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MANTENIMIENTO
CLASE 1
Propsito
Mantenimiento es:
Conjunto de acciones que permiten mantener o
restablecer un bien en un estado especfico o en la
medida de asegurar un servicio determinado, teniendo
en cuenta, la calidad del producto, la seguridad de las
personas y todo ello al menor costo posible.
cont
Acciones necesarias para que un tem [un componente, equipo, familia
de equipos en trminos generales sin tomar en cuenta su origen y/o
caractersticas de fabricacin] sea conservado o restaurado de manera
que pueda permanecer de acuerdo con una condicin especificada.
(MANTENIMIENTOMUNDIAL, 2009).
Tero-Tecnologa avanzada
Concepcin Estratgica de mantenimiento (SMC)
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
(MCC)
Mantenimiento centrado en el negocia (BCN)
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Apoyo Logstico Integrado/Anlisis del apoyo
Logstico (ILS/LSA)
Mantenimiento con Calidad Total (TQMain)
Mantenimiento Basado en el Riesgo (RBM)
Tipos de gestin de mantenimiento
Existen cuatro tipos reconocidos de operaciones de mantenimiento, las cuales
estn en funcin del momento en el en el tiempo en el que se realiza el objetivo
particular para el cual son puestos en marcha, y en funcin a los recursos
utilizados, as tenemos
Tipos de Gestin de mantenimiento
Cont.
Mantenimiento correctivo
Ejemplo:
Encontramos ejemplos representativos como son: reparaciones
de servo vlvulas, bombas hidrulicas, cuadros elctricos,
reductores, etc.
En definitiva, trabajos que requieren una importante dedicacin
del departamento y que debern, en la medida de lo posible
planificarse con objeto de que estos no afecten al trabajo
cotidiano.
Nivel de mantenimiento 5
Las tareas pueden ser confiadas a otras empresas con
mayor experiencia (mediante subcontratas). Es habitual
este tipo de intervenciones por subcontrata, y resulta
extremadamente beneficioso a nivel econmico ya que
evita el disponer de personal especializado para
intervenciones muy concretas y espordicas.
Ejemplo
Las tareas clasificadas dentro de este nivel suelen
corresponder a importantes cambios en la estructura,
como la renovacin de una importante dotacin del
parque de maquinaria, cambio de lneas de
automatizacin, etc.
A modo grfico
Donde:
1 TO = Tiempo de apertura
2 TBF= Tiempo de buen funcionamiento
3 TAM = Tiempos de paro imputables a mantenimiento
4 TAF = Tiempos de paros imputables a produccin
En definitiva y como idea general, en el tiempo de
apertura o tiempo para la correcta fabricacin
de unidades o prstamo de servicio influyen
todos los factores (tiempos correctos de produccin y
paros debidos a mantenimiento y produccin). El
objeto principal consistir en aumentar al mximo los
TBF, reduciendo en la medida de lo posible tanto los
TAM como los TAF.
Podemos de esta forma clasificar el tiempo para un
dispositivo como