ELGIN S.A.

DIVISO REFRIGERAO
em parceria com

Polo Norte
Realizam a Palestra de :

Como Evitar falhas em

Compressores
Palestra Julho / 07

ELGIN S.A.
DIVISO REFRIGERAO
Omar Martins Aguilar
Dbora Tidon
Palestra Julho / 07

Material de apoio com:

Catlogo de seleo rpida
Tabela de converso P x T envio posterior
Caneta
Bloco de anotaes
Boletim tcnico -

envio posterior

Caderno com slides da apresentao

Bon -

envio posterior

Recomendaes iniciais:
Por favor em respeito ao prximo
pedimos para DESLIGAR seu aparelho
celular.
Preencha de forma adequada e com letra
LEGVEL a ficha de presena (no caso
hoje, anotar numa folha do seu bloco de
anotaes ), ela a garantia dos envios
de materiais e novidades da diviso de
refrigerao Elgin S/A.

Produtos da Diviso
ELGIN Refrigerao

Compressores alternativos de 1/6 a 1.1/4 Hp

Compressores alternativos de 1.1/3 a 6 Hp

Compressores rotativos de 1 a 2.1/2 Hp

Compressores Scroll de 3 a 10 Hp

Unidades condensadoras de 1/6 a10 Hp

Micro-motores, ventiladores e agitadores

Condensadores

Bomba de remoo de condensado p/ Splits

Mini pressostatos

Mini Plug-in

Forador

Lubrificante Alkibenzeno

Unidades Condensadoras e Compressores

alternativos de 1/6 a 1.1/4 Hp
Linha Elgin Alta / Mdia
ALTA

TCA

MDIA

R-12*

R-134a

R-22

R-134a

1020

2010

0013

1022

0022

2015

0015

1028

0028

2020

0020

1042

0042

2030

0030

1045

2035

1060

0060

2038

0040

2040

2050

2062

TCM

Unidades Condensadoras e Compressores

alternativos de 1/6 a 1.1/4 Hp
Linha Elgin Baixa
BAIXA

TCB

R-12*

R-134a

R-404A

R-502**

1008

0008

1012

0012

1013

1016

4016

5016

1018

4018

5018

4020

5020

4030

5030

4040

5040

Unidades Condensadoras e Compressores

alternativos de 1/6 a 1.1/4 Hp
Linha Elgin
Cuidados bsicos na transio de fluidos refrigerantes:
> Tamanho do condensador.
> Comprimento e/ou dimetro do tubo capilar / tipo da
vlvula de expanso.
> Carga de fluido refrigerante.
Equivalncias de fluidos refrigerantes:
R-12*
R-502**
Nome
Comercial

Denominao
ASHRAE

Nome
Comercial

Denominao
ASHRAE

MP-39 / MP-66

R-401A / R401B

HP-80 / HP-81

R-402A / R-402B

FX-56

R-409A

FX-10

R-408A

Unidades condensadoras - Trilho

Rel Voltimtrico
ou Amperiomtrico

Capacitor de Partida

Caixa de Ligao com

Rel e Protetor trmico
Protetor Trmico

Unidades Condensadoras - Base

Caixa de Ligao com

Rel Voltimtrico
Capacitor de Partida e
Capacitor de Marcha
Tanque de
Lquido
Vlvulas de Servio na Linha de
Suco e na Linha de Lquido

Unidades Condensadoras de 1.1/3 a 9 Hp

MDIA TEMPERATURA
Fluido Refrigerante

R-22

Compressor

Pisto

Scroll

Pisto

Fabricante

L.H. / Copeland / Elgin

Copeland

L.H. / Copeland

Linha

UCM

USM

ESM

2130

2150

2150

2200

2200

2250

2300

2300

2350

2350

2400

2500

2500

2550

2600

2600

2900

Unidades Condensadoras de 1.1/3 a 9 Hp

BAIXA TEMPERATURA
Fluido Refrigerante

R-404A

R-22

R-404A

Compressor

Pisto

Scroll

Pisto

Fabricante

Lunite Hermetique

Copeland

L.H. / Copeland

Linha

UCB

USB

ESB

5150

4150

5200

4200

5300

4300

5400

4400

5500

2400

4500

2600

2750

21000

Unidades Condensadoras UCM / UCB

Vlvula de Servio
da Linha de Lquido
e Mini Pressostado
de Alta

Caixa de Ligao
com Rel, Capacitores
de Partida e Trabalho
do Compressor e
Capacitor de Trabalho
do Ventilador (verso
monofsico)
Pressostato de
Baixa Regulvel

Vlvula de Servio
de Suco
Tanque de Lquido

Unidades Condensadoras USM / USB

Unidades Condensadoras USM / USB

Tanque de Lquido

Unidades Condensadoras USM / USB

Mini Pressostato de Alta e

Vlvula de Servio da
Linha de Lquido

Unidades Condensadoras USM / USB

Pressostato de
Baixa Regulvel

Unidades Condensadoras USM / USB

Vlvula de Injeo de
Lquido
nas verses USB

Unidades Condensadoras USM / USB

Termostato na Linha de
Descarga nas verses USB

Unidades Condensadoras USM / USB

Filtro Secador da Lnha de Lquido

Unidades Condensadoras USM / USB

Detalhe do mdulo
eletrnico KRIWAN

Seqenciador de fase integrado ao

mdulo eletrnico KRIWAN

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Carenagem de Proteo com Pintura Epxi Branco

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Permite Montagem Externa - dispensa Casa de Mquinas)

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Montagem Compacta

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Condensador Curvo com tubos ranhurados (aletas internas)

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Aletas com Maior Eficincia de Troca

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Ventilador Axial de Baixa Rotao (menor nvel de rudo)

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Isolamento Acstico (Menor Nvel de Rudo)

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Tanque de Lquido

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Pressostato de Baixa Presso Regulvel

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Chave Contatora

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Componentes Eltricos de Proteo Interligados

Pressostato de baixa
presso regulvel

Fusveis no circuito
de comando

Chave contatora

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Caixa de Terminais para Interligao c/ Fusveis de
Proteo no Circuito de Comando

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Rel
Voltimtrico

Capacitor
de Partida

Conjunto de
bornes de
ligao
Capacitor
de Trabalho
do
Ventilador

Capacitor
de Trabalho

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Filtro Secador na linha de lquido

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Mini Pressostato de Alta montado na linha de lquido

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Compressor Hermtico do tipo Alternativo

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Vlvulas de Servio - Linha de Lquido e Suco

Unidades Condensadoras ESM / ESB

Tubos de Espera para Instalao do Separador de leo - ESB
Verso 200 ~ 500

Verso 150
Entrada
Retorno do
Sep. leo

Sada

Vlvula de
suco
Vlvula da linha
de liquido

Entrada
Vlvula de
suco
Sada

Vlvula da linha de
liquido

Retorno
do Sep.
leo

Compressores Rotativos e Scroll

> Aplicados: Condicionadores de ar / Bomba de calor
ROTATIVOS (Btu/h)

SCROLL (Btu/h)

8.000

9.000

12.000

19.000

21.000

24.000

30.000

36.000

36.000

42.000

48.000

60.000

71.000

81.000

120.000

Compressor Rotativo
DESCARGA

SUCO

Lado da
ALTA

Lado de
BAIXA

Compressores Rotativos
Palheta

Eixo com
Excntrico

Rolete

Eixo com
Excntrico

Palheta

Rolete

Compressores Scroll

Compressores Rotativos e Scroll

Caractersticas
A compresso do refrigerante ocorre de forma
progressiva e simultnea, garantindo um funcionamento
silencioso e suave.
Menor nmero de peas mveis
Menor nvel de rudo e consumo de energia.
Maior cuidado na instalao (carga e operao).
A suco do refrigerante ocorre diretamente na cmara
de compresso, portanto, uma quantidade mnima de
lquido, provoca o travamento do compressor.

Compressores Rotativos e Scroll

ROTATIVO

SCROLL

Rolete excntrico

Caracol excntrico

Sentido de rotao

Sem restrio

Monofsico: sem
restrio
Trifsico: necessita de
seqnciador de fases

Sep. de lquido Integrado

Sim

No

Carga de fluido refrigerante

Vapor
(OBRIGATRIO)

Vapor

Temp. topo da carcaa

~ +110C

~ +110C

Capacitor de marcha 1F

Sim

Sim

Protetor trmico

Externo e interno

Interno

Coxins de borracha

Sim

Sim

Tampa de proteo dos

terminais

Sim

Sim

Sistema de compresso

Compressores Rotativos
Separador de lquido

Compressores Rotativos

Compressores Rotativos
O que significa 440 Vca ?
o grau/classe de isolao do capacitor.
Caso seja instalado um capacitor com grau de
isolao menor, por exemplo, 330 Vca, ele ir
estourar e provocar a queima do compressor

Compressores Rotativos

Compressores Rotativos

Compressores Rotativos
Como Identificar os Bornes de Ligao:

Compressores Rotativos
Como Identificar os Bornes de Ligao:
Com o Ohmmetro ou o Multmetro, medimos as resistncias
hmicas entre os bornes:
Exemplo:
Entre Bornes 1 e 2 = 1,00
Entre Bornes 2 e 3 = 1,70
Entre Bornes 1 e 3 = 2,70
R (Run)

= Marcha

C (Common) = Comum
S (Start)

= Partida

Compressores Scroll
Como Identificar a Ligao Invertida:
Presses de alta e baixa no se
alteram (permanecem equalizadas).
Corrente (Amperagem) muito abaixo
do esperado.
Rudo elevado.

Mini Plug in de Teto PTM

MDIA TEMPERATURA

PTM

R-22

R-134a

2015

0015

2020

0020

2030

0030

Forador de Ar FOR
Modelos
FOR

2015
2030

Configurao
D00 / E00 / BTE

D00 115V / 1F / 50-60Hz sada / entrada dos tubos nas LATERAIS.

E00 220V / 1F / 50-60Hz sada / entrada dos tubos nas LATERAIS.
BTE 115-220V / 1F / 60Hz sada / entrada dos tubos na parte TRASEIRA.

Mini Plug in de Teto PTM

Condensador

Mini Plug in de Teto PTM

Ventilador

Mini Plug in de Teto PTM

Compressor

Mini Plug in de Teto PTM

Capilar

Filtro secador

Mini Plug in de Teto PTM

Termostato

Mini Plug in de Teto PTM

Capacitor de partida

Mini Plug in de Teto PTM

Cabo de ligao j incorporado

Mini Plug in de Teto PTM

Evaporador de ar na parte inferior

Unidade condensadora na
parte superior

Bombas de Remoo de Condensados

Modelo

MINI ORANGE MAXI ORANGE MINI LIME

Alimentao

MINI AQUA

220V +/- 10% - 1F 50/60Hz.

Vazo mxima
(nvel 0)

14 l/h

30 l/h

14 l/h

Altura mxima
(desnvel 0)

8m

~ 15 m

8m

Distncia mxima
(desnvel 0)

~ 15 m

~ 20 m

~ 15 m

Aplicao

~ 30.000 Btu/h ~ 60.000 Btu/h

~ 30.000 Btu/h

Verificar as condies do local a ser aplicado e a

umidade relativa de cada regio, o tipo de atividade
exercida no ambiente condicionado.

Bombas de Remoo de Condensados

MINI ORANGE - Acessrios

Bombas de Remoo de Condensados

MINI ORANGE Exemplo de instalao

Bombas de Remoo de Condensados

MINI AQUA - Acessrios

Bombas de Remoo de Condensados

MINI ORANGE Exemplo de instalao

Bombas de Remoo de Condensados

MINI LIME - Acessrios

Bombas de Remoo de Condensados

MINI LIME Exemplo de instalao

Micro Motores MM / EL
Modelo

MM-11

MM-20

EL-8

EL-11

EL-20

Pot. sada (W)

12

15

Ref. Com. (HP)

1/40

1/25

1/40

1/40

1/25

Freqncia (Hz.)

50 / 60

60

Buchas
deslizantes
Selo de Proteo

Tenso (V)
Hlices (pol.)
Material da hlice

50 / 60

Ferro Sinterizado
-

Bronze Sinterizado
IEC 335-2-40
(IRAM) / (CE)

D 115
E 220
B 115 / 220

10

D 115
E 220
8

Plstico ou Alumnio

10

Micro Motores MM / EL

Micro motores MM / EL
220 V 50/60 Hz
2 Terminais macho

Cabo de dupla isolao (PP)

1 Terminal Terra

Micro motores MM / EL
Bivolt
(115/220V 60Hz)
Cabo Singelo
de 500 mm

Fixao Universal
4 pontos dianteiros

Fixao Universal
traseira

Micro motores MM / EL
Com Hlice de Alumnio
e Suporte V

Com Hlice Plstica

Suporte U

Com Hlice de Alumnio,

Aro e Cabo PP

Suporte V

Assessrios de fixao

Agitadores
APLICAO:
Chopeiras
Mquinas de sorvete para agitao da
calda
Agitao em banco de gelo

VANTAGENS:
Manter a mistura homognea
Montagem compacta
Baixo nvel de rudo

Detalhe do
disco de
agitao

Eixo em ao
inoxidvel

Motor Ventilador
DIMETROS
(mm)

CARACTERSTICAS

300

Motor ventilador de rotor externo c/ protetor trmico

350

Eixo montado c/ rolamento

400

Grade + motor + hlice + capacitor de marcha

450
500

Faixa de temperatura de trabalho: de -40C a

+70C
220V-1F e 3F / 380-3F 50/60Hz.

630 aplicaes:
Principais

Grau de Proteo IP-44

> Unidades condensadoras

> Resfriadores de gua (Chiller)
> Bombas de Calor
> Evaporadores de Ar Forado
> Sistemas de exausto (processos industriais, etc.)
> Substituio de ventiladores similares

Mini Pressostatos
Regulagem fixa
Modelos individuais de Alta / Baixa e Controle do
ventilador do condensador
Conexo Rosca 1/4 SAE c/ pino schraeder
Cabo de 1m.

Condensadores

Condensadores
CAPACIDADES

1/6 ~ 10 HP

FIXAO

Base ou trilho

N DE TUBOS

8 ~ 140 tubos

N FILAS

1 ~ 4 filas

N DE VENTILADORES

1 ~ 4 ventiladores

DIMETRO DA HLICE

200 / 250 / 350 e 450mm

Principais Aplicaes:
Equipamentos frigorficos de congelados e
resfriados
Unidades de refrigerao

Condensador

Condensador para um
ventilador com coifa

Condensador
sem coifa

Condensador para dois

ventiladores com coifa

Fixao trilho

Fixao base

leo Lubrificante

Comercializao: embalagens de 500 ml

Tipo: leo Alquilbenzeno ISO 32
Utilizao:
Compressores e Unidades Condensadoras compatveis com:
Fluidos refrigerantes: R-12 / R-22 e Blends: HP-81 / MP-39 / FX-10 /
FX-56 / R-408A, compatvel com as especificaes do fabricante de
fluido refrigerante.
Acrescentar no compressor 100 ml de leo a cada 10 metros de
comprimento de tubulao
Completar o reservatrio do separador de leo.

 Conceitos Bsicos - Definies

O que Refrigerao ?
Transferncia de energia trmica que provoca a retirada de calor
de um ambiente a ser controlado
Resultando numa temperatura inferior comparado ao do meio
ambiente de referncia.

Quem torna o processo de refrigerao possvel ?

> O fluido refrigerante o agente de transferncia da energia,
que executa por meio de mudana de estado fsico.
> O compressor o corao do sistema que mantm
contnuidade ao processo de refrigerao junto com outros
componentes no sistema de refrigerao.

 Conceitos Basicos - Definies

Mecanismos de transferncia de calor

Radiao: energia transferida por ondas eletromagnticas (propagao de ondas

de calor), no exige a presena do meio material para ocorrer a troca .
Conduo: transferncia de calor atravs de um material que ocorre por meio de
um contato fsico direto.
Conveco: transfncia de calor por meio em lquidos e gases (ar), onde a troca
de calor ocorre por diferenas de densidade do mais quente ao mais frio.

 Conceitos Bsicos
Presso x Temperatura - Definies
Temperatura: o nvel de agitao (energia) das molculas,
quanto maior a agitao maior a temperatura e vice e versa.
Presso: a fora aplicada sobre uma rea superfcial.
Mudanas de estado:
> EVAPORAO transformao de Lquido para Vapor (gasoso),
para que seja possvel esta transio o lquido absorve
energia trmica para se tornar vapor (estado gasoso).
Na refrigerao - EVAPORADOR
> CONDENSAO tramsformao de Vapor (gasoso) para
Lquido, ao contrrio da evaporao o perde-se temperatura
para que o vapor (estado gasoso) torne-se lquido.
Na refrigerao - CONDENSADOR

Mudana de estado fsico

Mudana de estado fsico

Tabela Presso x Temperatura

Circuito bsico de refrigerao

Ferramentas que Todos os Tcnicos de

Refrigerao Devem Possuir

Importncia das ferramentas de trabalho:

Garantia de qualidade nos servios prestados e
conseqentemente rapidez no retorno do investimento.
Cuidados especiais com as suas ferramentas de trabalho:

Bomba de vcuo: efetuar a troca do leo, pois h absoro

de umidade (consulte o fabricante).

Manmetro: evitar pancadas desnecessrias afetando a

preciso das leituras.

Vacumetro: evitar pressurizaes, podendo afetar

seriamente os elementos internos de leitura.

Utilizar as ferramentas adequadas para cada tipo de servio.

Procedimento Para Fixao das Pontas do Termmetro

Materiais
necessrios

Fita Isolante

Tubo esponjoso

1- Com a tubulao limpa, fixe a ponta do termmetro

com a fita Isolante.

2- Em seguida, envolver com o tubo esponjoso.

3- Para finalizar, colocar abraadeiras nas extremidades

do tubo esponjoso.

Abraadeiras

Selecionamento
Faixa de Aplicao:

ALTA

MDIA

BAIXA

+10C ~ -5C

0C ~ -15C

-10C ~ -30C

Qual a importncia da Faixa de Aplicao ?

Selecionar de maneira adequada.
Melhorar o rendimento e confiabilidade de operao.
Aumentar a vida til, diminuindo o consumo de energia.
O que acontece quando utilizamos um compressor de Alta operando em
Baixa temperatura ou vice versa ?
Alta temperatura de descarga.
Perdas das propriedades de lubrificao do leo do compressor.

Carbonizao das placas de vlvulas de descarga / suco.

Perda de resistncia mecnica de todos os elementos mveis

Selecionamento errado
Alta temperatura de descarga:

PLACA DE VLVULA
CARBONIZADA

PLACA DE VLVULA
NOVA

Selecionamento errado
Alta temperatura de descarga:

PISTO
NOVO

PISTO COM ANEL

COBREADO

PISTO
CARBONIZADO

Selecionamento errado
Alta temperatura de descarga:

EIXO COM DESGASTE

PROVOCADO PELA
ALTA TEMERATURA DE
DESCARGA

EIXO NOVO

Selecionamento errado
Alta temperatura de descarga:

CILINDRO COM DESGASTE

PROVOCADO PELA ALTA
TEMERATURA DE DESCARGA E
ERRO NA FAIXA DE APLICAO

CILINDRO NOVO

Selecionamento errado

Operao fora da faixa de aplicao

MOTOR ELTRICO
DERRRETIDO PROVOCADO
PELA ERRO DA FAIXA DE
APLICAO

MOTOR NOVO

Etapas para um bom SELECIONAMENTO

Sistema novo

Substituio de um modelo
similar

Clculo da carga trmica e temperatura

de evaporao

Verificar se o compressor do
equipamento o ORIGINAL ?

Selecionar o compressor ou unidade

condensadora, respeitando a faixa de
aplicao e o fluido refrigerante
adequado

Qual a aplicao ?
Resfriamento ou Baixa
temperatura
Fluido refrigerante / Tenso

A partir da capacidade frigorfica,

selecionar todos os componentes do
sistema (evaporador, vlvula de
expanso, separador de leo e lquido e
etc...)

Saber qual o problema do

compressor anterior ?
(Cuidados com limpeza do
sistema, falta de capacidade,
etc...)

Seguindo pela capacidade frigorfica,

dimensionar adequadamente as
tubulaes e prever uso de sifes.

A partir da selecionar o
compressor com as mesmas
caractersticas do original

Comparativo de presses de trabalho

Presso de Baixa (psig)

Presso de Alta
(psig)

Alta (C) Mdia (C) Baixa (C)

T.Cd. (C)

+10 ~ -5

0 ~ -15

-10 ~ -30

+55

R-22

84 ~ 47

60 ~ 28

300

R-12*

46 ~ 23

30 ~ 12

17 ~ 0

180

R-134a

46 ~ 21

28 ~ 10

15 ~ 0

200

R-404A

48 ~ 15

350

R-502**

60 ~ 15

330

*R-12: MP-39 / MP-66 / FX-56

**R-502: HP80 / HP-81 / FX-10

Converso de Unidades
1 TR (toneladas
de refrigerao)

3.000
kcal/h

12.000 Btu/h

3.488 W

De => Para

Ao

BTU/h => Kcal/h

divida por 4

kcal/h => BTU/h

multiplique por 4

kcal/h => Watts

divida por 0,86

Watts => kcal/h

multiplique por 0,86

Instalao Adequada

Tubulao
Soldagem
Vcuo
Verificao de vazamentos
Carga de Refrigerante

TUBULAO

Mantenha a tubulao LIMPA e SELADA.

Dimensionar adequadamente os dimetros de suco e
lquido em instalaes com longas distncias.
Prever o uso de sifes, inclinaes favorveis ao
compressor e isolamento adequado da linha de suco.

SOLDAGEM
Utilizao de Nitrognio
Sempre, ao soldar, manter no interior da
tubulao uma atmosfera neutra com N2
extra seco (Nitrognio) para evitar a
oxidao (fuligem) na parte interna
da tubulao.

Tubulao Soldada com Nitrognio (parte interna limpa)

Tubulao Soldada sem Nitrognio. Veja a formao de

XIDOS DE COBRE (gerando contaminao do leo
lubrificante do compressor)

SOLDAGEM
No aquea em excesso as peas durante
o processo de soldagem.

VCUO

Porque evacuamos o Sistema ?

Para a retirada do ar, mas principalmente a umidade do interior da
tubulao.
O processo de Vcuo numa instalao de refrigerao deve ser
realizado com uma
BOMBA DE VCUO.
Nunca se deve utilizar o prprio compressor para este fim.
Efetuar vcuo na instalao at que se atinja 1000 Hg (mcrons)
medido pelo vacumetro, quebrar o vcuo, efetuar novo vcuo at
que se atinja 200 Hg, garantindo assim a retirada da umidade nos
sistema.
Qual a temperatura que a gua evapora (umidade) ?
Ao nvel do mar (1 kgf/cm ~ 10.000 Hg)

+100C

Panela de presso (1,8 kgf/cm)

+150C ~ +170C

Bolvia (3.600 metros acima do mar)

+92C

Bomba de vcuo 200 Hg

-30C

Mudana de estado fsico

Verificao de Vazamentos no Sistema

Usualmente utiliza-se a mistura de gua /
detergente num sistema pressurizado (neste
mtodo encontra-se somente grandes
vazamentos).
Para verificao de micro vazamentos dever
ser realizada com o auxlio de um detector de
vazamentos (que possue maior sensibilidade).

Carga de Refrigerante
Primeiramente deve-se quebrar o vcuo
pelo lado de alta / baixa at que as
presses se estabilizem, sempre na forma
gasosa evitando a diluio do leo / golpe
de lquido.
Para completar a carga adicional pode ser
feita com o compressor ligado, pela
conexo de processo / suco.
Nos compressores do tipo rotativo, a carga
dever ser feita OBRIGATRIAMENTE no
estado vapor, evitando travamento do rotor
durante a partida.

Carga de Fluido Refrigerante do tipo Blend

Nome Comercial

Denominao
ASHRAE

Nome Comercial

Denominao
ASHRAE

MP-39

R-401A

HP-62 / FX-70

R-404A

MP-66

R401B

HP-80 / HP-81

R-402A / R-402B

FX-56

R-409A

FX-10

R-408A

Primeiramente deve-se quebrar o vcuo pelo lado de alta

/ baixa at que as presses se estabilizem, sempre na
forma lquida (observar as instrues da garrafa de cada
fabricante de fluido).
Para completar a carga adicional pode ser feita com o
compressor ligado, pela conexo de processo / suco,
aconselhamos utilizar um capilar na sada da garrafa
para evitar que a alta presso da garrafa cause diluio
do leo / golpe de lquido ou partida inundada.

Balanceamento do Sistema
Controlar o Superaquecimento til e Total.
Controlar o Sub-resfriamento.
Controlar carga de refrigerante no
sistema.

SUPERAQUECIMENTO
TIL e TOTAL
Superaquecimento TIL: medido no evaporador,
onde obtemos a diferena entre a temperatura de
entrada e a sada, este parmetro indica quanto o
evaporador est preenchido, se estamos aproveitando
bem a rea de troca.
Superaquecimento TOTAL: a diferena entre a
temperatura de evaporao e a temperatura de suco,
parmetro de extrema importncia porque tem relao
direta com a vida til do compressor.
> Quando medir ?
Distncias do evaporador x UC - partir de 5m.

Superaquecimento UTIL

Exemplo: T1 = -10C / T2 = -2C

S.til = T2 T1 = (-10) - (-2)
S.til = 8C => S. til Ideal: de 4C a 8C

Superaquecimento TOTAL

Tsuco (T3) = -5C

PB (succin) = 28,2 psig R-22 Tev = 15C
S.Total = Tsuco (T3) Tev
S.Total = (5) (15)
S.Total = 10C =>S. Total ideal: de 4C a 20C

SUB-RESFRIAMENTO
Sub-resfriamento a diferena entre
a temperatura de condensao e a
temperatura da linha de lquido na
sada do condensador, nos indica se
o condensador est cumprindo a
tarefa de condensar o vapor, ou seja,
se estamos aproveitando o mximo
do mesmo.

Calculo de Sub-resfriamento

PA (descarga) = 181,8 psig R-22 T(cd) = +35C

T3 (liquido) = +30C
S.R = T(cd) T3 (liquido)
S.R = (+35) (+30)
S.R = 5C => S.R ideal: de 2C a 8C

Falhas em Compressores
Falhas Mecnicas
Falhas Eltricas

CAUSAS DE
FALHAS
MECNICAS

Causas de Falhas Mecnicas

Diluio do leo / Golpe de lquido.
Operao fora da Faixa de Aplicao
Superaquecimento excessivo
Alta temperatura de descarga
Lubrificao inadequada (tubulao)
Sistema contaminado por umidade

CAUSAS
DE
FALHAS
ELTRICAS

CAUSAS DE FALHAS ELTRICAS EM

COMPRESSORES
Baixa tenso (voltagem)
Nmero excessivo de partidas
Utilizao de Componentes Inadequados
(Capacitores de Partida e Marcha e
Rel)
Operaes fora da faixa de trabalho do
compressor (afeta a isolao do motor).
Todas as falhas mecnicas podem causar
falhas eltricas.

CAUSAS DE FALHAS ELTRICAS EM

COMPRESSORES
Sempre que possvel utilize todas as protees
eltricas:

Disjuntor

Chave
Contatora
Falta de fase 3F

Para que um compressor tenha

uma vida longa
Selecionar o modelo adequado para a aplicao
desejada.
Efetuar limpeza e vcuo adequados.
Verificar as presses de alta e de baixa.
Manter o superaquecimento e o sub-resfriamento
dentro dos valores recomendados.
Verificar a temperatura de descarga
Verificar as ligaes eltricas e os terminais de
ligao.

Contatos Comerciais
Dbora Tidon
e-mail: debora@elginsp.com.br
Tel.: (011) 3383-5902
Rodrigo Peres
e-mail: rodrigo@elginsp.com.br
Tel.: (011) 3383-5769

Engenharia de Aplicao
Otvio Nodomi
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Paulo Madeira
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Luciano Teixeira Chaves
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Leandro Machado
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