Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Batera.
Interruptor de encendido.
Bobina de encendido.
Dispositivo de conmutacin.
Bujas.
Instalacin de alta.
Distribuidor.
ENCENDIDO DIS
Los sistemas de encendido de ltima generacin
son los denominados. Sistemas de Encendido DIS por
sus siglas en ingls, Direct Ignition System (Sistema
de encendido Directo), o Distributorless Ignition
System
(Sistema de Encendido sin Distribuidor).
Se diferencia de los sistemas anteriores por
suprimir la entrega de la alta tensin a travs de
un distribuidor, con lo que se consigue eliminar
los elementos mecnicos, expuestos a ms averas.
El encendido electrnico de ltima generacin DIS
trabaja bajo el principio del encendido electrnico
integral (EEI, revisado en el marco terico), pero
obvindose el distribuidor (Delco).
CLASIFICACION DE LOS
SISTEMAS DE ENCENDIDO DIS
Los sistemas de encendido DIS se clasifican y
diferencian de acuerdo a la
configuracin nicamente de la bobina de
encendido que utilizan, que es
la que determina el tipo de encendido.
El principio de funcionamiento es casi el mismo
en los tres tipos que se
nombran a continuacin, variando simplemente
por el tipo de bobina de
encendido que utilizan:
ENCENDIDO DIS
FUNCION EN EL
ENCENDIDO DIS
En la mayora de los casos lo que se
hace es enviar el impulso o chispa a
dos cilindros, uno que va a realizar la
combustin y otro que no, de forma
que perdemos una de las chispas,
pero de este modo ya no precisamos
el distribuidor, nicamente
necesitamos datos que nos aportan
los sistemas de control, para saber en
que momento se lanza la chispa.
ENCENDIDO COP
Los sistemas de encendido modernos han evolucionado
desde las bobinas convencionales hasta los sistemas
integrados sobre la culata como los sistemas de
encendido COP o coil on plug (Bobina sobre buja).
Este tipo de sistema dispone de una configuracin
muy diferente a las bobinas del sistema Chispa
Perdida, su particularidad est en que no dispone
de cables de alta tensin, ya que las bobinas van
ubicadas justo arriba de cada buja, con lo
cual se simplifica la resistencia a la alta tensin
de los cables y se mejora la eficiencia del quemado.
Este tipo de sistema es conocido tambin como
encendido independiente y en otros casos como
encendido secuencial.
ENCENDIDO HEI
La Alta Energa de Ignicin (HEI, por sus siglas en
ingls) utilizada en la mayora de los productos
de General Motors, antes de la utilizacin de
inyeccin decombustible, era untipode efecto
Hall del distribuidor que se deshizo de los puntos
convencionales y del condensador, y utiliz un
sensor magntico. Este sistema consta de
unaruedacon forma de estrella sobre el eje
central que pasa por delante del sensor
magntico, y cada vez que la punta de la estrella
pasa cerca del sensor, produce un pulso que se
utiliza para activar la bobina.
ENCENDIDO AEI
Bsicamente se trata de ir eliminando cualquier sistema mecnico debido
a su falta de prestaciones y desventajas, por lo que ser la electrnica
quien se encargue ahora de dos sistemas en el distribuidor:
ENCENDIDO AEI
ENCENDIDO. nota
Cada sistema electrnico est
siempre basado en toma de datos y
para cada uno de ellos est
dispuesto una respuesta que
optimice las prestaciones.
Si cambiamos y mejoramos cada
sistema, el rendimiento general
estar aumentado.
ENCENDIDO TFI
Fordutiliz el mdulo deencendidoTFI (siglas inglesas de
"encendido de pelcula gruesa") en losvehculosa partir de 1983
hasta mediados de la dcada de 1990 solamente. Los vehculos que
utilizan este mdulo tienen un distribuidor convencional con efecto
Hall con una bobina separada. El mdulo TFI se encuentra en un rea
plana en labasedel distribuidor. En algunos camiones y automviles
de la dcada de 1990, el mdulo se encuentra en la carcasa del
soporte del radiador dentro de un disipador de calor. Contiene
componentes de estado slido envueltos en una gruesa pelcula
electroltica clara. Su propsito principal es enviar la seal de efecto
Hall que indica el punto muerto superior en el cilindro nmero uno
para el control electrnico del motor (EEC-IV). Entonces, la
computadora toma la seal y la frecuencia del pulso y determina el
nmero de revoluciones. La computadora enva una seal al mdulo
de control de cundo disparar la bobina. El mdulo de control
controla automticamente el tiempo de espera para la saturacin
suficiente de los devanados de la bobina, con el fin de darle a la
chispa la duracin adecuada segn la rpm en tiempo real sin crear un
calor excesivo. Tambin revisa el recuento de partidas irregulares o
fallidas y establece un cdigo si un fallo es inminente. Sin embargo,
esto no siempre funciona correctamente. Ha habido muchos
DIAGNOSTICANDO EL MDULO
ENCENDIDO TFI
Si se experimentan problemas de encendido, lo primero que debes hacer
es instalar una luz de regulacin y observar si hay una chispa irregular. Si
existe, comprueba las bujas. Si las bujas estn bien, entonces el mdulo
debe ser reemplazado. Las bujas no son caras, sin embargo, requieren de
una pequea herramienta especial para quitar los tornillos estrella en la
carcasa del mdulo. Si no hay fallos de encendido, pero cuesta encender
el vehculo o se para, el mdulo debe ser inspeccionado y reemplazado en
caso de estar defectuoso. El mdulo debe desmontarse y comprobarse si
hay grietas alrededor de la superficie del tornillo estrella de montaje.
Debe haber una pelcula gruesa de grasa dielctrica en el lado posterior
de metal del mdulo. Esta capa de grasa mantiene el calor fuera del
mdulo. Si el mdulo se ve bien, pero la grasa est agotada, debe ser
reemplazada y el mdulo puede ser probado de nuevo mediante el uso de
la luz de regulacin de chispa constante. La seal PIP tambin debe ser
revisada. El cable de la parte superior del conector se utiliza para
comprobar la PIP. Utiliza un voltmetro y busca pulsando con el motor en
marcha. La pulsacin significa que el cable de la computadora para el
mdulo de control de encendido est bien y que el equipo funciona
correctamente. Si est funcionando, el mdulo est malo. Si no se nota
que hay pulso, revisa la tercera terminal fuera de servicio para ver si hay
pulsos a la computadora. Es conveniente reemplazar estos mdulos cada
30.000 millas como un procedimiento de mantenimiento preventivo
teniendo en cuenta la cantidad de fallas y el costo relativamente bajo en
SISTEMA DE FRENOS
ABS
Con el objetivo de hacer la frenada ms eficiente y segura se ide y se ha
ido perfeccionando el llamado sistema de frenado antibloqueo ("Antilock
Bracking System, o ABS).
Bsicamente consiste un sistema que evita el bloqueo de las ruedas al
frenar, y por tanto evita que se pierda el control direccional del vehculo.
Esto es as porque slo una rueda que gira, sin bloquearse, puede
generar unas fuerzas laterales que pueden cumplir con las funciones de
direccin y control del vehculo.
Este sistema de regulacin de la frenada comienza con unos sensores
ubicados en las ruedas que controlan permanentemente la velocidad de
giro de las mismas, por eso que tambin se les llama captadores RPM de
ruedas. A partir de los datos que suministra cada uno de los sensores, la
unidad de control electrnica (la ECU) es capaz de calcular mediante un
algoritmo matemtico una velocidad media, que se toma que corresponde
aproximadamente a la velocidad del vehculo. Comparando las distintas
velocidades que va adquiriendo una rueda con la media global se puede
saber si esta rueda amenaza o no con bloquearse.
FUNCIONAMIENTO DE
LOS FRENOS ABS
El ABS funciona en conjunto con el sistema de frenado tradicional. Consiste en
una bomba que se incorpora a los circuitos del lquido de freno y en unos
detectores que controlan las revoluciones de las ruedas. Si en una frenada
brusca una o varias ruedas reducen repentinamente sus revoluciones, el ABS lo
detecta e interpreta que las ruedas estn a punto de quedar bloqueadas sin
que el vehculo se haya detenido. Esto quiere decir que el vehculo comenzar a
deslizarse sobre el suelo sin control, sin reaccionar a los movimientos del
volante. Para que esto no ocurra, los sensores envan una seal al Mdulo de
Control del sistema ABS, el cual reduce la presin realizada sobre los frenos,
sin que intervenga en ello el conductor. Cuando la situacin se ha normalizado
y las ruedas giran de nuevo correctamente, el sistema permite que la presin
sobre los frenos vuelva a actuar con toda la intensidad. El ABS controla
nuevamente el giro de las ruedas y acta otra vez si stas estn a punto de
bloquearse por la fuerza del freno. En el caso de que este sistema intervenga,
el procedimiento se repite de forma muy rpida, unas 50 a 100 veces por
segundo, lo que se traduce en que el conductor percibe una vibracin en el
pedal del freno.
El ABS permite que el conductor siga teniendo el control sobre la trayectoria
del vehculo, con la consiguiente posibilidad de poder esquivar posibles
obstculos mediante el giro del volante de direccin.
COMPONENTES DEL
SISTEMA DEFRENOS
ABS
Bomba de freno
Unidad electrnica
Grupo modulador
Sensores de revoluciones de las
ruedas:
UNIDAD ELECTRNICA
Tiene como funcin estimardeslizamiento,
aceleraciones y frenadas a partir de las
seales recibidas desde los sensores de
revolucin de las ruedas y dirigir la accin
de las electrovlvulas. Como seguridad, esta
unidad tambin realiza un auto chequeo para
informar al conductor en caso de fallas
mediante un LED o luz testigo en el panel del
conductor. Es importante tener en cuenta,
que en muchos vehculos este testigo suele
permanecer encendido hasta superar los 10 o
15 kilmetros por hora
GRUPO MODULADOR
est formado por las electrovlvulas que
regulan las presiones en los cilindros de
frenos, disminuyndola o aumentndola
segn lo disponga la unidad de control
SENSORES DE REVOLUCIONES DE
LAS RUEDAS:
BOMBA DE FRENO
Es la encargada de crear la fuerza necesaria
para que los elementos de friccin frenen el
vehculo convenientemente. Al presionar la
palanca de frenos desplazamos los elementos
interiores de la bomba, generando la fuerza
necesaria para frenar el vehculo
bsicamente, la bomba es un cilindro con
diversas aperturas donde se desplaza un
mbolo en su interior, provisto de un sistema
de estanqueidad y un sistema de oposicin al
movimiento, de tal manera que, cuando cese
el esfuerzo, vuelva a su posicin de repose
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.