HERRAMIENTAS GRAFICAS

DE CALIDAD
Existen algunas caractersticas que se
denominan crticas para establecer la
calidad de un producto o servicio. Lo
ms comn es efectuar mediciones
de estas caractersticas, obteniendo
as datos numricos
Para realizar un mejor anlisis de
estos datos resulta til apoyarse en lo
que se denominan tcnicas grficas
de calidad, como lo son las siete
herramientas graficas de calidad,
utilizadas para la solucin de
problemas atinentes a la calidad,
mencionadas por primera vez por
Kaoru Ishikawa

Las siete herramientas de la

calidad son:
1. Diagramas de Causa
Efecto
2. Planillas de inspeccin
3. Grficos de control
4. Diagramas de flujo
5. Histogramas
6. Grficos de Pareto
7. Diagramas de dispersin

HERRAMIENTA 1: DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO

La variabilidad de una caracterstica de calidad

es un efecto o consecuencia de mltiples
causas, por ello, al observar alguna
inconformidad con alguna caracterstica de
calidad de un producto o servicio, es
sumamente importante detallar las posibles
causas de la inconsistencia
PARA HACER UN DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO SE
RECOMIENDA SEGUIR LOS SIGUIENTES PASOS
Causa

1. Elegir la caracterstica de
calidad que se va a analizar.

Maquina
s

Efecto

Medicin

Caractersticas
de calidad

2.Elegir la caracterstica de
calidad que se va a analizar.

Mano
de obra

Materi
a
prima

El conductor pierde el control de su automvil, aun no se sabe la razn de

este incidente. para determinar las causas que se dieron para que ocurra
diagrama realizamos diagrama de causa- efecto

HERRAMIENTA 2: PLANILLAS DE INSPECCIN

Las planillas de inspeccin o tambin llamada

hoja de control son una herramienta de
recoleccin y registro de informacin.

La principal ventaja de stas es que

dependiendo de su diseo sirven tanto
para registrar resultados, como para
observar tendencias y dispersiones, lo
cual hace que no sea necesario concluir
con la recoleccin de los datos para
disponer de informacin de tipo
estadstico.

EJEMPLO DE PLANILLA DE INSPECCION

De cierto proceso en una fbrica de Cermica se
determinan las piezas defectuosas de un proceso al final
del da
El 1 da se rechazan 5 piezas defectuosas,
El 2 dia10 piezas
El 3 dia15
El cuarto da 20
Limite Superior e Inferior se sabe que el parmetro es de
2 a 9 piezas defectuosas piezas, el quinto 30 piezas, el
sexto 40 piezas, el sptimo 50 piezas, el octavo 30
piezas, el noveno 15 piezas, el dcimo 10 piezas y el
onceavo 11 piezas.
Hacer la Plantilla de Inspeccin y determinar la media de
Piezas defectuosas, marcar los Lmites.

DIA

Lmiteinferior

Estndar

Lmitesuperior

10

11

PIEZASDEFECTUOSAS
10

15

20

25

30

35

40

45

50

FRECUENCIA

5
10
15
20
30
40
+

50
30
15
10
5

TOTAL:

230

HERRAMIENTA 3: GRFICOS
DE CONTROL

Los grficos o cartas de control son

diagramas preparados donde se van
registrando valores sucesivos de la
caracterstica de calidad que se est
estudiando. Estos datos se registran
durante el proceso de elaboracin o
prestacin del producto o servicio.

E E
D D
LO S
L
O
M
E I C RO
J
E AF T
N
R
G CO

Tenemos un proceso de elaboracin

de sellos retenedores de aceite. Cada
vez que se elabora un sello se toma
la pieza y se mide el dimetro
interno. Las ltimas 15 mediciones
sucesivas del dimetro se registran
en una carta de control.

N de Muestra

Dimetro (milmetros)

74,012

73,995

73,987

74,008

74,003

73,994

74,008

74,001

74,015

10

74,030

11

74,001

12

74,015

13

74,035

14

74,017

15

74,01

GRAFICO DE CONTROL

En ste caso todas las observaciones fluctan

alrededor de la lnea central y dentro de los
lmites
de
control
preestablecidos,
sin
embargo, no siempre ser as, cuando una
observacin no se encuentre dentro de los
lmites de control puede ser el indicio de que
algo anda mal en el proceso.

4:
A
T
N
IE
M
A
O
R
J
U
L
HER
F
E
D
S
A
M
A
R
G
A
DI

un a
s
e

fujo
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a
C
.
o
s
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e
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Undiagra
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r
r
o
g
p
n

o
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c
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resent
p
e
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s
e
eve
r
o
b
s
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c
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o
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r
u
p
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o
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paso del
e
u
q
e
ferent
i
d
ceso
lo
o
o
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b
p
m
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s
a
p
la eta
e
d
n
i
c
p
i
descr
n la
e
e
t
s
i
s
n
ncia co
a
t
r
o
lisis
p
n
a
n
u
Su im
cin de
a
las
c
y
fi
i
l
o
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m
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l
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prelim
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u
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o
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i
c
sticas
opera
r
e
t
c
a
r
r ca
estudia

SIMBOLOGIA DE DIAGRAMA DE
FLUJO Y SU SIGNIFICADOS

EJEMPLO DE DIAGRAMA DE FLUJO

PASO PARA INGRESAR A UN
CORREO DE OUTLOOK.
INICIA EL PROCESO.

5. CLICK EN CREAR CUENTA. (INGRESAR

LOS DATOS PARA CREAR LA NUEVA
CUENTA).

1. ENTRAR A OUTLOOK.COM.

6. CLICK EN ACEPTAR.

2. ESTAS
REGISTRADO
EN
OUTLOOK.COM? DE SER SI
(COLOCAR
USUARIO
Y
CONTRASEA), DE SER NO
(DEBE RESGISTRARSE).
3. COLOCAR
CONTRASEA
PROCESO)

USUARIO
(FIN

Y
DEL

4. DESEA REGISTRARSE, DE SER SI

(CLICK EN CREAR CUENTA), DE
SER NO (FIN DEL PROCESO).

7. LOS
DATOS
INGRESADOS
SON
VALIDOS ? DE SER SI (REGISTRO
EXITOSO), DE SER NO CORREGEGIR
LOS DATOS Y VOLVER AL PASO 6.
8. REGISTRO
EXITOSO.
(COLOCAR
USUARIO
Y
CONTRASEA)DEL
PROCESO. DIAGRAMA DE FLUJO PAFRA
INGRESAR A UN CORREO DE OUTLOOK.

Corregir
los datos

inicio

n
o

Entrar a
outlook.co
m

estas
registrado
en

no

outlook.c
om?

deseas
registra
te?

s
i

Click en
crear una
cuenta

Ingresar
los datos
para
crear
una
cuenta

Click en
aceptar

los datos
ingresado
s son
validos?

si
si
Colocar usuario
y contrasea

fin

Registro
exitoso

HERRAMIENTA 5: HISTOGRAMAS
Un histograma o diagrama de barras es un grfico
que muestra la frecuencia de cada uno de los
resultados cuando se efectan mediciones sucesivas.
ste grfico permite observar alrededor de qu valor
se agrupan las mediciones y cul es la dispersin
alrededor de ste valor.

La utilidad en funcin del control de

calidad que presta sta representacin
radica en la posibilidad de visualizar
rpidamente
datos
informacin
aparentemente oculta en un tabulado
inicial de datos

EJEMPLO DE HISTOGRAMAS
Supongamos que estamos realizando mediciones sucesivas del
peso de sacos de papa en una central de acopio conforme estos
llegan. Inicialmente tenamos un tabulado con observaciones
individuales que agrupamos en los siguientes intervalos con su
respectiva frecuencia
Intervalo
(kilogramos)

N de sacos
(frecuencia)

55-60

60-65

17

65-70

48

70-75

70

75-80

32

80-85

28

85-90

16

90-95

95-100

HERRAMIENTA 6: DIAGRAMA DE PARETO

El diagrama de Pareto es una

variacin
del
histograma
tradicional, puesto que en el
Pareto se ordenan los datos por
su frecuencia de mayor a menor
ste principio se aplica con
mucho xito en muchos mbitos,
entre ellos en el control de la
calidad, mbito en el que suele
ocurrir que el 20% de los tipos de
defectos, representan el 80% de
las inconformidades.

EJEMPLO DE DIAGRAMA DE PARETO

CAUSA DE RETRASO DE INICIO DE CIRUGIA
Proceso de admision tardado

EVENTOS

%ACUMULADO

25

31,25

31,25

Paciente sin preoperatorios

16

51,25

20

Retardo en entrega de preoperatorios

11

65

13,75

Llego tarde el paciente

76,25

11,25

Retardo en presentarse medicos tratantes

83,75

7,5

Retardo en la entrega de sangre

90

6,25

Retardo para pasar paciente a sala

95

Falta de algun insumo

98,75

3,75

Falla del equipo

100

1,25

80

100

TOTAL

Falta de algun insumo; 4%

Retardo para
paciente
Fallapasar
del equipo;
1%a sala; 5%
Retardo en la entrega de sangre; 6% Proceso de admision tardado; 31%
Retardo en presentarse medicos tratantes;Paciente
8%
sin preoperatorios; 20%
Llego tarde el paciente; 11%
Retardo en entrega de preoperatorios; 14%

HERRAMIENTA 7: DIAGRAMAS
DE DISPERSIN
Tambin conocidos como grficos de
correlacin,
estos
diagramas
permiten bsicamente estudiar la
intensidad de la relacin entre 2
variables.
Dadas dos variables X y Y, se dice que
existe una correlacin entre ambas si
stas son directa o inversamente
proporcionales (correlacin positiva o
negativa).
En un grfico de dispersin se
representa cada par (X, Y) como un
punto
donde
se
cortan
las
coordenadas de X y Y.

EJEMPLO DE DIAGRAMAS DE
DISPERSIN
A PARTIR DE LOS DATOS QUE APARECEN EN LA PAGINA WEB DEL MINISTERIO DE
MINAS Y ENERGIA, PREPARE UN CUADRO EN EXCEL QUE PERMITA VISUALIZAR LA
EVOLUCION DE LOS PRECIOS DE ACPM Y GASOLINA DURANTE EL 2010 EN LAS ZONA
DE CARTAGENA. EMPLEE LUEGO UN DIAGRAMA DE DISPERSION PARA ANALIZAR SI
EXISTE O NO UNA CORRELACION ENTRE LAS DOS VARIABLES OBSERVADAS.

CARTAGENA

ACPM

GASOLINA

ENERO

5914,87

7236,32

FEBRERO

5914,86

7236,32

MARZO

6096,91

7381,81

9000
8000
f(x) = 46.01x + 7193.89

7000

f(x) = 65.28x + 5827.67

6000

ABRIL

6097,25

7381,81

MAYO

6097,25

7381,81

5000

JUNIO

6247,25

7531,81

4000

JULIO

6247,25

7531,81

AGOSTO

6377,25

7581,81

ACPM
Linear (ACPM)
Linear (ACPM)
GASOLINA
Linear (GASOLINA)

3000

Linear (GASOLINA)

2000

SEPTIEMBRE

6377,25

7581,81

OCTUBRE

6377,25

7581,81

NOVIEMBRE

6638,25

7744,31

DICIEMBRE

6638,25

7744,32

1000
0
0

10

12

14