INTRODUCCION

Almacenar, se refiere a la
administracin del espacio
fsico necesario para el
mantenimiento de las
existencias

OBJETIVO GENERAL
Consultar cuales son los
diferentes sistemas de
almacenamiento que hay
para organizar de manera
eficiente un almacn o
bodega
GERENCIA LOGISTICA

OBJETIVO ESPECIFICO
Conocer cuales son los diferentes
sistemas de almacenamiento
Diferenciar cuales son los
sistemas
de
almacenamiento
utilizados para las diferentes
gamas de mercanca

Almacenes

El almacn es un elemento vivo, cuya gestin repercute

decisivamente en el desarrollo de la actividad

.
Objetivo Bsico del Almacn:
PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO DESEADO A UN
COSTE ACEPTABLE
Dos aspectos a sealar:
comercial

La maximizacin del espacio en trminos cbicos

La minimizacin de las operaciones de manipulacin

Factores a considerar en la
ubicacin de los productos
Minimizar el tiempo de recorrido
de los equipos y la mano de obra
Concentrar el personal en el rea
ms importante para que se
pueda alcanzar una utilizacin
ptima de la mano de obra y una
supervisin eficaz

Factores a considerar en la
ubicacin de los productos
Volumen de entrada y salida
Frecuencia de rotacin
Niveles de stock
Similitud
Caractersticas del producto
Criterios de almacenaje
Equipos necesarios para su
manipulacin

Anlisis ABC

Concepto de popularidad (Mayor rotacin)

Ventajas de este concepto:

Impulsa una mejor respuesta a las ventas.

Reduccin de los costes de manipulacin.
Ayuda a determinar las tcnicas, sistemas y mtodos
a utilizar Asegura una direccin y utilizacin eficaz
de los recursos y el
tiempo
Identifica segmentos de stock con demanda
importante
Concentracin de recursos humanos en las reas ms
importantes (Ahorros en iluminacin y calefaccin)

Generalmente, el 80% del trabajo se realiza

en el 20% de la superficie

FORMAS DE
RECEPCION
Es la preparacin de las dems actividades de
almacenamiento. Si no recibimos apropiadamente la
mercanca ser difcil manipularla apropiadamente
durante el acomodo, almacenamiento, preparacin y
despacho

GERENCIA LOGISTICA

Algunas practicas de recepcin

Proveedores le despachan
directamente al cliente sin
pasar
por
nuestros
almacenes
Prerrecepcin
Ant
ena

Em
paq
ue
GERENCIA LOGISTICA

Cdigo
Electrnico
EPC

C
hi
p

Despacho directo

En algunos casos la descripcin

de una carga entrante puede ser
capturada en una tarjeta
inteligente que permite
alimentar la informacin en el
muelle de reopcin en forma
inmediata.

 Preparacin para
la recepcin

Cuando tenemos ms tiempo

para preparar un producto para
su despacho es al momento de
su recepcin.

Cubiscan

Medicin automtica de volumen y peso

Programacin de
la recepcin

exige poder programar

las cargas entrantes
para satisfacer los
requisitos de despacho
diario

Acomodo

Acomodo Directo
Acomodo Dirigido
Acomodo por lote y
secuencial
Acomodo Combinado

Es la preparacin de un
pedido, pero a la inversa

Acomodo Directo
Las operaciones mas avanzadas de
logsticas del mundo se caracterizan por
el acomodo directo automatizado a los
sitios de almacenamiento.

Descargue con Banda Transportadora

Lote

Secuencia

As como la preparacin
por zona y la secuencia
de sitios son estrategias
eficaces para mejorar la
productividad de la
preparacin de pedidos

Acomodo por lote y

secuencial
Si se deja actuar con voluntad, la
mayora de los operarios de
acomodo naturalmente escogen los
sitios de acomodo que sean mas
fciles de ubicar, que estn mas
cerca del piso, mas cerca de su
amigo

Acomodo Dirigido

ALMACENAMIENTO

ALMACENAJE
ESTRUCTURADO
PARA
FLUJO
GIRATORIO
Y
AUTOMATIZADO

Almacenamiento
en
esquina (los flujos hacia
dentro y dentro se ubican
en reas distintas de la
instalacin).

SISTEMAS
DE
ALMACENAMIENTO
Y
SISTEMAS
DE
EXTRACCIN
EN
TARIMAS.

se refiere al equipo que

se utiliza para acomodar
una tarima con mercanca
en alguna ubicacin X
del almacn para su
almacenamiento

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO POR TARIMAS

Este sistema se divide 8 almacenamientos
y son los ms populares:
1. Arrume de Tarimas-arrume negro
La altura de las torres de estiba puede oscilar entre dos
cargas y una altura determinada por los siguientes
factores:

Limite seguro aceptable

Facilidad de estiba en la carga
Peso de la carga
Condiciones de la tarima
Clima (por abundamiento del corrugado en
condiciones de alta humedad)
Capacidad del equipo para elevar cargas
Altura del edificio

VENTAJAS
La
inversin
en
estantera es nula.
Uso mnimo para el
manejo de productos.
Fcil
control
de
inventarios.

DESVENTAJAS
Se necesita gran rea de
almacenamiento.
* Desaprovechamiento de
las
alturas
de
las
instalaciones.
Honeycombing losses

Arrume de Tarimas usando contenedores autoapilables

Cuando se tienen productos que no se pueden

apilar uno encima de otro

DESVENTAJAS

VENTAJAS

Mejor aprovechamiento del

espacio.
versatilidad
funcionalidad.
mayor
proteccin
producto.

y
del

* usos como estanteras semi

permanente.

GERENCIA LOGISTICA

Inversin inicial alta.

Diseo especifico.
Honeycombing
losses o perdidas de
espacio inherentes al
sistema
de
almacenamiento por
acumulacin.

Marco para estiba de tarimas

Son marcos unidos a tarimas estndar de madera,
los marcos para estiba son porttiles y le permiten al
usuario estibar el material a varias cargas de altura.
Cuando no estn en uso los marcos se pueden
desmontar y almacenar en un espacio reducido. Los
marcos para estiba se usan cuando las cargas no son
fciles de estibar

Estantera de tarimas de profundidad simple o selectiva

Es la ms utilizada en las industrias, es una estructura
sencilla de postes y travesaos de metal que da acceso
inmediato. Adems, puesto que el estante esta sirviendo
de apoyo a cada carga

GERENCIA LOGISTICA

VENTAJAS
Buen aprovechamiento del espacio.
Acceso a todas las pocisiones almacenadas.
Gran aprovechamiento de los espacios
disponibles en las estanteras.
Usos de montacargas tradicionales.
Bajo costo

GERENCIA LOGISTICA

DESVENTAJAS

* Mucho desperdicio de
espacio en los pasillos.

Estantera de tarimas de doble profundidad

Son sencillamente estantes de profundidad simple con
dos posiciones de profundidad de tarima. Se necesita un
montacargas de doble alcance para realizar el
almacenamiento o la extraccin

GERENCIA LOGISTICA

VENTAJAS
1. Menor espacio destinado a pasillos.
2. Mejor aprovechamiento del espacio

DESVENTAJAS
1. Acceso limitado a las posiciones de almacenamiento.
2. Uso de montacargas especiales.
3. Mayor costo.
GERENCIA LOGISTICA

Estantes tipo drive thru rack

No es ms de un drive in accesible desde ambos
costados. Sirve para programar las cargas en espera
de manera que las tarimas pueden cargarse por un
extremo y descargar por el otro

GERENCIA LOGISTICA

VENTAJAS
1. Menor trafico en la operacin.
2. Mayor velocidad de operacin.
DESVENTAJAS
1. Acceso ms limitado a las
posiciones
de
almacenamiento.
2. Mayor
bloqueo
de
posiciones y prdidas de
espacio por
Acumulacin.
GERENCIA LOGISTICA

Estante de flujo de tarimas (Pallet flow)

Se utiliza como un drive thru, las cargas se
manipulan (PEPS) en las bandas transportadoras
con rodachines, bandas de rodillo o rieles desde
un extremo del carril de almacenamiento hasta el
otro

VENTAJAS
1. Excelente aprovechamiento de l
espacio.
2. Fcil operacin.
3.Alto aprovechamiento de los
espacios disponibles en las
estanteras.
4.
Uso
de
montacargas
tradicionales.
5. Control perfecto del nivel de
inventario FIFO.
DESVENTAJAS
1. Alto costo.
2.Acceso limitado a las posiciones almacenadas.

Estantes tipo pushback

Provee un almacenamiento de UEPS,
utilizando un transportador guiado por riel
para cada tarima de carga. Al poner en
almacenamiento la carga, su propio peso y la
fuerza del vehiculo de acomodo empuja

Estantes mviles de tarima

Son esencialmente estantes de una sola tarima de
profundidad sobre ruedas o rieles que permiten que
toda una hilera de estantes se aleje de hilera
adyacente de estantes

SISTEMA DE EXTRACCION DE TARIMAS

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Carretillas tipo Walkie

Montacargas de contrapeso
Equipo de prticos
Equipos prticos extensibles
Equipos de carga lateral
Montacargas tipo turret
Vehculos hdricos de almacenamiento/
extraccin(S/R)
8. Sistemas automatizados de almacenamiento/
extraccin (AS/RS)
9. Vehculos automatizados de almacenamiento/
extraccin (ASR)

SISTEMA DE PREPARACIN DE CAJA O BULTOS.

1. Sistema d preparacin sobre tarimas

2. Sistema de entarimado
3. Sistema de carga directa
SISTEMA DE PREPARACION DE UNIDADES SUELTAS
1. Preparador a mercanca
2. Mercanca a preparador
3. Preparacin automatizada de artculos

COSTOS DERIVADOS DEL ALMACENAMIENTO

Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o
de posesin del Stock, incluyen todos los costos
directamente relacionados con la titularidad de los
cuales constituyen cerca del 20% de los costos de un
centro de distribucin tales como:
1 COSTOS DIRECTOS DE ALMACENAJE
2 COSTOS DIRECTOS DE MANTENIMIENTO
3. COSTOS INDIRECTOS DE ALMACENAJE

CONCLUSIONES
1. Los almacenes juegan, el papel de intermediarios a lo
largo de la cadena logstica y por tanto su importancia
es de autntico relieve, ya que pueden suponer fuentes
de despilfarros, en potencia, a lo largo de toda la cadena

2. Los almacenes juegan, el papel de intermediarios a

lo largo de la cadena logstica y por tanto su
importancia es de autntico relieve, ya que pueden
suponer fuentes de despilfarros, en potencia, a lo
largo de toda la cadena