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Introduccin a 6-Sigma

Qu es CDCD (costo de la calidad deficiente)

Cuantificar la magnitud del problema (en $) en un


lenguaje que tenga efecto sobre la alta gerencia.

Por qu es importante el CDCD


Identificar las principales oportunidades para
reducir costos.
Identificar oportunidades para disminuir
insatisfacciones del cliente y las correspondientes
amenazas sobre las ventas.
Estimular mejoras mediante publicaciones.

Dar prioridad a las oportunidades.


5

Por qu centrarse en CDCD?


Cada del precio
Utilidades

Costo total
de fabricar
y entregar
productos

Utilidades
Costo de
la calidad
deficiente

Costo de
la calidad
deficiente

Costos
tericos

Costos
tericos

Utilidades
CDCD

Costos
tericos

Cul parece mejor?


7

La Variabilidad es el Enemigo

Hacerlo bien la primera vez es la


forma ms econmica para lograr
la satisfaccin del cliente

La variabilidad
es el ENEMIGO
10

Correcto la primera vez


Proceso 3 sigma
Buena
inspeccin?
inspeccin?

Paso

Paso

No
Prdida de
tiempoFbrica
oculta

Anlisis
Reparacin
fuera de
lnea

Arreglar?

No

Desechar

Proceso 6 sigma
Paso

Paso

11

Six Sigma tiene cuatro dimensiones

Filosofa

Mtrica

Herramientas

Metodologa

12

Six Sigma no es un curalotodo

Six Sigma no es la pldora mgica.

No puede resolver los problemas de una


estrategia deficiente.

No puede resolver los problemas de una


gestin dbil.

21

Qu es lo que hace a Six Sigma diferente?


1. El Cambio de Cultura no es un programa, sino una Forma de Vida, de
pensamiento, para todos los empleados.
2. Tiene una Visin Comercial Completa de Cliente a Proveedor.
3. La INTENCIN est en ganar dinero, y con resultados probados!
4. Se utiliza un elaborado conjunto de HERRAMIENTAS en los Procesos
de Resolucin de Problemas: La Estrategia de Avances Decisivos,
segn la cual la eficacia total excede con creces lo que las herramientas
ofrecen individualmente (una sinfona es mucho ms que la suma de los
instrumentos que la ejecutan).
5. La toma de decisiones conforme a los datos (pensamiento racional) y las
mediciones correctas y vlidas aseguran la integridad de los datos.
6. Los empleados adquieren habilidades permanentes en: resolucin de
problemas, pensamiento eficaz, perspicacia comercial e identificacin y
reduccin de la Varialibilidad.
32

Six Sigma tiene cuatro dimensiones

Filosofa

Mtrica

Herramientas

Metodologa

37

Cul es la verdadera razn por la


que medimos?

Valores

Comportamientos

Medidas

La gente se comporta segn se la mida


Est Ud. de acuerdo?
Y cmo podramos medir nuestra gente y nuestros procesos para impulsar los valores de Six
Sigma?

La mtrica sigma permite:

Cuantificar la calidad.

Crear una mtrica para evaluar productos y


procesos, aunque sean de diferente complejidad.

Establecer una meta, difcil de alcanzar, de


elasticidad mensurable.

40

Sigma
Sigma ==
Tolerancia del cliente a variaciones en
una caracterstica fundamental
Variabilidad de nuestro proceso

Mientras ms alto el sigma


mejor ser usted.
menor el costo de calidad deficiente.
menor la probabilidad de defectos.
41

Histograma

Media X (tendencia central)

25

Frecuencia

20
15
10
5
0

1.239

1.241

1.243

1.245

Datos
42

Distribucin normal

Punto de inflexin

1
-

+
68,26%
95,44%
99,74%

43

Qu es la Desviacin Estndar?

Desviacin
Estndar

Media (promedio)

44

Qu es Six Sigma?

LES =
lmite de
especificacin
superior

= 1,0

16,0

10,0

Z = 6 sigmas

45

Definicin de defecto

Un defecto es toda falta de cumplimiento que


se da en un momento dado y provoca
alteraciones que no cumplen con las
expectativas de rendimiento.
La variacin aumenta las probabilidades de
defectos.

46

Qu es un defecto?
= No satisfacer una necesidad
= Variacin

Defectos

= Incertidumbre
= Riesgo
Probabilidad de
un defecto

LES

47

Qu proceso tiene ms defectos?


LES = 16
lmite de
especificacin
superior

16,0

48

Interpretacin prctica
de la escala Sigma

Estar sin electricidad durante...


% calidad

Prob. de defectos

2 Sigma

69%

31%

9 das/mes

3 Sigma

93,4%

6,6%

2 das/mes

3,8 Sigma

99,0%

1,0%

7 horas/mes

4 Sigma

99,4%

0,62%

4,5 horas/mes

5 Sigma

99,98%

0,023%

10 min./mes

6 Sigma

99,9997%

0,0003%

9 seg./mes

49

Consecuencias de la evaluacin comparativa


IRS - Asesoramiento sobre impuestos

PPM

(prog. de radio/TV donde la gente llama por tel.)

(140.000 PPM)

1000000

Facturas de restaurantes
Prescripciones mdicas

100000

Procesamiento de nminas

Redactar pedidos
Compaa
Compaa
Vales de revistas
promedio
promedio
Transferencias electrnicas
Manejo de equipaje de aerolneas
Material adquirido
Indice de rechazo por lote

10000
1000
100
10

Lo
Lomejor
mejorde
desu
suclase
clase

Escala Sigma de Evaluacin

7
Vuelos de cabotaje
ndice de vctimas mortales
(0,43 PPM)
50

Six Sigma tiene cuatro dimensiones

Filosofa

Mtrica

Herramientas

Metodologa

52

Ser impulsado por el cliente

Voz del
cliente

Caractersticas
crticas para la
calidad

Capacidad
de
proceso

53

En qu consiste el mtodo cientfico?

1. Formular la pregunta
2. Generar hiptesis
3. Experimentar
4. Sacar conclusiones

54

Diagrama de solucin de problemas


Flujo de
solucin
del
problema

Necesidad

Problema
Problemaprctico
prctico

Hacer
Necesidad
Hacer
Necesidad

Problema
Problema
estadstico
estadstico
Solucin
Solucinestadstica
estadstica

Hacer
Necesidad

Solucin
Solucinprctica
prctica

Problema prctico: bajo rendimiento


Problema estadstico: media fuera de objetivo
Solucin estadstica: aislar variables clave
Solucin prctica: instalar controlador automtico

55

Definir
Revisin
Revisin

Cinturn negro

Ciclo de avance
decisivo

Revisin
Revisin

Enfoque de
la gerencia

Reconocer

Medir
Analizar

Modificar
diseo?

Redisear
Ciclo
DPSS

Ciclo de
estrategia
Informe - Validacin
financiera
Informe - PowerSteering

No

Revisin
Revisin

Revisin
Revisin Controlar
Revisin

Informe - PowerSteering

Mejorar

Cerrar

Informe - PowerSteering,

Ciclo
Kaizen/C1

validacin financiera
Informe - PowerSteering

58

Proceso Six Sigma

Gestin
Campeones
Los cinturn negro principales

Metas Comerciales
Estratgicas-CPC

DEFINIR: Anlisis de la lnea de base, las Y grandes, clientes clave

Los cinturn negro

Manual de avances
1. Seleccionar las caractersticas de CPC
2. Definir normas de rendimiento
3. Validar el sistema de medicin
4. Establecer capacidad del producto
5. Definir objetivos de rendimiento
6. Identificar las fuentes de variacin
7. Examinar las posibles causas
8. Descubrir la relacin entre variables
9. Fijar tolerancias operativas
10. Validar el sistema de medicin
11. Determinar capacidad del proceso
12.Aplicar controles de proceso

Proceso 6 Sigma

Temas

Medir

1. Los CPC del cliente


2. Mediciones internas
3. Calidad de medicin
4. Nivel de calidad existente
5. Metas y objetivos
6. Qu podra controlar las y
7. Explorar las x vitales
8. Confirmar las x vitales
9. Establecer las x vitales
10. Controlar calidad de medicin
11. Mantener control de las x
12. Preservar nivel de calidad

Analizar
Mejorar
Controlar

Herramientas
DFC, C y E, AMEF
DFC, DPMO
RyRM
Anlisis de defectos
Estab. de referencias.
Espina de Pesc. AMEF
DDE
DDE
Lmites de Tolerancia
RyRM
CEP
ISO/QS9000

Auditar, Examinar, Traducir


59

Six Sigma tiene cuatro dimensiones

Filosofa

Mtrica

Herramientas

Metodologa

60

Seleccin de herramientas
Las herramientas bsicas

pueden crear mejoras, pero


tienen limitaciones.
Si no se aprenden y aplican
mejores herramientas se
puede frenar el avance de la
compaa.
El software de computacin
elimina mucho trabajo pesado
del anlisis estadstico.
Six Sigma no tiene
herramientas preferidas;
utiliza cualquiera que sea til.

La herramienta apropiada hace el mismo trabajo ms fcil.


61

Caja de herramientas de Six Sigma


Herramientas bsicas
Histogramas
Causa y efecto
Lluvia de ideas
Herramientas limitadas
Produccin justo a tiempo
A prueba de error

Herramientas estadsticas
Diseo de experimentos
Pruebas de hiptesis
Control estadstico de procesos
Herramientas de
cambio
Anlisis de interesados
Diagramas de afinidad
Tcnicas de facilitacin

Diseo de procesos
Despliegue de la funcin de calidad Herramientas de proyectos
Planes de trabajo
Simulacin
Diagramas de Gantt
62

Lluvia de ideas
Despus de la lluvia de ideas,
clasificar segn importancia.
Abastecedor Las importantes son las X.
Presin
Volumen
Tipo de
alimentacin

Velocidad

Da

63

Matriz de CyE
Matriz de causa y efecto
Salida (efecto)
De importancia
para el cliente

Las X

Calidad (incl. las


consideraciones
ambientales)

8.5

Costo

25
17
13
18
29
26
21
28

Ciclo del tiempo

Proceso:
Descarga del
buque

Nmero del
resultado

Tolva (diseo; capacidad)

216

Nmero de lotes/leyes (comprende separaciones?)

213

Diseo del buque (p. ej., con engranaje; LOA; envergadura)

206

Material (tipo; condicin)

188

Ubicacin de almacenamiento designada

184

Nmero de camiones disponibles

115

Tipo de equipos para almacenra/transportar

98

Pesaje de camiones y muestreo de material

81

Entrada del proceso (causa)

TOTAL

64

AMEF Cada componente hace una pregunta

Paso del
Modo de fallas Efecto de falla
proceso
posibles
posibles
Entrada

G
I
D N
R Causas posibles N Controles actuales E P
A
C
T R
0

Qu podra
fallar (crear
insatisfaccin)?

Cul es el
paso del
proceso o
funcin?

Qu efecto
tienen en las
salidas los
clientes?

Qu tan
grave es
el efecto?

Con qu
frecuencia
ocurre la
falla?

Cules
son las
causas de
la falla?

Acciones

Es fcil
de
detectar?

Qu
puede
hacerse?

Cmo puede evitarse


o detectarse esta
causa antes de que
llegue al cliente?
65

Por qu es importante la etapa de


medicin?

La etapa de medicin describe las condiciones


actuales del estado del proceso, antes de que Ud. trate
de mejorarlo.

Los sistemas de medicin se verifican para asegurar


que las mediciones sean vlidas. Por lo tanto, los
anlisis futuros se basarn en datos vlidos y no en
conjeturas.

68

Sistemas de medicin
Un estudio sobre el anlisis de
sistemas de medicin dir si:

Es competente el sistema de medicin para este estudio?


Qu tan GRANDE es el error de medicin?
Cunta incertidumbre debera acompaar una medicin al
interpretarla?
Se estn haciendo las mediciones con unidades de
medicin suficientemente pequeas para reflejar la
variacin existente?
Cules son las fuentes de error de medicin?
Podemos detectar el mejoramiento del proceso si es que
ocurre?
Es estable el sistema de medicin a largo plazo?
Cmo podemos mejorar el sistema de medicin?
69

Por qu hay que Validar la Medicin?


Un sistema de medicin ideal
produce medidas verdaderas
cada vez que se utiliza

Margen de error = 0
Varianza = 0

Un estudio de medicin proporciona informacin en


cuanto a la eficacia de su sistema de medicin y le
permite:
Cumplir con las normas de rendimiento del cliente
Determinar el % de variacin en los datos de su proceso
que se deriva de los errores en la medicin
71

La Precisin de la Medicin vs. la Exactitud


Preciso
pero NO
exacto!
1 2

3 4

Variabilidad
PEQUEA
del
sistema de
medicin
Promedio
observado de
las mediciones

Exacto
pero NO
preciso!

3 4

La variabilidad
es el enemigo

Margen de
error del
sistema de
medicin

Promedio
verdadero de
las mediciones

Variabilidad
GRANDE
del
sistema de
medicin
Promedio
observado de
las mediciones

Promedio
verdadero de
las mediciones
72

Anlisis del Sistema de Medicin


Resolucin?
Resolution?
Est bien
Margen de
Bias?
error/Bias?

El procesode
evaluar
el proceso de medicin

Est bien
Linealidad?
Linearity?
Est bien
Estabilidad?
Stability?
Est bien
Precisin
Precision(RyR)
(R&R?

76

Anlisis de los 4 Bloques


Cules son mis pocas X vitales que debo pasar a la etapa Mejorar?
Qu entradas (las x) son estadsticamente significativas y deberan mejorarse?
Qu entradas (las x) son prcticamente significativas y contribuirn al $$$?

Y
Datos continuos

Datos
continuos
Datos
discretos

Regresin

Homogeneidad de la
varianza
Diagrama de intervalo

AdeV

Datos discretos
Regresin logstica binaria
(o AdeV inverso)

Prueba de Chi
cuadrado
Bondad de ajuste

77

Paso 2: Ejecutar el AdeV


TIEMPO

17

STAT > ANOVA > ONE WAY


[ESTA > AdeV > UNA VA]
Anlisis de variacin por TIEMPO
Fuente
GL
SC
MC
PISTA
3
4,374
1,458
Error
34
5,288
0,156
Total
37
9,662
Nivel
1
2
3
4

N
8
10
10
10

Des. E. Agrup. =

Media
15,463
16,320
16,160
15,690
0,394

16

15
1

PISTA
F
9,38

P
0,000

Interv. de conf. Indiv del 95% para la media


Basada en la Desv. Est. agrupada
Des. E. -+---------+---------+---------+----0,537 (-------*------)
0,394
(-----*-----)
0,337
(-----*-----)
0,307
(-----*------)
-+---------+---------+---------+----15,20
15,60
16,00
16,40
84

Cundo se utiliza la regresin?


La regresin lineal simple tiene que ver con la
relacin estadstica entre la variable
independiente y la variable dependiente.

Y
Datos continuos
Datos
continuos

Regresin
Homogeneidad de varianza

Datos
discretos

AdeV
Grfico de intervalos

Datos discretos
Regresin logstica binaria
(o invertir el AdeV)

Prueba Chi
cuadrado
Bondad de ajuste
88

NDICE DEL FLUJO

Ejemplo de MINITAB

200

100

0
0

50

100

POSICIN DEL FLUJO

Cul es la relacin entre la posicin del flujo y el ndice de


flujo?

90

Tablas de resultados MINITAB


Anlisis de Regresin: Flujo versus Ajuste del flujo

La ecuacin de regresin es
flujo = -1.00522 + 1.99430 Ajuste del Flujo
S = 10.8182

R-Sq = 96.7 %

R-Sq(adj) = 96.7 %

Anlisis de Variacin
Fuente
Regresin
Error
Total

DF
1
99
100

SS
341446
11586
353032

MS
341446
117

F
2917.52

P
0.000

92

Diseo del experimento (DDE)


Un DDE es un experimento diseado para obtener la
mayor informacin posible con respecto a la relacin
entre las entradas y salidas de un proceso con un
nmero mnimo de pruebas. Un DDE bien planificado
lograr lo siguiente:
Identificar los factores que causan un efecto
significativo en la salida (Efectos principales)
Destacar los cambios de los efectos para
diferentes niveles de factores y la significacin
estadstica de esta diferencia (interacciones)
Proporcionar una ecuacin matemtica que
vincule los factores a la salida (Funcin de
transferencia)

93

Por qu utilizar una prueba de examen


selectivo si no puedo optimizar?
RECUERDE:

A medida que aumenta el nmero de niveles, aumenta el nmero


de pruebas (2 factores):

2 niveles = Factorial 2X2 = 4 pruebas


3 niveles = Factorial 3X3 = 9 pruebas
4 niveles = Factorial 4X4 = 16 pruebas
5 niveles = Factorial 5X5 = 25 pruebas

A medida que aumenta el nmero de factores, aumenta el nmero


de pruebas (2 niveles):

2 factores = Factorial 2x2 = 4 pruebas


3 factores = Factorial 2x2x2 = 8 pruebas
4 factores = Factorial 2x2x2x2 = 16 pruebas
5 factores = Factorial 2x2x2x2x2 = 32 pruebas

No podemos
permitirnos el lujo
de ejecutar esta
prueba!

Si tenemos varios factores en varios


niveles.tenemos un lo!:

3 factores, 3 niveles = Factorial 3x3x3 = 27 pruebas


4 factores, 4 niveles = Factorial 4x4x4x4 = 256 pruebas
94

DDE factorial completo


Un factorial completo es un diseo en el cual se estudian

todas las posibles combinaciones de factores.


Nmero de pruebas = n (Lk)
n : repeticiones
L : nmero de niveles
k : nmero de factores

DDE factorial completo


Los DDE factoriales completos asumen la forma:

2 kk

2 es el nmero de niveles (posiciones) de cada factor (x).


Utilizamos 2 niveles para el examen selectivo con el fin de limitar
el nmero de pruebas. Se necesitan ms niveles para la
optimizacin del DDE cuando se requiere una funcin de
transferencia precisa.
k es el nmero de factores (xs) que se estudian.
95

Explicacin de factoriales 2k
Alto

22

Alto

Bajo
Bajo

Alto Bajo

23

22
A
Bajo
Bajo
Alto
Alto

23

B
Bajo
Alto
Bajo
Alto

A
-1
1
-1
1
-1
1
-1
1

B
-1
-1
1
1
-1
-1
1
1

C
-1
-1
-1
-1
1
1
1
1

Observe lo completos que son los diseos 2k,


para que podamos identificar las interacciones.

96

Por qu es necesario el CONTROL


La etapa de control asegura que las mejoras

realizadas en el proceso, una vez


implementadas, se van a mantener.
Tambin asegura que el proceso nunca

vuelva a su estado previo.


La etapa de control permite que se comparta

informacin con el objetivo, de servir de


ayuda en otras reas o departamentos
(Traduccin o apalancamiento)
98

Cundo necesitamos el CONTROL

Ya desde el principio de un cambio es hora de

pensar sobre el Control; es esencial instalar el


proceso de control.
La clave del cambio sostenible:

La comunicacin !

El control y la gestin del cambio funcionan juntos


99

Qu es una solucin sostenible?


Es una mejora del proceso completamente

implementada y confirmada estadsticamente,


apoyada por un plan de control para asegurar que
permanece en su lugar a lo largo del tiempo.
Se deben colocar Controles Establecidos sobre las X

vitales para asegurar que permanecen en la


configuracin o conformacin deseada a lo largo del
tiempo.
Diseo del proceso robusto, proteccin contra errores, grficos
de control.

Los controles de mantenimiento proporcionan un

mecanismo para mantener la solucin en su lugar de


manera permanente.
100

Ejemplo de un Plan de Control

101

Por qu es importante?
Una solucin sostenida asegura que el problema del

proceso inicial permanezca corregido y que los


beneficios de la solucin se sigan consiguiendo una
vez acabado el proyecto.
El control proporciona los mtodos y las

herramientas que se necesitan para mantener la


mejora del proceso, independientemente del equipo.
El plan de control proporciona una explicacin clara

del proceso y de las mejoras previas a la


implementacin. El plan de control asegura que las
mejoras se han documentado, para referencia futura.
102

Ejemplo de CEP
Estadsticas de un subgrupo

Regin de variacin no aleatoria

Distribucin condicional
del Subgroupo # 25

Distribucin marginal
de la media del subgrupo
Lmite
de control superior

12.5
11.5
10.5
9.5
8.5
7.5

Media
Lmite
de control inferior

10

20

30

Nmero de subgrupo (Tiempo)


Regin de variacin aleatoria

Regin de variacin no aleatoria

103

Puntos de resumen sobre los Planes de


control
El Plan de control proporciona una breve descripcin escrita del
Sistema para controlar partes y procesos.

El Plan de control describe las Acciones que se necesitan durante


cada etapa del proceso --- las cuales pueden incluir material o recibo de
informacin, actividades dentro del proceso, montaje final, transporte y
recibo/interrelacin del cliente --- para asegurar que todas las salidas del
proceso estn en un estado de control.
El Plan de control se utiliza para Minimizar la Variacin en el proceso
y producto.
Dado que se espera que los procesos sean actualizados y mejorados
continuamente, el Plan de control es un Documento viviente que
refleja el mtodo actual de control y los sistemas de medicin utilizados.
El Plan de control no reemplaza la informacin que aparece en las
instrucciones detalladas para operarios. En cambio proporciona un
Punto de referencia entre caractersticas, especificaciones, e
instrucciones.

105