TEMA 1Materiales para ingeniera

NDICE
1.1. El mundo material
1.2. Ciencia e ingeniera de materiales
1.3. Tipos de materiales
Metales
Cermicos y vidrios
Polmeros
Materiales compuestos
Semiconductores
1.4. De la estructura a las propiedades
1.5. Procesado de materiales
1.6. Seleccin de materiales
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1.1. El mundo material; 1.2. Ciencia e ingeniera de materiales; 1.3. Tipos de materiales; 1.4. De
la estructura a las propiedades; 1.5. Procesado de materiales; 1.6. Seleccin de materiales

1.1- El mundo material

Figura 1.1. La evolucin de la ingeniera de materiales con el tiempo. Ntese que la escala no es lineal (M.
F. Ashby, Materials Selection in Mechanical Design, 2nd ed., Butterworth-Heinemann, Oxford, 1999.)
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1.2- Ciencia e ingeniera de materiales

Ciencia de materiales. Una disciplina cientfica ntimamente relacionada con la investigacin, que tiene por objeto el
conocimiento bsico de la estructura interna, propiedades y procesamiento de los materiales.
Ingeniera de materiales. Una disciplina de ingeniera que trata del conocimiento de los materiales a niveles
fundamentales y aplicado, con objeto de que puedan ser convertidos en productos necesarios o deseados por una
sociedad tecnolgica.

Ciencia de materiales

Ciencia e Ingenieria de
materiales

Conocimientos
bsicos de
>
materiales

Resultante del
conocimiento de la
estructura, propiedades,
<
fabricacin y
comportamiento de la
ingenieria de materiales

Ingenieria de materiales

Conocimiento aplicado de los

materiales

Conocimiento del conjunto de los materiales. el uso combinado de la ciencia y la ingeniera de materiales permite a
los ingenieros convertir los materiales en los productos requeridos por la sociedad.
Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto.
Las materias primarias son los materiales que se pueden extraer de la Naturaleza y que son el origen de todas las
que se disponen para aplicaciones en la humanidad.
Las materias primas son las que se obtienen a partir de las materias primarias tras un proceso de ingeniera.

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1.3- Tipos de materiales

Cules son los materiales de los que se dispone?.
Para contestar a esta pregunta con generalidad es posible dar varias clasificaciones.
Propiedades o aplicaciones
Estructurales
Electrnicos
Magnticos
Fotnicos
Biomateriales
Funcionales
2003 Brooks/Cole Publishing / Thomson Learning

Composicin
Metales
Cermicos y vidrios
Polmeros
Materiales compuestos
Semiconductores

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1.3- Tipos de materiales

Metales
Compuestos de sustancias inorgnicas fundamentalmente metales, sin
conformar xidos ni sales metlicas.
Tipo de enlace interatmico: metlico conformando estructura cristalina
especfica de los metlicos.
Resistencia aceptable hasta media temperatura.
Buenos conductores del calor y la electricidad.
Tenaces y deformables, en general.
Altas densidades.
Ejemplos: Aceros, aluminios, cobres, superaleaciones, titanio.

Figura 1.2. Estos ejemplos de piezas metlicas

comunes, como diversos muelles y grapas, son
caractersticos del amplio abanico de aplicaciones
tcnicas. (Cortesa de Elgiloy Company.)

Figura 1.3. Tabla peridica de los elementos, en la que se han

sombreado aquellos elementos inherentemente metlicos.
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1.3- Tipos de materiales

Cermicos y vidrios
Compuestos de sustancias inorgnicas fundamentalmente xidos y sales metlicas,
excluyendo metales puros.
Tipo de enlace interatmico: inico conformando estructura cristalina especfica de
los cermicos.
Malos conductores del calor y electricidad.
Frgiles e indeformables.
Resistencia a altas temperaturas.
Densidades medias.
Ejemplos: Ladrillos, porcelanas, vidrios, nitruros slice, refractarios.

Figura 1.6. Algunos cermicos comunes para

aplicaciones tcnicas tradicionales. Estas piezas,
con una resistencia caracterstica a las altas
temperaturas y a los ambientes corrosivos, se
utilizan en diferentes hornos y sistemas qumicos
de procesado. (Cortesa de Duramic Products, Inc.)
Figura 1.5. Tabla peridica de los elementos en la que se indican los
compuestos cermicos formados por combinacin de uno o ms
elementos metlicos (sombreado claro), con uno o ms elementos no
metlicos (sombreado oscuro).
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1.3- Tipos de materiales

Cermicos y vidrios

Figura 1.9. Vidrios comunes de

silicato para aplicaciones tcnicas.
Estos materiales combinan dos
importantes propiedades:
transmiten con claridad imgenes
visuales y resisten ambientes
qumicamente agresivos. (Cortesa
de Corning Glass Works.)

Figura 1.8. Esquema comparativo de la estructura a escala atmica de (a) un

cermico (cristalino) y (b) un vidrio (no cristalino). Los crculos blancos
representan un tomo no metlico y los crculos negros representan un tomo
metlico.

Figura 1.10. Utensilios de cocina hechos de vitrocermica, lo que les

proporciona buenas propiedades trmicas y mecnicas. La cacerola es capaz
de resistir el choque trmico que supone estar en contacto simultneamente
con la llama del soplete (alta temperatura) y el bloque de hielo (baja
temperatura). (Cortesa de Corning Glass Works.)
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la estructura a las propiedades; 1.5. Procesado de materiales; 1.6. Seleccin de materiales

1.3- Tipos de materiales

Polmeros
Compuestos de sustancias orgnicas en base al C, H, O y otros elementos no metlicos.
Tipo de enlace interatmico: covalente conformando largas cadenas lineales o redes,
con nula o media cristalinidad.
Resistentes a bajas temperaturas.
Malos conductores del calor y la electricidad.
Frgiles unos, tenaces y plsticos otros.
Bajas densidades.

Figura 1.11. Diversas

piezas internas de un
parqumetro,
fabricadas con un
polmero de acetal.
Los polmeros para
ingeniera se
caracterizan por ser
tpicamente baratos,
fciles de procesar y
poseer unas
propiedades
estructurales
adecuadas

Ejemplos: Polietileno, polister, nylon y muchos otros.

Figura 1.13. El guardabarros trasero de este automvil

deportivo fue una utilizacin pionera de un polmero en
una aplicacin estructural tradicionalmente metlica. El
polmero es un nylon moldeado por inyeccin.
Figura 1.12. Tabla peridica en la que se han sombreado los elementos asociados a los principales polmeros comerciales.
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1.3- Tipos de materiales

Materiales compuestos
Son compuestos de dos o ms materiales citados en los apartados anteriores
tendentes a mejorar las propiedades dbiles en unos y potenciar las fuertes de los
otros pero conservando fuertemente su forma inicial. Se pueden componer
normalmente:
Polmeros con metales, cermicas y/o polmeros
Metlicos con cermicas y/o metales
Cermicos con metales
en el que el primero nombrado es la matriz.
Ejemplos: Poliester-fibra de vidrio; Epoxi-fibra de carbono; Epoxi-fibra de aramida, etc.
Aplicaciones: Robtica, medicina, equipamiento deportivo, automovilismo,
aeronutica, etc
Figura 1.14. Ejemplo de material compuesto
formado por fibras de refuerzo a escala
microscpica en una matriz polimrica. La gran
profundidad de campo de la imagen es
caracterstica de la microscopa electrnica de
barrido(SEM). (Cortesa de Owens-Corning
Fiberglas Corporation.)
Figura 1.15. Palo de golf de material compuesto, obtenido por moldeo de una
resina epoxi reforzada con fibra de carbono. Los palos de golf fabricados con
este material compuesto avanzado son ms resistentes, ms rgidos y ms
ligeros que los convencionales de madera o acero, lo que permite al
deportista golpear la bola ms lejos y con mayor control. (Cortesa de Rberite
Corporation.)
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1.3- Tipos de materiales

Semiconductores

Figura 1.18.
(a) Microcircuito tpico, con una gran
cantidad de zonas semiconductoras.
Figura 1.17. Tabla peridica en la que se han sombreado en un tono ms oscuro los elementos
semiconductores, y en un tono ms claro los elementos que forman compuestos semiconductores. Los
compuestos semiconductores estn formados por pares de elementos de las columnas III y V (como, por
ejemplo, GaAs), o de las columnas II y VI ( como el CdS).

(b) Microcircuito visto con un microscopio

electrnico de barrido.

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1.4- De la estructura a las propiedades

Para comprender las propiedades, o caractersticas
observables, de los materiales para ingeniera, es necesario
comprender su estructura a escala atmica y/o microscpica.
Cada propiedad principal de los materiales es resultado directo
de los mecanismos que tienen lugar a escala atmica o
microscpica.
Existe un tipo especial de arquitectura asociada a estas escalas
diminutas. La Figura 1.8 mostraba, de una forma sencilla, la
naturaleza de la arquitectura a escala atmica de disposiciones
cristalinas de tomos (regulares, repetitivas), y no cristalinas
(irregulares, aleatorias). En la Figura 1.14 se muestra la
naturaleza de la arquitectura a escala microscpica, en la que
las fibras de refuerzo de un material compuesto de alta
resistencia contrastan con la matriz polimrica que las rodea.
Debe tenerse en cuenta la diferencia de escala entre los niveles
atmico y microscpico.

Figura 1.8. Esquema comparativo de la estructura a escala atmica de (a) un

cermico (cristalino) y (b) un vidrio (no cristalino). Los crculos blancos
representan un tomo no metlico y los crculos negros representan un tomo
metlico.

Figura 1.14. Ejemplo de material compuesto

formado por fibras de refuerzo a escala
microscpica en una matriz polimrica. La gran
profundidad de campo de la imagen es
caracterstica de la microscopa electrnica de
barrido(SEM). (Cortesa de Owens-Corning
Fiberglas Corporation.)
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1.4- De la estructura a las propiedades

La influencia determinante que la estructura tiene en las
propiedades se aprecia bien en dos ejemplos, uno a escala
atmica y otro a escala microscpica. Cualquier ingeniero
responsable de la seleccin de diversos metales para
aplicaciones tcnicas debe considerar que algunas aleaciones
son relativamente dctiles, mientras que otras son
relativamente frgiles. Las aleaciones de aluminio son
caractersticamente dctiles, mientras que las aleaciones de
magnesio son tpicamente frgiles. Esta diferencia fundamental
est directamente relacionada con su estructura cristalina
(Figura 1.18).
La estructura del aluminio corresponde a un empaquetamiento
cbico y el magnesio a un empaquetamiento hexagonal.
La ductilidad depende de la facilidad con que se produce la
deformacin mecnica a escala atmica, y que hay cuatro
veces ms mecanismos para que exista deformacin en el caso
de la estructura cristalina del aluminio que en el magnesio. Esto
es equivalente a tener cuatro veces ms posibilidades o
caminos disponibles para la ductilidad en aleaciones base
aluminio que en aleaciones base magnesio. El resultado es la
relativa fragilidad de las aleaciones de magnesio (Figura 1.19).

Figura 1.18. Comparacin de las estructuras cristalinas

Figura 1.19. Diferencia entre el

comportamiento mecnico del
(a) aluminio (relativamente dctil)
(b) magnesio (relativamente frgil)
resultante de su estructura a escala
atmica representada en la Figura 1.18.
Cada probeta fue sometida a traccin
hasta fractura.

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1.4- De la estructura a las propiedades

Un avance significativo en la tecnologa de materiales es el
desarrollo de cermicos transparentes, ha hecho posible
obtener nuevos productos y mejoras apreciables en otros
(iluminacin comercial).
Para convertir los cermicos tradicionalmente opacos, como el
xido de aluminio (Al203), en materiales pticamente
transparentes se precisa un cambio fundamental en la
arquitectura a escala microscpica.
Los cermicos comerciales se fabrican frecuentemente
calentando polvos cristalinos a altas temperaturas hasta obtener
un producto relativamente denso y resistente.
Las cermicas tradicionales obtenidas de esta manera
contienen una gran cantidad de porosidad residual (Figuras
1.20a y b), debido a los huecos existentes entre las partculas
de polvo originales, antes de ser procesados a alta temperatura.
La porosidad provoca una prdida de la capacidad para
transmitir la luz visible (prdida de transparencia) ya que supone
un mecanismo de dispersin de la luz.

Figura 1.20. Microestructura porosa del AI2O3 pollcristalino (a), que da lugar a
un material opaco (b). Microestructura del AI2O3 prcticamente libre de poros
(c), que da lugar a un material translcido (d). (Cortesa de C. E. Scott,
General Electric Company.)

La microestructura resultante, libre de poros, produce un

material prcticamente transparente (Figuras 1.20c y d).

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1.5- Procesado de materiales

El empleo de los materiales en la tecnologa moderna depende en ltima instancia de la habilidad para fabricar dichos
materiales.
El estudio del procesado de materiales realiza dos funciones. En primer lugar proporciona un conocimiento completo de la
naturaleza de cada tipo de material. En segundo lugar, y an ms importante, permite apreciar los efectos de la historia de
procesado sobre las propiedades.
Se ver que la tecnologa de procesado vara desde mtodos tradicionales como el moldeo (Figura 1.22) a las tcnicas ms
actuales de fabricacin de microcircuitos electrnicos (Figura 1.23).

Figura 1.23. El moderno laboratorio de fabricacin de

circuitos integrados muestra el estado del arte en el
procesado de materiales. (Cortesa del College of
Engineering, University of California, Davis.)

Figura 1.22. Colada del hierro fundido en moldes para el moldeo. Incluso este tipo de
procesado convencional se est haciendo cada vez ms sofisticado. [Cortesa del Casting
Emission Reduction Program (CERP).]

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1.6- Seleccin de materiales

Cules son los materiales disponibles? los distintos materiales se comportan como lo hacen.
Cmo puede producirse un material con propiedades ptimas?
Qu material debe seleccionarse para una determinada aplicacin?
La seleccin de materiales: decisin prctica final en el proceso de diseo en ingeniera y puede determinar el xito o fracaso
final del diseo.
De hecho, es preciso tomar dos decisiones distintas por separado.
Es necesario decidir qu tipo general de material es apropiado (por ejemplo, metal, cermico).
Debe encontrarse el mejor material especfico dentro de cada categora (por ejemplo, es preferible una aleacin de
magnesio a una de aluminio o a un acero?).

En la mayora de los casos la eleccin es compleja. En la

Figura 1.24 se muestra la secuencia de elecciones
necesarias para realizar una seleccin final, siendo el
metal el tipo de material adecuado para la fabricacin de
una botella convencional de gas comprimido.

Figura 1.24.

1. Sucesin de alternativas que conducen a la seleccin de un metal como materia

ms adecuado para la fabricacin de una botella comercial de gas comprimido,
2. Botellas de gas comprimido. (Cortesa de Matheson Divisin of Searle Medical
Products.)
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1.6- Seleccin de materiales

Los tres tipos de materiales estructurales ms comunes (metales, cermicos y polmeros),

los polmeros debern rechazarse inicialmente debido a su resistencia tpicamente baja.

Aunque algunos cermicos estructurales pueden resistir la carga prevista en servicio, en la prctica carecen de la ductilidad
necesaria para soportar el manejo a que se vern sometidos. La utilizacin de un material tan frgil en un recipiente a presin
puede ser muy peligrosa.
Algunos metales comunes proporcionan la suficiente resistencia y ductilidad, resultando ser excelentes candidatos.
Debe indicarse tambin que muchos materiales compuestos reforzados con fibras puede satisfacer los requisitos de diseo;
sin embargo el tercer criterio, el coste, los elimina de la competicin El coste adicional de fabricar esos materiales ms
sofisticados slo est justificado cuando proporciona una ventaja especial. La reduccin de peso es una de las ventajas que
frecuentemente justifica el coste.

Reducida la seleccin a los metales, todava se tiene una enorme lista de posibles materiales.

Aleaciones estn comercialmente disponibles

Precio moderado,

Propiedades mecnicas aceptables, la lista de candidatos puede ser grande.

Al hacer la seleccin de la aleacin final, deben realizarse comparaciones entre las propiedades en cada paso de la trayectoria.
Las mejores propiedades mecnicas pueden dominar en la seleccin en determinadas alternativas en la trayectoria, pero ms a
menudo lo que domina es el coste. Las caractersticas mecnicas generalmente se concentran en una solucin de compromiso
entre la resistencia del material y su capacidad de deformacin.
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1.6- Seleccin de materiales

Grfico de barras que muestra valores de resistencia a la traccin, a

Grfico de barras que muestra los valores de densidad, a temperatura ambiente,
temperatura ambiente, para diversos materiales metlicos, cermicos,
para diversos materiales metlicos, cermicos, polmeros y compuestos.
polmeros y compuestos.

Grfico de barras que muestra valores de rigidez (mdulo elstico), a

temperatura ambiente, para diversos materiales metlicos, cermicos,
polmeros y compuestos.

Grfico de barras de resistencia a la fractura (tenacidad a la fractura), a

temperatura ambiente, para diversos materiales metlicos, cermicos,
polmeros y compuestos.
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