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KPI Mantenimiento

Relacion Mantenimiento Correctivo Vs. Preventivo


Descripcin: La eficacia de un departamento de mantenimiento se mide por la
cantidad de tareas que pueda realizar preventivamente en relaciona a las que
realiza correctivamente, es decir cuando ya ha ocurrido un incidente. Depender
de la habilidad y conocimiento del conductor del departamento para realizar una
completa planificacin y una rigurosa ejecucin de la prevencin.
Objetivo Estratgico: Controlar la poltica de mantenimiento preventivo como
sistema de mejoramiento general y reduccin de costos
Mtrica: Cantidad de horas empleadas en tareas correctivas / Cantidad de tareas
preventivas
Meta: Comenzar con 0,5 es decir que por cada hora de tarea correctiva se haya
realizado 2 horas de tareas preventivas
Direccin: Minimizar
Grado de dificultad: Bajo: A veces resulta difcil trazar una lnea entre tareas
preventivas y correctivas.
Un buen manual explicatorio puede subsanar este problema.

KPI Mantenimiento
Tareas de Mantenimiento Preventivo completadas en fecha
Descripcin: La prevencin es el mtodo de la calidad y esto no escapa al mantenimiento
efectivo.
Contar con una buena planificacin de mantenimiento preventivo requiere un sistema de
control de su ejecucin. Este indicador es ideal para introducir como una variable lead en
cualquier mdulo de medicin de la Performance, ya sea un Cuadro de Mando Integral o un
Tablero de Control.
Objetivo Estratgico: Controlar que las tareas de prevencin se realicen y completen en
los tiempos Planificados
Mtrica: Pct. Cantidad de tareas preventivas completadas en trmino / Cantidad total de
tareas preventivas planificadas x 100
Meta: Superior al 85%
Direccin: Maximizar
Grado de dificultad: Bajo: Slo se debe llevar un registro adecuado de las tareas
planificadas y sus
tiempos de ejecucin.

KPI Mantenimiento
Tiempo de respuesta del departamento de Mantenimiento
Descripcin: Este KPI mide la celeridad de respuesta del rea de mantenimiento. Su diseo
debe ser muy cuidadoso por que debe tenerse en cuenta los recursos con que cuenta el
departamento de mantenimiento y el tipo de incidente reportado que requiere atencin.
Objetivo Estratgico: Desarrollar procesos de atencin a pedidos que sean rpidos y
eficientes
Mtrica: Horas. El tiempo se medir desde la hora en que se da de alta la Solicitud de
mantenimiento hasta la hora en que se comienza en la solucin del reclamo
Meta: Inferior a 5 horas, dependiendo de la industria
Direccin: Minimizar
Grado de dificultad: Bajo: Es conveniente sistematizar el dato con un reloj controlador de
eventos

KPI Mantenimiento
Costo de Mantenimiento por metro cuadrado
Descripcin: Es un indicador que expresa muy bien los costos de mantenimiento. El
numerador (total de metros cuadrados disponibles) tiende a permanecer fijo. Segn el tipo
de planta puede convenir calcular la serie en forma desestacionalizada, pues hay ciclos de
mantenimiento expansivos cuando la planta se encuentra en baja produccin
Objetivo Estratgico: Mantener los costos de mantenimiento controlados
Mtrica: Pesos por m2. Costo de mantenimiento excluyendo gastos de amortizacin / Total
de metros cuadrados disponibles en planta
Meta: Depende del tipo de planta e industria.
Direccin: Minimizar
Grado de dificultad: Bajo: El costo de mantenimiento debe incluir salarios del personal
involucrado.
La cantidad de m2 suele ser estable.

KPI Mantenimiento
Cantidad de incidentes resueltos por Primer Nivel de Planta
Descripcin: Se refiere a los incidentes reportados y resueltos inmediatamente por el
personal de Primer Nivel de Planta, como porcentaje sobre el total de incidentes reportados
Objetivo Estratgico: Erradicar las causas de quejas por daos en los productos
entregados
Mtrica: Cantidad de incidentes resueltos por PNP / Cantidad total de incidentes reportados
x 100
Meta: Superior al 25%
Direccin: Minimizar
Grado de dificultad: Medio: suele ser un dato poco usual de llevar. Las empresas que lo
tienen en uso suelen comenzar con una carga manual hasta que lo sistematizan en sus
sistemas operativos.

KPI Mantenimiento

KPI Mantenimiento

KPI Mantenimiento
10 REGLAS FUNDAMENTALES PARA UN BUEN SISTEMA DE INDICADORES
1.Los resultados deben medir lo que realmente la empresa espera del departamento de
mantenimiento
2.Los indicadores deben ser representativos y fciles de medir.
3.Los indicadores de resultado deben tener en cuenta a los clientes internos.
4.Analice la posibilidad de medir tiempos de ciclos y procesos.
5.Analice indicadores de la competencia (Benchmarking)
6.Esfurcese en implantar una cultura de medicin en sus operarios.
7.Utilice slo e indispensablemente los indicadores que le interesen.
8.Preocpese de involucrar a su equipo en la definicin del indicador.
9.Analice la eficacia de cada indicador para que sea una herramienta del mejoramiento
continuo.
10.Elimine o cambie aquellos indicadores que lo precisen.