INGENIERIA EN

MINAS

ROCA COMPETENTE
SUBLEVEL STOPING

ASIGNTATURA: METODOS DE EXPLOTACION

PROFESOR: GERALDO ALCAYAGA Q.

SUB LEVEL STOPING

Mtodo de gran aplicacin en la mediana y pequea minera, por su alto
rendimiento debido a la aplicacin de equipos montados sobre ruedas.

PRINCIPIOS
Este mtodo consiste en arrancar el mineral a partir de subniveles
mediante disparos efectuados en planos verticales a los subniveles, los
barrenos para efectuar la tronadura pueden ser paralelo en vetas
angostas o en abanico en el caso de vetas potentes, cuando la
mineralizacin se presenta en forma de bolsones de mineral, tambin, se
puede aplicar barrenos paralelos con intercalacin de pilares en el nivel
de perforacin.

CAMPO DE APLICACIN
Vetas estrechas: Desde vetas con pendientes fuertes y espesores de hasta
1,0m a vetas con pendiente de por lo menos 50 de manera que el mineral
competente Escurra slo por efecto de la gravedad, sobre las cajas del
yacente que deben tener una roca tambin competente, en ambas cajas y
una mineralizacin regular en sus contornos.
Vetas ponientes o mantos: cuya pendiente deseable sea mayor a 60 con
respecto a la horizontal. En este caso adems se requiere que las
caractersticas mecnicas del mineral como de la roca adyacente sean de
buena calidad, para reducir la dilucin y tambin por razones de seguridad.
Cuerpos masivos: Se requiere tambin buenas caractersticas del mineral y
de la roca comprometida.

Accesos en
Pilares entre
Caserones

CASERN

Pilares entre
Caserones

Pilares entre
estocadas

VETA ESTRECHA INCLINADA

DESCRIPCIN DEL MTODO

Arranque: En vetas angostas la perforacin se puede realizar mediante
barrenos verticales, hacia abajo, utilizando para ello equipos de perforacin
como DTH o Simba u otro equipo similar. Previamente se deber desquinchar
el nivel de perforacin a lo ancho de la veta, cuando la galera inicial sea ms
angosta que el ancho del nivel de perforacin final.
En vetas ms anchas o cuerpos masivos, se puede tambin perforar barrenos
paralelos, para ello se deber tener en consideracin: que el mineral sea
competente y que los trabajos de ensanchamiento del banco de perforacin
debe considerar una limpia de toda el rea de perforacin, atrasando con ello
los trabajos de produccin; en algunos casos cuando se quiere evitar los
trabajos de ensanchamiento y de limpia, se opta por la barrenadura en abanico
radial.

La separacin entre planos verticales es variable y depende de la roca

mineralizada, variando entre 1,20 y 2,50 m y el ancho de la cara libre de 2,0
m. En perforaciones en abanico radiales, debe extremarse el cuidado en la
separacin de los barrenos en el fondo, para evitar la formacin de bolones
es as que en rocas muy duras esta separacin no debiera ser mayor a 1,80
m y en rocas ms blandas puede llegar a 4,0 m la separacin entre barrenos
en el fondo.
La separacin entre subniveles niveles de perforacin depende bsicamente
del equipo de perforacin, la poltica actual es reducir el nmero de estos, al
interior del casern en explotacin, considerndose como ptimo un solo nivel
de perforacin, en vetas verticales o bolsones de mineral y de ms de uno en
vetas inclinadas.
El diseo de caserones corresponde a paraleleppedos, por tanto en vetas
irregulares, el diseo de estos, deber considerar la decisin de perder
mineral contaminarlo con algo de roca cuando se enfrente a esta situacin.
Los largos ms comunes de los caserones varan entre 80 y 120 m.

MANEJO DEL MINERAL

Para la excavacin del mineral desde la zanja se utiliza scoop; equipo de bajo
perfil, como ya se ha dicho, de alto rendimiento. Este equipo puede cumplir
funciones de pala para cargar camiones en puntos de transferencia ubicados
entre 100 y 150 m, desde los puntos de extraccin de mineral o tambin
funciones de LHD, vaciando el mineral en pique o tolvas de almacenamiento.
Estos puntos de acumulacin de mineral, cuentan en su base con buzones,
generalmente electro-hidrulico para la carga de camiones en un nivel de
transporte principal.
La ubicacin de los subniveles banco de perforacin, pueden ir a un costado
de la veta y pegado a las cajas como se muestra en las Fig. a y c de los
mtodos de explotacin presentados por Atlas Copco. y que segn el ancho de
la veta y el largo de la perforacin del equipo perforador, se ubicar un solo
subnivel cmo lo indica en la Fig. a un subnivel frente a otro como se muestra
en la Fig. c. Otras alternativas de ubicacin del banco de perforacin son: al
centro de la veta efectuando barrenadura radial en todas direcciones, alternados
por las cajas de la veta, combinando barrenadura vertical y radial.
En vetas inclinadas los bancos de perforacin se ubican como lo indica la Fig. b
y en caso de una veta muy angosta, incluso se debe socavar parte de las cajas
para que las operaciones mineras de perforacin y extraccin del mineral se
puedan desarrollar con normalidad.

ESQUEMA DE RECEPCIN DEL MINERAL, EXCAVACIN Y GALERA DE

PRODUCCIN
En el sub level stoping actualmente la recepcin del mineral se realiza en
zanjas que tiene como fondo una galera zanja, generalmente de 4,0x4,0 m2.
Desde la galera zanja se construye la zanja y el undercut a partir de una
barrenadura larga de hasta 25 m.
undercut es un corte inferior que se realiza al casern con la finalidad de
disminuir subniveles y tambin para aumentar la capacidad de recepcin de
la zanja debido al esponjamiento de mineral, tronado en los bancos de
perforacin, los que pueden tener alturas de 70 a 80 m.

El mineral almacenado en la galera zanja es excavado por un scoop, el que se

moviliza por la galera de produccin que va paralela a la galera zanja, e ingresa
por las estocadas a extraer el mineral. Ver las figuras a y c, en su parte inferior.
Una vez excavado el mineral, ste es llevado por el scoop a puntos de carga y/o
de vaciado dispuesto para ello.
Cara libre: El comienzo de la explotacin se inicia en un extremo del casern,
para ello previamente hay que construir una cara libre; esta cara libre es un corte
de 2,0 m aproximadamente, que se realiza a lo ancho y alto del casern y su
construccin se inicia con una chimenea, que comienza en la galera zanja y
sube a todo lo alto del casern, cortando los subniveles cuando hay ms de uno
en su interior. Una vez que la chimenea ha sido concluida se ensancha con un
arranque en toda direccin hasta completar el corte.

Chimenea Slot

SUBNIVELES DOBLES

VARIANTE CONSERVANDO LAS GALERIAS DE DISPARO

SUB LEVEL STO PPING CO N Z ANJAS EN LUGAR DE EMBUDOS

SUB LEVEL STOPPING CON DOBLE ZANJA

Ventilacin
La utilizacin generalizada hoy en da de equipos cargadores diesel
(LHD) para el manejo del mineral, exige disponer de una adecuada
ventilacin del Nivel de Produccin.
Para tal propsito, se utilizan las galeras de acceso o de cabecera
ubicadas en los lmites
del casern: el aire es inyectado por una de estas galeras y luego de
recorrer el nivel es
extrado por la otra.
Los subniveles de perforacin se ventilan desviando parte del flujo de
aire hacia las
chimeneas o rampas de acceso a dichos subniveles.

Fortificacin
Como fuera sealado anteriormente, la aplicacin de este mtodo
exige buenas condiciones de estabilidad tanto de la roca mineralizada
como de la roca circundante. No requiere, por lo tanto, de la utilizacin
intensiva o sistemtica de elementos de refuerzo.
Las galeras de produccin en la base de los caserones se fortifican por
lo general segn requerimiento mediante pernos cementados o
pernos y malla de acero (incluso shotcrete), atendiendo a las
condiciones locales de la roca.
En los subniveles de perforacin se puede utilizar localmente
elementos de refuerzo
provisorios cuando las condiciones de la roca as lo requieran.

Comentarios
El advenimiento de innovaciones tecnolgicas en cuanto a perforacin
y tronadura
subterrnea de tiros largos de gran dimetro (LBH), ha trado consigo
un significativo
aumento de la popularidad de este mtodo.
El mayor volumen y complejidad de los desarrollos es compensado por
la mayor eficiencia de las operaciones. La perforacin, la tronadura y la
extraccin del mineral son operaciones que se pueden ejecutar de
modo independiente entre s.

Caractersticas
Alta produccin
Aplicable a cuerpos largos, muy inclinados (idealmente verticales),
regulares y con
roca mineral y de caja competente
Productividad: 15-40 ton / hombre turno
Cada casern puede producir ms de 25.000 ton / mes
Intensivo en desarrollos, pero todos son hechos en mineral
Mtodo no es selectivo cuerpos tienen que ser regulares
Uno de los mtodos subterrneos de ms bajo costo
Tipo de cuerpo mineralizado
Regular
Grande
Resistente y competente
Muros deben autosoportarse
Desde 6 m de ancho
Cuerpos parejos y bien definidos
Dilucin
Sin inclusiones de estril
Sin fracturas
Se truena muchas veces inestabilidad
Caserones permanecen abiertos por largo tiempo

Desarrollo
Acceso por pique.
Galeras de transporte cada 45 120 m
Subniveles cada 10 55 m
Slot para cara libre
Pilares se dejan para separar caserones y pueden recuperarse
Extraccin
Embudos y zanjas que cargan directamente a tren (con nivel de
reduccin)
o Tronadura secundaria
Embudos y zanjas que cargan a tren (sin nivel de reduccin)
o Requiere material de granulometra fina
Slusher
Parrillas para carguo de tren
LHD a puntos de traspaso
Pala autocargadora a tren

Perforacin de produccin
Factores que influyen:
o Dureza
o Tamao requerido para traspaso
o Dimetro de tiros
o Largo de tiros
o Orientacin
o Espaciamiento
Estos factores contribuyen a elegir el equipo de perforacin
Perforacin en abanico o tiros paralelos
LBH:
o Dimetro: 170 mm
o Distancia entre subniveles: 45 55 m
o Espaciamiento y burden: 6 x 6 m
Tronadura de produccin
Factores:
o Fragmentacin requerida
o Dimetro de perforacin
o Espaciamiento y burden
o Condicin de tiros
o Agua
o Tamao permitido de la tronadura (vibraciones)
o Dureza del mineral
ANFO, hidrogeles, emulsiones y ANFOS pesados a granel o
empaquetados
Tronadura secundaria
o Perforacin y tronadura

Relleno de caserones
Razones medioambientales o de
seguridad
Se puede realizar con:
o Roca no cementada
o Arena
o Roca cementada
o Colas cementadas
o Etc.
Permite recuperar pilares
Aspectos econmicos
Alta productividad
Bajo costo
Mecanizacin

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO SUBLEVEL STOPING

Ventajas
Este mtodo de explotacin se caracteriza por poseer las siguientes
caractersticas:
Es muy econmico.
Gran rendimiento.
Ningn consumo de madera ya que no es necesario fortificar.
Buena ventilacin.
Gran seguridad durante el trabajo.
Muy favorable para mecanizacin
Altamente eficiente
o Hasta 110 ton / hombre turno
Tasa de produccin moderada a alta (25.000 ton / mes)
Mtodo seguro y fcil de ventilar
Recuperacin sobre 90%
Dilucin baja: < 20%
Perforacin puede adelantarse
En operaciones grandes, tronaduras semanales son frecuentes turnos
entrenados y

Desventajas
Entre algunas de las desventajas podemos nombrar las siguientes:
Intensivo en capital bastantes desarrollos antes de iniciar la produccin
Ineficiente a bajas inclinaciones
Tronadura secundaria puede generar gases que vuelven al casern
Mucha preparacin.
No es selectivo (vetas con gran potencia).
Grandes caserones permanentemente abiertos, la recuperacin del pilar
no va ms
all del 60%.

Definiciones bsicas
Tnel: excavacin de tipo minero o civil preferentemente horizontal (puede ser sub horizontal), caracterizada por
su alto y ancho (seccin) y por la funcin que desempea. Se excava en forma continua y consta de una o dos
salidas (corta al cerro en uno o dos puntos). Segn la funcin que desempea debemos definir su vida til. Segn
el artculo 333 del reglamento n72, en toda mina de explotacin subterrnea debern existir por lo menos 2
labores principales de comunicacin con el exterior habilitadas para el trnsito de personas (piques, chiflones o
socavones), las cuales no debern interrumpirse entre s (independientes). Segn el artculo 334, se establecen 20
metros como distancia mnima entre estos accesos.

Galera: tnel sin salida al sol, que conecta sectores dentro de la mina.

Nivel: galera horizontal caracterizado por una cota (referida a un nivel de referencia).
Subnivel: galera horizontal o sub horizontal, que se encuentra sobre o bajo un nivel
principal y es paralela a l.
Nivel base: galeras que limitan un sector de explotacin.

Chimenea Slot

Sistema de
Chimeneas de
Traspaso

Chimenea: excavacin o galera vertical o sub vertical de secciones variables, construida desde abajo hacia
arriba. Segn su funcin recibe su nombre y se define su vida til (por lo general es corta). Segn el artculo
335 no se deber construir chimeneas que desemboquen en medio de la seccin de un tnel o galera, por lo
que su descarga tendr que ser por un costado de dicha excavacin. Segn el artculo 339 las chimeneas
construidas manualmente no podrn superar los 50 metros de longitud si son verticales y para construcciones
sub verticales se tiene la siguiente tabla:

Inclinacin

Desarrollo inclinado mximo Altura mxima (m)

80

(m)
65

64

70

80

75

60

97

84

50

116

90

45

Sin lmites

Casern: hueco final que surge de una explotacin y puede o no estar relleno.
Embudo: excavacin en forma de embudo que recibe material tronado y lo traspasa a un nivel
inferior.
Zanja: excavacin en la base de un casern con forma de v, que cumple las mismas funciones que el
embudo.
Unidad de explotacin: es el conjunto de todas las labores de un yacimiento que son productivos o
en condiciones de producir.
Infraestructura: desarrollo principal de la mina, galeras y tneles primarios, que dan acceso al
yacimiento.

Accesos en
Pilares entre
Caserones

CASERN

Pilares entre
Caserones

Pilares entre
estocadas

Pilares entre
Estocadas

Losa: bloque de roca que separa dos unidades de explotacin contiguas en la vertical (una sobre otra), que se deja
sin explotar con el fin de garantizar la estabilidad global del sector. Sus dimensiones estn definidas por las
caractersticas del yacimiento, la explotacin y del macizo rocoso.

Preparacin: unin de infraestructura con el yacimiento.

Explotacin de minas: conjunto de procesos que permiten extraer el mineral de su
ambiente natural para procesarlo.
Refugio: excavacin lateral a una excavacin principal como galeras, chimeneas,
piques o tneles, que permite a las personas que transitan por ellas refugiarse ante el
paso de equipos o ante la proximidad de actividades peligrosas (como un cachorreo
por ejemplo).

PREPARACIN DE LA BASE DE UN CASERN.

SE DENOMINA COMO BASE DE UN CASERN A TODAS LAS EXCAVACIONES REQUERIDAS PARA
LA RECEPCIN, MANEJO Y CONDUCCIN DEL MINERAL EXTRADO DE UNA EXPLOTACIN. EN
LA BASE DEL CASERN SE RECIBE EL MATERIAL TRONADO (SACA), EL CUAL SE LLEVA POR
MEDIO DE UN SISTEMA DE TRANSPORTE SECUNDARIO. EL TRANSPORTE SECUNDARIO
CORRESPONDE A CUALQUIER SISTEMA DE TRANSPORTE QUE SE UTILICE PARA TRASLADAR
EL MATERIAL EXTRADO HACIA EL SISTEMA DE TRANSPORTE PRINCIPAL, EL QUE SE
ENCARGAR DE TRASLADAR EL MINERAL HACIA EL CHANCADOR O EL ESTRIL AL
BOTADERO.
Debemos preparar huecos en la roca que permitan recibir el material, por lo general se utiliza la gravedad para
llevarlo desde el punto de arranque a los puntos de carguo (debemos aprovechar esta energa disponible).
Existen mtodos de explotacin en que al hacer el agujero (galera) se utiliza este mismo para cargar el mineral
y transportarlo (por ejemplo el sub level caving).

ESQUEMA DE UNA EXPLOTACIN POR SUB LEVEL STOPPING

Bsicamente el sistema de recepcin del mineral consiste en un conjunto de
excavaciones que agrupa galeras, estocadas, piques, puntos de recepcin de
material (como zanjas y embudos) y puntos de carguo, como un todo o algunos
de ellos, combinados de modo que el material pueda ser extrado por el sistema de
carguo.

Vista en planta de diversos sistemas de disposicin de estocadas

Los puntos de carguo de mineral se encuentran conectados a receptores de saca, los cuales deberan cubrir la totalidad
del rea de explotacin. El conjunto en particular permite recibir, bajar y conducir el material hasta el punto de carguo.

Los piques de traspaso son excavaciones verticales o sub verticales, que aprovechando la gravedad permiten al
material llegar al sistema de transporte principal o hacia un punto intermedio (por ejemplo a un nivel de
parrillas para control de granulometra, a una interseccin de piques de traspaso o a un silo o tolva de
almacenamiento de mineral). El punto que conecta esta excavacin con el nivel de transporte principal requiere
un sistema de control de flujo, por ejemplo un buzn (ver buzones), para que el material no bloquee dicho nivel.

EVOLUCIN DE EMBUDOS A ZANJAS.

En el caso de los embudos estos se encuentran construidos directamente sobre una galera, lo cual
genera problemas de estabilidad, debido a que la chimenea que conecta el embudo y la galera puede
sufrir socavaciones por el paso permanente de material. El desgaste progresivo de un sector recibe el
nombre de caseroneo. Una solucin a este problema plantea la posibilidad de separar los embudos en
su parte superior de modo de aumentar el volumen del pilar. A su vez esto genera un aumento de las
zonas muertas, lo cual tampoco es conveniente.
rea muerta

Sobrexcavacin
con compromiso
de la galera base

El material depositado desde la chimenea en la galera genera un talud que no debe cubrir ms del 30% de
seccin de la galera. Este material puede ser depositado sobre una parrilla (en la misma galera), dond
personal del sector deber controlar que el flujo contine bajando por el pique. El desgaste de la excavaci
provocar que el material vaya cubriendo ms rea de la galera base llegando a inutilizarla y disminuyendo
pilar.

Es as como se disean nuevos tipos de embudos, que buscan evitar este tipo de situaciones y hacer ms
larga la vida til de las galeras base y ms seguras, junto con la utilizacin de otros equipos para el carguo
del material. Esta evolucin lleva al diseo y construccin de las zanjas.

4 a 7 m de dimetro
Caseroneo que puede
ser absorbido por la
estocada

45

Saca

Estocada horizontal de
2,5 2,5 m2 a 3,5 3,5
m2

Galera Base

Galera de embudos
que desaparece a
medida que se
habilitan los embudos

Estocada horizontal de
2,5 2,5 m2 a 3,5 3,5
m2

Galera de
Transporte
Secundario

Galera de zanja que

desaparece a medida
que se habilita la zanja

Estocada de Carguo de
2,5 2,5 m2 a 3,5 3,5
m2

ESQUEMA DE CONSTRUCCIN DE UNA ZANJA

TIROS EN
ABANICO

En las ilustraciones anteriores se puede apreciar la secuencia en la construccin de una

zanja receptora de mineral.

El primer paso es la construccin de una galera a partir de la cual se construir la zanja (galera de zanja).
Posteriormente se construir una cara libre para iniciar la tronadura de la primera lonja, lo cual se logra
construyendo una chimenea slot, la que podr estar a un costado (en la cara de la zanja) o en el medio. Esta
chimenea puede ser construida hasta la parte superior del bloque a explotar, ya que de este modo le deja habilitada
una cara libre para la explotacin del bloque de mineral.
Desde la galera de zanja se realiza una perforacin en abanico con dimetros de 2 a 3 pulgadas (3,5 si es dth), para
darle la forma a la excavacin, con una separacin en el fondo no mayor a los 3 metros, una longitud no mayor a
los 30 metros y un ngulo de separacin entre tiros de 5. Se truena la primera tajada hacia la cara libre antes
construida (chimenea slot). Las posteriores tajadas no requieren chimenea slot, debido a que al tronar la primera
tajada queda habilitada una cara libre para la segunda tajada (lo cual sucede sucesivamente para las otras tajadas).
La separacin entre tajadas estn dadas por el burden suficiente para garantizar la calidad y efectividad de la
tronadura (1,4 a 2,2 metros)

ESTOCADAS DE CARGUO.
La estocada de carguo es una excavacin horizontal (galera) construida desde una galera base para acceder al
punto de carguo (donde se encuentra el mineral tronado). Esta excavacin permite el acceso seguro a dicho
punto y segn las condiciones de diseo y operacin se tendrn una o ms estocadas dispuestas de modo de
extraer la mayor cantidad posible de mineral y a la vez mantener la estabilidad de la explotacin. Su diseo y
construccin depender de la produccin que se requiera en la explotacin y de los equipos disponibles para
ello (carguo).

El diseo de la estocada de carguo debe considerar lo siguiente:

1)

longitud del equipo (le).

2)

distancia cubierta por el talud del mineral (lt), lo cual se obtiene conociendo:
-

ngulo de reposo del material ().

altura de la galera (a).

3)

distancia de seguridad por desgaste de visera (ls).

4)

distancia de holgura (lh)

5)

distancia de impulso (li).

Si queremos evitar el colapso de la visera, debemos fortificarla, lo cual trae consigo un costo asociado a la
fortificacin, pero a la vez nos disminuye el costo de desarrollo y nos da mayor flexibilidad en el diseo.

Proyeccin de la Zanja

Galera de zanja

Galera de transporte
secundario
Vista en Planta de la base de un Casern en un Sub level stopping

Embudos.
Los embudos son excavaciones que permiten recibir y conducir por gravedad el material tronado en el casern hacia
el punto de carguo. Debido a su geometra es que recibe su nombre.

reas variables en funcin de la

roca, tcnica de construccin,
necesidad de recubrimiento del
sector de trabajo

Altura, Pilar
o Puente

45 - 65
Embudo
Chimenea de 4 a 8 m 2

Buitra

UNA SOLUCIN PARA APROVECHAR DE MEJOR MANERA EL REA DISPONIBLE PUEDE SER LA SIGUIENTE:

R/3

El rea no utilizada se obtiene del siguiente clculo: el espacio generado entre tres crculos tiene un rea
aproximada de 0,0179 r2, por lo que el rea muerta equivaldra a 19 veces este valor (en el caso de la figura = 0,34
r2). Si comparamos este valor con el caso inicial se tiene que el rea muerta es menor (0,34 r 2 < 0,86 r2).

CHIMENEAS.
Una chimenea se define como una excavacin vertical a sub vertical con funciones de ducto, para traspaso de material,
aire (ventilacin) y tambin de personal (en algunos casos). Su construccin se realiza desde abajo hacia arriba.
En el caso de utilizarse como ducto para traspaso de material, ste se traspasa de un nivel a otro (o subniveles). El nivel
inferior cuenta con un regulador de flujo (buzn). Por lo general dicho nivel corresponde a un nivel de transporte.
CONDICIONES DE DISEO PARA UNA CHIMENEA.
La chimenea se caracteriza por su seccin y su inclinacin. Tambin debe considerarse que la energa con que el material
escurre puede generar problemas en la regulacin del flujo, por lo que se puede optar por construir la chimenea con
quiebres (cambios de inclinacin), especialmente en la zona cercana al buzn (para que no lo dae), ya que ste debe ser
capaz de detener el avance del mineral. La chimenea debe permitir que el mineral escurra o fluya por gravedad a travs
de ella sin que nada lo detenga. Principalmente lo que garantiza la capacidad de escurrimiento del material es la seccin
de la chimenea, la cual deber ser definida en funcin a las caractersticas del material tronado (granulometra, humedad,
etc.).

En un buen sistema de explotacin debera independizarse la extraccin del transporte principal, de modo que se
pueda controlar la produccin sin depender instantneamente de la extraccin, es decir mantener una cantidad de
mineral que permita regular la produccin y garantizarla por un perodo determinado.
La etapa que logra este objetivo es la etapa de almacenamiento de mineral, lo cual puede conseguirse con una
chimenea, pero en los casos en que la produccin es considerablemente grande no se puede disponer de una
capacidad adecuada debido a la pequea seccin de ellas. Es por ello que se estudia la capacidad del sistema de
chimeneas para almacenar material y si sta no es suficiente se puede construir un silo o tolva, que consiste en
ampliar la seccin de una chimenea (por desquinche), aumentando as su capacidad de almacenaje. La cantidad a
almacenar depender de las condiciones de operacin y produccin de cada faena, por lo que al disear la
infraestructura de la mina debe tenerse presente este punto de modo que se contemple el diseo y construccin de
estos silos. Se recomienda que dentro de la mina se disponga de almacenamiento suficiente para un da de
produccin.
Todo tiene su lado negativo y su lado positivo, en el caso del almacenaje no es distinto, ya que se tienen recursos
inmovilizados con un costo de oportunidad significativo, pero es peor que el sistema productivo falle por falta de
mineral.

Chimeneas de
Traspaso

Silo o Tolva
Dimetros:
8 a 10 m

Descarga a Buzn

4 metros

Nivel de Transporte
Principal

Generalmente el esquema de almacenamiento de una faena minera, que cuenta con todas las etapas de procesos
para concentracin y fundicin, se puede ilustrar de la siguiente forma:

UN DA DE
PRODUCCIN
DE MINERAL
EN MINA
MINERAL EN
FRENTES
STOCK PILE
CONCENTRADO
CON UN MES DE
ABASTECIMIENTO
A FUNDICIN

MINERAL EN
CHIMENEAS
Y SILOS

MINERAL EN
TRANSPORTE
STOCK PILE
UN DA DE
PRODUCCIN
DE MINERAL
CHANCADO

Es ms costoso tener sin abastecimiento a la fundicin que a la planta y a la mina, por ello se requiere un mayor
stock. En el caso de la lixiviacin la falta de stock no es tan significativa (en cuanto a costos).

FLUJO EN UNA CHIMENEA.

El escurrimiento del mineral debe ser totalmente expedito y libre. Al almacenarse material en los
conductos se produce un problema, ya que si el material se deja en una chimenea o un silo tiende a
compactarse a medida que la columna crece, la roca tiende a formar un arco natural conocido como
colgadura de una chimenea.

Compactacin

Compactacin = f (peso columna)

Arco

Los factores que influyen en la formacin del arco son:

-

Distribucin de tamaos de los fragmentos de roca.

Tamao mximo de los fragmentos.

Forma de los fragmentos.

Viscosidad de la roca.

Material fino entre las colpas.

Contenido de humedad.

Efectos de trituracin que sufre la roca al pasar por la chimenea.

Se debe esperar que un buen diseo evite este problema, ya que al aumentar el dimetro de la chimenea
el arco pierde resistencia. Asumiendo que al aumentar el dimetro se soluciona el problema tendramos
que asumir tambin el costo que ello significa (excavacin), por lo que se analiza si realmente es
necesaria realizar una excavacin mayor siendo que la probabilidad de que se forme el arco es baja (para
evento), pero como la frecuencia de uso de la chimenea es bastante alta la ocurrencia de este suceso se
hace ms posible. Por ello se lleg a una relacin entre el dimetro de la chimenea y el dimetro de las
colpas (rocas mayores) asegurndose as que el flujo sea continuo.

M = dimetro chimenea
Dimetro colpa

Tambin debemos considerar otros aspectos relacionados con la operacin y de la faena en particular. Por
ejemplo en faenas ubicadas en zonas de bajas temperaturas puede que sea frecuente el congelamiento del
material (agua entre los espacios del material), lo cual genera colgamientos (1). Otra consideracin es que
el material fino puede generar

compactacin en las paredes de la chimenea producindose el

enyampamiento (disminucin de la seccin de la chimenea) (2). Por ltimo la erosin que sufre la chimenea
puede causar un caseroneo (derrumbe), el cual puede ser de ayuda si se trata de una erosin en fragmentos
similares a los que fluyen por ella (aumenta la seccin y escurren junto con el mineral) (3), pero tambin
podra darse el caso que el material desprendido de las paredes sea de una magnitud tal que bloquee la
chimenea por completo (dependiendo de las estructuras presentes), lo cual puede ser inmanejable e
inutilizar total y definitivamente a la chimenea (4).

(1)

(2)

Fino compactado

(3)

(4)

Futuro caseroneo

Para evitar una colgadura debe realizarse un diseo adecuado sobre la base de un buen
conocimiento de las caractersticas del material y de la explotacin en s. Ya en operacin tambin se
pueden intercalar parrillas previamente al paso del material, evitando que el sobre tamao entre a las
chimeneas (este sobre tamao tendr que ser reducido de alguna forma).
Operacionalmente ante la ocurrencia de un problema de colgadura se puede optar por diversas
soluciones, de las cuales destacamos las siguientes tres:
A

20
m

A)

en este caso la colgadura se encuentra a corta distancia del buzn, de modo que se puede acceder a ella con una
vara (comnmente colige) con explosivos. Debemos notar que esta operacin es muy peligrosa, por lo que se
debe realizar un tapado especial (corta saca) de modo que la descolgadura no provoque un accidente y a la vez
debe encontrarse abierto el sistema de descarga del buzn, de modo que no sufra daos por la explosin.

B)

en este caso la colgadura no puede ser alcanzada con una vara, por lo que se recurre a la perforacin (llamada a
veces perforacin coyote), que va tanteando donde se encuentra el material colgado y posteriormente se

introducen explosivos para descolgarla. Este mtodo es muy caro, ya que encontrar el punto buscado en el

primer

intento es muy poco probable.

C)

en este caso se aprecia la construccin de una chimenea adicional, con comunicacin directa a la chimenea de
traspaso, permitiendo un acceso a ella y aplicar algn mtodo de descolgamiento desde las pequeas estocadas
o galeras que unen a ambas chimeneas (niveles de control). El costo es alto, ya que debe considerarse la

construccin de una chimenea extra ms los niveles de control, pero se tiene un acceso ms expedito.
Siempre es preferible que no ocurran estos problemas, ya que la solucin de ellos implica altos riesgos y altos costos.

En algunos casos puede ocurrir que el material se tranque (colgadura intermedia o trancadura), lo cual se
detecta al llenarse la chimenea sin que el material baje, siendo que el buzn sigue alimentando al transporte
(balance de entradas y salidas). El problema es poder detectar el punto donde el material se colg o tranc, lo
cual puede hacerse con perforaciones (como el caso b visto anteriormente) o a travs de los niveles de
control.

Es importante que el problema se detecte y se solucione lo antes posible, ya que as se evita que el material quede
colgado a una altura importante, con el peligro que al caer se produzca un impacto violento sobre el buzn o que
genere un efecto pistn (lo cual puede ser causa de accidentes).

DISEO DE UNA CHIMENEA.

Recordando la frmula antes vista de m:
M = Dimetro Chimenea
Dimetro Colpa
Debemos encontrar una expresin de m suponiendo que se puede
construir una chimenea tan larga que el peso de la columna de
mineral no dejara de romper el arco natural, es decir que si se forma
el arco ste se rompa. Para ello debemos analizar el proceso de
compactacin que sufre el material dentro de esta chimenea.

En la prctica observamos que los equipos de carguo estn orientados a

manejar mayores tamaos de colpas, lo cual obedece a una necesidad de
productividad, por lo que el traspaso tendra que ser por chimeneas de mayor
dimetro, hacindose contraproducente por el hecho de incurrir en costos de
desarrollo mayores. Una chimenea tpica contempla dimetros menores a los
3 metros (1,5 m es lo comn), si consideramos una colpa de 1,8 metros de
dimetro, requeriramos una chimenea de 7,2 metros de dimetro para
garantizar una flujo libre, lo cual es imposible hacer de una vez con las
maquinarias actuales (raise borer) que alcanzan los 3 metros de dimetro.
Podramos considerar que se podra ensanchar la chimenea, lo que significara
mayores costos y tiempo para lograr el objetivo (dos etapas por chimenea).

BUZONES
Podemos decir que un buzn cumple funciones de regulacin de flujo de
material, es decir acta como una vlvula de descarga. El sistema del buzn en
s, consta de partes metlicas principalmente, el sistema de accionamiento
puede ser por aire comprimido o hidrulico (depende de la capacidad), debe ser
capaz de abrirse y cerrarse cuando sea necesario y su descarga debe ser siempre
sobre un equipo de transporte. El buzn debe cumplir con dejar pasar el
material sin obstaculizarlo (cuando se requiera) y cumplir con las condiciones
de diseo y sus dimensiones son las que permitirn cumplir con ello, de
acuerdo al sistema de transporte y la granulometra del material. Se pretende
lograr una operacin simple, de bajo costo, sin riesgo y de alto rendimiento.

Debido a que el material viene bajando con gran energa desde los niveles superiores, el
diseo del sistema debe considerar bajar dicha energa de modo de no daar las
componentes del buzn. Esto se logra generando un quiebre en el ducto (chimenea)
antes del buzn mismo. Los esfuerzos a los cuales est sometido el buzn son de tipo
dinmico (por el roce en la salida entre roca - roca y entre roca - buzn) y tambin
estticos (caja de quiebre). El ngulo del quiebre ( = 30 a 50) debe ser tal que se
pueda compensar el peso de la columna que soporta con el flujo de material requerido
(a mayor ngulo el esfuerzo y el flujo son mayores). En el caso de flujo de material
hmedo el ngulo debe ser mayor. La longitud de la caja de quiebre vara segn la
granulometra y caractersticas del buzn.

Composicin del sistema buzn.

Bsicamente el buzn se compone por elementos fijos, mviles y una unidad de fuerza.
Los elementos fijos se encuentran anclados a la roca misma, en cambio los elementos
mviles forman parte de la estructura y son accionados por cilindros hidrulicos o
neumticos.
Los elementos fijos son el socucho, la tolva y la estructura de soporte, y los elementos
mviles son las cortinas de cadenas y la boca de descarga (buzn). La unidad de fuerza es
la que permite accionar los cilindros, semforos y la ventilacin exterior y que se
encuentra en una estocada lateral del sistema.

Chimenea

Socucho
Tolva
Boca mvil

Estructura soporte

Cilindro B
Cilindro C

Buzn o Boca

Cortina de
cadenas
Tapas
laterales

Tolva

Cilindro A

10 a 15 m

Martillo Picador
o rompedor

Subnivel de
reduccin
secundaria
Parrilla

Regulador de
Flujo
(Cadenas)