CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD

Mtodos y filosofa del Control

Estadstico del Proceso
GRFICAS DE CONTROL

INTRODUCCIN
OBJETIVOS
Presentar las herramientas bsicas del Control
Estadstico del Proceso (CEP)
Describir las bases estadsticas de las grficas
de control de Shewhart
Discutir e ilustrar algunos aspectos prcticos en
la implantacin del CEP

INTRODUCCIN
Las 7 Herramientas Bsicas:
Estratificacin
Hojas de datos
Diagrama de Pareto
Diagrama causa-efecto
Diagrama de dispersin
Histograma
Grficas de control

INTRODUCCIN
Objetivo principal del CEP
El CEP es una metodologa utilizada para lograr
la estabilidad y mejorar la capacidad del proceso
mediante la aplicacin sistemtica de
herramientas de solucin de problemas para
reducir su variacin.

Causas de variacin aleatorias y

asignables
Tiempo

t3

t2

t1

LIE

LSE

Caracterstica de calidad
del proceso

Definicin del estado de control

Un

proceso se dice que se encuentra bajo

control estadstico si slo se ve afectado por un
conjunto de causas aleatorias de variacin
Si el proceso se encuentra afectado por causas
asignables de variacin, se dice que est fuera
de control

Fundamentos estadsticos de las

Grficas de Control

Elementos y principios bsicos de

una Grfica de Control
Grfica de control

Caracterstica
de calidad

LSC
Lmite Superior de Control

LC
Lnea Central

LIC
Lmite Inferior de Control
1

3
4
5
6
Nmero de subgrupo o
muestra

Grficas de control y pruebas de

hiptesis
Suponga que en la grfica de
control el eje vertical representa el
estadstico muestral x
Si el valor de x cae dentro de los lmites de control, concluimos
que la media del proceso est bajo control.

Por otra parte, si x excede cualquiera de los lmites de control,

concluimos que la media del proceso est fuera de control.
La prueba de hiptesis
quedara de la siguiente
manera:

H0 : 0
H1 : 0
Regin de rechazo
x LIC x LSC

74.02
74.015
74.01
74.005

Grfica de control del dimetro interno de anillos para pistn

74

73.995
73.99
73.985
73.98
73.975
73.97

7
8
9
Subgrupo

10

11

12

13

14

15

Error tipo I y error tipo II en una grfica

de control
Riesgo del proveedor

P Error tipo I
P Rechazar H 0 H 0 es verdadera

Riesgo del cliente

P Error tipo II
P Fallar al rechazar H 0 H 0 es falsa
0

Potencia de la prueba
1 P Rechazar H 0 H 0 es falsa

Modelo general para una grfica de

control
Sea w un estadstico muestral que mide cierta
caracterstica de calidad y sean w y w la media y la
desviacin estndar de w, respectivamente.
Entonces, LC, LSC y LIC son:

LSC = w + L w
LC = w
LIC = w - L w

Aplicacin de las Grficas de Control

El

uso ms importante es mejorar el desempeo

del proceso
Entrada

Salida

Proceso
Sistema de medicin

Verificacin y
seguimiento

Implementacin de
accin correctiva

Deteccin de
causa asignable
Identificacin de
la causa raz del
problema

Aplicacin de las Grficas de Control

Instrumento

de estimacin de ciertos parmetros

del proceso como la media, la desviacin
estndar, fraccin de defectuosos, etc.
Realizacin de estudios de capacidad del
proceso

Diseo de la Grfica de Control

En

la mayora de los problemas de control es comn

apoyarse principalmente en consideraciones estadsticas
para disear las grficas de control, asumiendo los
factores de costo implcitamente.
Recientemente se ha iniciado a examinar el diseo de
las grficas de control desde un enfoque econmico,
considerando el costo de muestreo, de producir artculos
defectuosos, de investigar falsas alarmas, etc.

Por qu utilizar Grficas de Control?

Son

una tcnica comprobada para mejorar la

productividad
Son efectivas para la prevencin de defectos
Previenen ajustes innecesarios del proceso
Proporcionan informacin de diagnstico
Proporcionan informacin sobre la capacidad
del proceso

Seleccin de los lmites de control

Lmites de control y errores tipo I y tipo

II
Al separar los lmites de control de la lnea central
se reduce el riesgo del error tipo I y se incrementa
el riesgo del error tipo II

LSC
LSC
2
2

LSC
LSC
1
1

LC
LC

LIC
LIC
1
1

LIC
LIC
2
2

Lmites de control y errores tipo I y tipo

II
Al acercar los lmites de control a la lnea central se
incrementa el riesgo del error tipo I y se reduce el riesgo del
error tipo II
LSC

LC

LIC

Lmites de advertencia en las Grficas

de Control
Se

recomienda manejar dos conjuntos de lmites de

control:
Lmites de control deaccin (a 3 sigma)
Lmites de advertencia (a 2 sigma)

LSC
LSA
LC

LIA
LIC

Tamao de la muestra y frecuencia de

muestreo

Tamao de la muestra y frecuencia de

muestreo
Al disear una grfica de control se debe
especificar tanto el tamao de la muestra como la
frecuencia de muestreo.
n= tamao de la muestra
h= intervalo de tiempo entre muestras

Tamao de la muestra
La

capacidad de la grfica de control para

detectar cierto tipo de cambios en el proceso
depende del tamao de la muestra.
Si deseamos detectar cambios pequeos se
deben utilizar muestras grandes.
Si deseamos detectar cambios grandes es mejor
utilizar muestras pequeas.

Curva caracterstica de operacin

Para

construir la Curva caracterstica de operacin se calcula

la probabilidad de que el estadstico muestral caiga entre los
lmites de control.

Probabilidad de que el
estadstico muestral
caiga entre LIC y LSC

P (LIC x LSC | 1 0 )

1
0

LSC

LC
LIC

Curva caracterstica de operacin

1

n=5
n=10
n=15

0.9

Probabilidad

0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

Cambio en la media

Frecuencia de muestreo
La

situacin ms deseable para detectar los

cambios es tomar muestras grandes de manera
frecuente.
Se presenta el problema econmico.
Opciones:
Muestras

pequeas en intervalos cortos de tiempo

Muestras grandes en intervalos largos de tiempo.

Longitud de la corrida promedio (ARL)

Otra

forma de enfrentar el problema de decidir sobre el tamao de

muestra y la frecuencia de muestreo es mediante La Longitud de
la Corrida Promedio (ARL) de la GC.
La ARL es el nmero promedio de puntos que deben graficarse
antes de que un punto indique una condicin fuera de control.

LSC
LC
LIC

2 ... i

i+1
ARL

...

ARL

...

Longitud de la corrida promedio

La ARL se

calcula mediante:

1
ARL
p

donde p es la probabilidad de que cualquier punto exceda los

lmites de control.
La longitud de la corrida promedio cuando el proceso est bajo
control se llama ARL0 y se calcula mediante:
1
ARL0

La longitud de la corrida promedio cuando el proceso est fuera de

control se llama ARL1 y se calcula mediante:
1
ARL1
1

Tiempo promedio entre seales

El Tiempo

Promedio de Seal (ATS) es el tiempo que debe

transcurrir en promedio entre una seal de fuera de contro y otra.
Si se toma una muestra cada h unidades de tiempo, entonces el
ATS se calcula mediante:
ATS = ARL h

Subgrupos racionales

Subgrupos racionales
Una

idea fundamental al momento de utilizar GC es la recoleccin

de los datos muestrales de acuerdo a lo que Shewhart llam el
concepto de Subgrpos Racionales.
Cuando se aplican las GC a procesos productivos,
frecuentemente se utiliza el orden del tiempo de produccin, ya
que permite detectar causas asignables que ocurren sobre el
tiempo.

Enfoques para construir Subgrupos

racionales
1-Cada muestra consiste de unidades que se produjeron al mismo
tiempo (o tan prximas como sea posible). Idealmente se toman
unidades consecutivas de la produccin. Se utiliza para detectar
cambios en el proceso.

Enfoques para construir Subgrupos

racionales
2-Cada muestra consiste de unidades de producto que son
represetativas de todas las unidades que se produjeron desde
que se tom la ltima muestra. Con frecuencia se utiliza para la
toma de decisiones sobre la aceptacin de todas las unidades de
producto que se han producido desde la ltima muestra.

Anlisis de patrones en las Grficas de

Control

Anlisis de patrones en las Grficas de

Control
Puntos

fuera de los lmites de control

Corridas
Ciclos
LSC

LC

LIC

Reglas de sensibilizacin para las Grficas

de Control

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

10.

Uno o ms puntos fuera de los lmites de control

Dos de tres puntos consecutivos fuera de los lmites de advertencia
2-sigma pero dentro de los lmites de control
LSC
Cuatro de cinco puntos consecutivos ms all de los lmites 1-sigma
Una corrida de ocho puntos consecutivos sobre un lado de la lnea
central
LC
Seis puntos en una corrida estable creciente o decreciente
Quince puntos en una corrida en la zona C (por arriba y por abajo
de la lnea central)
Catorce puntos en una corrida que se alterna arriba y abajo
Ocho puntos en una corrida en ambos lados de la lnea centralLIC
sin
niguno en la zona C
Un patron inusual o no aleatorio en los datos
Uno o ms puntos cerca de un lmite de control o de advertencia

Implementacin del Control Estadstico

del Proceso
Elementos

de un programa de CEP exitoso

Liderazgo administrativo
Un enfoque de equipo
Educacin de los empleados a todos los niveles
Enfasis en la mejora continua
Un mecanismo para reconocer el xito y comunicarlo a toda
la organizacin