Miembros A Tensión y Conexiones

DISEO DE ESTRUCTURAS
METALICAS
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE CIENCIAS FISICO MECANICAS
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
CAPITULO F.2
Estructuras de Acero con Perfiles Laminados,
Perfiles Armados y Perfiles Tubulares
Estructurales(PTE)
Diseo de Miembros a Tensin
Estados Lmite:
Fluencia en la seccin bruta
Fractura en la seccin neta efectiva
Limitacin de esbeltez, slo una

recomendacin:
PREFERIBLEMENTE NO SUPERIOR A
300
Fluencia sobre el rea bruta de la
seccin
RESISTENCIA NOMINAL:
Pn = Fy.Ag
RESISTENCIA DE DISEO:
Rn = t Pn
t = 0.90
Ag = Area bruta de la seccin recta (mm2)

Fy = Esfuerzo de fluencia del acero (Mpa)
Fractura en la seccin neta efectiva
Pn = Fu.Ae
Ae = U.An
R n = t P n
t = 0.75
Fu = Resistencia a tensin(Mpa)
An = Area neta del miembro
Ae = Area neta efectiva(mm 2)
U = Factor de reduccin por rezago de cortante
Clculo del Area Neta
An = AgS(d+D)t+ S(s2/(4g)t
d: dimetro del perno (mm)
D =1.6 mm para perforaciones estndar
Tensin
Factor U por Rezago de
Cortante
Factor U por Rezago de Cortante
Tensin
Desgarramiento en Bloque
(Shear Lag)
Desgarramiento en Bloque (Shear Lag)
|
Desgarramiento en Bloque (Shear Lag )
Desgarramiento en Bloque (Block Shear)
Rotura en lneas a traccin , ms la menor
entre:
a) Rotura en lneas a cortante
b) Fluencia en lneas a cortante
RESISTENCIA : Rn
Rn = Resistencia nominal
Rn = UbsFu.Ant + 0.6Fu Anv
Rn UbsFu.Ant + 0.6Fy Agv
Ant = Area neta en traccin ; Anv = Area neta
en cortante
Agv = Area bruta a cortante
Ubs= 1.0 si el esfuerzo de tensin es uniforme
DISEO DE MIEMBROS EN
COMPRESION
Dos diferencias entre miembros en Tensin y Compresin
Miembros Tensin Miembros Compresin
FUERZA Se dobla
barra recta Flexin lateral

Se pandea
AREA Los orificios para
SECCION pernos reducen Pernos llenan
RECTA el rea orificios

DISEO DE MIEMBRON EN
COMPRESION
Debido a la tendencia a pandearse fallan bajo
esfuerzos por debajo del esfuerzo de fluencia f y
La tendencia al pandeo depende de:
1. La relacin de esbeltez
2. Tipo de conexin en los extremos
3. Excentricidad de la carga: la carga es axial?
4. Imperfecciones en el material
5. Torceduras iniciales
6. Esfuerzos residuales de fabricacin: debido al
enfriamiento no uniforme del perfil laminado
COMPRESION
SECCIONES RECTAS MAS COMUNES
Perfil L IPN, W, I U, C,
UPN
IPE
CANAL
DISEO DE MIEMBROS EN COMPRESION
PERFILES LAMINADOS
PERFILES I, S, W, IPN, IPE, UPN, CANALES
PERFILES C
PERFILES LAMINADOS
PERFIL IPE TIPO EUROPEO
PERFILES TUBULARES
SECCIONES RECTAS ARMADAS CON PLACAS
Y/O PERFILES LAMINADOS
LMINAS EN ROLLOS
SECCIONES ARMADAS

PERFILES TUBULARES PERFIL TUBULAR
ARMADO
SECCIONES ARMADAS PERFIL I

SECCIONES ARMADAS
DOS PERFILES I
SOLDADOS
COMPRESION
PROPIEDADES DE LAS SECCIONES
Clasificacin de las secciones para pandeo local
a) Secciones sin elementos esbeltos
b) Secciones con elementos esbeltos >
Elementos no atiesados: con un borde libre

paralelo a la direccin de la fuerza.
Elementos atiesados: con soporte a lo largo de
ambos bordes paralelos a la fuerza.
Tabla F.2.2.4.1a : valores lmite de la relacin ancho
espesor
COMPRESION
COMPRESION
DISEO DE MIEMBROS A COMPRESIN
FACTOR DE LONGITUD EFECTIVA PARA
MIEMBROS A COMPRESION AISLADOS
Diseo de Miembros a Compresin
Pn = Fcr.Ag
Rn = c Pn
c = 0.90
Diseo de Miembros a
Compresin
Estados Lmite de Resistencia
Pandeo por Flexin
Pandeo por Torsin y Pandeo por Flexotorsin
Limitacin de esbeltez, slo una

recomendacin:
PREFERIBLEMENTE NO SUPERIOR A
200
Compresin
Pandeo por flexin de
miembros sin
Elementos esbeltos
Diseo de Miembros a
Compresin
Pandeo Flexional
Pandeo Flexional
Pandeo por Flexin de miembros sin

elementos esbeltos P n = Fcr Ag
Fcr se calcula como sigue:
a) Cuando F e 0.44Fy
F cr = Fy
Diseo de Miembros a
Compresin
Pandeo Flexional
b) Cuando F e < 0.44Fy
Fcr = 0.877 Fe
Fe = esfuerzo crtico de pandeo elstico
Fe =
DISEO DE MIEMBROS A
COMPRESION
PANDEO POR TORSIN Y FLEXO-TORSIN

DE MIEMBROS SIN ELEMENTOS ESBELTOS
Se aplica a miembros de simetra
simple y no simtricos, y a algunos
miembros de simetra doble como
aquellos en forma de cruz o columnas
armadas , sin elementos esbeltos.
En el caso de ngulos sencillos, se
debern aplicar cuando b/t > 20.
Pandeo por torsin y Flexo-
Torsin
de miembros sin elementos
esbeltos
a) Para miembros en compresin con ngulos dobles
dispuestos en T con una separacin tal que la constante
de alabeo Cw sea despreciable, y secciones T
Fcr = resistencia a la compresin por pandeo por flexin

de miembros sin elementos esbeltos, alrededor del eje de
simetra Y, con kL/r = kL/ry para secciones en T , y
con kL/r=(kL/r)m para ngulos doble
Diseo de miembros a Compresin
b) Para todos los dems casos, Fcr se
determinar de acuerdo con el estado lmite
de Pandeo por Flexin usando el valor de Fe
, calculado como sigue:
Para miembros con simetra doble:
Para miembros con simetra simple donde y

es el eje de simetra, incluidos ngulos dobles
distanciados de manera que la constante Cw
no es despreciable
F =
Diseo de miembros en compresin
Para miembros no simtricos , Fe , es la
menor de las races de la siguiente
ecuacin:
DISEO DE MIEMBROS A COMPRESION
Constante de torsin, J, y constante de alabeo,
Cw , de algunas secciones
SECCIN RECTA TIPO CAJON
b
Constante de torsin
d tw
tf
MIEMBROS EN ANGULO SENCILLO
Se pueden despreciar los efectos de la
excentricidad de la carga y disearlos como
miembros cargados axialmente, si:
1. La fuerza se aplica a travs de la misma
aleta en ambos extremos del miembros.
2. Los miembros se conectan con soldadura, o
como mnimo con dos pernos en cada
extremo.
3. No se aplican cargas transversales
intermedias.
a) Para ngulos de aletas iguales ,o desiguales
conectados por su aleta mayor, que se usen
como miembros individuales o como
diagonales de una armadura plana en la que
los miembros adyacentes se conectan por la
misma cara de la platina de conexin o del
miembro principal:
)Cuando
)Cuando
) En todos los casos:

Para ngulos de aletas desiguales con un a
relacin
y que se conecten por la aleta
menor,
Cuando
+4
Cuando
+4
En todos los casos:

Para ngulos de aletas iguales, o desiguales
conectados por su aleta mayor, que se usen
como diagonales de armaduras en cajn o
armaduras espaciales en las cuales los miembros
adyacentes a las diagonales se conecten por la
misma cara de la platina de la platina de
conexin o del miembro principal,
Cuando,
Cuando,
Pero,
Para ngulos de aletas desiguales con una relacin
, conectados por la aleta menor,
En todos los casos:
Para miembros de perfil L sencillo con condiciones en los

extremos distintas, con una relacin
Se deben evaluar para cargas combinadas

MIEMBROS DE SECCION ARMADA
Se aplica a miembros compuestos por dos o
ms perfiles (a)conectados con pernos o
soldadura
(b) conformar una seccin por lo menos con un
lado abierto, en donde los perfiles se
interconectan con cubreplacas perforadas o
con diagonales (celosa)
Las conexiones de los extremos del miembro
debern ser soldadas o conectadas con pernos
pretensionados con superficie de contacto
clase A o clase B.
DOS PERFILES L L
SECCION CAJON
VIGA I
ARMADA
SOLDADA
SECCIONES ARMADAS
DOS PERFILES I
SOLDADOS
SOLDADURA INTERMITENTE
La resistencia nominal a compresin , se
calcular de acuerdo con los estados lmite e
Pandeo por flexin, Pandeo por torsin y
Flexo-Torsin.
Si el pandeo genera en los perfiles individuales
deformaciones que producen fuerzas cortantes
en los elementos que los conectan, se
reemplazar por que se calcula :
a) Para conectores con pernos apenas ajustados
b) Para conectores con pernos

pretensionados o soldadura, sin incluir
ngulos dobles distanciados:
c) Para ngulos dobles distanciados con

conectores soldados:
esbeltez modificada para el miembro armado
esbeltez del miembro armado, tratado como

una unidad en la direccin de pandeo
a= distancia entre conectores (mm)

ri= radio mnimo de giro de un componente individual
rib =radio de giro de un componente individual de su eje centrodal
paralelo al eje de pandeo del miembro(mm)
h= distancia entre los centroides de los componentes

individuales, medida perpendicularmente al eje de pandeo del
miembro
Ai = rea de un ngulo (mm2)
Lb = longitud del conector medida entre los
centroides de los ngulos
Ib = momento de inercia del conector asociada a la
flexin en el plano de los dos ngulos conectados
n = factor de forma para deformaciones por cortante
= 3.33 para conectores en perfil L
= 1.2 para conectores de seccin rectangular
= 1.11 para conectores circulares
Ab = rea del conector , mm2
Requisitos dimensionales
Los componentes individuales debern conectarse entre s a
intervalos a tales que la relacin de esbeltez ka/r i de cada
uno de los componentes, no exceda partes de kL/r que
controla para el miembro armado.
Las conexiones en los extremos deben ser soldadas o con
pernos totalmente tensioonados, y las superficies de contacto
debern ser Clase A o Clase B
En el extremo de un miembro que se apoye sobre una placa de
base o una superficie cepillada, todos los componentes en
contacto uno con otro debern conectarse entre s con
soldadura que tenga una longitud no menor que el ancho
mximo del miembro, o por pernos sobre una longitud igual a
1.5 veces el ancho mximo del miembro y espaciados
longitudinalmente con separaciones 4d , siendo d =
dimetro del perno.
A lo largo del tramo comprendido entre las conexiones de

extremo, el espaciamiento longitudinal entre soldaduras
intermitentes o pernos debe ser el requerido para proveer la
transferencia de cargas. La distancia mxima del centro del
perno al borde ms prximo de las partes en contacto ser
igual a 12 veces el espesor de la parte conectada sin exceder
150 mm. El espaciamiento longitudinal de conectores entre
dos elementos en contacto continuo , para el caso de una
platina y un perfil o de dos platinas ser:
a) Para miembros pintados o sin pintar que no estn sometidos
a corrosin, s 24t de la platina ms delgada , y s 300
mm .
b) Para miembros sin pintar de acero resistente a la corrosin
atmosfrica, s 14t, y s 180
DISEO DE MIEMBROS A
COMPRESION
Cuando se tengan platinas sobrepuestas y se usen
como conectores soldaduras intermitentes a lo largo de
los bordes, o pernos sobre todas las lneas de gramil en
cada seccin , smx veces el espesor de la
platina sobrepuesta ms delgada, smx 305mm

Cuando los pernos estn dispuestos en forma alternada:
smx veces el espesor de la platina

sobrepuesta ms delgada , y , , smx 460 mm
DISEO DE MIEMBROS A
COMPRESION
Los lados abiertos de miembros armados compuestos

por platinas o perfiles, estarn provistos de cubreplacas
continuas , o perforadas . Se puede contar con que el
ancho no soportado a la altura de los agujeros de
acceso, contribuya a la resistencia del miembro,
siempre y cuando se cumplan los siguientes requisitos:
1) Para la relacin ancho espesor tomar el caso 7 de la
tabla F.2.2.4.1 , con el ancho, b = distancia
transversal entre las lneas de conectores ms
prximas . El rea neta de la cubreplaca se toma donde
est el agujero ms ancho.
2) La relacin entre la longitud (en la direccin del
esfuerzo) y el ancho del agujero no debe exceder de
2.0
3) La distancia libre entre agujeros en la direccin del

esfuerzo no debe ser menor que la distancia transversal
entre las lneas ms prximas de pernos o soldaduras de
conexin.
4) El radio mnimo en cualquier punto de la periferia de los
agujeros debe ser de 38 mm.
Como alternativa al uso de cubreplacas perforadas, se pueden
usar celosas (platinas, perfiles L, barras redondas)
disponiendo presillas en los extremos y en puntos
intermedios donde la celosa se interrumpa. Las presillas
estarn tan cerca de los extremos como sea posible.
Los elementos de celosa debern espaciarse de tal forma que
la relacin L/r del componente incluido entre los puntos de
conexin no exceda de KL/r del miembro
La celosa se disear a compresin y a tensin para

que suministre una fuerza a cortante ,
Vu = 0.02 Pn
L/r 140 para celosas sencillas
L/r 200 para celosas dobles.
L = longitud sin soporte entre conectores para celosas
sencillas.
L = 0.70 de la longitud entre conectores para celosas dobles.
= ngulo entre el eje del miembro y la celosa.
= 60 para celosa sencilla
= 45 para celosa doble.
Si a > 380 mm, se recomienda usar celosa doble.
Superficies clase A : superficies de acero
sin pintar , libres de escamas de
laminacin, superficies tratadas con chorro
y revestidas con recubrimiento clase A , o
superficies galvanizadas por inmersin en
caliente y procesadas para darle
rugosidad.
Superficies clase B : Superficies de acero
tratadas con chorro sin pintar , o
superficies tratadas con chorro y
revestidas con recubrimiento clase B.
DISEO DE MIEMBROS A
COMPRESION
Miembros con elementos esbeltos
Aplica para elementos con b/t > r (Tabla F.2.2.4-
1a )
Resistencia nominal Pn = Fcr Ag
Fcr : esfuerzo crtico, se calcula como
sigue:
a) Cuando F e 0.44QFy
DISEO DE MIEMBROS A
COMPRESION
MIEMBROS CON ELEMENTOS ESBELTOS
b) Cuando Fe < 0.44QFy
Fcr = 0.877 Fe
Donde, Fe = esfuerzo crtico de pandeo
elstico
Q= 1.0 para miembros con secciones no
esbeltas
Q= QsQa para miembros con secciones
esbeltas
MIEMBROS CON ELEMENTOS ESBELTOS
Factor de reduccin, Qs , para
elementos no atiesados se calcula as:
a) Para aletas, ngulos o platinas que
sobresalen de columnas u otros miembros en
perfiles laminados en compresin:
i. Cuando Qs = 1.0
ii. Cuando
MIEMBROS CON ELEMENTOS NO ATIESADOS ESBELTOS

iii. Cuando
b) Para aletas, ngulos o platinas que sobresalen

de columnas u otros miembros armados en
compresin
(i) Cuando Q s = 1.0

MIEMBROS CON ELEMENTOS NO ATIESADOS
ESBELTOS
(ii) Cuando
(iii) Cuando
Donde: ,y,
DISEO DE MIEMBROS A
COMPRESION
MIEMBROS CON ELEMENTOS NO ATIESADOS
ESBELTOS
C) Para ngulos sencillos
(i) Cuando Q s =1.0
(ii) Cuando
(iii) Cuando
b = ancho total de la aleta mayor del ngulo
MIEMBROS CON ELEMENTOS NO ATIESADOS ESBELTOS
c) Para almas de perfiles T
(i) Cuando Q s = 1.0
(ii)Cuando
(iii) Cuando
d = altura nominal de la T
DISEO DE MIEMBROS A
COMPRESION
MIEMBROS CON ELEMENTOS ATIESADOS

ESBELTOS
Qa = factor de reduccin para secciones con
elementos atiesados, se calcula de la siguiente
forma:
A = rea total de la seccin transversal del

miembro
Aef = Sumatoria de las reas efectivas de los
elementos de la seccin transversal, calculadas
con base en los anchos efectivos, b e , mm2
MIEMBROS CON ELEMENTOS ATIESADOS
ESBELTOS
be = ancho efectivo del elemento rigidizado, :

a) Para elementos con
Donde, f = Fcr calculado con base en Q=1.0

DISEO DE MIEMBROS A
COMPRESION
b) Para aletas de secciones cuadradas o rectangulares con
elementos esbeltos de espesor uniforme donde
donde, , conservadoramente, f= F y
c) Para secciones circulares cargadas axialmente,

si,
donde, D= dimetro exterior, mm

t= espesor de la pared, mm
CONEXIONES
Cuando se disea una estructura de acero es
tan importante optimizar los perfiles a
emplear como unirlos adecuadamente para
que el conjunto trabaje armoniosamente. No
hay estructura segura si las conexiones no se
disean y construyen adecuadamente. La
experiencia vista en el colapso de estructuras
de acero en donde se han producido sismos
fuertes nos lleva a concluir que los daos
fueron causados por fallas significativas en las
conexiones.
Hoy en da contamos con varios programas
de diseo que le permiten al ingeniero
modelar la estructura para las diferentes
CONEXIONES
El modelo matemtico se establece con base
en la geometra de la estructura, del tipo de
miembros y del comportamiento de los
nudos para que en caso de un
comportamiento real, sta coincida con el
planteado.
En las estructuras de acero se tienen muchos
tipos de conexiones en consideracin a la
geometra y a la magnitud y forma de
aplicacin de las cargas.
Cada conexin debe cumplir una serie de
requisitos para asegurar su ductilidad,
rotacin, y capacidad para resistir las
diferentes cargas : momentos flectores,
CONEXIONES
TIPOS DE CONECTORES
1. PERNOS
2. SOLDADURA
3. COMBINACIN DE PERNOS CON SOLDADURA
De acuerdo a como se realiza la conexin:
a) Conexiones traslapadas: los elementos a
conectar se traslapan una sobre la otra
CONEXIONES
CONEXIONES
b) Conexiones al tope : cuando se
emplea soldadura, las dos placas se
juntan al tope y se aplica la soldadura
transversalmente; si se emplean pernos,
los elementos a conectar se juntan al
tope y se unen mediante dos cubre-
placas atornilladas a las placas
principales
CONEXIONES
CONEXIONES CON PERNOS

Tipos de pernos
a) Pernos de acero A-36
b) Pernos de alta resistencia : Pernos ASTM
A325 y Pernos ASTM A490
El Reglamento Colombiano de Construccin
Sismo Resistente establece que las juntas
estructurales con pernos se deben
construir con pernos de alta resistencia.
Un perno que hace parte de una conexin estar
sometido a fuerza axial o a fuerza cortante, o a
una combinacin de las dos, actuando en el
plano de su seccin recta.
CONEXIONES
Pernos a cortante
CONEXIONES
Pernos a traccin
CONEXIONES
Carga combinada: cortante y traccin
CONEXIONES
Conexiones sometidas a carga excntrica
CONEXIONES
Dos o ms miembros conectados en un nudo
EMPALME VIGA IPN EN ALMA Y ALETAS
CONEXIN CON PERNOS
NUDO DE CERCHA
CONEXIN CON PERNOS
CONEXIONES
CONEXIONES
CONEXIONES
CONEXIONES
CONEXIONES
CONEXIONES
Detalles de pernos de alta resistencia
Dimensiones de pernos y accesorios
CONEXIONES
De acuerdo con la fuerza ejercida para apretar los
pernos, stos se consideran:
i. Pernos apenas ajustados: se logra cuando los
elementos a conectar estn en contacto firme entre
s , con el esfuerzo realizado por un operario con
una llave manual, o el apretado que logra despus
de unos golpes con una llave de impacto.
ii. Pernos totalmente tensionados: a los pernos se
les aplica una fuerza de tensionamiento de acuerdo
con su dimetro y resistencia, que garantice que los
elementos que se conectan resulten completamente
ajustados sin ningn tipo de holgura, condicin que
les permite desarrollar una resistencia por friccin.
La tabla F.2.10.3-1 de NSR-10 indica la fuerza
mnima de tensionamiento para los pernos.
CONEXIONES
Pernos totalmente tensionados
CONEXIONES
TABLA F.2.10.3-1
Mnima tensin de instalacin de los pernos,
KN
Pernos con dimetros en pulgadas
Dimetro Grupo A Grupo B
del perno, Pernos ASTM ASTM A490
mm A325 ASTM F2280
(pulg) ASTM F1852
12.7 (1/2) 53 67
15.9 (5/8) 84 107
19.1 (3/4) 125 156
22.2 (7/8 173 218
25.4 ( 1 ) 227 285
28.6 (1 249 356
1/8)
31.8 (1 316 454
)
34.9 (1 378 538
CONEXIONES
TABLA F.2.10.3-1M
Mnima tensin de instalacin de los pernos,
KN
Pernos con dimetros en milmetros
Dimetro del Grupo A Grupo B
perno (mm) ASTM A325 ASTM A490
M16 91 114
M20 142 179
M22 176 221
M24 205 257
M27 267 334
M30 326 408
M36 475 595
CONEXIONES
METODOS PARA TENSAR
TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA
Indicador directo de tensin. Se utiliza una
roldana endurecida con protuberancias en una
de sus caras den forma de pequeos arcos.
Los arcos se aplanan cuando se aprieta el
tornillo.
CONEXIONES
Llave de impacto neumtica.
CONEXIONES
Perno indicador de carga o perno
control de tensin
CONEXIONES
Procedimiento para tensionar
Pernos de tensin controlada
Llave neumtica de impacto
Perno de tensin controlada

espiga
CONEXIONES
Se permite instalar pernos apenas ajustados
en:
a) Conexiones tipo aplastamiento, excepto en
las placas extremas de secciones armadas y
lo dispuesto en F.2.10.1.10.
b) Conexiones bajo cargas de tensin, o de
cortante y tensin combinadas, para pernos
del grupo A nicamente, cuando no se
esperen condiciones de aflojamiento o fatiga
debido a vibraciones o a fluctuaciones de
carga.
Los pernos que se instalen totalmente
tensionados debern quedar claramente
identificados tanto en los planos de diseo y
CONEXIONES
SE DEBEN UTILIZAR JUNTAS CON PERNOS
TOTALMENTE TENSIONADOS, O JUNTAS SOLDADAS
EN LAS SIGUIENTES CONEXIONES:
a) Empalmes de columnas en todas las estructuras de
varios pisos de ms de 38m de altura.
b) Todas las conexiones de vigas y viguetas a columnas,
y todas las conexiones entre vigas y viguetas de las
cuales depende el arriostramiento de las columnas en
estructuras de ms de 38m de altura.
c) En todas las estructuras que soporten puentes gra de
ms de 50 KN de capacidad. Empalmes en armaduras
de cubierta y conexiones de armaduras a columnas.
d) Conexiones para soportar maquinaria en movimiento
u otras cargas vivas que produzcan impacto.
CONEXIONES
PERFORACIONES PARA PERNOS
CONEXIONES
Tamao y condiciones de uso de las perforaciones
En las conexiones entre miembros se deben usar
perforaciones estndar o de ranura corta perpendicular
a la direccin de la carga , excepto que se aprueben
perforaciones agrandadas, de ranura corta paralela a la
direccin de la carga o de ranura larga.
Las perforaciones agrandadas se pueden utilizar en
algunas o en todas las capas en una conexin de
deslizamiento crtico, pero en ningn caso en
conexiones tipo aplastamiento. Se debern instalar
arandelas endurecidas sobre las perforaciones
agrandadas en las caras exteriores de los empalmes.
Las perforaciones de ranura corta se podrn utilizar en
conexiones tipo aplastamiento o de deslizamiento
crtico.
CONEXIONES
En conexiones de deslizamiento crtico se permite el
uso de perforaciones de ranura corta
independientemente de la direccin de la carga, pero
en conexiones tipo aplastamiento, la dimensin
mayor de la ranura debe ser perpendicular a la
direccin de la carga. Se debern instalar arandelas
endurecidas en las caras exteriores.
Las perforaciones de ranura larga se pueden emplear
solo en una de las partes conectadas en cada
superficie de contacto en conexiones tipo
aplastamiento o de deslizamiento crtico. En
conexiones de deslizamiento crtico la orientacin de
la ranura ser independiente de la direccin de la
carga, pero en conexiones tipo aplastamiento la
ranura ser perpendicular a la direccin de la carga.
CONEXIONES
Tabla F.2.10.3-3
Dimensiones nominales de las perforaciones
Pernos con dimetros en pulgadas
Dimetr Perforaci Perforaci Ranura Ranura larga
o del n n corta Ancho x
perno, Estndar Agrandad (ancho x largo
mm(pul mm a largo) mm
g) mm mm
12.7( 1/2 14 16 14x18 14x32
)
15.9 18 21 18x22 18x40
(5/8)
19.1 21 24 21x25 21x48
(3/4)
22.2 24 27 24x28 24x56
(7/8)
25.4 27 32 27x33 27x64
CONEXIONES
Tabla F.2.10.3-3M
Dimensiones nominales de las perforaciones
Pernos con dimetros en milmetros
Dimetr Perforaci Perforaci Ranura Ranura

o n n corta larga
del estndar agrandad Ancho x Ancho x
perno a largo largo
16 18 20 18 x 22 18 x 40
20 22 24 22 x 26 22 x 50
22 24 28 24 x 30 24 x 55
24 27 30 27 x 32 27 x 60
27 30 35 30 x 37 30 x 67
30 33 38 33 x 40 33 x 76
36 d+3 d+8 (d+3 )x (d+3) x 2.5d
(d+10)
CONEXIONES
Espaciamiento mnimo. La distancia entre centros de
perforaciones estndar, agrandadas o de ranura no podr
ser menor que 2 2/3 veces el dimetro nominal del perno,
d, se recomienda usar 3d.
Distancia mnima al borde. La distancia del centro de una
perforacin estndar a cualquier borde de la parte
conectada, en cualquier direccin, no ser inferior al dado
por la tabla F.2.10.3-4 o F.2.10.3-4M. La distancia del centro
de una perforacin agrandada o de ranura a un borde de la
parte conectada no ser inferior a la requerida para la
perforacin estndar ms el incremento aplicable, C 2 , de la
tabla F.2.10.3-5 ,o, F.2.10.3-5M.
Mximos valores de espaciamiento y distancia al
borde.
La distancia mxima del centro de cualquier perno al borde
ms prximo de las partes en contacto ser igual a 12 veces
el espesor de la parte conectada, sin exceder 150mm.
CONEXIONES
El espaciamiento longitudinal de conectores
entre dos elementos en contacto continuo, en
el caso de una platina y un perfil o de dos
platinas ser:
a) Para miembros pintados o sin pintar que no
estn sometidos a corrosin, smx = 24
veces el espesor de la parte conectada, sin
exceder de 300mm.
b) Miembros sin pintar de acero resistente a
corrosin atmosfrica expuestos a corrosin,
smx 14 veces el espesor de la platina ms
delgada y smx 180mm.
CONEXIONES
TABLA F.2.10.3-4
Distancia mnima de una perforacin estndar
al borde de la parte conectada (pernos con
dimetro en pulgadas).
Dimetro del perno Distancia mnima al
mm, (pulg) borde
mm
12.7 (1/2) 19.1
15.9(5/8) 22.2
19.1(3/4) 25.4
22.2 (7/8) 28.6
25.4 (1) 31.8
28.6 (1 1/8) 38.1
31.8 (1 ) 41.3
Mayor que 31.8 (1 ) 1.25 x d
CONEXIONES
TABLA F.2.10.3-4M
Distancia del centro de una perforacin
estndar al borde de la parte conectada
(pernos con dimetro en mm)
Dimetro del perno Distancia mnima al
mm borde
mm
16 22
20 26
22 28
24 30
27 34
30 38
36 46
>36 1.25 x d
CONEXIONES
Tabla F.2.10.3-5
Valores del incremento de la distancia al
borde, c2
Pernos
Dimetro con
Perforacin dimetros en pulgadas
Perforaciones de ranura
del perno agrandada Ranura perpendicular al Ranura
mm mm borde paralela
Ranura Ranura al borde
corta larga(a)
22.2(7/8 1.6 3.2

) 0.75d 0
25.4( 1) 3.2 3.2

(a) Cuando la longitud de la ranura es menor
28.6(1 3.2 4.8
que
1/8)el
mximo permisible (Tabla F.2.10.3-3)se
permite reducir el valor de c2 en la mitad de la
diferencia entre las longitudes mxima y real
CONEXIONES
Tabla F.2.10.3-5M
Valores del incremento de la distancia al borde, c 2
Pernos con dimetros en mm
Dimetr Perforacin Perforaciones ranuradas
o agrandada Ranura perpendicular al Ranur
Nominal mm borde a
mm paralel
Ranura corta Ranura larga (a)
a
al
borde
22 2 3
24 3 3 0.75d 0
(a) 27
Cuando la longitud
3 de 5la ranura es menor que el
mximo permisible (Tabla F.2.10.3-3M), se permite
reducir el valor c2 en la mitad de la diferencia entre
la longitud mxima y real de la ranura.
CONEXIONES
RESISTENCIA DE DISEO A TENSION Y
CORTANTE
DE PERNOS Y PARTES ROSCADAS
Para pernos de alta resistencia apenas
ajustados o totalmente tensionados, la
resistencia ser:
Rn
= 0.75
Rn = Fn Ab
Ab = rea nominal del perno antes de roscar, mm 2
Fn = resistencia nominal a tensin Fnt , o a
cortante, Fnv , dada en la tabla F.2.10.3-2
Tabla F.2.10.3-2
Resistencia nominal para pernos y piezas
roscadas, Mpa Resistencia
Resistenci
Descripcin de a nominal nominal a cortante
conectores a tensin, conexiones tipo
Fnt aplastamiento, Fnv
(Mpa)
Perno A307 310 188
Pernos Grupo A (A325) con 620 372
roscas incluidas en planos
de corte
Pernos Grupo A (A325) sin 620 457
roscas en los planos de
corte
Pernos Grupo B (A490) con 780 457
roscas incluidas en planos
de corte
Pernos Grupo B (A490) sin 780 579
roscas en planos de corte
CONEXIONES
Pernos de alta resistencia en
conexiones de deslizamiento crtico
Resistencia de diseo = Rn
= 1.00, Para perforaciones estndar o de
ranura corta perpendicular a la .direccin de la
carga.
= 0.85, Para perforaciones agrandadas o de
ranura corta paralela a la .direccin de la carga.
= 0.70, Para perforaciones de ranura larga.
Resistencia nominal: Rn = Du hf Tb ns
= coeficiente promedio de friccin para superficies
clase A o B, tomado de los casos a continuacin, u
obtenido de ensayos.
CONEXIONES
= 0.30 para superficies clase A (superficies de acero sin
pintar libres de escamas de laminacin, superficies tratadas
con chorro y revestidas con recubrimiento clase A o
superficies galvanizadas por inmersin en caliente y
procesadas para darles rugosidad.
= 0.50 para superficies clase B (superficies de acero
tratadas con chorro sin pintar o superficies tratadas con chorro
y revestidas con recubrimiento clase B).
Du = 1.13 factor de seguridad por pretensionamiento
Tb = Tensin mnima del perno Tablas F.2.20.3-1
hf = 1.0, cuando se aaden pernos para distribuir las
cargas en platinas de relleno.
hf = 1.0, si no se aaden pernos y se usa una platina.
hf = 0.85, no se aaden pernos y se usan 2 o ms platina
ns = nmero de planos sobre los cuales debe producirse el
deslizamiento para que la conexin deslice.
CONEXIONES
Resistencia al aplastamiento de las
perforaciones.
Rn . = 0.75 ; Rn se calcula como sigue:
a) Para un perno en perforacin estndar, agrandada o
de ranura corta, independientemente de la direccin
de la carga, o en perforacin de ranura larga paralela
a la direccin de la fuerza de aplastamiento:
i. (i) Cuando la deformacin alrededor de la perforacin,
bajo cargas de servicio es una consideracin de diseo:
Rn = 1.2Lc t Fu 2.4 d t Fu
(ii) Cuando la deformacin alrededor del orificio no es
una consideracin de diseo:
Rn = 1.5Lc t Fu 3.0 d t Fu
CONEXIONES
b) Para una perforacin de ranura larga
perpendicular a la direccin de la fuerza:
Rn = 1.0 Lc t Fu 2.0 d t Fu
c) Para conexiones donde los pernos atraviesan
un miembro en cajn sin rigidizar o un PTE :
Rn = 1.8 Fy Apb
Apb = rea de apoyo en proyeccin, mm2
d=dimetro nominal del perno, mm
Fu = resistencia mnima a tensin del material , mm
Lc = distancia libre, en la direccin de la fuerza,
entre el borde de la conexin considerada y el
borde de la conexin adyacente, o el borde del
material, mm
t= espesor del material conectado
CONEXIONES
Esfuerzos combinados a cortante y
tensin en conexiones tipo
aplastamiento
La resistencia de diseo a tensin de un
perno sometido a una combinacin de
esfuerzos de tensin y cortante se calcular
de acuerdo con los estados lmite de rotura
por tensin y por cortante :
R
n = 0.75 Rn = Fnt Ab
F =
resistencia nominal a tensin por
nt
unidad de rea, modificada para incluir
los efectos del esfuerzo cortante.
CONEXIONES
Cortante y tensin conexin tipo aplastamiento
Fnt = resistencia nominal a tensin por unidad
de rea de la tabla F.2.10.3-2 , Mpa
Fnv = resistencia nominal a cortante por
unidad de rea de la tabla F.2.10.3-2, Mpa
fv = resistencia requerida a cortante , Mpa.
La resistencia de diseo a cortante de los
conectores ser resistencia requerida a
cortante , fv .
Cuando la resistencia requerida, f , ya sea por
cortante o por tensin, sea 30% de la
resistencia de diseo correspondiente no se
requerir verificar los efectos de esfuerzos
combinados.
Resistencia nominal a cortante :
CONEXIONES
Esfuerzos combinados de
cortante y tensin en conexiones
de deslizamiento crtico.
Rn = ksc (Du hf Tb ns )
nb = nmero de pernos que soportan la tensin aplicada

Tb = mnima tensin en el perno, segn tablas F.2.10.3-1
Tu = fuerza de tensin debida a combinaciones de
cargas mayoradas.
CONEXIONES SOLDADAS
SOLDADURA Y PROCESOS DE SOLDADURA
Proceso que permite unir partes metlicas mediante
el calentamiento de sus superficies permitiendo que
las partes fluyan y se unan con o sin adicin de otro
metal fundido.
Primeros procesos: la forja los metales se calientan
a cierta temperatura (al rojo vivo) y se unen a
golpes de martillo. La evolucin de los diferentes
procedimientos se ha enfocado hacia la forma del
calentamiento, de la proteccin del material a
soldar (metal base), y del material de aporte. La
historia se remonta hacia comienzos del siglo XVIII
cuando el ingls Sir H. Davy descubri que se poda
generar y mantener un arco elctrico entre dos
terminales.
CONEXIONES SOLDADAS
En 1835, E. Davey de Inglaterra descubri el gas
acetileno.
1895: el francs H.E.Chatelier descubri la combustin
del oxgeno con el acetileno y en 1900 los franceses E.
Fouch y F. Picard desarrollaron el primer soplete de
oxiacetileno.
1881: el francs De Meritens logr soldar diversas piezas
metlicas empleando un arco elctrico entre carbones y
como fuente de corriente acumuladores de plomo.
1910. se reemplazan los electrodos de carbono por
electrodos de metal. Problema de oxidacin al enfriar y
entrar en contacto con la atmsfera. En 1908 aparecieron
los primeros electrodos protegidos o recubiertos con
material de igual punto de fusin que el metal, que al
fundirse forma una cascarilla sobre el metal que lo
protege contra el oxgeno del medio ambiente durante el
proceso de enfriamiento.
CONEXIONES SOLDADAS
Todas las investigaciones llevaron a consolidar
los dos procesos de soldadura empleados en la
actualidad:
1. Soldadura con gas: oxiacetileno o autgena.
2. Soldadura de arco: corriente elctrica y
electrodo.
SOLDADURA DE ARCO
Tipo de soldadura de mayor desarrollo en
conexiones.
Equipo requerido:
a) Fuente de poder: corriente directa o alterna.
b) Cables de conduccin de electricidad.
c) Electrodo.
d) Pinza porta electrodo.
CONEXIONES SOLDADAS
Esquema Equipo de soldadura de arco
Fuente de poder:Equipo de CA CC
Pinza
Electrodo
Gas protector
Material base
Cable hacia el metal
Conductor de corriente
CONEXIONES SOLDADAS
CONEXIONES SOLDADAS
UNIONES MAS COMUNES
CONEXIONES SOLDADAS
TIPOD DE SOLDADURA DE ARCO

Miembros A Tensión y Conexiones

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DISEO DE ESTRUCTURAS

Limitacin de esbeltez, slo una

Ag = Area bruta de la seccin recta (mm2)

barra recta Flexin lateral

RECTA el rea orificios

SECCIONES RECTAS MAS COMUNES

SECCIONES ARMADAS PERFIL I

b) Secciones con elementos esbeltos >

Elementos no atiesados: con un borde libre

Pandeo por Flexin

Pandeo por Torsin y Pandeo por Flexotorsin

Diseo de Miembros a Compresin

Limitacin de esbeltez, slo una

Pandeo por Flexin de miembros sin

PANDEO POR TORSIN Y FLEXO-TORSIN

Fcr = resistencia a la compresin por pandeo por flexin

Para miembros con simetra simple donde y

) En todos los casos:

En todos los casos:

En todos los casos:

Para miembros de perfil L sencillo con condiciones en los

Se deben evaluar para cargas combinadas

b) Para conectores con pernos

c) Para ngulos dobles distanciados con

esbeltez del miembro armado, tratado como

a= distancia entre conectores (mm)

h= distancia entre los centroides de los componentes

MIEMBROS DE SECCION ARMADA

A lo largo del tramo comprendido entre las conexiones de

cada seccin , smx veces el espesor de la

platina sobrepuesta ms delgada, smx 305mm

smx veces el espesor de la platina

Los lados abiertos de miembros armados compuestos

3) La distancia libre entre agujeros en la direccin del

La celosa se disear a compresin y a tensin para

b) Cuando Fe < 0.44QFy

MIEMBROS CON ELEMENTOS NO ATIESADOS ESBELTOS

b) Para aletas, ngulos o platinas que sobresalen

(i) Cuando Q s = 1.0

(i) Cuando Q s = 1.0

MIEMBROS CON ELEMENTOS ATIESADOS

A = rea total de la seccin transversal del

be = ancho efectivo del elemento rigidizado, :

Donde, f = Fcr calculado con base en Q=1.0

c) Para secciones circulares cargadas axialmente,

donde, D= dimetro exterior, mm

CONEXIONES CON PERNOS

Perno de tensin controlada

Dimetr Perforaci Perforaci Ranura Ranura

22.2(7/8 1.6 3.2

25.4( 1) 3.2 3.2

nb = nmero de pernos que soportan la tensin aplicada

Cable hacia el metal

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