Tema 2.

Combustibles y
combustin.
PIROMETALURGIA
JESS ANDRS MEJA LPEZ

Principios fsicos de la
Qu es la combustin?
combustin.
La

combustin es una reaccin qumica de

oxidacin, en la cual generalmente se
desprende una gran cantidad de energa, en
forma de calor y luz

Principios fsicos de la
En toda combustin existe un elemento que
combustin.
arde (combustible) y otro que produce la
combustin (comburente), generalmente
oxgeno en forma de O2 gaseoso.

Fuentes de energa
Las

altas concentraciones de compuestos ricos

en energa deben obtenerse a partir de los
puntos en los que se han acumulado en
tiempos pasados, en depsitos de
combustibles fsiles, estos son el carbn, el
petrleo y el gas. Han sido los grandes
protagonistas del impulso industrial desde la
invencin de la mquina de vapor hasta
nuestros das. De ellos depende la mayor
parte de la industria y el transporte en la
actualidad. Entre los tres suponen casi el90%
de la energa comercial empleada en el
mundo.

Fuentes de energa
Cmo
La

se obtiene la energa?

energa se obtiene al quemar estos

productos, proceso en el que se forman
grandes cantidades de gases contaminantes
que se emiten a la atmsfera.

Transferencia de calor.
Siempre

que existe un gradiente de

temperaturas en un sistema o siempre que
dos cuerpos con diferentes temperaturas se
ponen en contacto, se transfiere energa. Este
proceso se conoce como transferencia de calor

Transferencia de calor.

Otros conceptos importantes:

Calor:

se define como la energa cintica de los

tomos y molculas de una sustancia.

Temperatura:

es una medida de la energa cintica

promedio de los tomos y molculas de una
sustancia.

La transferencia de calor se puede realizar por tres

mecanismos fsicos:

Transferencia de calor.

Conduccin:

Ecuacin de ley de conduccin de calor de Fourier

O se puede reescribir de la siguiente forma:

es el mecanismo de transferencia de
calor en escala atmica, aqu las partculas mas
energticas le entregan energa a las menos
energticas.

Transferencia de calor.

Conveccin:

Solo se produce en lquidos y gases donde los tomos

son libres de moverse en el medio.

Un modelo de transferencia de calor por conveccin

es el siguiente:

Es el mecanismo de transferencia de
calor por movimiento de masa o circulacin dentro de
la sustancia.

Transferencia de calor.

Radiacin: es energa emitida por la materia que se encuentra a

una temperatura dada, se produce directamente desde la fuente
hacia afuera en todas las direcciones.

A diferencia de la conduccin y la conveccin que necesitan un

material para propagarse, la radiacin es independiente de la
materia para su propagacin.

Proceso de coquizacin

La coquizacin es el proceso artificial de carbonificacin del carbn y

eliminacin de la materia voltil por calentamiento a altas
temperaturas.

Etapas de la coquizacin:

A 105C se desprende el agua.

Hacia los 200C comienza a desprenderse hidrocarburos parafnicos en

pequea cantidad.

En torno a 360C se inicia la fusin de la pasta.

A 410C finaliza el reblandecimiento y comienza el hinchamiento de la

masa, que se prolonga hasta los 450C. Desgasificacin primaria.

En torno a 650C tiene lugar la mayor prdida de peso.

A 700C, el desprendimiento de hidrgeno, monxido de carbono y

etileno es mximo. Desgasificacin secundaria.

A los 950C tenemos coque

Proceso de coquizacin

Factores:

TEMPERATURA DEL PROCESO DE COQUIZACIN:

La temperatura de coquizacin es un parmetro
operacional, que influye drsticamente en la calidad
del coque obtenido.Es decir, quea medidaquese
incrementela temperaturade coquizacin
seobtendrun coque demejorcalidad.

TIEMPO DE COQUIZACIN:
A medida que se disminuye la velocidad de
coquizacin y se incrementa el tiempo de coquizacin,
se mejora la resistencia mecnica del coque obtenido
(dicho tiempo es un factor determinante de la
capacidad de la planta).

Proceso de coquizacin

Factores:

HUMEDAD:
La variacin de la humedad de los carbones acarrea
una variacin en la densidad de carga, y por
consiguiente el rendimiento de produccin de coque.
Debido a la evaporacin del agua se reduce la
velocidad de calentamiento, aumentando el tiempo de
coquizacin.

ENVEJECIMIENTO DE CARBONES DURANTE EL

ALMACENAMIENTO:
Elalmacenamiento de los carbones altera sus
propiedades coquizantes por oxidacin, presentando
mayor incidencia en carbones con alto contenido en
materias voltiles.

Proceso de coquizacin

Productos y subproductos

Proceso de coquizacin

Proceso de coquizacin

Coque siderrgico:

El coque siderrgico se utiliza en los altos hornos para producir y generar gas
reductor, como soporte estructural para asegurar permeabilidad, como agente
carburante y como medio filtrante de material pulverizado.

Caractersticas:

Humedad: 6% Max.
Cenizas: 12 % Max.
Carbono fijo: 87 % Min.
Materia voltil: 1.5 % Max
Fsforo: 0,030 % 0,040%
MICUM 40: 82 % Min.
MICUM 10: 9 % Max
Poder calorfico: 6.950 Kcal/Kg Min.
Azufre: 1 % Max.
Tamao:
30 a 80 mm: 90% Min.
> 80 mm: 5 % Max.
< 30 mm: 5 % Max.

Proceso de coquizacin

Durante el proceso de coquizacin se desprende gas y vapores

que se forman de la descomposicin del carbn y de las reaccin
provenientes de esta.

Una planta de subproductos tiene como funcin administrar ese

gas para suministrarlo a los usuarios y usarlo como combustible,
y al mismo tiempo aprovechar los elementos contaminantes que
lo trsansportan.

Proceso de coquizacin
Por

lo general se recuperan los siguientes grupos:

Alquitrn

crudo.

Amoniaco
Benzol
Gas

crudo.

depurado.

Algunas
Casi

(sulfato de amonio).

veces se recupera naftalina.

todos los subproductos de los hornos de coque

estn constituidos por hidrocarburos pertenecientes a
la serie parafinica, olefinica, naftenica, aromatica.

Quemadores

Los quemadores son aparatos o mecanismos cuya

funcin es preparar la mezcla de combustible +
comburente para realizar la combustin. En el
quemador, el combustible y el comburente (aire) entran
por separados y en el se regulan la cantidades de cada
uno, mezclndose lo mas perfectamente posible e
inicindose su propio encendido. Por la forma en que
toman el aire de combustin se distinguen dos tipos de
quemadores:

Quemadores atmosfricos. Quemadores

mecnicos.

Quemadores

Quemadores atmosfricos:

Se emplean, nicamente, para combustibles gaseosos.

Una parte del aire necesario para la combustin (Aire

Primario) se induce en el propio quemador por el chorro
de gas salido de un inyector (efecto Venturi); el aire
restante (Aire Secundario) se obtiene por difusin del
aire ambiente alrededor de la llama.

En este tipo de quemadores se tienen combustiones

con altos ndices de exceso de aire.

La principal ventaja de este sistema es su simplicidad y

bajo coste.

Quemadores

Quemadores domsticos:

Aunque estos quemadores son distintos a los usados en la

industria, ilustran igual o mejor sobre las caractersticas de
los procesos de combustin, y tienen la enorme ventaja de
resultar familiares.

Los quemadores domsticos son de aireacin primaria parcial

por induccin con efecto Venturi, con una tasa de aireaci6n
del 40% a1 60%, que viene limitada superiormente para
evitar el desprendimiento de llama a gasto mximo, e
inferiormente para evitar la combustin incompleta. No
conviene que sean de aireacin completa porque la llama de
premezcla que se formara tendra un margen muy estrecho
de estabilidad ni que no haya aireacin porque entonces la
llama de difusin E. TORRELLA formara tendra un margen
muy estrecho de estabilidad, ni que no haya aireacin porque
entonces la llama de difusin seria muy larga y con mucho

Referencias

https://prezi.com/r-lbcznxb8ft/principios-basicos-de-la-ciencia-de-la
-combustion/

http://www.fing.edu.uy/~skahan/tranferenciacalor.pdf

https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/34475/1/Mecanism
os%20de%20transmisi%C3%B3n%20de%20calor%20(CONDUCCION,%20
CONVECCION,%20RADIACION).pdf
http://www.ingeteam.com/es-es/industria/siderurgia/p16_29_127/pr
ocesos-de-coquizacion.aspx

http://es.slideshare.net/feracevedodiaz/subproductos-25863976

http://www.unioviedo.es/sid-met-mat/TECNOLOGIASIDEROMETALURG
ICA/Practicas%20ArcelorMittal/Proceso%20baterias%20de%20cok.
pdf
http://www.academia.edu/19441461/PROCESOS_DE_COQUIZACION

http://www.upv.es/entidades/DTRA/infoweb/dtra/info/U0675363.pdf