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UNIVERSIDADE LUTERANA DO BRASIL

UNIVERSIDADE LUTERANA DO BRASIL PLANEJAMENTO SISTEMÁTICO DE LAYOUT (SLP) André Alexander dos Santos João Luis A.

PLANEJAMENTO SISTEMÁTICO DE LAYOUT (SLP)

André Alexander dos Santos João Luis A. Camargo Rodrigo Silva dos Santos

Canoas, 2014

MÉTODO SLP (Systematic Layout Planning) Para Arranjo por Processo

MÉTODO SLP (Systematic Layout Planning) Para Arranjo por Processo Nos anos 50, Richard Muther (1961) propôs um método sistemático de análise e projeto de arranjo funcional que se tornou bastante popular, chamado método SLP. Este método contém 5 passos. " id="pdf-obj-1-4" src="pdf-obj-1-4.jpg">

Nos anos 50, Richard Muther (1961) propôs um método sistemático de análise e projeto de arranjo funcional que se tornou bastante popular, chamado método SLP. Este método contém 5 passos.

Um exemplo de aplicação do Método SLP

Este método será usado para ilustrar um exemplo de arranjo físico funcional de um centro de distribuição.

Um exemplo de aplicação do Método SLP Este método será usado para ilustrar um exemplo de

Requisitos de espaço físico

Definiu-se cinco atividades neste centro de distribuição que requereram os seguintes espaços físicos:

Atividades

Requisitos de espaço

  • 1. Programação de Materiais

100 m²

  • 2. Embalagem

150 m²

  • 3. Supervisor de Materiais

50 m²

  • 4. Recebimento e Despacho

300 m²

  • 5. Armazém

600 m²

Critérios de Muther para definição de prioridade de proximidade entre os setores

Foram criados critérios para definição de prioridades de proximidade para a utilização deste método, conforme relacionado abaixo.

Letra

Importância de proximidade

Valor

A

-

Proximidade Absolutamente necessária

-

4

E

-

Proximidade Especialmente necessária

-

3

I

-

Proximidade Importante

-

2

O

-

Proximidade Regular

-

1

U

-

Proximidade Não Importante

-

0

X

-

Proximidade Desejável

-

1

SLP – Passo 1:

Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos em ambas as direções.

SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos
SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos

SLP – Passo 1:

Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos em ambas as direções.

SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos
SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos

SLP – Passo 1:

Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos em ambas as direções.

SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos
Proximidad e especialme nte necessária (3)
Proximidad
e
especialme
nte
necessária
(3)

SLP – Passo 1:

Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos em ambas as direções.

SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos
SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos

SLP – Passo 1:

Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos em ambas as direções.

SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos
Proximidad e especialme nte necessária (3)
Proximidad
e
especialme
nte
necessária
(3)

SLP – Passo 1:

Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos em ambas as direções.

SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos
SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos

SLP – Passo 1:

Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos em ambas as direções.

SLP – Passo 1: Analise do Volume de materiais movimentados (Kg por dia) Soma-se os fluxos
Proximidade absolutame nte necessária (4)
Proximidade
absolutame
nte
necessária
(4)

SLP – Passo 2: Identificação e inclusão de fatores qualitativos. Ferramenta: Diagrama de relacionamento de atividades.

Levando em conta uma avaliação de prioridades para proximidade entre os setores, utilizou-se o diagrama abaixo.

Diagrama de relacionamentos
Diagrama de relacionamentos

SLP – Passo 3: Avaliação dos dados e arranjo de áreas de trabalho. Ferramenta: Diagrama de arranjo de atividades.

Com base nos resultados do passo 2, é elaborado um diagrama de arranjo de atividades, conforme figura abaixo.

Diagrama de arranjo de atividades

SLP – Passo 3: Avaliação dos dados e arranjo de áreas de trabalho. Ferramenta: Diagrama de
SLP – Passo 3: Avaliação dos dados e arranjo de áreas de trabalho. Ferramenta: Diagrama de

Embalagem

E- Proximidade Espec. necessária

Valor - 3

Programação de Materiais

SLP – Passo 4: Determinação de um plano de arranjo dos espaços. Ferramenta: Diagrama de relações de espaço.

Este passo é similar ao anterior, com a diferença de que as áreas agora são levadas em conta na representação, com retângulos proporcionais as áreas requeridas representando cada setor.

SLP – Passo 4: Determinação de um plano de arranjo dos espaços. Ferramenta: Diagrama de relações

Diagrama de relações de espaço

Critérios de Muther para definição de prioridade de proximidade entre os setores

Foram criados critérios para definição de prioridades de proximidade para a utilização deste método conforme relacionado abaixo.

Letra

Importância de proximidade

Valor

A

-

Proximidade Absolutamente necessária

-

4

E

-

Proximidade Especialmente necessária

-

3

I

-

Proximidade Importante

-

2

O

-

Proximidade Regular

-

1

U

-

Proximidade Não Importante

-

0

X

-

Proximidade Desejável

-

1

SLP – Passo 5: Ajuste de arranjo no espaço disponível. Ferramenta: Planta do local e modelos (templates).

Neste ponto do método SLP, tenta-se acomodar da melhor forma possível os setores, respeitando suas áreas e as prioridades de proximidades na área disponível.

SLP – Passo 5: Ajuste de arranjo no espaço disponível. Ferramenta: Planta do local e modelos

Planta do local

Resumo dos 5 passos do SLP.

Nota:

Embora o Método SLP não contemple tendências modernas como o arranjo físico celular, pode ser útil em determinadas situações, principalmente quando se desenha o arranjo físico de operações que processam clientes.