SISTEMA DE

CONTROL FMS
PROGRAMACIN

Sistema de control por computador

El FMS incluye un sistema informtico distribuido

conectado a las estaciones de trabajo, al sistema
de transporte de material y a otros componentes
hardware.

ORDENADOR CENTRAL

Coordina las actividades

de los diferentes
componentes para
lograr un
funcionamiento global
estable del sistema.

MICROCOMPUTADORES
EN LAS MQUINAS
JUNTO CON EL RESTO
DE COMPONENTES.

Control de la estacin de trabajo

SISTEMA DE
CONTROL POR
COMPUTADOR

Distribucin de las instrucciones

Control de produccin
Control del trfico
Control de lanzadera
Monitorizacin de piezas
Control de las herramientas
Control de la vida til de las
herramientas
Informe y control del rendimiento
Diagnstico
s

Control de la estacin de trabajo

Las estacin trabajan bajo algn tipo de

control computarizado.

Distribucin de las Instrucciones de

Control en las estaciones de Trabajo

Se encarga de coordinar las estaciones individuales

Control de produccin

Gestiona, dependiendo de las necesidades, la variedad de

productos con el nivel de produccin.

Control del trfico

Hace referencia a la gestin del sistema de transporte

primario que mueve las piezas entre estaciones

Control de lanzadera

Esta funcin hace referencia al transporte

secundario y concretamente al control de las
lanzaderas

Monitorizacin de piezas

Debe controlar el estado del carro y el pal en

los sistemas, as como el resultado.

Control de las
herramientas

Conocer en todo momento las disponibilidad de

las herramientas disponibles en el sistema.

Control de la vida til de las

herramientas

Se debe informar al ordenador de la vida til de

cada herramienta.

Informe y control del rendimiento

El sistema de control est programado para

guardar las operaciones realizadas y el
rendimiento del FMS.

Informes de Rendimiento

Diagnsticos

Su funcin es la de indicar el origen de un cierto

problema.

Aut

Aut

Aut

Aut

Sistemas de Control
Computarizado
La necesidad de lograr coordinacin e
integracin en todos los aspectos de las
operaciones de manufactura

NIVELES DE
CONTROL
PROGRAMADO
R DINMICO

Determina el
nivel de
produccin
inmediato de
cada pieza
para as
aprovechar
al mximo la
capacidad
del sistema.

SECUENCIADO
R DE
PROCESOS
Determina el
detalle del
movimiento
interno de
piezas.

ASIGNACIN DE
RECURSOS DINMICOS,
NIVEL DE
COMUNICACIN
Transmite las
decisiones y recibe
informacin de los
controladores de las
mquinas. junta
datos estadsticos,
monitorea las
opciones del
sistema y proveer
servicios de
aplicacin en el
momento oportuno.

SIMULACIN
Secuencia de
instrucciones.

Poca necesidad de
programacin.

Interfaz grfica
GUI

SIMULACIN DE UN
FMS

PASOS GENERALES DE
UNA SIMULACIN

VENTAJAS
Ahorro de
tiempo
Precisin en
el proceso

Rpido
aprendizaje

Correccin
de errores

Comportamiento
dinmico

INCONVENIENTE
Limitacin de simulador.

PARMETROS DE CONTROL
EN SIMULACIN

RECOMENDACIONES
El modelo a construir no debe ser
una replica exacta ya que su
anlisis puede ser complicado, y el
tiempo de operacin alto. La idea es
disear un modelo que incluya
caractersticas importantes y
relevantes.

La construccin del modelo implica

conocer a fondo tiempos de trabajo
y de operacin o capacidades de los
recursos empleados.

TIPOS DE PROGRAMAS QUE

REALIZAN SIMULACIONES

SIMULACIN DISCRETA

Analizar la produccin
maximizando el uso de las
mquinas.

SIMULACIN
CONTINUA

Detectar inconvenientes
particulares, para as
determinar tambin los
costos exactos de cada
operacin

Ejemplos de Simuladores
RobotCell
CellPro
RoboPro
SimFactory
11.5
ModSim
E2
AutoMod
Promodel
TaylorEd
FlexSim