Ubicada en el Distrito de Tinyahuarco, Provincia de

Cero de Pasco, a 289 Km de Lima y 4,250 msnm.

La perforacin dentro
del
campo
de
la
voladura
es
la
primera
operacin
que se realiza y tiene
como finalidad abrir
unos huecos, con la
distribucin
y
geometra adecuada
dentro de los macizos
rocosos, donde alojar
las
cargas
de
explosivo
sus atlas
Perforadorasy DM45
accesorios
Drilltech
iniciadores.

Copcco

Estructura Principal
La estructura principal es el
elemento estructural primario
de la perforadora. Las gatas
niveladares
pueden
ser
instalados
en
las
cuatro
esquinas de la estructura
principal,
para asegurar la nivelacin
exacta
de
la
mquina
durante la perforacin.

Sala de Mquinas
La sala de mquinas contiene
los componentes hidrulicos,
elctricos y el sistema
principal de compresin de
aire.

Mstil
El mstil contiene los soportes
para las barras de perforacin
y equipo para manipularlas,
tambin soporta la unidad
rotativa de perforacin.
Se puede echar el mstil hacia
una posicin horizontal para el
transporte o traslado de la
perforacin.
Cilindros hidrulicos se
emplean
para elevar el mstil hasta la
posicin vertical o posicin
angular intermedia.

Sistema de Pulldown
El sistema de Pulldown transmite la presin de
descenso a travs de la columna de elementos de
perforacin hasta el tricono y, tambin mantiene la
unidad rotatoria alineada.

Unidad de Rotacin
La unidad de rotacin transmite
la fuerza de accionamiento a la columna
De perforacin con la fuerza de torsin y
velocidad de rotacin requerida.
Se transmite la fuerza desde motores
elctricos a travs de una caja de
engranajes de servicio pesado hasta
la columna de perforacin.

Plataforma de perforacin
La plataforma de perforacin
esta ubicada en la base del
mstil y junto con la fuerza a la
cabina
del
operador.
La
plataforma de perforacin tiene
un buje reemplazable para
guiar
las
barras,
muelas
hidrulicas,
para
soportar
secciones de las
barras
durante el acoplamiento
y
desacoplamiento, herramientas
manuales y un huinche
auxiliar a manipular cargas
livianas.

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Splinder
Amortiguador
Barras
Bit Sup
Centralizador - anillo gua
Broca triconica

Optimizando la operacin

Seleccin tricono

Seleccin nozzles

Determinacin de parmetros de perforacin.

Cuidados especiales

Anlisis de triconos dados de baja

4
5
6

 En operacin, las correas se

mantienen derechas, prueba la
habilidad del elemento de goma
para resistir las fuerzas de torque
radial.
El elemento de goma reduce las
vibraciones axiales en 67% y
radiales en un 33%

 Hilos Beco-Api
Dimetro de descarte
de barras
Cuidados al enrosque
Cuando invertir
barras
Ensamble de barras
Cargas de pandeo de
barras

El bit Sup es una

conexin para acoplar
dos roscas en especial:
La barra en un extremo
(Beco) y el tricono en el
otro (API).

Las cuatro funciones criticas

son:
1. Pulldown
2. RPM
3. La Velocidad de Barrido
4. Refrigeracin de los triconos

Pulldown
Los fabricantes recomiendan mrgenes amplios de
peso sobre el tricono, dependiendo de su tamao y
la perforabilidad estimada de la roca

Velocidad de Rotacin (RPM)

Los fabricantes de triconos recomiendan

velocidades de rotacin de hasta 200 RPM para un
tricono pequeo en roca blanda, hasta 40 RPM para
un tricono grande en roca dura.

Aire para refrigeracin y barrido

Se usa aire comprimido soplando hacia abajo a

travs del centro de la barra para enfriar los
rodamientos del tricono y para barrer el detritus
desde el fondo del taladro hacia la superficie.
La velocidad con la cual sube el aire hacia la
superficie se denomina Velocidad de Barrido, cuyos
valores ptimos estn entre los 5.000 pie/min y
9.000 pie/min.

Vel. Barrido = 183.3 X CFM (a) (Pie)

(DT)2 (DB)2
(Min)

Donde:
CFM (a) : Caudal compresor (ajustado por altura) en Pie3 x
Min
DT : Dimetro Tricono (pulg.)
DB : Dimetro Barra (pulg.)
Vel. Optimas estn entre 5.000 y 9.000 (Pie/Min)

Cdigos de Identificacin de una

Broca Tricnica
Modelo de Broca

Numero de Parte

Numero de Serie

Dimetro

Identificacin de las Partes de una

Broca Tricnica
Espejo
Espiga

Hombro

Cono 1

Cono 2

Toma de Aire
Nozzle

Inserto Plano

Ductos de Aire
Tapon Retenedor

Labio

Rodamiento Rodillo
Rodamiento Bolita

Insertos
Tapon de Empuje

Rodamiento Nariz

Insertos

Cono 3

Por cada 1,000 pies (305 m) el compresor

pierde 3 % de su capacidad.
A nivel del mar un compresor tiene 3,000
CFM.
A 13,500 pies (4115 m) el mismo compresor
tiene 1785 CFM disponibles.
Si el Departamento de Mantenimiento ha
configurado el compresor al 75 % o menos
ahora tiene 1,339 CFM.

Resumen metros perforados por equipo y tipo de

broca

Perforadora

Cant.
Brocas

Tipo
Broca

SKF

PDB

DRILL

PDB

Sandvik

Totales

tem
Total metrosperforados Enero
Total taladrosperforados

640

6,934.30

1642

Cant
11,369
1,642

Unid

Vida util brocas usadas

PDB
Sandvik

M
M

3527 Broca muerta

907 A la fecha
881 A la fecha
1772

11,369

Pz

PDB 1
PDB 2
PDB 3

4,434.40

1002

Total brocas usadas

Perforadora

Metros
Perforados

N Taladros

Unid

Resumen Metros PDB

Tipos
Metros
Broca
Perforados

5
2,399
1,772
3,027

Mineral
N
Metros Perf.
Taladros

Desmonte
BCM

N Taladros

Metros Perf.

BCM

SKF

640

4,434

119,807

DRILL

1,002

6,934

187,573

Totales

1,642

11,369

307,380

III. Velocidad de Penetracin

Brocas PDB y Sandvick

Perforadora

SKF
DRILL

Tipo dureza

Unidad

Velocidad de penetracin

Mineral
Desmonte
Promedio

m/hr
m/hr

Mineral

m/hr

0.00

Desmonte

m/hr

34.82

m/ hr

Promedio
Promedio general

m/ hr
m/ hr

0.00
47.62
47.62

34.82
41.22

PDB

PDB Y Sandvik

BIT SUB
Perforadora

SKF
DRILL

N Bit sub

und

Vida total

Reconstruido

59,120.59

Reconstruido

64,598.35

Promedio

61,859.47

BARRA
Perforadora

SKF
DRILL

N Barra

und

Vida total

16,080.50
29,250.00

Promedio

22,665.25

ADAPATADOR
Perforadora

SKF
DRILL

N Adaptador

und

Vida total

16,080.50

29,250.00

Promedio

22,665.25

CENTRALIZADOR
Perforadora

SKF
DRILL
Promedio

N Centralizador

und

Vida total

16,080.50

29,250.00
26,493.27

A la Fecha
A la Fecha

TDC = B/F + R/P

B

Costo total de Broca

R
Costo Total de Operacin por Hora de Perforacin.
Debe incluir Labor, Mantenimiento, Energa, Broca
y todos los accesorios.
Si la depreciacin es
conocida debe ser incluida. Estos son todos los costos
que una
mina paga por la perforacin.
F

Vida Total de la Broca en metros.

Ratio de Penetracin en metros por hora (ROP)

Costo Total de Perforacin

Qu costos se deben incluir en el Costo de la Perforadora?
Se deben diferenciar 2 tipos de costo:

DIRECTOS:
- Costo de repuestos y lubricantes.
- Costo de energa.
- Reparacin y mantenimiento.
- Mano de obra, gastos generales, etc.
INDIRECTOS:
- Depreciacin del equipo.
- Seguros e impuestos.
- Costos prorateables.
- Costos de bodegas, inventarios.
- Supervisin.

Costo Total de Perforacin

EJEMPLO # 1 :

- Costo de la Broca = US $ 1800.

- Metros Perforados = 4500 m.
- Velocidad de Penetracin = 47 m/hra.
- Costo Perforadora = US $ 200 por hora .
TDC = ($1800 / 4500) + ( $200 / 47 m/hr )
= $ 0.40 / metro + $4.26 / metro
= $4.66 / metro

Costo Total de Perforacin

EJEMPLO # 2 :

- Costo de la Broca = US $ 1750.

- Metros Perforados = 3500 m.
- Velocidad de Penetracin = 42 m/ hra.
- Costo Perforadora = US $ 200 por hora .
TDC = ($1800 / 3500) + ( $200 / 42 m/hra )
= $ 0.51 / metro + $4.76 / metro
= $5.26 / metro
$0.61 MAS CARO

Costo Total de Perforacin

METODO TDC
Costo por taladro = Costo Perforadora / hra. x (Prof. tal. / VDP)
Profundidad

= 6.5 m

Costo perforadora= US $ 200 / hra.

EJEMPLO # 1 : $200/hra X (6.5 m / 47 m/hra)
= $27.66 por taladro.
EJEMPLO # 2 : $200/hra X (6.5 m / 42 m/hra)
= $30.95 por taladro.
El costo por taladro en el Ejemplo # 2 es 30% mayor.

HISTORIA DE LOS
La plvora negra fue el primer explosivo conocido por el hombre,
EXPLOSIVOS
aunque su primer uso se atribuye a los Chinos, Hindes y rabes
1242: El fraile ingls Roger Bacn publica una frmula de plvora negra.
1627: Primera prueba documentada de uso de plvora negra para
voladura de roca, se realiz en minas de Hungra ( minas reales de
Schemnitz ).
1846: El qumico italiano Ascanio Sobrero, invent la trinitroglicerina
dando a conocer su potencia explosiva. 1980's:
Comienza la
introduccin en el mercado de las emulsiones gelatinosas.
1875: Alfred Nobel disuelve nitrocelulosa en nitroglicerina, formando una masa
gelatinosa, que es la antecesora de las dinamitas gelatinas.
1947: Se comienzan a fabricar los Anfos.
1950's: Apogeo de las dinamitas en U.S.A. comienza a declinar su uso debido a la
aparicin del ANFO y los acuageles.
1970: A finales de la dcada de los 60 aparecen las emulsiones explosivas y sus
mezclas con Anfo, denominadas Anfos Pesados.
1980's: Comienza la introduccin en el mercado de las emulsiones gelatinosas.

TERMINOLOGA
Explosivo.-

Cualquier mezcla qumica de cuerpos slidos o slido lquidos capaz de

convertirse de su estado slido en gas, generando efecto de impacto que tritura la roca y
energa desplazando los fragmentos.

Explosin.-

Proceso termoqumico en que mezclas de gases, slidos o lquidos

reaccionan con la formacin casi instantnea de presiones gaseosas y descarga brusca de
calor.

Detonacin.-

Reaccin explosiva supersnica que propaga una onda de impacto a

travs del explosivo acompaado de una reaccin qumica que proporciona energa para
sostener la propagacin de la onda de impacto.

Deflagracin.- Reaccin explosiva subsnica pero extremadamente rpida acompaada

de formacin de gases y presin del barreno, pero sin impacto (por ejemplo deflagraciones
de plvora negra en lugar de detonantes.

CEBO.- (PRIMADO).-

Son los que inducen una velocidad de detonacin inicial

superior a la mxima estable que el explosivo es capaz de generar

 ANFO.- Esta compuesto por una mezcla de Nitrato de Amonio

poroso y Petrleo Diesel N 2.
La mezcla ideal corresponde al 94.3% de Nitrato (Oxidante) y
5.7% de petrleo (combustible)
Amonium....A
Nitrate.........N
Fuel..............F
Oil................O

Emulsin

.- Es una mezcla
estable de al menos dos lquidos
inmiscibles entre s, en que cada uno
de
stos
forma
una
fase
independiente.
Una fase se dispersa en forma de
pequeas gotas o celdas dentro de
otra que forma la matriz o fase
continua. Para lograr su estabilizacin

Los explosivos comerciales estn compuestos

por una mezcla de sustancias combustibles y
oxidantes,
que
al
ser
sensibilizadas
adecuadamente junto con una iniciacin
correcta, provoca una reaccin del tipo oxido
reduccin, exotrmica y muy rpida, generando
grandes presiones y liberacin de gases.

VELOCIDAD DE DETONACION
Es la velocidad a la que la reaccin de detonacin se
extiende a travs de la columna explosiva, ya sea cartucho o
en el taladro.
Proy.: 134 Nv.: 2603 - Mina Cerro Verde (18-Jun-03)
Taladro 301 - = 11 pulg
7

Altura = 1.0357 m

Est influenciada por :

Zona del taco

El dimetro de la carga.
Grado de confinamiento.
Densidad del explosivo.
Tamao de las partculas
del explosivo.

Distance (m)

3
VOD Anfo = 4316.9 m/s
2

0
-4.0

-3.5

-3.0

-2.5

-2.0
Time (ms)

-1.5

-1.0

-0.5

0.0

 Plvora Negra o de Mina.

Dinamitas
Agentes explosivos nitro-carbn-nitratos
(Anfos)
Anfos Pesados.
Emulsiones Explosivas.
Explosivos Iniciadores y rompedores
(Pentolitas).
Accesorios para encendidos o Iniciadores.

Mezcla Fina de Nitrato de Potasio, Azufre y Carbn

Vegetal.

Nitroglicerina

94% NA Prill

6% Petrleo

ANFO

94% NA Prill

ANFO

3% Petrleo

3% ALR

ANFO (Aplicacin)

ANFO PESADOS
ANFO

+
Emulsin

ANFO
PESADO

ANFO PESADOS (Aplicaciones segn

Resistencia al Agua)

ANFOS PESADOS (Aplicaciones)

ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS INICIADORES

(Aplicaciones)

ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS INICIADORES

REVESTIMIENTO
PLSTICO O DE FIBRAS DE
ALGODN CON CERA

FIBRA DE
NYLON
FIBRA DE NYLON

TREN DE
EXPLOSIVO PETN
FIBRA DE
ALGODON

Velocidad de
detonacin: 7.000
(m./seg.)
Caractersticas
de :
Resistencia
traccin

fsicas
a

la

SISTEMA NO ELECTRICO TRADICIONAL

Monxido de Carbono

Distribucin
de Energa
Explosiva
Malla 6 x 6
triangular
Toneladas
perdidas en
rea de 0.5 a
2 MJ/ton:
540 toneladas

Distribucin de
Energa Explosiva
Movimiento de
Taladro:
0.5 m en
Direccin Este.
Toneladas
perdidas en rea
de 0.5 a 2 MJ/ton:
653 toneladas
21 % Ms

Distribucin de
Energa Explosiva
Movimiento de
Taladro:
1.0 m en
direccin
norte y este
Toneladas perdidas
en
rea de 0.5 a 2
MJ/ton:

Mtodo convencional en base al peso de

la carga Wt:

PPV K Wt X

C.McKenzie

K, yson propiedades de la
roca

Para X >>H

PPV K Wt X

Para X H

PPV K Wt X

Vibraciones en Campo
Cercano

C.McKenzie

K, y son propiedades
de la roca

Ro

dh

PPV K

dh

R02 Ro tan h 2

C.McKenzie

Anfo Liviano

Anfo, HA
Taco

Zona fragmentada

d = 0,7 1.3 g/cc

d = 0,5 - 0,7 g/c

Contorno de dao

El dao es proporcional a la Densidad Lineal de Carga

Anfo, HA

Anfo Liviano

Desacoplado

de preferencia, sin

Taco

Contorno de dao

Burden (B)
El diseo de voladuras debe abarcar los conceptos
fundamentales de un diseo de voladuras ideal, los cuales son
modificados cuando es necesario para compensar las
condiciones geolgicas especficas del lugar. Para poder evaluar
un plan de voladura, ste debe de tomarse por partes y cada
variable o dimensin debe ser evaluada.
Es sabido que el Burden es la variable ms crtica dentro del
diseo de una voladura, por tal razn varios investigadores han
encontrado variadas metodologas para poder calcularlo.
En la mayora de los casos, el burden utilizado en un trabajo,
sern razonables si estn dentro de +/- 10% del valor obtenido.
Walter y Konya

B = 0.01 *
2

2 . SGe + 1.5 * De
SGr

ANDERSEN
Considera que el burden es una funcin del
Diametro
y
longitud
del
taladro,
describiendola as
B=

( x

L)
Donde:
B

:
:
:

burden.
dimetro del taladro, en pulgadas.
longitud del taladro, en pies.

La relacin longitud de taladro burden o

altura de banco influye sobre el grado de
fragmentacin.

LANGEFORS
Considera adems la potencia relativa del explosivo, el
grado de compactacin, una constante de la roca y su
grado de fractura miento, mediante la siguiente frmula

B = (db/33)
x

(P x S)
c x f x (E/B)

Donde:
B : burden, en metros.
P : grado de compactacin que puede estar entre 1,0 y 1,6
kg/dm3.
S : potencia relativa del explosivo (por ejemplo de 1,3 para una
Gelatina Especial).
C : constante para la roca, generalmente entre 0,45 y 1,0.
F : grado de fractura. Para taladro vertical el valor es de 1,0.
E : espaciamiento entre taladros.
E/B : radio de espaciamiento a burden.
Db : dimetro de broca.

Ash
Considera una constante kb que depende de la
clase de roca y tipo de explosivo empleado
B = (kb x )
12

CLASE DE
ROCA

DENSIDA
D

CLASE DE ROCA

g / cc

BLANDA

MEDIA

DURA

0,8 A 0.9

30

25

20

1,0 A 1,2

35

30

25

1,2 A 1,6

40

35

30

BAJA
Donde:
B

kb

: burden.
: dimetro de taladro.

DENSIDAD
Y
POTENCIA
DENSIDAD
Y
POTENCIA
MEDIAS
ALTA
DENSIDAD
Y
POTENCIA

C. KONYA
Basadas en las teoras del Dr. Ash. Determina el burden con
base en la relacin entre el dimetro de la carga explosiva y la
densidad, tanto del explosivo como de la roca, segn la
siguiente frmula.
B = 3,15 e x

d
d

Donde:
B:

Burden, en pies

O:

dimetro del explosivo, en pulgadas

de:

densidad del explosivo

dr:

densidad de la roca

CALCULO DEL BURDEN PARA NUEVO DIAMETRO DE

PERFORACIN
Si el operador ha seleccionado un burden y lo ha utilizado con
xito con un dimetro de taladro determinado y quiere calcular el
burden para un dimetro diferente, ya sea mayor o menor, puede
hacerlo de manera fcil siempre y cuando lo nico que est
cambiando sea el dimetro del taladro y el tipo de roca y
explosivo se mantengan igual. Para hacer esto, puede utilizar la
siguiente relacin:
KONYA
C. Mc. KENZIE

= B

D
I

d
d

n
i

0.5

* E
* E

n
i

B2 =
B1

D2
*

D1

Donde:

Bn
Bi
Dn
Di
dn
di
En
para
Ei

:
:
:
:
:
:
:

Burden nuevo dimetro (metros).

Burden dimetro inicial (metros).
Dimetro perf. a utilizar (pulgadas).
Dimetro perf. inicial (pulgadas).
Densidad explosivo para nuevo dimetro (gr/cc).
Densidad explosivo actualmente (gr/cc).
Potencia relativa al ANFO en Volumen del explosivo

nuevo dimetro.
: Potencia relativa al ANFO en Volumen del actual

donde:
B1 : Bordo utilizado exitosamente
en
voladuras previas
De1 : Dimetro del explosivo para B1
B2 : Nuevo bordo
De2 : Dimetro nuevo del explosivo
para B2

Espaciamiento (S)
El espaciamiento de los taladros de una voladura est
relacionado al Burden. Creo necesario utilizar mallas trabadas
con el objeto de proporcionar la fragmentacin ms efectiva de
la roca para un factor de carga fijo. Evidencias tericas y
prcticas sugieren que la relacin ptima S/B para mallas
trabadas est en el rango de 1.1. a

E=

BxL

E = 1.4 x B

Corte

Precorte

Pre corte

Produccin 1

Buffer

Produccin

Producci
n

Zona de Dao debido al

confinamiento del explosivo

Pre Corte

1
Buffer 2
PreBuffer
corte
Buffer

Produccin 1 - 2
Producci
Produccin
nI
II

Zona de Cmara de
aire

Distribucin de Energa generando la

cmara de aire

DISEO DE
DISEO
DE
DISEO
DELOS
CARGA DE
CARGA
DE
LOS
CARGA
DE DE
LOS
TALDROS
TALDROS
TALDROS
DE
BUFFER DE
PRODUCCION
PRECORTE

PRODUCCI
ON

BUFFER
PRECORT
E

DESPLAZAMIEN
TO EL MATERIAL
DESPLAZAMIEN
TO EL MATERIAL

PUNTO DE
INICIO

Causas comunes en accidentes con

explosivos
Causas y reduccin de flyrock
Flyrock

Flyrock

Taco

Taco

Explosivo
Burden

Burden

Explosivo

Burden

Causa: burden primera fila muy

pequeo
Reduccin: aumentar burden

Causa: burden muy grande

Reduccin: disminuir burden y usar broca
ms pequea

Causas y reduccin de flyrock

Taco

Flyrock

Taco

Flyrock
Material de
relleno

Explosivo

Explosivo

Causa: Geologa Dbil

Reduccin: el perforista debe informar
y se
debe colocar taco intermedio en dicho
sector

Causa: perforacin inadecuada

Reduccin: implementar una perforacin
ms exacta

Causas y reduccin de flyrock

Flyrock

Flyrock
Taco

Taco
Explosivo
Explosivo

Causa: iniciacin instantnea

Reduccin: usar retardos para iniciar
cada pozo
individualmente

Causa: cavidad en la geologa

Reduccin: medir para determinar subida

EXPOSITOR:

CESAR J. HINOSTROZA A.

Gracias.