AO DEL MAR DE GRAU

CURSO:

TECNOLOGIA DE LOS MATERILES

CATEDRATICO: JUAN OLAECHEA HUARACAYA.

INTEGRANTES:

Moises Quispe huaracaya.

Walter salvador Quispe.

CICLO:

III

SECCION:
TEMA:

MATERIALES CERAMICOS DE ULTIMA GENERACION

INTRODUCCION:
Histricamente,

los cermicos se cuentan entre los materiales

ms antiguos hechos por el Hombre. Si bien su invencin data del
Neoltico, el primer pueblo que desarroll tcnicas para elaborar
la cermica fue el Chino, pasando el conocimiento a Japn, la
India, Medio Oriente, Egipto, Grecia y finalmente Europa. Estas
civilizaciones, en contraposicin a las culturas prehistricas que
simplemente dejaban secar las piezas de cermicas al sol o junto
a una fogata, fueron desarrollando mtodos de coccin en
hornos, lo que mejor las prestaciones del material y sus
bondades estticas.

MATERIAL CERAMICO:

Un material cermico es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen aislante, que,

adems, tiene la propiedad de tener una temperatura de fusin y resistencia muy elevada.
Asimismo, su mdulo de Young (pendiente hasta el lmite elstico que se forma en un ensayo de
traccin) tambin elevado, adems presentan un modo de rotura frgil.

Todas estas propiedades, hacen que los materiales cermicos sean imposibles de fundir y de
mecanizar por medios tradicionales (fresado, torneado, brochado, etc). Por esta razn, en las
cermicas realizamos un tratamiento de sinterizacin. Este proceso, por la naturaleza en la cual
se crea, produce poros que pueden ser visibles a simple vista. Un ensayo a traccin, por los
poros y un mdulo de Young y una fragilidad elevados y al tener un enlace interatmico (inico
y/o covalente),1 es imposible de realizar. Existen materiales cermicos cuya tensin mecnica
en un ensayo de compresin puede llegar a ser superior a la tensin soportada por el acero. La
razn, viene dada por la compresin de los poros/agujeros que se han creado en el material. Al
comprimir estos poros, la fuerza por unidad de seccin es mayor que antes del colapso de los
poros.

CLASIFICACION: segn su estructura.

Puede ser cristalina, no cristalina, o una mezcla de ambas. Se presentan en

las ms variadas formas; de estructuras muy simples a las ms complejas
mezclas de fases. Su abundancia en la naturaleza y las diferencias que
presentan en sus propiedades respecto a las de los metales los convierte en
materiales sumamente importantes.

Qu elementos o combinacin de elementos forman

los materiales cermicos ?
En general los componentes de los materiales cermicos, fase(s)
cristalina(s) y/o vtrea(s), estn formados por elementos metlicos y no
metlicos Los enlaces en las diferentes fases pueden tener desde
naturaleza inica a covalente.

De qu dependen las propiedades de los materiales

cermicos ?
Las propiedades de los materiales cermicos vienen determinadas en
cuatro niveles : tomico Ordenacin de tomos, cristalino o amorfo
Microestructura Macroestructura.

Propiedades generales de los materiales cermicos:

Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no oxidables.

Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como puntas
cortantes de herramientas.

Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento trmico y, tambin,
elctrico.

Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los agentes
atmosfricos.

Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos.

Una caracterstica fundamental es que pueden fabricarse en formas con dimensiones

determinadas

Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi siempre se fracturan ante
esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad.

Clasificacin
Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de als
materias primas y del proceso de coccin, se
distinguen dos grandes grupos de materiales
cermicos: lascermicas gruesasy lascermicas
finas.

Materiales

cermicos porosos o gruesos.No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega

a fundir el cuarzo con la arena debido a que la temperatura del horno es baja. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo
totalmente permeables a los gases, lquidos y grasas. Los ms importantes:

Arcilla cocida:de color rojiza debido al xido de hierro de las arcillas empleadas. La temperatura de coccin es de
unos 800C. A veces, la pieza se recubre con esmalte de color blanco (xido de estao) y se denomina loza estannfera.
Con ella se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.

Lozaitaliana:Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada con arena, pudiendo recubrirse de barniz
transparente. La temperatura de coccin ronda los1000C. Se emplea para fabrijar vajillas baratas, adornos, tiestos....

Loza inglesa:

Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha eliminado el xido de hierro y se le ha aadido silex,

yeso, feldespato (bajando el punto de fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la blancura de la pasta. Se emplea para
vajillay objetos de decoracin. La coccin se realiza en dos fases:
Se

cuece a unos 1100C. tras lo cual se saca del horno y se recubre con esmalte.

Se

introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura

Refractarios:

Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con xidos de aluminio, torio, berilio y circonio. La coccin
se efecta entre los 1.300 y los 1.600 C, seguidos de enfriamientos muy lentos para evitar agrietamientos ytensiones
internas. Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 C. Las aplicaciones ms usuales son:
ladrillos refractarios (que deben soportar altas temperaturas en los hornos) y electrocermicas (usados en automocin,
aviacin....

Materiales

cermicos impermeables o finos:en los que se

somenten a temperaturas suficientemente altas como para vitrificar completamente la arena de cuarzo.
As, se obtienen productos impermeables y ms duros. Los ms importantes son:

Gres cermico comn:obtenido a partir de arcillas ordinarias, sometidas a

temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos y paredes.

Gres cermico fino:Obtenido a partir de arcillas conteniendo xidos metlicos a las

que se le aade un fundente (feldespato) para bajar el punto de fusin. Ms tarde se
introducen en un horno a unos 1.300 C. Cuando esta a punto de finalizar la coccin, se
impregnan los objetos de sal marina que reacciona con la arcilla formando una fina capa de
silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado caracterstico. Se emplea
para vajillas, azulejos...

Porcelana:obtenido a partir de una arcilla muy pura, caoln,mezclada con fundente

(feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Su coccin se realiza en dos fases: una a una
temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y, tras aplicarle un esmalte otra a ms alta
temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de aplicaciones en el hogar
(pilas de cocina, vajillas, tazas de caf, etc.) y en la industria (toberas de reactores,
aislantes en transformadores, etc.).

Procesado de Materiales cermicos:

Extraccin:

obtencin de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que adems de ser

a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fbrica de arcilla.

Preparacin:

Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias

primas que componen el material. La composicin variar en funcin de las propiedades
requeridas por la pieza de cermica terminada. Las partculas y otros constituyentes tales como
aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o hmedo. Para productos cermicos
tales como ladrillos comunes, tuberas para alcantarillado y otros productos arcillosos, la mezcla
de los ingredientes con agua es una practica comn. Para otros materiales cermicos, las materias
primas son tierras secas con aglutinantes y otros aditivos.

Conformacin:

los mtodos de modelado de cermica que se utilizan mas comnmente .

 Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plstico o

hmedo, dentro de un troquel para formar productos elaborados 8Ver vdeo
como se fabrican los azulejos ms abajo).

Prensado

en seco:

este mtodo se usa frecuentemente para productos

refractarios (materiales de alta resistencia trmica) y componentes cermicos
electrnicos. El prensado en seco se puede definir como la compactacin
uniaxial simultanea y la conformacin de los polvos granulados con pequeas
cantidades de agua y/o pegamentos orgnicos en un troquel. Despus del
estampado en fro, las partculas son normalmente calentadas (sinterizadas) a
fin de que se consigan la fuerza y las propiedades microestructurales deseadas.
El prensado en seco se utiliza mucho porque permite fabricar una gran variedad
de piezas rpidamente con una uniformidad y tolerancia pequeas

Extrusin. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los

materiales cermicos en estado plstico a travs de un troquel de embutir.

Secado: Las piezas recin moldeadas se romperan si se

sometieran inmediatamente al proceso de coccin, por lo que es
necesario someterlas a una etapa de secado con el propsito es
eliminar el agua antes de ser sometida a altas temperaturas.
Generalmente, la eliminacin de agua se lleva a cabo a menos de
100C y puede tardar tanto como 24h. para un trozo de cermica
grande.

Coccin: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen

una serie de reacciones que desembocan en una consistencia
ptrea y una durabilidad adecuada para el fin para el que se
destinan. Como se ha dicho antes la temperatura depender del
tipo de material.

APLICACIONES DE MATERIALES CERAMICOS:

GRACIAS POR SU
ATENCION
PRESTADA