UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniera Geolgica, Minera y Metalrgica.

CENTRO DE FORMACIN TCNICA MINERA

CLASIFICACION DE PERFORACION
DE ACUERDO AL TIPO DE MAQUINA

ING. FERNANDO H. PAITAN OSCATEGUI - 2 017 - I

CIP: 129541. 1
 REGLAS-COMPROMIS0
Puntualidad a clases
Preguntas cuando considere
necesario
Compartir conocimientos
Mente abierta
No utilizar celulares
No recurrir a los relojes
No conversar con sus compaeros
Breack. NO CONVERSAR
EN CLASES

2
 CONTENIDO

MODULO 1

CLASIFICACION DE PERFORACION DE
ACUERDO AL TIPO DE MAQUINA

3
CLASIFICACIN DE LA PERFORACIN
DE ACUERDO AL TIPO DE MAQUINA

4
CLASIFICACIN DE PERFORADORAS DE ACUERDO AL TIPO
DE MAQUINA
Dentro de la amplia variedad de los trabajadores de excavacin con
explosivos, se han desarrollado un gran numero de maquinarias

Normalmente se emplean :

1.- PERFORADORA MANUAL

JUMBO CON UNO O

DOS BRAZOS

2.- PERFORADORA MECANIZADAS.

RAPTOR CON
TELEMANDO

3.- PERFORADORA ROTATIVA.

5
CLASIFICACIN DE PERFORADORAS DE ACUERDO AL TIPO
DE MAQUINA
1. PERFORADORA MANUAL .- Es de percusin/Rotacin, teniendo
como fuente de energa al aire comprimido, y son para huecos
pequeos de 25 50 mm.
Este sistema de perforacin se puede calificar como el mas clsico o
convencional, y aunque su empleo por accionamiento se vio
limitado por los martillos en fondo y equipos rotativos, la aparicin
de los martillos hidrulicos en la dcada de los setenta lo ha hecho
resurgir, ampliando su campo de aplicacin

a.- Jack Leg (Para trabajos Horizontal)

b.- Stoper (Para trabajos Verticales hacia Arriba Techo)
c.- Jack Hammer (Para trabajos Verticales al Piso)
d.- Pick Hammer (Para trabajos Verticales de Cunetas y Rompe
Pavimentos al Piso).

6
CLASIFICACIN DE PERFORADORAS DE ACUERDO AL TIPO
DE MAQUINA
PERFORADORAS MEUMATICAS.- En este tipo de perforadoras, el
martillo es accionado por aire comprimido.

Los Principales Componentes de este Sistema son:

Cilindro cerrado con una tapa delantera que dispone de una
abertura axial donde va colocado el elemento portabarras, as como
un dispositivo retenedor de barras de perforacin.
El pistn, que con su movimiento alternado golpea el vstago o
culata a travs de la cual se transmite la onda de choque a las barras.
La vlvula, que regula el paso de aire comprimido en un volumen
determinado y de manera alternativa a la parte anterior y posterior
del pistn.
El mecanismo de rotacin, ya sea de barra estriada o de rotacin
independiente.
El sistema de barrido, que consiste en un tubo que permite el paso
del aire hasta el interior de las barras.

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 PERFORADORA JACK LEG.
PERFORACIN HORIZONTAL E INCLINADO
GALERAS ,vas de acceso. Para el personal,
materiales, y como ductos para la ventilacin)
TNELES , Son labores horizontales casi
horizontales que conectan dos puntos (uno
superficial y el otro subterrnea).
RAMPAS , labor inclinado (-),(+) de considerable
pendiente).
JACKLEG SOSTENIMIENTO.

8
PARTES PRINCIPALES DE UNA PERFORADORA MANUAL

Hemos visto que hay dos tipos de maquinas usadas en la mina; sin

que ello significa que sean enteramente diferentes, sino que, por el

contrario el mecanismo es el mismo, diferencindose solo en el

sistema de empuje, pues mientras que la Jack-leg utiliza una pata

neumtica separable de la perforadora, la Stoper lleva el

empujador formando parte de la perforadora..

9
 PARTES
PARTES PRINCIPALES
PRINCIPALES DE
DE LA
LA PERFORADORA
PERFORADORA MANUAL
MANUAL
Toda maquina perforadora se divide en tres partes principales:
1. El Frontal.
CABEZA CILINDRO FRONTAL
2. El cilindro.

3. La cabeza.

1. EL FRONTAL. Lleva las siguientes partes:

a. La bocina, tiene por objeto recibir la espiga del barreno y girar.
b. La grampa, con sus resortes, que va al extremo del frontal y cuyo
objeto es sujetar al barreno y sacarlo los taladros.
c. En la parte interior del frontal, es que el Martillo golpea el extre.mo
o la culata del barreno.
d. Las dos orejas donde se ajustan las tuercas de los tirantes.

10
 PARTES PRINCIPALES DE LA PERFORADORA MANUAL

2. EL CILNDRO. Es la parte mas alargada de la maquina y en ella

podemos ver:
a. Dos guas laterales donde asientan los tirantes.
b. Un hueco por donde sale el aire despus que ha hecho moverse
al martillo en el interior.
3. LA CABEZA. Comprenden con las siguientes partes:
a. Los conductos de entra del aire y agua con sus conexiones y
cedazos .
b. La vlvula de mando.
c. La aguja de agua se introduce en la maquina por el extremo libre
de la cabeza y va asegurada por un con rosca.

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 PARTES PRINCIPALES DE UNA PERFORADORA

FRONTAL
drillinganim.m1v

CILINDRO

CABEZA TRASERA

12
 PARTES PRINCIPALES DE UNA PERFORADORA

CABEZA CABEZAL FRONTAL

CILINDRO

FRONTAL

JACKLEG RN-250

CILINDRO

13
 HERRAMIENTAS
barretillas para desatar (5 Y 8)
Llave stilson de 18
Llave saca barrenos.
Cuchara (cucharilla) 6
Punzn de madera o Pvc.
Cuchilla
ACCESORIOS
Juego de barreno, 2,6 y 8
Manguera de Agua y Aire.
Conexiones de las Mangueras
Lubricador
Botella de aceite.

Atacador

Fsforos

Tapones

Soplete tubos soplador

Pico y Lampa

Cordel.

Cua de Madera.

14
ENTRE LOS ACCESORIOS TENEMOS LA PARTE PRINCIPAL DE
UNA PERFORADORA MANUAL

a. PIE DE AVANCE: es un dispositivo acoplable o fijo cuya funcin es

soportar a la perforadora y mantener al barreno en contacto firme

con la roca. Consta de dos tubos: uno exterior de aluminio o de un
metal ligero y otro interior de acero que va unido a la perforadora,
teniendo en el extremo inferior del pie una ua con punta al centro
con el objeto de que se mantenga firme al piso.

Pie de avance

Ua
15
b. LUBRICADORA:
Es un dispositivo pequeo que almacena aceite y se intercala en la
manguera de aire comprimido, para enviar el aceite que se mezcla con el
aire por medio de una vlvula.

LUBRICADORA

16
REGULAR CORRECTAMENTE LA LUBRICADORA

abierta
ptima

cerrada vlvula

salida

filtro

17
 PERFORADORA STOPER.
PERFORACION VERTICAL :
CHIMENEAS, (para comunicar 2
o mas niveles, se emplea como
ducto de ventilacin, relleno y
acceso de material.
TEJEOS DE AVANCE VERTICAL,
(donde se realiza trabajo de p/v,
L , R/H y Sostenimiento.

STOPER RB83FX

18
PERFORADORA SINKER o JACK-HAMMER

PERFORACION VERTICAL:

PIQUES

BANCOS

CUNETAS, ETC.

19
PERFORADORA PICK-HAMMER

PERFORACION VERTICAL:

CUNETAS

ROMPE BANCOS

CUNETAS, ETC.

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CONDICIONES NECESARIAS PARA QUE UNA PERFORADORA
TRABAJE EFICIENTEMENTE

Perfectas condiciones mecnicas.

Buena presin de aire y agua.

Buena lubricacin.

Buen estado de los accesorios.

Correcto uso de la perforadora.

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 INSTALACION DE LA PERFORADORA

PREPARACIN DEL EQUIPO:

1. Verificar el estado de las mangueras.

2. Sopletear las mangueras de aire y

agua.

3. Conectar las mangueras a la

mquina.

4. Llenar el lubricador con aceite

neumtico.

5. Revisar y limpiar el cedazo de ingreso

de aire de la lubricadora.

22
 PRECAUCIONES ANTES DE INSTALAR LA PERFORADORA

1. Desatar el frente y cajas.

2. Limpiar y preparar el piso.

1. Chequear los tiros cortados.

2. Verificar el abastecimiento de aire y

agua.

3. Asegurarse de tener las herramientas

a la mano.

PRACTIQUE SIEMPRE, ORDEN Y LIMPIEZA

23
 PRUEBA DEL EQUIPO

1.- Agua.

2. Pie de avance.

3.- Percusin.

4.- Rotacin.

5.- Lubricacin.

24
 POSICION CORRECTA DE LA MAQUINA

Mantener el ngulo de
inclinacin adecuado.

Asegurar correctamente la
ua del pie de avance.

25
 COMO INICIAR UN TALADRO

El taladro Iniciar a media

potencia de la mquina
perforadora , hasta que la broca
haya conseguido abrir el taladro
en la roca.

INICIAR SIEMPRE CON EL BARRENO DE MENOR LONGITUD

26
 DURANTE LA PERFORACIN

Asegrese de mantener
alineados la mquina y
barreno.

Mantener una presin

moderada sobre la mquina,
guiarla, no forzarla.

27
MONITOREAR LOS PARAMETROS DE TRABAJO.

28
 CARACTERISTICAS PRINCIPALES

Dimetro del cilindro (mm)

Carrera til del pistn (mm)

Frecuencia de impacto (g/m)

Consumo de aire (CFM)

Velocidad de rotacin (RPM)

29
CLASIFICACIN DE PERFORADORAS DE ACUERDO AL TIPO
DE MAQUINA
1. PERFORADORA MECANIZADA.-
Son de percusin y de roto percusin, montadas en chasis sobre ruedas u
orugas. Para dimetros hasta 150 mm (6) y 20 m de profundidad.
Los jumbos neumticos o hidrulicos que se emplea barrenos acoplados
con brocas intercambiables. Una perforadora hidrulica consta
bsicamente de los mismos elementos constructivos que una neumtica,
estos equipos tienen una velocidad de penetracin tres veces mas rpida.
JUMBOS
Son equipos utilizados para la perforacin de galeras y tneles,
horizontales e inclinados mediante taladros horizontales, verticales e
inclinados, taladros para la puesta de pernos de anclaje y del mismo
modo en la perforacin de los tajeos.

30
CLASIFICACIN DE PERFORADORAS DE ACUERDO AL TIPO
DE MAQUINA
Los jumbos son soportes mviles, en las que se apoyan una o ms
perforadoras sujetadas sobre unos avances fijados en los extremos de los
brazos articulados que son accionados hidrulicamente.

Los avances sirven para guiar a las perforadoras durante el barrenado.

Estos avances pueden ser automticos, determinando que un solo
operador maneje simultneamente 2 o ms perforadoras y los brazos
pueden llevar los siguientes tipos de avance:

Avance de tornillo, cuyo accionamiento puede ser manual, mecnico

o hidrulico.

31
CLASIFICACIN DE PERFORADORAS DE ACUERDO AL TIPO
DE MAQUINA
Avance de cadena sin fin, accionado por pequeo motor de aire
comprimido.

Avance telescpico. Los deslizaderas hidrulicas , a partir de largueros

de aluminio que permiten dotarlas de gran rigidez y ligereza.

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 TIPOS DE JUMBO DE ACUERDO AL TIPO DE SOPORTE:
RAIL DRILL : Sobre rieles para ser remolcadas.

CAVO DRILL: El chasis son de las palas cavo, se motoriza a travs del
aire comprimido o motor diesel, estn montadas sobre neumticos.

WAGON DRILL

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 TIPOS DE JUMBO DE ACUERDO AL TIPO DE SOPORTE:
TRACK DRILL: Montadas sobre orugas.

BOOMER : Montadas sobre neumticos con motor diesel.

JUMBO CON UNO O
DOS BRAZOS

SIMBA : Montadas sobre neumticos

con motor diesel.

TENEMOS DOS CLASES DE JUMBOS: Chasis RAPTOR CON

Neumtico (Aire comprimido). TELEMANDO

Hidrulico (Elctrico). 34
 TIPOS DE JUMBO DE ACUERDO AL TIPO DE SOPORTE:
VENTAJAS DEL JUMBO NEUMTICO:
Mayor capacidad de trabajo de 20 a 40 veces mas alto que el neumtico.
Presenta un pistn del mismo tamao por el cual se obtiene mayor energa
en el martillo.
Se dispone de un torque que permite trabajar con dimetros grandes y
longitudes mayores.
Gran fiabilidad y bajo mantenimiento.
Gran facilidad de reparacin.
Precio de adquisicin bajo.
Ayuda a la ventilacin de la zona de taladros.

DESVENTAJAS:
Gran nivel de ruido.
Son lentos en su movimiento.
Necesitan instalaciones de tubera doble de agua y aire.
Crea una nube de polvo, agua y aceite en el ambiente.
Necesita alta presin de aire. 35
 TIPOS DE JUMBO DE ACUERDO AL TIPO DE SOPORTE:
VENTAJAS DEL JUMBO HIDRULICO
Tiene menor consumo de energa.
Tiene menor costo de accidente de perforacin.
Tiene mayor capacidad de perforacin.
Presenta mejores condiciones de trabajo.
Menor nivel de ruido.
Se puede automatizar con facilidad.

DESVENTAJA
Necesita gran inversin inicial.
Necesita reparacin completa y costos.
Requerimiento de personal altamente capacitado para su reparacin.

36
 PERFORACIN HIDRAULICA.

Al final de los aos 60 y comienzo de los 70, tuvo un gran avance

tecnolgico en la perforacin de rocas con el desarrollo de los martillos
hidrulicos. Una perforadora hidrulica consta bsicamente de los
mismos elementos constructivas que un neumtica.

ENGRANAJES DE MOTOR DE ROTACIN

ROTACIN
37
 PERFORADORAS HIDRAULICAS

Perforadoras hidrulicas , ha significado un gran adelante en la tcnica

de la perforacin de rocas duras.
Perforacin hidrulica quiere decir que se usa aceite en vez de aire
comprimido para impartir energa a las perforadoras de roca. La
fuente primaria de energa para la perforacin hidrulica es
normalmente la electricidad.

VENTAJAS.
El sistema hidrulico, hace que aumento la velocidad de penetracin.
En los equipos (Jumbo o Boomer) y por lo tanto, tienen una gran
capacidad.
El desarrollo de las perforadoras hidrulicas ha sido aumentar la
eficiencia.

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 LOS BENEFICIOS MAS IMPORTANTES SON:

Aumento en la velocidad de penetracin

Mejor vida del acero de perforacin
Reduccin del consumo de energa
Mejoras en el ambiente de trabajo .

La capacidad de perforacin es superior en un rango de 50 - 100 %,

que una mquina de accionamiento neumtico, mientras que la energa
requerida en mucho mas baja.

Los ruidos de alta frecuencia, se neutralizan mediante protectores

auriculares adecuados.

No hay problemas de congelacin ni de neblinas de aceite o agua .

Rotacin
Mecanismo de impacto
Absorcin de ondas de retroceso.
39
LAS CARACTERSTICAS DE ESTAS PERFORADORAS SE RESUMEN

40
SEGN LA POTENCIA DISPONIBLE DEL MARTILLO se seleccionar el
dimetro del varillaje. En la tabla 2.5 se recogen unas recomendaciones
generales.

41
MEJOR TCNOLOGIA DE LA OPERFORACIN HIDRULICA
SOBRE LA NEUMATICA
Menor consumo de energa.- Las perforadoras hidrulicas trabajan con
fluidos a presiones muy superiores. Se utiliza de una forma ms eficiente la
energa, 1/3 por metro perforado de lo que consume con los equipos
neumticos.

Menor costo de accesorios de perforacin.

La transmisin de energa en los martillos hidrulicos se efecta por
medio de pistones las alargados y de menor dimetro. En la practica ,
se ha comprobado que la vida til del varillaje se incrementa para las
perforadoras hidrulicas aproximadamente. 20%

Mayor capacidad de perforacin.

Las velocidades de penetracin de perforadora hidrulica son de 50
100%, mayores que los equipos neumticos.

Mejores condiciones ambientales:

Estas perforadoras no produce niebla de agua y aceite en el aire del frente,
mejorando el ambiente y la visibilidad del operador. 42
MENOR NIVEL DE RUIDO PRODUCIDO POR LAS
PERFORADORAS HIDRULICAS

MENOR NIVEL DE RUIDO PRODUCIDO POR

LAS PERFORADORAS HIDRULICAS
NIVEL DE RUIDO DE OCTAVA BANDA

130

120
P. N. NO. Silenciado
110
P. N. Moderna Silen.
100
Perforacin Hidrulica
90

80

70
31.5 65 125 250 500 1000 2000 3000 8000 16000

FRECUENCIA MEDIA OCTAVA BANDA (Hz)

43
 LOS FACTORES QUE INCLUYEN EN LA ELECCIN
2.- SOBRE NEUMATICOS.- Son maquinas montados sobre camin,
con chasis de 2 a 3 ejes y solo las de mayor envergadura con mas
de 60,000 lb (27 216 kg) de empuje se constituye sobre chasis de 4
ejes.

Durante la perforacin, estas unidades se apoyan sobre 3 0 4 gatas

hidrulicos que adems de soporte el peso sirven para nivelar la
maquina.

44
 FUENTE DE ENERGIA
Las fuentes principal de energa pueden ser:

1.- MOTOR DIESEL.

2.- MOTOR ELECTRICO.

En perforadoras con un dimetro de perforacin por encima de 9 (230

mm) est generalizado el empleo de energa elctrica a media tencin.
Alimentando la perforadora con corriente alterna mediante cable de
cuatro conductores con recubrimiento de goma.

Las perforadoras medianas y pequeas, que suelen estar montadas sobre

camin, pueden ser accionados por uno o dos motores diesel.
El reparto medio de la potencia instalada en estas unidades para las
diferentes operaciones y mecanismos es la siguiente:

45
Los equipos elctricos tienen unos costos de mantenimiento de un 10 a
un 15% ms bajos que los de accionamiento diesel.

46
PERFORADORA ROTATIVA SOBRE ORUGAS 49 R

47
 PERFORADORA INGERSOLL RAND ECM 690

ECM 690

Diametro de broca 4 1/2

Longitud de barras 3.5 m

Presin de perforacin 1100 psi

Presin de rotacin 1000 psi

Presin de aire de limpieza 60 psi

Tanque de combustible 120 gl.

Tanque de agua 43 gl.

48
 PERFORADORA INGERSOLL RAND DMM2

DMM2

Diametro de broca (pulg) 9 7/8

Long. Max. de perforacin (m) 20.4

Fuerza de empuje de broca (Klb) 48

Velocidad de rotacin (rpm) 70-80

Presin de aire de limpieza (psi) <55

Avance (m/hora) 24

Tanque de agua (gl) 300

Tanque de combustible (gl) 700

49
 EQUIPOS DE PERFORACION

PERFORADORA BUCYRUS 49R

49RII
Dimetro de broca (pulg) 12 1/4

Long. Mx.. de perforacin (m) 19.5

Fuerza de empuje de broca (Klb) 85

Velocidad de rotacin (rpm) 80-90

Presin de aire de limpieza (psi) <54

Avance (m/hora) 30

Tanque de agua (gl) 1000

Tanque de combustible (gl) ---

50
PERFORADORA ROTATIVA PARA CIELO ABIERTO.

51
 CABINA DE MANDO.
La cabina de mando, contiene todos los controles e instrumentos
requeridos en las maniobras de la unidad durante la perforacin.
Estos suelen ser los siguientes:

Control del motor principal y caja de cambios.

Control de elevacin y descenso de la torre.
Control de los gatas de nivelacin.
Control de velocidad de rotacin.
Control de empuje sobre el tricono.
Control de inyeccin de agua.
Control del carrusel, etc.

52
INTERIOR DE UNA CABINA DE MANDO

53
INTERIOR DE UNA CABINA DE MANDO

PERFORADORA INGERSOLL RAND DMM2

54
 PERFORADORA ROTATIVA ESPECIAL.
Como en el caso especiales tenemos a la Raise Boring que pueden hacer
huecos verticales de 1.50 m a 2.40 m. para profundidades nominal
hasta 300 m. en roca dura.
La perforacin se realiza en dos etapas:

1.Etapa: El agujero piloto (Dimetro de 1.50 m)

2.Etapa: El ensanchamiento o escariado en el mismo hoyo. (d=3.00m)

55
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ANTES DE
CUALQUIER TRABAJO

56
 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ANTES DE CUALQUIER
TRABAJO

Antes de hacer cualquier trabajo o preparativo para la perforacin es

necesario cumplir estrictamente con las siguientes reglas obligatorias
de seguridad.

1.Comprobar la ventilacin.
Es necesario asegurarse de que el lugar
de trabajo tenga una buena ventilacin,
en caso de duda hacer la prueba del
fsforo:
a) Si el fsforo arde no hay peligro,
b)Si el fosforo no arde salir
inmediatamente, hay peligro de
muerte, avisar al Supervisor en forma
inmediata. 57
Precauciones de seguridad antes de cualquier
trabajo
2. Regar el techo, el frente
y los hastiales.
Para poder identificar los planchones
sueltos, los tiros cortados y los restos de
explosivos que no hayan estallado. Si es
necesario, regar tambin el desmonte o
mineral del disparo anterior con el fin de
evitar el polvo, y diluir los gases producto
de la voladura.

58
Precauciones de seguridad antes de cualquier
trabajo
3. Desatar el techo, el
frente y los hastiales
Iniciar el desatado de rocas sueltas
siempre en avanzada posicionndose
debajo de la zona ms segura, hacia
adelante con la barretilla al costado
del cuerpo con una inclinacin de 45
respecto a la horizontal ya para
golpear o palanquear la roca suelta.

59
Precauciones de seguridad antes de cualquier
trabajo
4. Recoger todos los
restos de explosivos.
Todo de la voladura deben ser
recogidos y los restos de los
explosivos han quedado luego de la
voladura deben ser recogidos y
llevados al polvorn donde se
depositaran en las cajas de Explosivos
deteriorados.

60
Precauciones de seguridad antes de cualquier
trabajo

5. Disparar los tiros

cortados.
Los tiros cortados encontrados en el
frente deben ser recargados y
disparados tomando las
preocupaciones respectivas de
acuerdo al procedimiento que se
indica ms adelante; despus del
disparo de los tiros cortado, es
necesario desatar nuevamente.

61
Precauciones de seguridad antes de cualquier
trabajo
6. Limpiar y preparar el piso
Si se trata de una galera o un tajeo, siempre se debe limpiar y nivelar

el piso; si es una chimenea, asegurar bien, el andamio ya sea

bloqueando los puntuales o clavando correctamente las tablas. El piso,

debe ser firme, cmodo y limpio.

62
Otras medidas que deben adoptarse antes de
la perforacin
1. Verifique el abastecimiento de aire y agua.
Chequear el normal abastecimiento de aire y agua probando las vlvulas
respectivas en las tuberas.

2. Marcar el centro del

frente.
Con el fin de distribuir bien los taladros, se
debe marcar el punto de direccin y gradiente
en el frente de la labor; si el frente es en veta
se deber llevar siempre pegado a una de las
cajas de acuerdo a las rdenes del supervisor.
63
Otras medidas que deben adoptarse antes de
la perforacin
1. Verifique el abastecimiento de aire y agua.
Chequear el normal abastecimiento de aire y agua probando las vlvulas
respectivas en las tuberas.

3. Marcar malla perforacin

La forma de perforacin y distribucin de
taladros se deber realizar de acuerdo a las
especificaciones de la seccin de
perforacin y voladura del pasaporte.
Mantenimiento siempre el paralelismo
entre los taladros.
64
PRECORTE SLOT

65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
AGRADECE SU PRESENCIA

75
Preguntas .?

76