Ensaios Fsicos

A verificao da qualidade dos cimentos produzidos de suma

importncia para que o produto atenda as normas e as
expectativas dos clientes.

Para tanto, so realizadas as seguintes avaliaes

fsicas no cimento:

Determinao da Massa Especfica;

Determinao de Finura;
Determinao da Superfcie Especfica;
Ensaio de consistncia normal;
Determinao do tempo de pega;
Determinao da resistncia compresso;
Expansibilidade;
 Determinao da Massa Especfica

Objetivo:

Controlar o teor de escria e pozolana em cimentos;

necessria para a determinao da superfcie
especfica;

Definio:

Consiste na densidade real da substncia,

excluindo-se vazios e poros.
 Determinao da Massa Especfica
Frasco de Le Chatelier
Consiste na avaliao da alterao de
volume que ocorre ao adicionarmos a um
lquido, uma massa conhecida de cimento;

O volume determinado atravs de leitura

direta no frasco de Le Chatelier;

A massa especfica ento a relao

entre a massa e o volume da amostra;

Valores tpicos para cimentos

brasileiros: 2,90 a 3,20 g/cm3.
 Determinao da Massa Especfica

Cuidados na determinao da massa especfica:

Aferir o frasco em laboratrio de metrologia;
A amostra deve ser peneirada para que no contenha objetos
estranhos;
Utilizar um banho termoregulador durante as medies para
que dilataes do lquido e do frasco no provoquem erros
de medio;
Utilizar um lquido de medio que no reaja com o cimento,
no seja viscoso e que no seja voltil. Normalmente utiliza-
se o xilol ou querosene;
Atentar para a eliminao completa do ar presente nos poros
da amostra.
 Determinao de
Finura por Peneiramento
Determinao de Finura
No processo de fabricao de cimento, tanto a farinha no
processo de clinquerizao, quanto o cimento durante a
hidratao devem possuir granulometrias adequadas para
que as reaes qumicas desejadas se processem da forma
esperada;
Para o conhecimento da granulometria dos materiais
trabalhados, utilizam-se as seguintes tcnicas:

Ensaio de finura por peneiramento;

Determinao da superfcie especfica;

Estes dois mtodos so complementares e devem sempre

ser analisados em conjunto.
 Determinao de
Finura por Peneiramento
Ensaio de finura por peneiramento
Tem por objetivo determinar a frao de amostra que
apresente granulometria superior a um dado dimetro;
Para uma avaliao mais completa da granulometria das
matrias-primas e do clnquer, utilizam-se normalmente
uma srie de peneiras que compreendam o intervalo de
25,4mm a 44microns;
O peneiramento pode tambm ser feito vcuo.
Neste caso, uma determinada peneira acoplada a uma
bomba de vcuo, sendo ento determinada a porcentagem
de material retido nesta peneira;
Para cimentos, utilizam-se normalmente peneiras #200 e
#325;
Para farinha, utilizam-se peneiras #100 e #170.
 Determinao da
Superfcie Especfica
Superfcie Especfica
Conceito: Consiste na relao entre a rea superficial e a massa
de um conjunto de partculas.
1 cubo/1g
8 cubos/0,125g
64 cubos/0,0156g

Aresta=0,5cm Aresta=0,25cm

Aresta=1cm
rea total=6cm2 rea total=12cm2 rea total=24cm2

reas por grama de amostra

 Determinao da
Superfcie Especfica
A determinao da superfcie especfica feita
atravs de uma aparelho denominado
permeabilmetro de blaine.
 Determinao da
Superfcie Especfica
Se baseia na medio do tempo gasto para que um
determinado volume de gs atravesse a amostra em questo,
estando a mesma em condies conhecidas de compactao.
Quanto mais fina a
Ar Amostra amostra, menos porosa
ela ser, resultando em
maior dificuldade para que
ocorra o fluxo de ar.
Tempo para
deslocar o Isso se reflete em maior
lquido tempo para que a coluna d
gua atinja o equilbrio.
Pra 3
K. e . t
Sesp =
Aparelho de Blaine r.(1- e). m
 Determinao da
Superfcie Especfica
Cuidados a serem observados
O conjunto deve ser aferido a cada 6 meses ou quando se
torne necessrio alterar um de seus componentes;
O manmetro deve ser convenientemente limpo com
solvente orgnico e soluo sulfo-crmica, de forma que o
lquido possa escorrer facilmente no seu interior;
O lquido utilizado deve ser preferencialmente o
dibutilftalato, por possuir viscosidade e volatilidade
adequadas;
A amostra deve estar seca e sem grumos;
Deve-se garantir que as vedaes do aparelho estejam
perfeitas.
 Determinao da
Consistncia Normal

Uma pasta de cimento com consistncia normal obtida

com a mistura de cimento e gua em propores
padronizadas;
Esta mistura utilizada na verificao da expansibilidade e
tempo de pega do cimento, pois garante que as
caractersticas da pasta sejam sempre as mesmas,
permitindo uma comparao das anlises executadas;
A consistncia da pasta funo da quantidade de gua
adicionada, da finura do material, da composio
mineralgica, tipos e teores de adio, etc.;
A determinao da consistncia realizada atravs da
sonda de Tetmajer, onde se avalia seu grau de penetrao
na massa de cimento.
 Determinao da
Consistncia Normal
A regulagem da consistncia feita alterando-se a
quantidade de gua adicionada na massa.

Escala para avaliar a

penetrao da agulha A massa possuir
consistncia
normal quando a
Sonda de Tetmajer indicao da
escala for de
61mm
Massa de Cimento
 Determinao da
Consistncia Normal
Cuidados a serem observados:
Um erro na determinao da consistncia normal da pasta
reflete-se tambm nos demais ensaios que dela dependem;
Deve-se observar a massa correta da haste mvel do
aparelho, assim como suas condies de conservao;
A superfcie da pasta deve ser regularizada e rente as bordas
do molde;
A haste deve cair livremente sobre a massa;
Deve-se observar corretamente os tempos de ensaio, j que a
pasta rapidamente comea a endurecer, impossibilitando a
realizao dos mesmos;
No se deve realizar duas medies de consistncia na
mesma massa.
 Determinao do
Tempo de Pega

Ao se preparar uma argamassa, ela deve manter-se

fluida a fim de permitir sua aplicao. Esta condio
obtida com a adio de gesso ao cimento;

Aps algum tempo, a massa inicia o endurecimento

e comea a desenvolver a propriedade de
resistncia;

O objetivo deste ensaio ento caracterizar o

enrijecimento progressivo da pasta de cimento e
verificar se as adies de gesso esto nos teores
pr-estabelecidos.
 Determinao do
Tempo de Pega

A avaliao do tempo de pega feita em um

equipamento semelhante ao utilizado na
determinao da consistncia normal da pasta de
cimento;

Porm, devido ao fato da massa se tornar menos

fluida, ela no permite que a sonda de Tetmajer
penetre;

Logo, a sonda substituda pela Agulha de Vicat,

que possui na ponta uma rea muito menor e
portanto tem capacidade de exercer maior presso.
 Determinao do
Tempo de Pega
Com uma pasta de cimento de consistncia normal,
prepara-se um molde, tal como procedimento adotado
com a sonda de Tetmajer;

medida que
a pasta de Evoluo do enrijecimento da pasta
cimento vai 40

adquirindo 35
30
consistncia, Fim de Pega
25

avalia-se o 20 Incio de Pega

15
grau de 10
penetrao da 5

agulha de 0
tempo
Vicat.
 Determinao do
Tempo de Pega

Tempo decorrido entre a

Incio de preparao da pasta e o momento
Pega: em que a agulha estaciona a 1mm
do fundo do molde;

Tempo decorrido entre a

preparao da pasta e o
Fim de momento em que a agulha deixa
Pega: apenas uma leve impresso na
superfcie da pasta.
 Determinao do
Tempo de Pega
Cuidados para a realizao dos ensaios

De forma geral deve-se tomar os mesmos

cuidados citados para a determinao da
consistncia normal da pasta de cimento;

A agulha de Vicat deve apresentar-se sempre reta

e isenta de pasta de cimento;

Evitar a presena de bolhas de ar no interior da

pasta de cimento.
 Determinao de Expansibilidade

Em situaes normais, a pasta de cimento apresenta um

volume cerca de 6% inferior soma dos volumes de cimento e
gua analisados individualmente;

Ao contrrio, h situaes anormais onde a pasta de cimento

apresenta uma expanso que pode anular e at superar essa
retrao;

Este fenmeno pode resultar em srios problemas, pois

aparecero tenses internas no concreto que podero ser to
intensas que resultariam em trincas e rachaduras algum
tempo aps a aplicao, provocando danos irreparveis nas
estruturas.
 Determinao de Expansibilidade

Essa expanso devida reaes de hidratao

2CaO + 2H 2O 2Ca (OH ) 2

2MgO + 2H 2O 2Mg (OH ) 2
CaSO4+ 2H 2O CaSO4 .2H 2O
Os compostos hidratados apresentam volumes
significativamente superiores aos da forma anidra.
O ensaio de expansibilidade procura identificar essa
potencial expanso e evitar futuros problemas no
concreto j endurecido.
 Determinao de Expansibilidade

Este ensaio pode ser executado a frio e a quente

O ensaio a quente permite estudar a influncia do

xido de clcio na expanso da pasta;

O ensaio a frio permite estudar a influncia do

gesso na expanso da pasta, se bem que tambm
sofre influncia da expanso do CaO e MgO.
 Determinao de Expansibilidade
Para determinar a expansibilidade da pasta de cimento,
utiliza-se a Agulha de Le Chatelier:

Placa de Vidro
Agulha de Le Chatelier - Vista Lateral

Vista superior

A expansibilidade
Agulha de Le Chatelier - Antes avaliada pela
Massa de Cimento diferena entre as
aberturas da
agulha de Le
Agulha de Le Chatelier - Depois Chatelier
 Determinao de Expansibilidade
Cuidados na realizao do teste:
A agulha deve estar aferida e
com suas propriedades
elsticas em perfeitas
condies;

A pasta de cimento
ensaiada deve ter
consistncia normal;

Durante o ensaio, a agulha de Le Chatelier deve ficar em

posio vertical com suas extremidades fora da gua, para
facilitar as medies.
 Resistncia Compresso

A principal caracterstica que o

cimento deve possuir a
capacidade de resistir a esforos
de compresso;

Numa estrutura de construo, o

cimento ser o componente do
concreto capaz de resistir s
solicitaes de peso, fora do
vento, presso de gua, etc;

Dessa forma, o fabricante de

cimento deve ter um controle
rgido da resistncia do cimento
por ele produzido;
 Resistncia Compresso
Para a avaliao da resistncia do cimento, corpos de prova
confeccionados com argamassa so submetidos a um esforo
de compresso, a fim de verificar a carga mxima suportada.
 Resistncia Compresso

A argamassa se constitui em uma mistura de gua, cimento e

areia, sendo a origem e granulometria desta ltima
rigorosamente controlada.

Material Massa (g)

A areia proveniente do
Cimento 624 0,4 Rio Tiet, sendo
gua 300 0,2 produzida e fornecida
Areia Grossa 468 0,3 pelo Instituto de
Areia Mdia Grossa 468 0,3
Areia Mdia Fina Pesquisas Tecnolgicas
468 0,3
Areia Fina 468 0,3 de So Paulo.

Composio da argamassa
 Resistncia Compresso

O enchimento dos corpos de prova feito com a adio

de 4 camadas de argamassa
intercaladas
por 30 golpes moderados
de soquete.

A etapa seguinte consiste na

cura inicial durante 24 horas e
arrematamento dos corpos de
prova (ainda em seus moldes).
Esta etapa realizada em
cmara com umidade
controlada;
 Resistncia Compresso
Em seguida, os corpos de prova (exceto os que devero
ser rompidos em 24 horas de moldagem) passam por uma
cura final na cmara mida at atingir a idade de
rompimento;
Antes dos corpos de prova serem levados prensa,
caso no tenham sido rematados, devem ser
capeados
com uma Idade de ruptura Antecedncia mnima de
(dias) capeamento (horas)
mistura
1
de enxofre 3
e caulim; 7 1
28 4
90 24
 Resistncia Compresso
As idades especificadas para rompimento
dos corpos de prova so:
Tipo de Cimento Idade
Cimento Comum 3, 7 e 28 dias
Cimento de alto forno 3, 7, 28 e 90 dias
e pozolnico (ltimo optativo, porm de
Cimento ARI grande importncia)
1, 3 e 7 dias

Atingindo a idade para rompimento, os corpos de prova so

levados prensa, para determinao da resistncia
compresso;
Para cada idade so realizadas compresses de 3 corpos de
prova diferentes, devendo-se utilizar da mdia como
resultado da anlise.
 Resistncia Compresso
Cuidados a serem observados durante o ensaio:
Deve-se misturar a argamassa mecanicamente, j que o
procedimento manual no apresenta a mesma energia de
mistura, resultando em corpos de prova com resistncias
mais baixa;

As dimenses do misturador, assim como a conservao

dos moldes e soquete devem ser rigorosamente
inspecionadas;

A moldagem dos corpos de prova deve ser feita por pessoa

experiente, com intensidade de adensamento constante
para evitar variaes na resistncia;

A prensa deve ser calibrada de tempos em tempos,

garantindo assim sua confiabilidade.
 Resistncia Compresso

Manter sempre midos os corpos de prova para evitar

a evaporao de gua de amassamento;

A temperatura de cura dos corpos de prova deve ser

controlada (21 a 25C), pois influencia diretamente o
tempo de desenvolvimento da resistncia;

O arrematamento/capeamento deve garantir que a

superfcie dos corpos de prova seja lisa de forma a
evitar pontos com compresses diferenciadas e
resultados falseados de resistncia.