COMPAA MINERA ZALDIVAR

UBICACIN FSICA
1.400 Km. al sur este de Antofagasta y 3.000 mts sobre el nivel del mar
Posee vas de acceso carreteros y ferroviarios, adems de un aerdromo

CLIMA
Se caracteriza por cielos despejados
Posee una humedad relativa de muy baja
Casi no existen precipitaciones en el ao
La temperatura diaria vara de 7 a 25C

INVERSIONISTAS
Las exploraciones se hicieron entre los aos 1991 y 1992 verificando la factibilidad

Econmica.
1993 se inicio la ejecucin del proyecto, aprobado por Outokumpu de Finlandia y
Placer Dome de Canad
Costo del proyecto a construir fue de Us$ 600 millones
Actualmente Placer Dome posee el 100% de las acciones.

MINERALOGA DEL YACIMIENTO

Constituido de sulfuros y xidos de cobre, estos actualmente depositados en la

capa secundaria y primaria de la corteza terrestre.

Capa mineralgicas secundaria constituidas por:

Las especies sulfurada es calcosina.
Las especies oxidas son la brocantita y la crisocola
Existe un mixto de oxido sufuro de cobre.

Capa mineralgicas primaria constituidas por:

Piritas, calcopiritas y molibdenitas.

Los sulfuros de Cobre de capas secundarias dominan un 85 a 90%.

La diferencia constituido por xidos de cobre.
 RESERVAS DE MINERALES

Zaldivar cuenta con 315,7aprox. millones de toneladas de mineral.

Se cuenta con mineral para lixiviar en pilas, botaderos.

Para lixiviar en pilas se cuenta con 246,4 millones de toneladas de mineral, con ley de
1,02%CuT., de esto 126,2 millones de xidos de ley 0,95% CuT, y 120,2 millones
de ton. De Slfuros de ley 1,1% CuT.

Para lixiviar en botadero se cuenta con 69,3 millones de toneladas de mineral, con ley de
0,41% CuT.

DESCRIPCIN DE PROCESO

La planta de tratamiento Metalrgico cuenta con lo siguiente:

Planta de Chancado, Operacin de Lixiviacin en pilas, lixiviacin qumica, planta de

extraccin por solvente, planta de electro obtencin.
 PLANTA DE CHANCADO Y FLOTACIN

mina Producto 100% -20mm

Camino
60.000 t/d

Decantador
30 m
10.000
Monitoreo
Mineral
PLC
Modican

Pilas de lixiviacin CONCENTRADO

18% CuT

PLS: 2,7 a 3,7 g/l

RELAVES
 CHANCADO PRIMARIO Y SECUNDARIO

Capacidad de planta : 2.300 Toneladas Mtricas por hora.

Equipos empleados:

Alimentador Krupp de velocidad variable

1 Chancador Giratorio Norberg 54 x 57 ( Mx.100% -225mm)

2 Chancadores Norberg MP 1000 (Mx.100% -50 mm)

capacidad 1.700 TMH.

1 Sistema PLC Modican.

ACOPIO DE MINERAL CHANCADO

STOCK PILE de 10.000 ton.

 PLANTA DE CHANCADO

mina Chancador Primario

Norberg 54x57
100%-225mm
Camino
60.000 t/d

Chancadores Secundarios
Altura: Norberg cono MP 1000
8 a 10 m permanentes 1.700 tmh c/u 100% -50mm
Apilador radial 3.000 tph
cido sulf. 3 a 10 Kg./tms
5 das de reposo
Tasa de riego 10 L/h/m2 Monitoreo 10.000 ton.
PLC
Modican

Pilas de lixiviacin

Dos Harneros
Doble malla
10x25 mm over
2x9 mm under

PLS: 3.8 a 4.0 g/l

 CHANCADOR TERCIARIO

CUENTA CON LOS SIGUIENTES IMPLEMENTOS

2 Unidades de Harneros (10x 25 mm y 2x 9 mm)

4 Chancadores Norberg WF 800 ( F= 475 TMH de slido)

2 Alimentadores vibratorios ( F= 12 16 mm Mx. 100% -20 mm)

1 Harnero ALLIS Chalmers 10 x 24 ( doble malla) (mallas 10x 20mm y 2x 2mm)

16 Ciclones Modelo Krebs D15B 854 (V: 4 , A: 2)

4 Ciclones Modelo Krebs D15B - 854 (V: 5 , A: 3)

4 desaguadores K48 -120 DV5

 PLANTA DE FLOTACIN

EQUIPOS EMPLEADOS

Celdas Outokumpu de tipo OK 300 m3

MATERIAL TRATADO

Pulpa de cobre mixta de oxido sulfuro que proviene del decantador 30 m diametro.

Ley de alimentacin 1,5% de CuT.

Granulometra de 98% -#200.

El flujo por hora es de 84.000 toneladas.

 PLANTA DE CHANCADO Y FLOTACIN

Chancador terciario (4 unid.)

Noerberg WF- 800; 475 tmh
Producto 100% -20mm

Harnero Allis Chalmer

10x24 Doble deck
10x20 mm over
2x2 mm under
Hidrocicln Decantador
Krebs D15B-854; 30 m
V 41/2 ; A 2 FINOS DE COBRE
Oxido sulfuro ley 1,5%
98% -#200
Material grueso Hidrociclon
Krebs D15B-854
V 51/4; A 3 Celdas OK 300
Para flotacin
84.000 tph

Mallas (8) 4x 8 CONCENTRADO

Derrick mod. 18% CuT
K48-120 Dv5
RELAVES
 PROCESO DE LIXIVIACIN EN PILAS

Mineral proveniente de la planta de chancado secundario y terciario

La altura de la pila es de 6,5 mts.
Esta es confeccionada empleando un apilador radial de 3.000 tph
capacidad.
Material proveniente de la mina run of mine (rom) es apilado en
pilas permanentes de 8 a 10 mts. De altura.
Tambin se emplea apilador radial de misma capacidad.

CONDICIONES DE OPERACIN

El cido sulfrico se aplica a las correas transportadoras de

mineral-
La tasa: 3 a 10 Kg. de cido/ tms.
Reposo por cinco das.
Tasa de riego de la pila: 10 L/h/m2 hasta
PLS: 2,7 a 3,7 g/L
HARNERO
LIXIVIACIN ASISTIDA
Refino
PLS

PLS
Tren A

PLS Tren B

Tren C

Tren D
Pond
desarenador Pond PLS
 PROCESO EXTRACCIN POR SOLVENTE

Planta consta de CUATRO trenes situados en paralelo.

Flujo nominal por cada tren : 1.200 m3 hr.
Razn de orgnico/ acuoso O/ A = 0,92.
Concentracin del orgnico en el extractante : 10 a 13% v/v.
La tecnologa predominante es Outokumpu.
Velocidad de decantacin : 40 m3/ hr/ m2

CONFIGURACIN DEL SISTEMA

Contempla dos etapas de extraccin ( Re- extraccin y lavado)

RAZN O/A
etapa operacional
Extraccin #1 0,95 0,86
Extraccin #2 1,05 0,98
Re Extraccin 1,05 1,03
 Continuidades

Extraccin #1 : Continuidad Acuoso

Extraccin #2 : Continuidad Orgnico
Re Extraccin: Continuidad Orgnico
Lavado : Continuidad Acuoso

Caractersticas del extractante

Nombre : Lix- 876

Clase : Quelante
Tipo : Hidroximina
Carga Mxima : 13%
Concentracin : 14% v/v

Caractersticas del diluyente

Nombre : Orfom SX 12
Densidad : 0,8109 g/cc
Inflamacin : 66c
 Contenido de aromticos : 22% en Volumen
Concentracin: 86%

CONCENTRACIN DE COBRE EN EL ORGNICO

Cargado : 4,3 aprox. gpl.

Descargado : 1,0 aprox. Gpl.
Entra 50 g/L de cloro
 DIAGRAMA PROCESO SX Y EW
Apilador 300.000 tph
mvil Retorno de
refino

Retorno
De
Tanque de Refino Ctodo de
Solucin Rica Cobre

Electrolito de
PILA DE XIDO PILA DE SLFURO Avance

PLS: 2,7 a 3,7 g/L

Celdas de Electro Obtencin

Tanque de Extraccin
Por Solvente
 DIAGRAMA DE FLUJOS PLANTA SX - EW

R
E-2
SR OSC

E-1 OD
SOLUCIN RICA
OC
H2O SIN MINERAL

SALIDA
W
DE H2O
OCL

S
EP ER

E.W

Ctodos de 99,99% Cu
 SISTEMA AUXILIAR EN ELECTRO OBTENCIN
CONTROL DE TEMPERATURA DEL ELECTROLITO ENTRANTE A CELDAS (50C)

PLANTA DE
EXTRACIN
EP
ER

ESTANQUE
EP MEZCLADOR
NAVE
ELECTROLTICA

INTERCAMBIADOR
DE CALOR

CALDERA
 PURIFICACIN DEL ELECTROLITO RICO Y TRATAMIENTO DE BORRAS

R PLS

CIRCUITO EXTRACCIN
POR SOLVENTE TK
BORRA ORGNICO
ER COLUMNA TK
FILTRACIN BORRAS

REFINOS ORGNICO

EP
FILTRO

CARBN ACTIVADO
GRANATE
ANTRACITA BOTADERO
PLANTA DE
ELECTRO OBTENCIN
 CARACTERSTICA DE LA SOLUCIN RICA

CONCENTRACIO Cu++2 : 3,5 GPL.

CONCENTRACIN DE H+ : 1,00 GPL
PH : 2,21
EH : 613 Mv
Promedio hora : 4.668 m3/ hora
Razn de lixiviacin : 6,03 m3/ ton
Concentracin de Cu++ : 3,3 gpl
Temperatura : 20,5 C
Consumo de cido lixiviacin : 22,65 ton
Consumo de cido : 17,2 kG/ ton mx.

CARACTERSTICA DE LA SOLUCIN INTERMEDIA SX

CONCENTRACIN DE Cu++ : 1,86 gpl

CONCENTRACIN DE H+ SALIDA : 1,6 gpl Y PARA EL CURADO 7,1 gpl
PH SALIDA : 2,9 Y PH CURADO : 1,52
Eh : 646 mV
Promedio hora : 5.298 m3
 FLUJOS SX - EW

DESCRIPCIN FLUJOS RECIRCULACIN

SOLUCIN RICA : 1.200 M3/ HR
REFINO : 1.200 M3/HR
SEMI REFIN : 1.200 M3/HR 57 M3/HR A SOL.RICA.
ORGNICO CARGADO : 1.200 M3/HR
ORGNICO DESCARGADO : 1.200 M3/HR
ORGNICO SEMICARGADO : 1.200 M3/HR
ELECTROLITO RICO : 300 M3/HR 843 M3/HR A ELECT.RICO.
ELECTROLITO POBRE : 300 M3/HR
AGUA DESMINERALIZADA : 10 M3/HR 1.254 DE SALIDA A
ENTRADA.