CLASIFICACION Y

NOMENCLATURA DE
LOS BIENES DE
ALMACEN
CESAR HUAYLLARO CUELLAR
MIRIAM URBINA LUQUE

CLASIFICACION GENERAL DE LOS

MATERIALES
A. SEGN SU USO Y MOVIMIENTO
1. Son materiales de uso cierto y constante que deben existir permanentemente en los
almacenes y cuya renovacin se regula en funcin del consumo y el tiempo de demora
en contar con ellos. Se pueden descomponer en diversos almacenes, a saber:
2. Materias Primas: Se trata del almacenaje de materiales ( acero, harina,
madera,etc.)utilizados para hacer los componentes del producto terminados.
3. Componentes: Son aquellas partes o submontajes que se incorporan al producto final.
4. Materiales obsoletos: formado por materiales declarados fuera de uso, que no tienen
movimiento o posibilidades de consumo, por haberse dejado de utilizar en la empresa. Su
permanencia en los almacenes causan gastos y perdidas a la empresa por los espacios
que ocupan.
5. Materiales para consumo y reposicin: Tales como combustibles, lubricantes,aceites,
productos de limpieza, repuestos y productos para el mantenimiento,material de
oficinas,etc.
6. Embalajes y envases: Los necesarios para el transporte y manutencin en condiciones
adecuadas, como son los pallets, cajas, jaulas, bastidores u otros tipos de contenedores.

B. SEGN EL PROCESO PRODUCTIVO

Son productos que provienen de planta, en general son los artculos que se originan en las fases de
fabricacion y salen de la lnea de produccin; es decir son los productos que fabrica la empresa. Se
pueden descomponer en los siguientes almacenes:
1. Productos en curso de fabricacin:Se trata de materiales y componentes que estn
experimentando transformaciones o que estn esperando en la planta entre dos operaciones
consecutivas de su proceso de fabricacin.
2. Productos semiterminados: Son aquellos que han sufrido ya parte de las operaciones de
produccin y cuya venta no tendr lugar hasta tanto no se complete dicho proceso productivo.
3. Productos terminados:Son los artculos finales destinados bien al consumo final, bien a su
utilizacin por otras empresas.
4. Existencias sobrantes:Constituyen existencias sobrantes todos aquellos artculos que estando
en buen estado no son necesarios. Estas existencias deben salir del almacn, bien sea
utilizndolo de otro modo al que en principio estaba destinado, o bien, si es posible,
devolvindolo al proveedor, o si no hay otra solucin, tirndolo. Estos artculos no deben ser
abandonados indefinidamente en el almacn.
5. Subproductos:De carcter accesorio y secundario a la fabricacin principal. Se incluyen los
residuos obtenidos en los procesos de fabricacin.

C. SEGN SU OBTENCION
1. Son artculos adquiridas en el extranjero
2. productos nacionales por medio de la subcontratacin.

CODIFICACION DE LOS BIENES

Es evidente la necesidad de administrar tcnicamente un proceso de codificacin
ynomenclatura dentro de la empresa, que permita clasificar los inventarios acorde
acaractersticas comunes o propias de los materiales y su comportamiento en los flujos de
distribucin de los materiales durante todas las fases de recepcin, almacenaje, produccin y
expedicin.
La introduccin de un articulo de las existencias en la nomenclatura elegida, necesita un examen
preciso de su naturaleza y denominacin, debiendo considerar como imprescindibles los
siguientes elementos de identificacin que tienen que verse representados en la codificacin
alfa-numrica a emplear:
1. Nombre
2. Material que lo constituye
3. Las dimensiones
4. El uso
5. La referencia: si se trata de una pieza fabricada por o para la empresa, el numero de plano o la
especificacin, citando la marca o numero de referencia de un plano de conjunto o el de un catalogo y el
nombre del fabricante
6. La unidad de cuenta: kilogramo, litro, centenar, millar, etc.
7. El o los servicios utilizadores

CODIGO DE BARRAS
La primera patente de cdigo de barras fue registrada
en 1952 .Los cdigos de barra se basan en la
representacin mediante un conjunto de lneas
paralelas verticales de distinto grosor y
espaciado , que forman una estructura nica que
se traduce en caracteres alfanumricos que
representan cierta informacin.Se trata de una
sucesin de barras oscuras sobre un fondo claro que
permite el uso de lectores pticos. Las barras y
espacios del cdigo representan pequeas cadenas de
caracteres.
Esta tecnologa permite alta precisin y velocidad en la
captura de datos. En almacenes, facilita la
consignacin de entrada y salida de materiales , su
trazabilidad y la toma fsica de inventarios.
Los sistemas mas conocidos son el UCC (Uniform Code
Council) y el EAN (European Article Numbering), que
utiliza un cdigo de 13 dgitos numricos.

VENTAJAS DEL CODIGO DE BARRAS

Agilidad en etiquetar precios pues no es necesario hacerlo sobre el artculo.
Rpido control del stock de mercancas.
Estadsticas comerciales. El cdigo de barras permite conocer las referencias vendidas en cada
momento.
El consumidor obtiene una relacin de artculos en el ticket de compra lo que permite su
comprobacin y eventual reclamacin.
Se imprime a bajos costos.
Posee porcentajes muy bajos de error.
Permite capturar rpidamente los datos.
Los equipos de lectura e impresin de cdigo de barras son fciles de conectar e instalar.
Permite automatizar el registro y seguimiento de los productos.

RFID

Lossistemas de radiofrecuencia (RFID)permiten controlar existencias y

gestionar inventarios, ya que dan la posibilidad de conocer en tiempo real
el movimiento de stock y el remanente en almacn y tienda.

Mediante lostags RFIDse etiquetan todos los productos en stock,

esto permite que todos los objetos estn ubicados (almacn o tienda)
y se registre el movimiento que se realiza con ellos.

Gracias a loslectores RFIDpodemos detectar cada objeto de

almacn, cuanto tiempo lleva all, si ha tenido movimiento o no, etc.

 A travs dellector RFIDse lleva a cabo el control

de los productos etiquetados, cundo sale de
almacn, cundo llega a tienda, cundo se
vende. Adems de poder controlar el tiempo que
permanece en almacn y poder gestionar de una
forma eficaz y rpida el inventario, ya que se
puede ir confeccionando de forma automtica y
continua.
Para complementar el sistema de control
de stocks y gestin de inventarios se
precisa de un software de gestin que
comunique la informacin recogida y
permita gestionar las ventas en tienda con
la gestin logstica de la llegada y reparto
de existencias.

VENTAJAS DE RFID

1. Combinacin de diferentes tecnologas la RFID e Internet.

2. Audio libro para los jvenes: cuando se reconoce el chip RFID, se inicializa la lectura del libro en viva voz, y permite
enriquecerlo de diferentes maneras con aplicaciones interactivas y en lnea, al mismo tiempo que conserva su forma
sobre papel.
3. Proveedor de identificacin y localizacin de artculos en la cadena de suministro ms inmediato, automtico y
preciso de cualquier compaa, en cualquier sector y en cualquier parte del mundo.
4. Lecturas ms rpidas y ms precisas (eliminando la necesidad de tener una lnea de visin directa).
5. Niveles ms bajos en el inventario.
6. Mejora el flujo de caja y la reduccin potencial de los gastos generales.
7. Reduccin de roturas de stock.
8. Capacidad de informar al personal o a los encargados de cundo se deben reponer las estanteras o cundo un
artculo se ha colocado en el sitio equivocado.
9. Disminucin de la prdida desconocida.
10.Ayuda a conocer exactamente qu elementos han sido sustrados y, si es necesario, dnde localizarlos.
11.Integrndolo con mltiples tecnologas -vdeo, sistemas de localizacin, etc.- con lectores de RFID en estanteras
ayudan a prevenir el robo en tienda.
12.Mejor utilizacin de los activos.
13.Seguimiento de sus activos reutilizables (empaquetamientos, embalajes, carretillas) de una forma ms precisa.
14.Luchar contra la falsificacin (esto es primordial para la administracin y las industrias farmacuticas).
15.Retirada del mercado de productos concretos.
16.Reduccin de costos y en el dao a la marca (averas o prdida de ventas).