Conformado de productos metlicos

CONFORMADO DE
PRODUCTOS METLICOS

Caractersticas
del conformado
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Introduccin
El alma mater es la deformacin plstica para cambiar
la forma de las piezas.

Para conformar adecuadamente

un metal, este debe poseer
ciertas propiedades. Las ms
adecuadas, generalmente,
son: Afectadas por cmo?
- Baja resistencia a la fluencia.el aumento de
- Alta ductilidad. la temperatura
de trabajo la
ductilidad
la resistencia a la
fluencia

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Introduccin

EI efecto de la temperatura
es lo que genera la
distincin entre:
- trabajo en fro,
- trabajo en caliente por
debajo de la temperatura
de recristalizacin, y
- trabajo en caliente.
Factores aadidos:
- Velocidad de conformado.
- Friccin. 3
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Diferenciad conformado
y mecanizado!

Laminado
Procesos Forjado
de
deformaci Extrusin
Clasificacin n Estirado
de los volumtric
procesos de a
Lminas metlicas
conformado Procesos Corte
de
conforma Doblado
do Embutido
mecnico

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LAMINADO
LAMINADO

DEFORMAC
IN
FORJADO
FORJADO EXTRUSIN
EXTRUSIN
VOLUMTRI
CA

ESTIRADO
ESTIRADO

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Procesos de deformacin volumtrica

LAMINADO
EI laminado es un proceso de deformacin
en el que el espesor del material se reduce
mediante fuerzas de compresin ejercidas
bsicamente por dos rodillos opuestos.

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Laminacin

Siglo
XIV Leonardo da
Vinci (1480)
Lo primero fue el laminado
de oro y plata cundo?
Quin dise uno de los primeros laminadores?

Siglo XVIII (antes se usaban para

cortar acero para clavos y
semejantes, no para reducir
espesores: ranuradores)
Cundo se realiz la laminacin
como proceso en s?
La laminacin requiere mucha potencia
1820 en Cmo la conseguan antiguamente
Inglater hasta el siglo XVIII?
ra
Con ruedas de molino
Cundo y dnde
accionadas por agua.
apareci el primer
A partir de 1900:
laminador de rales?
MQUINA DE VAPOR
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laminacin

CONCEPTOS BSICOS
- Fuerte inversin: LAMINADORES o TRENES DE
LAMINADO

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Laminacin

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Laminacin

Importantes deformaciones y
gran volumen de laminado!!
LAMINADO EN
CALIENTE
VENTAJAS
- Libres de esfuerzos
residuales.
- Propiedades
isotrpicas.
DESVENTAJAS
- Tolerancias dimensionales
no muy estrechas.
- Mal control dimensional
(calcular contraccin final)
- Superficie con capa de
xido (corteza, cascarilla,
costra).
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Laminacin

Pequeas deformaciones y poco

volumen deLAMINADO laminado
EN FRO
- Hace ms resistente el
VENTAJAS
metal.
- Tolerancias ms
estrechas.
- Buen control
dimensional.
- Superficie libre de
incrustaciones y capa
de xido.
- CALIDAD SUPERIOR DESVENTAJAS
- Volumen de deformacin
limitado.
- Mayores potencias y
esfuerzos en maquinaria.
- Esfuerzos residuales.
- Propiedades
anisotrpicas.
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Laminacin

PROCE
HORNO DE RECALENTADO
SO
Lingote de
acero (horas: acero 1200C)

Se obtienen
formas Laminador
semiacabada de
s: tocho, desbaste
palastros

Lamina
do
final

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LAMINADO PLANO
OBJETO: planchas,
tiras y piezas con
seccin transversal
rectangular con
mayor ancho que
espesor.

El espesor se reduce pero el ancho se incrementa:

ESPARCIDO

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 Laminado Conformado de productos metlicos

plano

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LAMINADO DE PERFILES
OBJETO: perfiles de
construccin (vigas en
I, en U, en L, en T),
rales para ferrocarril,
barras redondas,
cuadradas, varillas,
etc.

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 Conformado de productos metlicos
Laminado de perfile
s

PROCESO: se realiza pasando el

material a travs de rodillos que
tienen mecanizado el negativo de la
forma deseada. El tocho de material
inicial (generalmente de seccin
cuadrada) requiere de una
transformacin gradual a travs de
varios rodillos.

Diseo de la secuencia de formas intermedias: DISEO DE PASES.

Por qu es importante? Si no se hace adecuadamente pueden provocarse
torceduras y agrietamientos.
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Laminado de perfile
s

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LAMINADO DE ANILLOS
OBJETIVO: laminar paredes gruesas
de un anillo para obtener otro de
paredes ms delgadas pero de
mayor dimetro

Anillos
grand En caliente
es

Anillos
peque En fro
os

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Laminado de anillos

APLICACIONES:

- Aros para rodamientos.

- Llantas de acero para
ruedas de ferrocarril.
- Sujeciones para tubos (bridas).
- Recipientes a presin.
- Mquinas giratorias.

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Laminado de anillos

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 Conformado de productos metlicos
Laminado de anillos

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LAMINADO DE ROSCAS
OBJETIVO: Conformar roscas en
piezas cilndricas.
La mayora se realiza EN FRO.

2 tipos
PEINES de
PLANOS matrice
s

RODILLOS
REDONDOS

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Laminado de roscas

VENTAJAS:
Velocidades de produccin muy altas (8
piezas/segundo en pernos y tornillos
pequeos).
Inexistencia de desperdicio de material.
Roscas ms fuertes por endurecimiento
por trabajo.
Superficies ms lisas.
Mejor resistencia a fatiga por los
esfuerzos por compresin introducidos
durante el laminado.
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 Conformado de productos metlicos
Laminado de roscas

APLICACIONE
S:
Husillos.
Varillas.
Pernos.
Tornillos.

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 Conformado de productos metlicos

LAMINADO DE RUEDAS
DENTADAS
Para ruedas PEQUEAS.
VENTAJAS (respecto al mecanizado)
Altas velocidades de
Mejor
produccin.
resistencia a fatiga.
Menor desperdicio de
material.

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PERFORADO DE RODILLOS
OBJETIVO: Elaboracin
de tubos con paredes
gruesas.
En CALIENTE

Basado en el principio: al comprimir un slido cilndrico sobre su Fuerza compresin

circunferencia, se desarrollan altos esfuerzos de tensin en su centro,
Esfuerzos tensores
provocando la formacin de una grieta interna si la compresin es lo
suficientemente alta.

La materializacin de este principio se aprovecha mediante la

disposicin que se muestra en la figura (b): los esfuerzos de
compresin se aplican sobre el tocho cilndrico por dos rodillos,
cuyos ejes se orientan en pequeos ngulos (unos 6) con respecto
al eje del tocho; de esta manera, la rotacin tiende a tirar del tocho
a travs de los rodillos. Un eje es el encargado de controlar el
tamao y acabado del agujero creado.

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 Conformado de productos metlicos

Procesos de deformacin volumtrica

FORJADO
Proceso de deformacin
sirvindose de:
presin
impacto
gradual

Martinete de forja Prensa de forjado

En la antigedad (Egipto, Grecia, Persia, China,

Japn):
trabajos de herrera para armas y joyera.
Siglo XVIII: martinete
de forja con pisn
guiado
Cundo se produjo el
cambio radical en el forjado?
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 Conformado de productos metlicos

Martinete de forja

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 Conformado de productos metlicos
Martinete de forja

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Forjado

FORJADO EN FRO 2 FORJADO EN

(casi sin uso) formas CALIENTE
- Mayor resistencia por (el ms usado)
endurecimiento por deformacin

Forjado con matriz abierta

Forjado con matriz cerrada 3 tipos Forjado sin rebaba

(estampado)
Otras - Recalcado. - Forjado
operacion - Estampado con forja y forjado radial. orbital.
es - Forjado isotrmico con estampa caliente. - Punzonado.
relacionad - Forjado con rodillos. - Recortado.

as 30
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 Conformado de productos metlicos

FORJADO CON MATRIZ ABIE

RTA
El ejemplo ms elemental de forjado con matriz
abierta es el recalcado o forjado para recalcar:
consiste en comprimir una pieza de seccin
cilndrica entre dos estampas planas, reduciendo
su altura e incrementando su dimetro, parecido
a un ensayo de compresin.

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 Forjado con matriz Conformado de productos metlicos

abierta

Si se realiza en condiciones ideales,

sin friccin entre la pieza y la
superficie de las estampas (bastante
improbable), la deformacin ser
homognea y el flujo radial de
material es uniforme a lo largo de su
altura.
Realmente no ocurre as, la friccin se opone a la expansin del
material en la superficie de las estampas, creando un efecto de
abultamiento en forma de barril, llamado abarrilamiento.

Por transferencia de Q
Por el coeficiente de en superficie de
friccin ms alto estampas: enfra material
tpico del trabajo en y aumenta resistencia a
caliente. deformacin.

El metal ms caliente en el centro: fluye ms fcilmente que el fro de la periferia. Efecto

acentuado al aumentar relacin dimetro/altura, por aumento de rea de contacto.
SOLUCIN: Manipular mediante giros en cada paso.

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 Forjado con matriz Conformado de productos metlicos

abierta

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 Forjado con matriz Conformado de productos metlicos

abierta

Se suelen obtener formas

rudimentarias que requieren
posteriores operaciones de acabado.
Operaciones caractersticas:

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 Conformado de productos metlicos

FORJADO CON MATRIZ CER

RADA con estampas con la forma
Realizado
inversa de la requerida en la pieza.
Generalmente se requieren varias
etapas.

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 Forjado con matriz Conformado de productos metlicos

cerrada

Caracterstica: FORMACIN DE REBABA

en la abertura de las estampas.

Es un inconveniente?

S
Porque hay que cortarla posteriormente

PERO
ya que cuando empieza a formarse la friccin se ES
opone a que el material siga fluyendo hacia la TIL
abertura, forzndolo a permanecer en la cavidad, y
en caliente le obliga a llenar los recodos,
obteniendo un producto de calidad.

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 Forjado con matriz Conformado de productos metlicos

cerrada

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 Forjado con matriz Conformado de productos metlicos

cerrada

Requiere mayores o
menores fuerzas que en el MAYORES: por las
forjado con matriz abierta? mayores fricciones con
las estampas.

MS COMPLEJAS,
Se realizan piezas ms o con matriz abierta
menos complejas que en el no se pueden
forjado con matriz abierta? crear geometras
complicadas.

MALAS, Se obtienen buenas o malas

generalmente tolerancias?
requieren de
mecanizado
posterior.
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 Forjado con matriz Conformado de productos metlicos

cerrada
Si luego hay que
mecanizar qu
ventajas tiene frente
al mecanizado
completo de la
pieza?
- Velocidades de produccin ms altas.
- Menor desperdicio de material.
- Mayor resistencia, orientacin y cohesin ms favorable de la fibra.

Ahora ha surgido el FORJADO DE PRECISIN, en el cual apenas se

produce rebaba, puede realizarse la forma final de la pieza (sobre todo
con ALUMINIO y TITANIO).

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 Conformado de productos metlicos

FORJADO SIN REBABA

Important
e:

Vol. de material Vol. de la

antes de cavidad de la
prensado matriz

Si la pieza es demasiado grande, la excesiva

presin podr causar daos a la matriz y/o a la
prensa. Si es demasiado pequea no se llenara la
cavidad, resultando una pieza defectuosa.

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 Conformado de productos metlicos
Forjado con sin rebaba

Se utiliza para piezas de geometra

compleja?

NO, para geometras

SIMPLES y
SIMTRICAS.

Variante:
El ACUADO
(con poco flujo
de material, por
ejemplo para
monedas)

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 Conformado de productos metlicos
Forjado con sin rebaba

Forja por
estampacin

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 Conformado de productos metlicos

Otras operaciones de forja y

operaciones relacionadas
Recalcado

Estampado
Recortado con forja y
forjado radial

Forjado
isotrmico Forjado con
con estampa rodillos
en caliente

Forjado
Punzonado
orbital

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 Conformado de productos metlicos

RECALCADO
Operacin de deformacin donde una parte de la
pieza -habitualmente cilndrica- aumenta su
dimetro y reduce su longitud mediante el
Tambin
proceso con matriz abierta o con matriz cerrada.
llamado
ESTAMPADO
APLICACIN? !!!

Sector tornillera, remaches,

clavos, etc. (formacin cabeza
previa a la rosca)

CUIDADO
CON!

Longitud mxima en un golpe = 3dimetro

(sino se arruga o dobla en lugar de comprimirse).

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 Conformado de productos metlicos
Recalcado

Proceso de fabricacin de un perno por

recalcado

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 Conformado de productos metlicos
Recalcado

Proceso de fabricacin de un perno por

recalcado

Puedes ver ms objetos en:

http://www.qform3d.com/sp/92.html

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 Conformado de productos metlicos
Recalcado

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 Conformado de productos metlicos
Recalcado

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 Conformado de productos metlicos
Recalcado

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 Conformado de productos metlicos

ESTAMPADO CON FORJA Y

FORJADO RADIAL
OBJETIVO: reducir el dimetro de un
tubo o de una barra maciza.
Diferencia

Estampado con Las estampas

forja giran alrededor
de la pieza.

La pieza es la
que gira al
Forjado radial avanzar dentro
de las distintas
estampas.

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 Estampado con forja y forjado Conformado de productos metlicos

radial

Forjado radial

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 Conformado de productos metlicos

FORJADO CON RODILLOS

OBJETIVO: para reducir la seccin
transversal de una pieza hacindola
pasar a travs de una serie de
rodillos opuestos con canales que
igualan la geometra requerida en la
pieza.

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 Conformado de productos metlicos
Forjado con rodillos

Proceso de fabricacin de un eje para

automvil

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 Conformado de productos metlicos

FORJADO ORBITAL
La deformacin es producida por una
estampa superior cnica que gira y
presiona la pieza.
Al estar el eje inclinado el rea de
contacto es pequea, lo que hace
que la carga requerida por la prensa
sea bastante menor.

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 Conformado de productos metlicos

PUNZONADO
OBJETIVO: Realizar
cavidades en moldes.

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 Conformado de productos metlicos
Punzonado

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 Conformado de productos metlicos
Punzonado

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 Conformado de productos metlicos
Punzonado

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 Conformado de productos metlicos
Punzonado

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 Conformado de productos metlicos

RECORTADO
OBJETIVO: Eliminar rebaba por
cizalladura. Se suele realizar
mientras la pieza est todava en
caliente.

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