12.34 34.71

Ley Conc. - Ley Relave Cabeza

Radio de Concent. :
Ley Cabeza - Ley Relave Concentrado
 BALANCE MINERALURGICO DE DOS
PRODUCTOS
Calculo de CABEZA CALCULADA :
ORO : 126.559 + 37.022 = 163.581

PLATA :3350.101 + 1388.330 = 4738.431

LEYES DE LABORATORIO CONTENIDO FINO RECUPERACION, %

TMS
Cu, % Au, g/tn Ag, g/tn Cu, tn Au, g Ag, g Cu Au Ag

CABEZA 100.000 2.00 1.64 47.38 2.000 163.581 4738.431 100.00 100.00 100.00

Conc. Cu 7.445 25.00 17.00 450.00 1.861 126.559 3350.101 93.06 77.37 70.70

RELAVE 92.555 0.15 0.40 15.00 0.139 37.022 1388.330 6.94 22.63 29.30
TRABAJOS EXPOSICION:
1- Avances en la flotacin columnar
2- Tipos de Celdas de flotacin y usos
3- Flotacin de minerales oxidados de cobre
4- Balances metalrgicos de tres o mas productos
5- Tratamiento de efluentes de plantas de flotacin
6- Comercializacin de concentrados
7- Reactivos de flotacin y dosificacin
8- Efectos de los relaves al medio ambiente y
mtodos de control.
9- Relaveras y normas de seguridad en plantas de
flotacin.
10- Tipos Bombas de pulpa y sus usos
11. Clculo de work index con molino de bond,
ejemplo.