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Dipartimento di Ingegneria Industriale e

dellInformazione
Tecnologia dei materiali e sistemi di lavorazione - Corso di Tecnologia Meccanica I

Il problema della sformabilit

Forma transitoria Forma permanente

Fabbric. modello Fabbric. Forma

Fabbric. forma Colata

Estrazione modello
Estrazione pezzo

Colata

Distruzione forma

Fonderia 1b
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Il problema della sformabilit

Stampo
Stampo

Modello (Pezzo)
Modello (Pezzo)

Sformabile Non sformabile

Fonderia 2b
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Le soluzioni al problema della sformabilit

- Scelta del piano di divisione

Piano di divisione

Piano di divisione

Modello
Modello

Sottosquadri

Fonderia 3b
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Le soluzioni al problema della sformabilit

- Angoli di sformo

Angoli di sformo tipici

Modelli in legno 1 -2
Modelli metallici 30
Nervature sottili 1 - 2

Fonderia 4b
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Le soluzioni al problema della sformabilit

- Raccordi

forma transitoria: pericolo di danneggiare la forma


forma permanente: pericolo di danneggiare il pezzo

- Variazioni del progetto

Fonderia 5b
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Le soluzioni al problema della sformabilit

Un pezzo semplice?

- Tasselli

- Modelli scomponibili

Fonderia 6b
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Le soluzioni al problema della sformabilit


getto anima
- Anime

Realizzazione di fori ciechi o


passanti per mezzo di
occupazione di una parte del
getto con materiale di formatura
staffa

Requisiti delle anime


terra di formatura
portata danima
- cedevolezza locale
- elevata resistenza e rigidit fino al termine della solidificazione (spinte
metallostatiche)
- permeabilit
- friabilit

Fonderia 7b
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Strutture tipiche delle anime

Materiali costitutivi

- Terra da fonderia
- Metalli

Fonderia 8b
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Le portate danima

Anche le portate danima vanno previste nel modello

Fonderia 9b
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Sistema di colata per fonderia in terra


Regole pratiche
- La forma deve essere riempita rapidamente
- Devono essere evitate forti velocit e turbolenze
- Devono essere trattenute le scorie
- Il tipo di riempimento deve favorire la solidificazione direzionale
- Devono essere evitati lunghi percorsi 1

2
Elementi del sistema di colata
4
1. Bacino di colata 3
2. Canale di colata
4
3. Canale distributore
4. Attacchi di colata

Fonderia 10b
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Progettazione del sistema di colata per fonderia in terra

a) Calcolo del tempo di colata, T

- T piccolo portate eccessive e resa bassa

- T grande prematura solidificazione

Formula empirica:

T = 6.4 s G0.4

dove:
s = spessore medio del getto (cm)
G = peso del getto (Kg)

Fonderia 11b
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Progettazione del sistema di colata per fonderia in terra

b) sezione totale degli attacchi di colata, Sa

G
Sa
T V

dove:

V = velocit del liquido = (2gh)1/2


= densit del liquido

Fonderia 12b
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Progettazione del sistema di colata per fonderia in terra

c) Sezione del distributore, Sd

Sd = 1.5 Sa

d) Sezione terminale del canale di colata, Scf

Scf 1.3 Sd

e) Variazione della sezione del canale di colata, Sc (z)

Sc (z) . (z)1/2= costante z

Fonderia 13b
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Bernoulli
1
p V 2 gh costante
2

Punti 1-3: pin=pout; =costante, V1=0, h3=0


1 1
p1 V1 gh1 p3 V32 gh3
2

2 2
1
patm 0 gh1 patm V32 0 V3 2 gh1 4.43 ht
2

Punti 2-3: =costante, Portata=costante =Velocit=costante


1 1 P2<P3:
p2 V22 gh2 p3 V32 gh3 p2 p3 gh2
2 2 aspirazione daria!

Fonderia 14b
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Bernoulli
1
p V 2 gh costante
2
costanza della portata : Q V A

Punti 2-3 : =costante, h3=0, + impongo P2=P3,


1 1
p2 V22 gh2 p3 V32 gh3
2 2
1 1 V22 2 gh2 A3 2 gh2
V2 gh2 V32
2
2 1 R R2 1
2 2 V3 V32 A2 V32
A3 hc
Essendo: h2 ht hc ; e V3 2gh t R
A2 ht

Fonderia 15b
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Sistema di colata: soluzioni costruttive

Fonderia 16b
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Spinte metallostatiche

Per un liquido perfetto si ha:

p = h
h
= peso specifico

Spinte sullo stampo

Fonderia 17b
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Processo di progettazione della fusione

DISEGNO DEL FINITO


SCELTA DEL PIANO DI DIVISIONE
ELIMINAZIONE DEI FORI (piccoli)
SOVRAMETALLI
ANGOLI DI SPOGLIA
RAGGI DI RACCORDO
DISEGNO DEL GREZZO

COMPENSAZIONE DEL RITIRO


PORTATE DANIMA

DISEGNO DEL MODELLO/CAVITA

Fonderia 18b
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Un esempio di progettazione

a) Il pezzo finale c) Scelta del sovrametallo

Piano di
divisione

Scopi:

b) Scelta del piano di divisione lavorazioni per asportazione di truciolo


solidificazione direzionale

Fonderia 19b
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Il sovrametallo
Acciai non legati

Dimensione nominale
(mm)

Massima oltre 80 oltre 180 oltre 315 oltre 500 oltre 800 oltre oltre
dimensione del fino a 80 fino a fino a fino a fino a fino a 1250 1600
getto grezzo mm 180 315 500 800 1250 fino a fino a
(mm) 1600 2500
A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C
fino a 120 6 3 4 7 5 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
oltre 120 fino a 500 6 4 5 7 5 5 8 6 6 10 7 7 - - - - - - - - - - - -
oltre 500 fino a 1250 7 5 5 8 6 6 9 7 7 11 8 8 12 9 8 13 10 - - - - - - -
oltre 1250 fino 2500 8 7 6 9 7 7 10 9 8 12 10 9 13 10 19 14 12 10 15 13 - 17 14 -

A = getti singoli, tolleranza ampia


B = getti ripetuti, tolleranza media
C = getti di serie, tolleranza stretta

Fonderia 20b
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Un esempio di progettazione

d) Conferimento degli angoli di sformo e) Conferimento dei raggi di raccordo

Angoli di sformo tipici

Modelli in legno 1 -2
Modelli metallici 30
Portate danima Greggio di fusione
verticali 10 - 12
Nervature sottili 1 - 2

Fonderia 21b
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Un esempio di progettazione

f ) Il modello/la cavit: compensazione del ritiro in fase solida

T = Tfs - Ta In teoria: Lf = Li ( 1 - T )

Ritiri lineari (%) per getti colati in sabbia (valori indicativi)


In pratica:
Materiale Getti piccoli Getti medi Getti grandi
la forma ha modificato le sue
dimensioni Ghise grigie 1 0.85 0.7
Ghise malleabili 1.4 1 0.75
il metallo si ritira in modo
Ghise legate 1.3 1.05 0.35
dipendente anche dalla Acciai 2 1.5 1.2
Leghe Al 1.6 1.4 1.3
configurazione geometrica Bronzi 1.4 1.2 1.2
Ottoni 1.8 1.6 1.4
Le anime funzionano da vincoli Leghe Mg 1.4 1.3 1.1

Fonderia 22b
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Un esempio di progettazione

f ) Le portate danima g) Le materozze e il sistema di alimentazione

Il modello/ la cavit

Fonderia 23b
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Fasi del processo Colata

Specifiche
componente

Solidificazione e
raffreddamento

Costruzione Prep. materiale


modello formatura Apertura forma/distaffattura
Finitura

Prep. forma Prep. metallo Controlli


permanente/transitoria liquido (fusione)

Trattamenti termici

Fonderia 24b

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