INGENIERIA

BIOQUIMICA
INGENIERIA
DE
PROCESOS
Acapulco,
Acapulco, Gro.
Gro. Junio
Junio 2013
2013

Ingeniera de
Procesos

Ingeniera de
Procesos

Definicin
Es una rama de la ingeniera con conocimientos suficientes en
ciencia y tecnologa, para aplicarlas en el diseo, simulacin,
optimizacin, innovacin, logstica y gestin de los procesos,
con base en el estudio de aquellos de naturaleza fisicoqumica
y biotecnolgica, y una tica empresarial que promueva la
proteccin del ambiente y la seguridad industrial.

TOMA
TOMA DE
DE DECISIONES
DECISIONES
ACCIONES
ACCIONES CORRECTIVAS
CORRECTIVAS
Eficiencia, Calidad, Productividad y
Rentabilidad

SINTESIS DE
PROCESOS
Es la etapa del diseo de procesos que comprende la
generacin de estructuras alternativas, que satisfagan
objetivos previamente establecidos. Involucra la seleccin de
la secuencia ptima de las operaciones de un proceso
(Flowsheet), que permita la transformacin de materias
primas en productos.
Nmero enorme de alternativas
Altamente combinatorio
Su objetivo: Descubrir la
mejores
alternativas sin una bsqueda
exhaustiva

DISEO DE
PROCESOS

Entrada

Proceso

P.T

Genera un conjunto de diseos alternativos llamados

estructuras de proceso selecciona entre ellos a los ms
promisorios conforme a objetivos pre-establecidos.

 definicin del problema,

seleccin de un sistema de valores,
sntesis del sistema,
anlisis del sistema,
optimizacin y evaluacin

Simulacin, Control y
Optimizacin de Procesos
Cubren aspectos tales como automatizacin y control de
procesos, sistemas inteligentes, modelacin, simulacin,
optimizacin, gestin de la informacin, etc.
El modelaje y simulacin se ha constituido en una poderosa
herramienta para el diseo, anlisis y optimizacin sistemas y
procesos.

TOMA
TOMA DE
DE DECISIONES
DECISIONES

Predecir el resultado de las acciones que se

tomen sobre el proceso o sistema de control.
Comprender porqu los eventos ocurren.
Identificar reas problemticas antes de la
implantacin del sistema.
Explorar los efectos de las modificaciones.
Evaluar ideas y su viabilidad, e identificar sus
ineficiencias.
Estimular el pensamiento creativo y entrenar
al personal.
Optimizar los procesos (ahorros de energa,

Simulacin
Analoga

Digital

Control

DIAGRAMA DE FLUJO

Representacin grfica de la
secuencia de pasos que se
realizan para obtener un cierto
resultado.
Este puede ser un
producto,
un
servicio,
o
bien
una
combinacin de ambos.

El diagrama de flujo es una

representacin grafica de los pasos
necesarios para la fabricacin de
nuestro producto

TIPOS DE DIAGRAMA DE
FLUJO

QUE ES UN LAY-OUT O DIAGRAMA

DE PRODUCCIN?

Es un esquema de distribucin
de elementos dentro del diseo
de una fabrica o lnea de
produccin.

Para disear un layout tenemos que considerar

la importancia que tiene la cercana de un
departamento con respecto a otro.

Lay out - PROCESO

Bodega MP
Produccin 1

LCC
Patio de
Maniobras

Oficinas

Bodega PT

Produccin 2

LK

S
E
Estacionamiento

Diagrama de flujo

REPRESENTACIN
MATEMATICA DEL PROCESO

GRADOS DE LIBERTAD

METODOLOGA DE ANALISIS

Naturaleza
matemtica
Determinar
la
diferencia
entre
el
nmero de variables y
de
ecuaciones
que
definen al sistema.

Base Conceptual
Regla Descriptiva (Description
Rule), para cualquier sistema
de Ingeniera, el nmero de
grados de libertad es igual al
nmero
de
variables
que
pueden
fijarse
por
construccin
(rea de transferencia en un
equipo de intercambio, nmero
de platos en una
columna, etc.) o controlarse
desde el exterior del sistema
(caudales,
presiones,
temperaturas,
etc.)
menos
las

METODO HEURISTICO

Estrategias ExperienciaEnfoque= Solucin

Pasos para resolver

problemas

METODO EVOLUTIVO

METODO EVOLUTIVO

Proporciona un punto de partida para el

diseo del proceso y de la planta,
haciendo nfasis en las condiciones
particulares de cada componente del
sistema
productivo
y
retoma
su
concepcin global; adems, permite ir
definiendo las posibles opciones para
analizar los procesos con miras a resolver
problemas de manera apropiada a los
recursos y necesidades.

METODO ALGORITMICO

NALISIS DE MODULOS
BSICOS
Tiene las siguientes caractersticas:

proporciona un punto de partida para

el diseo del proceso y de la planta,
haciendo nfasis en las condiciones
particulares de cada componente del
sistema
productivo
y
retoma
su
concepcin global;
Permite ir definiendo las posibles
opciones para analizar los procesos con
miras a resolver problemas de manera
apropiada a los recursos y necesidades.

NALISIS DE MODULOS
BSICOS

MODULARIDAD

MODULOS

SUB RUTINA

REQUERIMIENTOS PARA LOS

MODULOS