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manuteno industrial
Manuteno corretiva
Vantagens:
Se os equipamentos forem novos, pode-se esperar um perodo
sem ocorrncia de falhas ou defeitos, ou seja, sem
manuteno e sem custos
Desvantagens:
A falha ou defeito ocorre sem controle (inesperado):
Maiores custos devido a sada no programada do
equipamento
Maior custo de pessoal em funo de horas extras ou
emergncia
Maior custo de reparo por troca de peas, estragos adicionais
Reduo da vida til do equipamento
Uso ineficiente do RH
Manuteno preventiva
Vantagens:
Se bem aplicada apresenta uma melhor relao custo x
benefcio.
Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para
atender as necessidades da produo.
Aumenta a vida til dos componentes e equipamentos,
valorizando os ativos.
Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional.
Desvantagens:
No garante o controle sobre todas as falhas.
Aumenta a necessidade de mo-de-obra.
Pode realizar intervenes desnecessrias.
Risco de dano acidental ou falha potencial com a interveno
(preventiva) no equipamento.
Manuteno
preditiva:
Medidas para detectar o incio da
degradao de um componente,
controlar o seu avano e antever o
limite aceitvel da degradao. Alm
de monitorar a condio atual, faz
uma previso do seu comportamento
no futuro.
Manuteno preditiva
Vantagens:
Reduzir a incidncia de falhas inesperadas.
Evitar custos pela realizao de manuteno no programada
(horas-extras, perda de produo, falta de material e peas de
reposio).
Aumentar a disponibilidade e confiabilidade do equipamento.
Aumentar a vida til dos componentes e equipamentos.
Melhorar a qualidade dos produtos fabricados.
Melhorar a segurana das pessoas e meio ambiente.
Desvantagens:
Maior custo de implantao (equipamentos de monitoramento e
diagnstico).
Maior custo de mo de obra (competncia e treinamento).
Os benefcios no so to claros ou tangveis quanto os custos.
Manuteno
Manuteno
Produtiva Total
A ideia central da Manuteno Produtiva Total
fazer o operador do equipamento um
parceiro da Manuteno. Isto foi um desafio a
todos os modelos e crenas at ento
vigentes. A TPM mudou a condio vigente:
eu opero o voc conserta. Foi um modelo
importado do Japo e considera que para a
empresa se manter competitiva, no mercado,
necessrio utilizar as competncias de
todas as pessoas.
Manuteno
Centrada na
Confiabilidade MCC (RCM
Reliability Centered Maintenance)
identifica, sistematicamente, as tarefas
de manuteno preventiva requeridas
para permitir, na melhor relao custo
x benefcio possvel, o mximo nvel de
confiabilidade e segurana esperado
de um equipamento quando ele recebe
manuteno adequada.
Ciclo da manuteno
Fase operacional:
Inicia-se aps a liberao do equipamento para a
operao comercial e termina com o esgotamento
da sua vida til. composta pelas seguintes
etapas:
Planejamento;
Programao;
Execuo;
Controle;
Anlise;
Melhoria.
Fase ps-operacional
Terminada a vida til do equipamento, seja pelo
esgotamento da habilidade em cumprir a sua funo
requerida, seja por deciso econmica ou tcnica, so
necessrias algumas aes:
Retirada do equipamentos dos registros da respectiva
posio
operacional;
Deciso sobre a permanncia do histrico do equipamento
no banco de dados de manuteno;
Verificao dos ajustes necessrios no estoque de peas
reserva, no almoxarifado;
Atualizao dos planos de inspeo;
Outras medidas necessrias, dependendo do sistema de
gerncia de manuteno adotado.