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Plantas

Termoelctricas
PROF.: JUAN FERNANDO CAHUICH HERNNDEZ
INTEGRANTES:
AC MENDEZ ESDRAS JOS
ESCALANTE BARAHONA ALAN
GARCA SORIANO DAVID
DEL RIVERO IRIGOYEN SAUL
Historia
La primera Planta termoelctrica nace en Nueva York en (1882)
construida con la primera estacin generadora, inventada por
Edison.

El principio de funcionamiento de una planta trmica se basa en


el intercambio de energa calrica en energa mecnica y luego
en energa elctrica.
En el proceso termoelctrico existe una clasificacin de tipos de
generacin, segn la tecnologa utilizada para hacer girar los
generadores elctricos:
Vapor
Turbogas
Combustin Interna
Ciclo Combinado
Principio de funcionamiento

Un generador termoelctrico convierte directamente calor en


electricidad. El calor induce la circulacin de una corriente
elctrica al fluir desde el quemador de gas a travs del mdulo
termoelctrico (termopila). Para generar ectricidad mediante el
efecto termoelctrico se necesitan un mdulo termoelctrico y
una diferencia de temperatura entre ambas caras del mismo.
Dado que la circulacin de corriente tambin genera migracin
de calor, las fuentes caliente y fra debern aportar y disipar
calor continuamente para mantener esa diferencia
Equipo generador de Vapor

Los generadores de vapor son estructuras metlicas de diferentes


formas y tamaos, dependiendo de su uso y capacidad. Para
desempear sus funciones eficientemente, estn dotados de equipo
principal, equipo auxiliar e instrumentos como los siguientes:

Quemadores de combustible, ventiladores para tiro forzado,


ventilador para tiro inducido, chimenea, equipo de bombeo,
precalentador de aire regenerativo, precalentador de aire a vapor,
sobrecalentadores, atemperadores, economizador, domos, tuberas,
sopladores de holln, manmetros, termmetros, indicadores,
cabezales, tubos de generacin y tubos elevadores.
Equipo principal

1. Sobrecalentador: Estn formados por una gran cantidad de tubos que se


conectan a un cabezal de entrada y a otro de salida.
2. Precalentador de Aire: Los precalentadores de aire aprovechan el calor de los
gases de la combustin, para calentar el aire.
3. El Recalentador: Es otro elemento o parte del generador de vapor que
tambin absorbe calor, est formado por varios tubos que se conectan a un cabezal
de entrada y a otro de salida.
4. El Economizador: Es otra parte o elemento que absorbe calor en el generador
de vapor, construido por una cantidad de tubos conectados a un cabezal de entrada
y otro de salida
5. Caldera: La caldera es aquella parte del generador de vapor constituida por
tubos cabezales y recipientes que forman parte del circuito de circulacin de agua o
de la mezcla agua-vapor.
Equipo Auxiliar

1. Domo Superior: Es un recipiente cilindrico horizontal que sirve para colectar el


vapor formado y para retener cierta cantidad de agua.
2. Domo Inferior: Es un recipiente cilindrico horizontal que va en la parte inferior
del hogar llamado tambin tambor de lodos en donde se lleva a cabo el
asentamiento de los slidos en suspensin
3. Tiro Forzado: Tiene la funcin de suministrar el aire a presin para la
combustin, pasando por un intercambiador llamado precalentador.
4. Hogar: El hogar es el lugar donde se efecta la combustin. En donde las
paredes del hogar pueden ser de refractario macizo, refractario colgante y de
camisa de agua.
5. Tiro Inducido: Tiene como finalidad reducir la presin de los gases en el hogar
hasta un valor menor que la atmosfrica y descargarlos a la chimenea con una
presin mayor a la atmosfrica
6. Chimenea: Es una torre de forma cilindrica y hueca, por la cual se desalojan
los productos de la combustin
7. Sopladores de Holln: Los sopladores son aparatos que se instalan en los
generadores de vapor para hacer la limpieza en las zonas de caldeo en donde se
producen acumulaciones de holln, que provoca la obstruccin al paso del aire y de
los gases
8. Medidor de vapor: Este medidor registra los flujos de vapor y aire,
mostrando la relacin que existe entre ambos.
9. Tubos Elevadores: Son tubos de enlace entre los tubos de generacin y el
domo.
10. Tubos Bajantes: Son unas tuberas de mayor dimetro que viajan por el
exterior del hogar y por lo tanto no estn expuestas al calor.
11. Cabezales: Son depsitos que sirven como distribuidores o descargas
comunes de un grupo de tubos.
12. Separadores Primarios: Son cuerpos metlicos que inducen un movimiento
ciclnico al vapor. La fuerza centrfuga sobre las gotas de agua arrastrada hace
que estas se proyecten a la periferia de un cilindro y escurran hacia abajo.
13. Separadores Secundarios: Formados por paquetes de lmina acanalada. El
vapor pasa por una ruta tortuosa en los espacios entre dos lminas. Los cambios
de direccin hacen que el agua se proyecte hacia las lminas y escurran por los
bordes.
14. Secadores: Estn formados por lmina acanalada, corrugada o mallas que
efectan una accin final de separacin o secado, de tal forma que en las salidas
de vapor saturado se obtiene vapor sin arrastre de agua.
Transferencia de Calor.

En las plantas de vapor se observan los tres tipos de transmisin de calor. En las
calderas de tubos de agua, la superficie exterior de los tubos se calienta por
radiacin y por conveccin. Para que exista transferencia de calor de un cuerpo a
otro, es necesario que exista una diferencia de temperatura entre dichos cuerpos.
La transferencia de calor se produce de tres maneras diferentes.
1. Vapor de Agua Saturado
2. Vapor de Agua Recalentado.
3. Propiedades del Vapor.
Clasificacin De Un Generador De
Vapor.
1. Generador de Vapor
El generador de vapor es un dispositivo hermtico que tiene como finalidad la de
generar vapor a base del calentamiento del agua en una central termoelctrica o
para procesos industriales
El trmino generador de vapor, es el trmino usado hoy en da para designar
correctamente la unidad completa.
Los generadores de vapor se clasifican en dos grandes grupos:
Acuotubulares
Pirotubulares
Sistema De Purga De Fondo.

La purga de fondo en un generador de vapor se efecta con la finalidad de


remover peridicamente los sedimentos acumulados en el colector de lodos,
normalmente se efectan cada ocho horas.
Sistema De Purga Continua.

Las purgas continuas tienen como finalidad mantener las condiciones deseadas
en el agua de la caldera, estas purgas se efectan mediante control automtico
regulado por un reloj medidor. Se ajusta de acuerdo con las ordenes emitidas por
el laboratorio, que es el que indica tiempo y frecuencia de purgado. La purga
tendr una magnitud y duracin, segn se requiera para bajar la concentracin, o
sea, el tiempo necesario en segundos que deber permanecer abierta y cerrada
la vlvula automtica de purga.
Sistema De Combustin

Las calderas industriales y de centrales termoelctricas queman combustible para


calentar agua o producir vapor, que se utiliza en la generacin de electricidad o
en procesos industriales.
En un sistema de combustin que funcione debidamente, los compuestos
voltiles deberan ser sometidos durante el tiempo correspondiente a altas
temperaturas, con el oxgeno suficiente y la mezcla adecuada, a fin de lograr una
combustin uniforme y completa.
Tipos De Quemadores

Los quemadores pueden ser del tipo lanza y del tipo anillo:
a) Los quemadores del tipo lanza pueden quemar combustleo, estos tiene la
forma tubular de un dimetro de 3.7 cm por 2 m de largo, en su interior tienen
dos conductos en donde por un conducto entra el combustleo y por el otro el
vapor de atomizacin.
b) Los quemadores del tipo anillo estn compuestos por una lnea de suministro
de gas y un anillo distribuidor del gas con sus respectivas compuertas para el
suministro del aire.
Teora De La Combustin

La combustin es una reaccin qumica que consiste en combinar una sustancia


combustible con una sustancia comburente. Siendo necesario para esto, una
fuente constante de ignicin o que el combustible se encuentre en su punto de
ignicin, dando como resultado de sta reaccin qumica, energa calorfica.
Un combustible como el petrleo, tiene una gran cantidad de energa qumica
almacenada. Al quemar el combustible, liberamos esta energa qumica en forma
de energa calorfica.
Los combustibles pueden ser slidos, lquidos o gaseosos.
Qumicamente la combustin es una oxidacin rpida, o sea, la accin de
combinarse un combustible con el oxgeno, desprendindose de esta reaccin
calor. Si la combustin se realiza completamente, resultara como producto de la
combustin bixido de carbono y vapor de agua.
Sistema De Sopladores De Holln
El soplado de holln es una operacin que se realiza en un generador de vapor
para eliminar acumulaciones de holln y posibles productos de combustin
incompleta.
Tipos De Sopladores
En la operacin de soplado se utilizan dos tipos de sopladores:
a) Sopladores Tipo Retrctiles: Los sopladores retrctiles estn provistos de un
motor neumtico, son retrctiles y giratorios a la vez.
El soplador consiste en un tubo con orificios laterales para dar salida al vapor que
se usa en la limpieza y barrido de los materiales derivados de la combustin.
b) Sopladores Tipo Cuello de Ganso: El soplador cuello de ganso es fijo y
solamente tiene movimiento de rotacin sobre su eje, mediante una polea con
cadena. Al girar la polea en sentido contrario de las manecillas del reloj el
soplador gira al contrario y abre automticamente la vlvula de vapor.
Sistema De Agua De Alimentacin

La funcin del sistema de agua de alimentacin, es la de alimentar agua al


generador de vapor para reponer a la que se convirti en vapor y conservar un
nivel constante en el domo. El agua debe tener la presin necesaria para vencer a
la presin existente en el generador de vapor y poder entrar.

El agua de alimentacin se extrae de la parte inferior del deareador y durante su


recorrido hacia su destino al generador de vapor va pasando por unos
calentadores que le aumentan gradualmente su temperatura. El objetivo es que el
agua no llegue tan fra al generador de vapor con lo que se disminuye el consumo
de combustible adems de que se aumenta la eficiencia del ciclo.
Impurezas Del Agua Y Daos Que
Causan
El aumento en la capacidad de las centrales generadoras trae implcito el
aumento en las condiciones de operacin como presin, temperatura, flujo de
vapor para su funcionamiento. Esto provoca, que los mecanismos de corrosin e
incrustacin se van acelerando de tal manera que se pueden provocar graves
fallas tanto en el generador de vapor, como en los sistemas post y precaldera.
DAOS CAUSADOS POR LAS IMPUREZAS DEL AGUA
1. Adelgazamiento del metal o corrosin general: Es el resultado de una
corrosin continua y sobre un rea grande del metal.
2. Pitting: Ocurre cuando un rea pequea del metal es corroda y resulta un
hueco profundo llamado pit.
3. Corrosin Cracking: Es otra forma de corrosin la cual puede afectar ciertos
materiales. En general, las aleaciones, que son una mezcla de metales son ms
susceptibles a cracking.
Deareacion Del Agua De
Alimentacin
Este proceso se efecta por medio del deareador que consiste en un dispositivo
mecnico que desempea la funcin de liberar los gases contenidos en el agua
de alimentacin a las calderas, como: Aire, Oxgeno, Anhdrido carbnico,
protegiendo a las instalaciones contra la corrosin.
En los deareadores el flujo calorfico es normalmente el vapor, el que se
encuentra en un rango de presiones que comprende desde valores muy altos a
otros inferiores a la presin atmosfrica.
Procedimiento De Deareacion.
Los primeros deareadores instalados en las centrales
utilizaron las propiedades de los cuerpos vidos de
oxgeno llamados reductores como el sulfito de sodio.
Procedimiento
Qumico.
Su eficiencia era dudosa y variable con el tiempo,
siendo necesario regenerar peridicamente la materia
activa, sino es que reemplazarla. Estos aparatos
presentaban entre otros el inconveniente de aumentar
Existen dos la salinidad del agua.
procedimientos

Es el procedimiento bsico actual utilizado en las Centrales


Termoelctricas. Presenta la ventaja, comparado con el
Procedimiento procedimiento qumico, de quitar al agua no solamente el
Fsico. oxgeno sino tambin los otros gases disueltos y
particularmente el CO2 que es ms nocivo.
Ley De Henry
Establece que la concentracin en equilibrio de un gas disuelto en un lquido
es proporcional a la presin parcial de aquel gas que est en contacto con el
lquido.
C = Kp
En donde C = Concentracin de gas disuelto en el lquido.
K = Constante de solubilidad caracterstica del sistema,
p = La presin parcial del gas.

Como es evidente en sta expresin, un gas disuelto se puede eliminar del agua reduciendo la
presin parcial de aquel gas en la atmsfera que est en contacto con el lquido. Esto se
puede llevar a cabo al aplicar vaco al sistema eliminando los gases por medio de un venteo.
Otra forma de eliminarlo, es cambiando la atmsfera por medio de la introduccin de un
nuevo gas al sistema mientras se eliminan los gases indeseables a travs de un venteo.
Mecanismo De La Deareacion.

La deareacin por medio del vaco se ha utilizado en sistemas de distribucin de agua pero
la deareacin a presin con vapor como gas purificador es la que se utiliza para agua de
alimentacin a calderas.
Las razones por las que se seleccion el vapor como gas purificador son:

Se le encuentra disponible.

Se calienta el agua y reduce la constante de solubilidad K en la ecuacin que expresa la Ley de Henry.

No contamina el agua.

Es necesario eliminar solamente una pequea cantidad de vapor por el venteo, debido a que la mayor
parte del vapor utilizado en purificar el agua se condensa transformndose en parte del agua
deareada.
Equipo De Deareacion.
Los deareadores a presin usados en la preparacin del agua
de alimentacin producen agua deareada con muy bajo
Del tipo de contenido de oxgeno disuelto y bixido de carbono.
aspersin.
(Figura a) Los deareadores de vaco, usados para proteger lneas de
distribucin de agua, no estn diseados para proporcionar
una deareacin completa como en los de presin.
Los dos tipos
principales de
deareadores a
presin La coraza est construida
de acero bajo en carbono,
mientras que las tuberas
distribuidoras, venteo del
Del tipo de
condensador, charolas y
charolas
paredes intercambiadoras
(Figura b)
son de acero inoxidable
ms resistente a la
corrosin.
Sistema De Bombeo De
Combustible
El sistema de bombeo de combustible est compuesto por un grupo de motobombas rotatorias de engranes las
cuales tienen un sistema de regulacin para dar la presin requerida de trabajo. Succionan el combustible de un
grupo de tanques almacenamiento en donde se mantiene la temperatura del combustible para una correcta
operacin de las motobombas.

La temperatura del combustleo se mantiene en los tanques por medio de serpentines de vapor.

El combustleo descargado por las motobombas es pasado a travs de un grupo de intercambiadores de calor
de superficie en donde el medio de calentamiento es el vapor. En la salida de los intercambiadores de calor se
logra una temperatura del combustleo de acuerdo a la operacin de los generadores de vapor. El combustleo
es distribuido desde un cabezal a los generadores de vapor para su combustin.

En cada generador de vapor pasa por un sistema de control de vlvulas en donde se regula la presin de trabajo
y el flujo adecuado de combustleo de acuerdo a la carga requerida de generacin de vapor.

Se cuenta con un sistema de regulacin de presin en el cabezal general para poder recircular a los tanques de
almacenamiento el exceso de combustleo que no se requiere para la combustin.
Turbina de Vapor. Turbina de
Vapor.
Este equipo est
integrado por los
siguientes elementos:
Turbina de
Generador vapor

La turbina de vapor cuenta con sistemas y


componentes auxiliares necesarios para su
funcionamiento:
Tornaflecha.
Sistema de vapor principal y By pass.
Sistema de vapor de sellado.
Sistema de vapor auxiliar.
Sistema de Recalentamiento de Vapor.
Sistema de extraccin de vapor.
Sistema de vlvulas de paro.
Sistema de disparo por
sobrevelocidad.
Sistema supervisorio de variaciones.
Sistemas de control de temperatura.
Generalidades.
La turbina de vapor es uno de los elementos principales de una central termoelctrica de
ciclo combinado, en ella se transforma la energa trmica del vapor que proviene del
generador, en energa mecnica. El generador es otro de los equipos principales, est
acoplado directamente a la flecha de la turbina, convirtiendo la energa mecnica,
proporcionada por la misma, en energa elctrica.

Las turbinas de vapor se clasifican de diversas formas, en las cuales se encuentran:


Segn el salto trmico

Turbinas de son las de mayor tamao, y son utilizadas en centrales trmicas.


La presin de descarga puede ser inferior a la atmosfrica debido
condensacin: a la condensacin de salida.

Turbinas de No utilizan condensador de salida por lo tanto, no se completa el ciclo


de vapor debido a que el vapor de escape no regresa a la caldera, estas
descarga turbinas son generalmente de baja potencia por lo que se utilizan en
centrales pequeas, donde el combustible es barato suele abundar el
atmosfrica: agua de alimentacin.

Se aplica a las que no tienen condensador, siendo turbinas


Turbinas de expansoras para reducir la presin del vapor, cuentan con su
contrapresin: escape en comunicacin y con algn aparato utilizador de vapor
trabaja a menor presin.

Las turbinas de Permiten sacar vapor en distintos puntos del sistema y


descargarlo a una presin elevada, para que pueda ser utilizado
extraccin: en procesos industriales

Turbinas de Baja Funcionan frecuentemente con vapor de entrada a la presin


atmosfrica; en ellas el vapor se expande hasta una presin
presin: absoluta en condensador.
Segn el salto trmico

Utilizan el impulso del chorro de vapor para mover los labes.


Turbinas En ellas las toberas son fijas y van montadas sobre el bastidor,
no hay cambio de presin en la rueda mvil, obtenindose el
de accin: intercambio de energa por el cambio de velocidad absoluta del
fluido.

Turbinas La expansin del vapor se produce tanto en el estator de la


turbina como en su roto, produciendo una variacin de
de presin, lo que aumenta la velocidad relativa del fluido a
travs de las etapas de la turbina.
reaccin:
Una clasificacin ms de las turbinas de vapor, puede desarrollarse haciendo
referencia al movimiento de la corriente de vapor dentro del cuerpo de la turbina;
segn este criterio existen dos tipos: radiales y axiales, siendo mayora turbinas del
tipo radial.

Radiales:.

La circulacin del vapor se establece en un plano perpendicular al


eje de la turbina

Axiales:

La circulacin de vapor transcurre paralelamente al eje de la


turbina.
Disposiciones Mecnicas

Tienen relacin con el objetivo de uso de la turbina, esto


significara el nivel de potencia requerido y las condiciones de
uso de la misma.
Turbina de condensacin.

El vapor se expande desde la presin de entrada hasta una presin por debajo
de la atmosfrica, condensando posteriormente y bombeando el agua a la
caldera; es empleada en las centrales trmicas de generacin de energa
elctrica.
Turbina de contrapresin.

En sta la presin del vapor, a la salida de la turbina est por encima de la


presin atmosfrica y es susceptible de ser empleado en un proceso industrial.

En las turbina de contrapresin, la utilizacin de presiones elevadas implica el uso de


un armazn doble, mayor espesor de los conductos de alimentacin y elevado nmero
de puntos de estanqueidad.
Turbina de extraccin.

Consiste en una turbina con una toma de vapor en la carcasa, para alimentar
un determinado servicio o precalentar el agua de alimentacin de la caldera,
puede de condensacin o no. La presin de extraccin se mantiene
constante al variar el caudal del vapor extrado, por medio de un regulador
de presin que acta sobre el vapor de entrada en la turbina.
Componentes principales de la
Turbina de Vapor.
1. Turbina de alta presin:
Su propsito es transformar la energa trmica del vapor de alta presin en energa cintica en las toberas,
para finalmente transformarla en energa mecnica en los labes mviles de la turbina. Esta se encuentra fija
a la flecha junto con la de presin intermedia; consta de un paso curtis o de impulsor de alabes de reaccin,
siendo ste el elemento de regulacin de velocidad del conjunto de turbina.
2. Turbina de presin intermedia.
Su finalidad es transformar la energa trmica del vapor recalentado en energa mecnica, sus componentes
principales son, al igual que la de alta y baja presin:
labes fijos.
labes mviles.
Rotor.
Carcasa interior.
Carcasa exterior.
Sellos.
La turbina de presin es una turbina de reaccin, al igual que la de alta presin cuenta con extracciones de
vapor.
3. Turbina de baja presin.
Su objetivo es transforma la energa trmica del vapor, que emerge de la turbina de presin
intermedia, en energa mecnica; se encuentra entre la turbina de presin intermedia y el
generador. Es del tipo de reaccin de doble flujo, porque consta de dos secciones opuestas,
donde el vapor es admitido por el centro, dirigindose hacia los extremos y formando dos
flujos.
4. Diafragma de proteccin por alta presin.
La carcasa de la turbina de baja presin es protegida por dos diferentes diafragmas
frgiles, instalados en la parte superior de la carcasa; su propsito es apoyar
automticamente si la presin interna se eleva y rebasa el valor mximo; la presin de
escape se eleva, despus de cierto valor el diafragma se rompe y alivia la sobrepresin en
el escape de la turbina.
5. Extracciones de vapor.
Su propsito es aprovechar la energa del vapor de las extracciones, para calentar el
agua del ciclo antes de llegar al generador de vapor; con ello se incrementa la eficiencia
del ciclo termodinmico.
El vapor que alimenta a la turbina de alta presin, se expande al circular en ella,
perdiendo presin y temperatura. Posteriormente al salir de la turbina de alta presin,
parte del vapor fluye por las lneas de extraccin y el resto del vapor regresa al
generador para recalentarse y aumentar su temperatura, ya recalentado pasa a travs
de las vlvulas combinadas de paso e interceptoras para entrar a la seccin de presin
intermedia.
6. Caja de vapor, vlvulas de marcha y vlvulas gobernadoras
Cuando se abren las vlvulas de admisin, el vapor es dirigido por la turbina haciendo
girar al rotor; el flujo es controlado por la caja de vapor, la vlvula de marcha y las
gobernadoras. Estos componentes se encuentran montados a ambos lados de la
turbina y estn controlados de manera electrohidrulica.
7. Vlvulas de paro principal.
Su propsito es cortar sbitamente el flujo de vapor principal a la turbina de alta
presin, bajo condiciones de emergencia (rechazos bruscos de carga, disparos, etc.)

8. Vlvulas de control o reguladoras


Su finalidad es regular el flujo de vapor principal a la turbina de alta presin, de
acuerdo a las necesidades de carga de la unidad, a seal del gobernador de
velocidad.

9. Vlvulas combinadas de paro e interceptoras de vapor recalentado.


Los componentes de admisin de vapor recalentado incluyen vlvulas de
interceptoras de admisin, stas entran en accin en caso de presentarse una
situacin de exceso de velocidad en la turbina, cortan el suministro de vapor
recalentado al componente de presin intermedia y a la vez a la turbina de baja
presin.
Generalidades.
El generador elctrico se considera como el dispositivo final del proceso de
generacin de energa de una central de ciclo combinado, dispositivo precedido
por la instalacin de transformacin y distribucin de la energa elctrica.
A continuacin se describe de forma breve el funcionamiento de un generador
elctrico de una central trmica de ciclo combinado:
Una vez iniciada la ignicin del combustible en la turbina de gas, o la expansin del
vapor para la turbina de vapor, y alcanzando el par suficiente para aumentar la
velocidad suficiente hasta valores prximos a los del sincronismo, se desconecta el
arrancador sncrono SFC (contactor de campo esttico), abriendo sus interruptores
y seccionadores. Se excita la maquina a travs de un trasformador, quedando auto
excitado el alternador y con la frecuencia gobernada por el control de velocidad de
la turbina de gas o para la turbina de vapor respectivamente. (Esquema 1)
La frecuencia
gobernada por
Alcanza el par
Inicia la ignacin Se excita la el control de
suficiente para Se desconecta Quedando auto
del combustible maquina a velocidad de la
aumentar la el arrancador excitado el
en la turbina de travs de un turbina de gas o
velocidad sncrono SFC alternador
gas trasformador para la turbina
suficente
de vapor
respectivamente

El funcionamiento de un
generador elctrico de una
central trmica de ciclo
combinado (Esquema 1)
Elementos estructurales.
Rotor. El rotor es la parte mvil de la mquina que se monta sobre una flecha y
rota dentro del estator hueco. El rotor est construido a partir de un cilindro
macizo de acero ferromagntico forjado (Cr, Ni, Va, Mo), con ranuras mecanizadas
en las que van alojadas las bobinas de excitacin de corriente continua, generada
y regulada por el sistema excitacin

Estator. La envolvente exterior de la maquina est constituida por una carcasa


cilndrica hermtica, construida con chapas soldadas y reforzada internamente
mediante nervaduras axiales y radiales que la dotan de la rigidez necesaria para
soportar sobrepresiones que pudieran ocasionarse por una explosin de hidrogeno.

Sistema de excitacin. En el equipo que suministra la corriente elctrica al


devanado inductor de la mquina, incluyendo adems todos los rganos de
regulacin, control y los dispositivos de proteccin.

Sistema de refrigeracin. En los alternadores pequeos y de baja velocidad la


refrigeracin tiene lugar por aire, o bien en un circuito abierto (alternador
hidrulico en zonas de atmosfera limpia), o en circuito cerrado con refrigeracin de
aire por agua (zonas de aire sucio o ambiente marino).
Sistema de aceite de sellado. Para evitar la salida del
hidrogeno por los extremos entre estator y rotor se dispone
de un sistema laberntico de sellado de aceite, con varios
alojamientos y extraccin por vaco en la zona de mezcla
del aceite con el hidrgeno, lo que provoca un consumo
constante de hidrogeno que hay que reponer desde el
colector de botellas de hidrgeno.

Sistema de puesta a tierra.En los sistemas de puesta, el


aterrizamiento del generador a un sistema de mallas de
tierra, previene que el sistema no presente el
inconveniente de fallas internas en cualquiera de las fases,
adems provee de proteccin al equipo de la llegada de
sobretensiones externas.
Metodologia
Bsqueda
del tema

Planteamiento
del problema

Desarrollo de
objetivos y
justificacin.

Investigacin
del tema
seleccionado

Pginas web,
pdf y
artculos
Organizacin obtenidos de
de la internet
informacin

Revisin de
la literatura
y la
Conclusiones
estructura
conclusin
Este proyecto se formul principalmente para obtener informacin de las formas de obtencin de la
energa elctrica por medio de las termoelctrica, de esta manera se podr explicar la como est
conformada y como transforma el vapor en energa
Los alumnos de la carrera de ing. Electromecnica tienen como trabajo obtener el conocimiento de
dicha informacin con el objetivo de dar les una visin del campo referente a una central termo
elctrica en este caso sus composiciones, la funcin de cada uno de los componentes y sobre todo
como se convierte la materia prima en energa. Cabe sealar que cada proceso es diferente ya que
puede variar la manera de obtener energa.
Las plantas termoelctricas juegan un papel muy importante para la generacin de electricidad en
nuestro pas, ya que este tipo de plantas son las ms usadas en Mxico y en el Mundo. Pero a pesar
de traernos beneficios, tambin suelen traernos consecuencias muy graves. Este tipo de plantas
utilizan la reaccin qumica de combustin. Son de suma importancia para la humanidad, pero a
pesar de esto tambin pueden ser contraproducentes por el uso excesivo de la combustin que por
medio de la combustin se liberan gases contaminantes que provocan el calentamiento global, lluvia
cida y el cambio climtico.
En el presente material antes mencionado se hace una descripcin general del proceso de
generacin de energa elctrica, as como de los principios bsicos de operacin del equipo principal
que integra a una central termoelctrica, con la finalidad de que el personal que de alguna forma
est relacionado con la operacin de una central de este tipo, obtenga un panorama general del
proceso, que le ayude a mejorar el desempeo de sus actividades
Referencias Bibliogrficas
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Jerarquizacin de los riesgos en el calentador de aire regenerativo de una central termoelctrica.
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