LOCALIZACION DE

PLANTA
DEFINICION: Se refiere a la
ubicacin de una nueva
unidad productora, de tal
forma que se logre la mxima
rentabilidad del proyecto o el
mnimo de los costos
unitarios.
En primer lugar se presenta
la relacin de factores que
debern contemplarse para
tomar una buena decisin. En
segundo termino se exponen
algunas metodologas para la
evaluacin de alternativas de
ubicacin.

FACTORES DE LOCALIZACION
1. Proximidad a las materias
primas.
2. Cercana al mercado.
3. Disponibilidad de mano de
obra.
4. Abastecimiento
de
energa.
5. Abastecimiento de agua.
6. Servicios de transporte.
7. Terrenos.
8. Clima.
9. Eliminacin de desechos.
10. Reglamentaciones fiscales
y legales.
11. Condiciones de vida.

PROXIMIDAD A LAS MATERIAS

PRIMAS
Disponibilidad de la
materia prima.
Diversidad y reservas
probadas.
Dispersin
de
las
fuentes de insumos.
Ubicacin de industrias
conexas y
servicios
auxiliares.
El costo de las materias
primas o insumos.

CERCANIA AL MERCADO
El potencial del
mercado
La dispersin.
Capacidad de
compra.

DISPONIBILIDAD DE MANO DE
OBRA
El tipo de empleados
y el grado de
capacitacin.
El costo de la mano
de obra.
La calificacin de los
trabajadores y su
disponibilidad.

ABASTECIMIENTO DE
ENERGIA
Electricidad suministrada
por empresas publicas o
privadas:
energa
disponible. tensin alta o
baja, punto de conexin,
precios.
Aceite
combustible:
cantidad
disponible,
calidad, fuente, precio.
Otros: carbn, gas, etc.

ABASTECIMIE
NTO DE AGUA

Caractersticas:
Contenido disuelto:
dureza, corrosividad, gases.
Temperatura: mxima y
mnima
Presin: mxima y mnima.
Fuentes:
Empresas publicas o privadas:
cantidad
mxima
obtenible,
lugar de conexin posible,
dimetro y material de la red
existente, presin, precio.
Aprovechamiento de fuentes
superficiales
(ros),
fuentes
subterrneas,
afluentes
regenerados.

SERVICIO DE TRANSPORTE
Carreteras
Ferrocarril.
Transporte acutico
Transporte areo
Servicio de transporte de
pasajeros.

TERRENOS
Ubicacin de lo terrenos.
Descripcin
de
los
terrenos:
Dimensiones.
Altura sobre el nivel del
mar.
Orientacin geogrfica.
Topografa.
Resistencia mecnica de
suelos
Precio

CLIMA

Temperatura ambiente.
Humedad.
Horas de sol.
Vientos.
Precipitacin
atmosfrica.
Polvo y emanaciones
Inundaciones
provenientes
de
fuentes superficiales.
Terremotos.

ELIMINACION DE
DESECHOS
Vertederos:
tipo,
ubicacin
acceso,
transporte publico.
Sistema
alcantarillado.

de

Plantas de tratamiento
de aguas negras: tipo,
ubicacin.

REGLAMENTACIO
NES FISCALES Y
LEGALES

Autoridades: locales, regionales,

nacionales.
Reglamentaciones
fiscales:
impuestos, aduanas, tasas de
depreciacin, etc.
Reglamentaciones
legales:
legislacin sobre edificaciones,
restricciones, reglamentaciones de
seguridad,
leyes
de
compensacin,
incentivos,
normas.
Seguros: de incendio, accidente,
responsabilidad civil, inundaciones
y
daos
ocasionados
por
tormentas,
obligaciones
de
mantener instalaciones y servicios
mdicos en el lugar de la planta.

CONDICIONES DE VIDA
Vivienda: disponibilidad y
tarifa de alquiler.
Alimentacin:
abastecimiento continuo y
precios.
Recreacin:
facilidades
deportivas, cines, teatro,
conciertos.
Escuelas
y
colegios:
bibliotecas,
academias,
universidades.
Iglesias y lugares de culto.
Tiendas.

METODOS DE EVALUACION DE
LOCALIZACION
1. METODOS
industriales,
dominante.

CUALITATIVOS:
Antecedentes
factor preferencial y factor

2. METODOS SEMICUANTITATIVOS: Mtodo de

ranking de factores, mtodo sinrgico, el
anlisis dimensional.
3. METODOS CUANTITATIVOS: Centro de gravead,
evaluacin
del
transporte,
mtodo
de
ponderacin de costos.

DISTRIBUCION DE
PLANTA
Consiste en el diseo y
ordenacin de los espacios
e instalaciones de sistemas
de hombres, materiales y
equipos de una fabrica. Es
decir, es el arreglo y la
coordinacin mas efectiva
de todos los elementos de
la planta como: personal,
equipo,
material,
almacenamiento,
etc.
necesarios
para
la
operacin de dicha planta
de produccin.

OBJETIVOS DE LA D. P
Reducir los costos y ciclos de los
trabajadores.
Fomentar la calidad del producto.
Incrementar la flexibilidad.
Minimizar
el
manejo
de
materiales.
Mejor utilizacin de los espacios.
Mejorar mantenimiento.
Reducir demoras en el trabajo y
perdidas de tiempo.
Mejorar los mtodos de trabajo y
con ello la utilizacin de la mano
de obra.
Identificar y eliminar los cuellos
de botella.

TIPOS DE DISTRIBUCION DE
PLANTA
1. POR PUESTO FIJO
2. POR PROCESO O
EN BLOQUE
3. POR PRODUCTO O
EN LINEA

DISTRIBUCION POR
PUESTO FIJO
Se le llama tambin por
componente fijo. Todo el
producto esta en la misma
posicin,
es
decir
el
producto esta fijo al puesto
de trabajo, la mano de
obra, las materias primas y
las
herramientas
se
desplazan hacia el. Las
construcciones navales y
civil, la aeronutica, y la
artesana
tienen
una
distribucin por puesto fijo.

DISTRIBUCION
POR PROCESO O
EN BLOQUE

Se caracteriza porque los

equipos
similares
que
cumplen funciones similares
se colocan en el mismo
departamento.
Ventajas: sistemas flexibles
para
trabajo
individual,
equipos menos costoso.
Desventaja: manejo costoso
de materiales, alto costo de
la mano de obra calificada,
baja utilizacin del equipo.
Los costos de operacin son
mayores y los costos de
capital menores.

DISTRIBUCION POR PRODUCTO

O EN LINEA
Consiste en colocar los equipos y
personas
de
acuerdo
a
la
secuencia(diagrama
de
operaciones) requerida por la
fabricacin del producto. Solo una
operacin determinada se har en
cada posicin(estacin).
Ventaja:
poco
manejo
de
materiales,
pocos
operarios
especializados, mayor utilizacin
del espacio equipo en la planta.
Desventaja: falta de flexibilidad,
debido a que todos los equipos
dependen unos de otros, alta
inversin en la maquinaria.
Costos de operacin son menores y
los costos de capital son mayores.

PASOS NECESARIOS PARA UNA

D. P
1. RECOLECCION
INFORMACION

DE

LA

2. DETERMINACION DE LAS
DISTRIBUCIONES
PARCIALES.
3. DESARROLLO
DE
LA
DISTRIBUCION GENERAL
4. PLANEAMIENTO
O
EXPOSICION
DEL
ARREGLO DEFINIDO.

RECOLECCION DE LA
INFORMACION

DIAGRAMA DE
OPERACIONES
ANALISIS DEL
PRODUCTO
MATERIALES
MAQUINARIAS
PERSONAL
MOVIMIENTO
DE
MATERIALES
POSIBLES
CAMBIOS
FUTUROS

DETERMINACION DE LAS
DISTRIBUCIONES PARCIALES
Consiste en analizar las ubicaciones posibles de
las estaciones de trabajo que deben estar
mostrados en el diagrama de operaciones.
Existen diversos mtodos para solucionar este
problema, el cual generalmente depende del
tipo de produccin:
Produccin simple( un solo producto), se usara
el diagrama de operaciones.
Produccin
mltiple( varios productos),
mtodo de los hexgonos, minimizacin de los
espacios, Richard Muther, otros.

DESARROLLO DE LA DISTRIBUCION
GENERAL

El propsito de esta etapa es

analizar todas las areas para
determinar cuanto espacio y que
requerimientos necesitamos para
la distribucin. Para calcular el
tamao de planta tenemos que
tomar en cuenta todas las
areas. El mtodo mas practico y
con alto grado de confiabilidad

PLANEAMIENTO O EXPOSICION DEL ARREGLO

DEFINIDO

Es la exposicin que se hace del modelo

tridimensional de la distribucin. En esta
etapa se ultiman detalles y se cubren
posibles errores en cuanto a operaciones.
Una vez aprobada la distribucin, se
anotan los detalles finales sobre el plano
para luego llevar a cabo la operacin
fsica. La distribucin debe ser aceptada
tanto tcnica como econmicamente.

METODO DE LOS HEXAGONOS

Permite efectuar una distribucin bastante flexible, es decir, que
puede adaptarse a cambios futuros: en el diseo de los productos,
en el volumen de produccin y a los progresos en la tecnologa de
la produccin.
Nos muestra fsicamente las relaciones de las estaciones de
trabajo y tambin da una idea de acerca de las distancias que
debe haber entre ellas.

METODO DE LOS HEXAGONOS

METODO DE LOS HEXAGONOS

METODO DE LOS HEXAGONOS

METODO DE LOS HEXAGONOS

METODO GUERCHET
Por este mtodo se calcularan los espacios fsicos que se
requerirn para establecer la planta. Por lo tanto, es necesario
identificar el numero total de maquinaria y equipo llamados
elementos estaticos, y tambin el numero total de operarios
y equipos de acarreo, llamados elementos moviles. Para
cada elemento que se distribuir, la superficie total necesaria
se calcula como la suma de tres superficies parciales:

METODO GUERCHET
SUPERFICIE ESTATICA (Ss): corresponde al rea
del terreno que ocupan los muebles, maquinas y
equipos. Esta rea debe ser evaluada en la
posicin de uso de la maquina o equipo, lo que
quiere decir que debe incluir las bandejas de
deposito, las palancas, los tableros, los pedales y
dems objetos necesarios para su funcionamiento.

Ss = Largo x

METODO GUERCHET
SUPERFICIE DE GRACITACION (Sg): es la
superficie utilizada por el obrero y por el material
acopiado para las operaciones en curso alrededor de
los puestos de trabajo. Esta superficie se obtiene,
para cada elemento, multiplicando la superficie
esttica por el numero de lados a partir de los cuales
el mueble o la maquina deben ser utilizados.

Sg = Ss x
N

METODO GUERCHET
SUPERFICIE DE EVOLUCION(Se): es la que se reserva
entre los puestos de trabajo para los desplazamientos del
personal, del equipo, de los medios de transporte y para la
salida del producto terminado. Para su calculo se utiliza un
factor K denominado coeficiente de evolucin, que se
presenta una media ponderada de la relacin entre las
alturas de los elementos mviles y los elementos estticos.

Se = (Ss +
Sg) K

METODO GUERCHET

METODO GUERCHET