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DIAGRAMA DE

DISPERSION

DIAGRAMAS DE DISPERSION

En la bsqueda de:
Las causas de un problema de
calidad y
En el reto de innovar un proceso de
produccin
Es comn analizar dos variables.

Investigar si la variacin en un factor


tiene
algn
efecto
en
cierta
caracterstica de la calidad (si existe
una relacin causa-efecto).

Existen varios mtodos estadsticos


para llevar a cabo tales investigaciones,
como el Diagrama de Dispersin (DD).

El DD, es una herramienta


que permite realizar una
comparacin o anlisis de
dos
factores,
que
manifiestan simultneamente
un proceso concreto.

Si X representa una variable


e Y a la otra entonces se
colectan los datos en pares
sobre las dos variables (Xi,
Yi)

Las
parejas
de
datos
obtenidos se representan
en una grfica de tipo X-Y
(o plano cartesiano) y la
figura resultante se le llama
Diagrama de Dispersin.

PASOS PARA LA CONSTRUCCION DE


UN DIAGRAMA DE DISPERSION
1.Obtencion de Datos

2. Elegir Ejes:

La causa posible se representa en el eje X, y


el efecto probable en el eje Y.
El que se puede manipular o controlar mas
se anota en el eje X, o el primero que ocurre.

3. Construir Escalas:

Los ejes deben ser tan largos como


sea posible, pero la longitud similar.

Se construye la escala, con el valor


mximo y el mnimo de ambas
variables.

Un error frecuente, en las escalas es


que estos se inicien de cero.

Debe iniciarse con el mnimo y


terminar con el mximo.

Cuando las escalas se construyen


de manera correcta, aparecen
puntos a lo largo y ancho del
diagrama.

4. Graficar los Datos:

Con base en las coordenadas en


el eje X y en el eje Y, representar
con un punto cada pareja de
valores de las variables.

Cuando existen parejas de datos


repetidos (con los mismos valores
en ambos ejes),se traza un
circulo sobre el punto que ya
esta graficado, si se vuelve a
repetir se traza otro circulo
concntrico
y
as
sucesivamente.

5. Documentar el Diagrama:
Registrar

en el diagrama toda informacin


que sea de utilidad para identificar como
son:

Ttulos,
Periodos que cubren los datos,
Ttulos y unidades de cada eje, rea o
departamento y
Persona responsable de colectar los datos.

INTERPRETACION DE UN DIAGRAMA DE
DISPERSION
Si

los puntos estn dispersos en la


grfica sin ningn orden aparente,
entonces es probable que no exista
ninguna relacin entre las dos
variables

Si

los puntos siguen un patrn bien


definido, es probable que exista una
relacin entre ellas

Correlacin Positiva: Cuando X e Y


crecen se habla de una correlacin
positiva
Correlacin Negativa: Se da, cuando
X crece, e Y disminuye y viceversa
Sin Correlacin: Los puntos estn
dispersos en la grfica sin un patrn u
orden aparente, porque los valores
son grandes o chicos. X e Y no estn
correlacionados

Relaciones Especiales: Los puntos


en un diagrama de dispersin pueden
seguir una diversidad de patrones,
como pueden mostrar una relacin
curvilnea en forma de parbola.

Puntos Aislados: Reflejan una situacin


especial en el comportamiento del proceso o
algn tipo de error, ya sea de medicin, de
registro o de dedo, se debe de identificar
la causa que los motiv, para mejorar el
proceso.
Estratificacin: Se puede estratificar, ya sea
por tipo de producto, proceso, turno, etc.,
para ello se hace un diagrama por mquina,
o en el mismo diagrama poner marcas
diferentes

Relacin Causa-Efecto?: Que dos


variables estn relacionadas, no
necesariamente implica que una es
causa de la otra. Lo nico que indica
el DD, es que existe una relacin.

De cualquier forma, quien interpreta el


DD debe tomar en cuenta algunas
razones por las que las variables X
e Y aparecen relacionadas:

X influye sobre Y
Y influye sobre X
X e Y interactan entre si
Una tercera variable Z influye sobre
ambas y es causante de tal relacin
X e Y actan en forma similar debido al
azar
X e Y aparecen relacionadas debido a
que el muestreo es representativo

COEFICIENTE DE CORRELACION

Se utiliza, para asegurar de que la


relacin entre dos variables que se
observa en un DD, no esta
construido con error y para cuantificar
la correlacin lineal en trminos
numricos

Los valores que toma el coeficiente


de Correlacin r, estn entre -1 y 1.
Los valores de r cercanos o iguales
a cero implican poco o nula
relacin, los que estn cercanos a 1
una relacin lineal fuerte, los valores
cercanos a -1 sealan una fuerte
correlacin negativa

No se debe olvidar de
que si r tiene valores
cercanos
a
cero,
indica que no hay
correlacin lineal y no
se puede decir que
no hay ningn tipo de
relacin.

ERROR TIPCO EN EL USO


DEL DIAGRAMA DE
DISPERSION

Lo que ha contribuido a tomar


decisiones equivocadas y a
desprestigiar la estadstica, es
cuando los usuarios afirman que
el factor X es causante del
problema Y, apoyndose en que
X e Y estn correlacionados de
manera significativa.

Ejemplo:
Dado
que
existe
una
correlacin positiva entre el
porcentaje de parejas que se
divorcian y su nivel de
ingresos, entonces de aqu se
concluye que el tener altos
ingresos causa desintegracin
familiar

Cuando se tiene un
problema en control de
calidad
una
practica
recorrida es buscar un
culpable, es decir se trata
de apagar el fuego de
cualquier forma, lo que
se ve que no se ataca la
causa raz del problema,
se atacan los efectos
(sntomas) pero no las
causas.

CARTAS O DIAGRAMAS
DE CONTROL

ADMINISTRACION POR REACCION Y


LAS CARTAS DE CONTROL

En el interior de las empresas


e
instituciones,
existen
personas que se cuestionan,
acerca de lo que se hace
actualmente
sobre
la
calidad, la eficiencia y las
ventas de la empresa, sobre
todo cuando se quiere mejorar
Por ejemplo, se reacciona y
acta ante:

Disminucin de ventas
Cancelacin de pedidos

Deterioro de la calidad
Lotes rechazados
Reclamos y quejas de los
clientes
Retraso en la produccin
Aumento de los costos de
producan y administracin
Excesiva rotacin de personal
Accidentes de trabajo
Nuevos productos de la
competencia
Fallas de equipos
Problemas con proveedores

A pesar que se tratan de evitar


sin embargo se siguen dando.

Hay una serie de acciones que


se toman como: reuniones o
juntas de trabajo, llamadas de
atencin, regaos, carreras,
llamadas por telfono, nuevas
reglas o indicaciones, disculpas,
etc.

Las acciones tomadas no


tienen la repercusin que se
quiere, porque se sigue
repitiendo lo mismo

Los problemas que se dan se


debe a una situacin especial (o
causa particular), o se debe a una
problemtica general y comn que
prevalece en todo un sector de la
empresa?

Las respuestas a estas preguntas


podrn aclarar el trabajo a futuro,
ya que implicaran dejar de hacer
algunas cosas, modificar otras,
desarrollar nuevas formas de
actuar ante los problemas

Las Cartas de Control son de


mucha utilidad, para contribuir a
dar
una
respuesta
a
los
cuestionamientos anteriores.

CAUSAS COMUNES Y
CAUSAS ESPECIALES

Vivimos en un mundo de
variabilidad:
en
nuestro
trayecto a la universidad o al
trabajo, no siempre hacemos el
mismo tiempo, la capacidad y
la
habilidad
entre
los
trabajadores no es la misma, al
cliente se les trata de distinta
forma.

Sin embargo , ah donde hay


variabilidad, esta puede ser de
dos tipos: Variacin o cambios
debidos a causas comunes y
variacin debidos a causas
especiales o atribuibles

La variacin debida a causas


comunes ( o debida al azar),
es aquella que permanece da
a da, lote a lote, es parte del
sistema:
materia
prima,
mtodos, procesos, formas
organizativas.
Las causas comunes son
difciles de identificar y
eliminar, al ser inherentes al
sistema, representa a largo
plazo, la mayor oportunidad de
mejora, es mejor atender el
problema general y no el
particular,
es
necesario
modificar el sistema.

La variacion debida a causas


Especiales (o atribuibles), es algo
especial, no es parte del sistema de
causas comunes, es causada por
situaciones
o
circunstancias
especiales,
que
no
estn
permanentemente en el sistema,
como:
Falla
ocasionada
por
mal
funcionamiento de una pieza en una
maquina
Empleo de materiales no habituales

Un proceso que trabaja solo con


causas comunes de variacion se dice
que esta en control estadstico
Un proceso en que estn presentes
causas especiales de variacion, se
dice que esta fuera de control
estadstico

Estos dos tipos de variabilidad,


llevan a cometer dos tipos de
errores:

ERROR 1: Reaccionar ante un


cambio, como si proviniera de una
causa especial, cuando se da por
algo mas profundo, como son las
causa comunes de variacin.
ERROR 2: Tratar un efecto o
cambio como si proviniera de
causas comunes de variacin,
cuando en verdad se debe a una
causa especial

ELEMENTOS BASICOS DE UNA CARTA


DE CONTROL

La idea bsica de una Carta de


Control, es observar y analizar
grficamente
el
comportamiento sobre el
tiempo de una variable de un
producto, o de un proceso, para
identificar las causas comunes
y las causas especiales

El uso adecuado de las Cartas


de Control, permitir detectar
cambios
y
tendencias
importantes en los procesos.

La Carta de Control, se
compone:

De tres lneas paralelas,


comnmente horizontales, que se
rematan a la izquierda en una
escala numrica, en unidades de
la variable X, que se grafica en la
carta
La lnea central de una Carta de
control, representa el promedio de
la variable que se esta graficando,
cuando el proceso se encuentra
en Control Estadstico
Las otras dos lneas se llaman,
limites de control Superior e
inferior. Cuando el proceso esta
en control estadstico, todos los
puntos caen dentro de los
limites.

Si un punto por lo menos


esta fuera de los limites de
control,
es
necesario
investigar cual es la causa
de tal comportamiento
No siempre es indeseable
que un punto caiga fuera de
los limites de Control, por
ejemplo, en una carta donde
se grafique la proporcin de
artculos defectuosos, el que
un punto este fuera, indicara
la presencia de una causa
especial, que es positiva
para el proceso

MUCHAS GRACIAS!

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