9.

PROCESOS DE SOLDADURA

Permanente.
Fuerte
Econmica de unir componentes
Ambiente de fbrica.

Manual, costo mano de obra.

Energa, y por consiguiente son

peligrosos.
Unin permanente entre los componentes
Defectos

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.1 CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA

SMAW: Shielded Metal Arc welding

SAW: submerged Arc Welding
GTAW Tig: Gas Metal Arc Welding
GMAW: Gas Metal Arc Welding
RW: Resistance welding
OGW: Oxyfuel Gas Welding

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.2 TIPOS DE UNIONES POR SOLDADURA

Equipo de proteccin personal

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.3 TIPOS DE SOLDADURAS

9.3.1 SOLDADURA DE FILETE

9.3.2 SOLDADURAS CON BISEL

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.3 TIPOS DE SOLDADURAS

9.3.3 SOLDADURAS DE TAPN Y DE RANURAS

9.3. 4 SOLDADURA DE PUNTOS Y LA SOLDADURA ENGARGOLADA

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.3 TIPOS DE SOLDADURAS

9.3.5 SOLDADURAS EN FLANCOS Y SOLDADURAS EN SUPERFICIES

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.4 CARACTERSTICAS DE UNA JUNTA SOLDADA POR FUSIN

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.5 TERMINOLOGIA DE LA SOLDADURA

Metal base
Cordn de soldadura
Aguas del cordn
Pasada estrecha

Pasada ancha
Penetracin

Cara
Raz
Taln
Garganta

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.6 SOLDADURA CON ARCO ELCTRICO

Generadores
Transformadores
Rectificadores

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.6.1 MAQUINAS DE SOLDAR

9.6.1.1 GENERADOR

9.6.1.2 TRANSFORMADOR

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.6.1 MAQUINAS DE SOLDAR

9.6.1.3 RECTIFICADORES
9.6.1.4 POLARIDADES

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.6.1 MAQUINAS DE SOLDAR

9.6.1.4 POLARIDADES

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.6.2 POSICIONES PARA SOLDAR

9.6.2.1 Plana

9.6.2.2 Horizontal

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.6.2 POSICIONES PARA SOLDAR

9.6.2.3 Vertical>
9.6.2.4 Sobre cabeza

Prepa juntas y posiciones

18:30 min 38:30

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.7 ELECTRODOS
Electrodos consumibles
La clasificacin de un electrodo se designa con la letra "E" y con cuatro dgitos.
E - XXXX
De acuerdo con esto, los diferentes dgitos en los electrodos con clasificacin:
E6010
tiene el siguiente significado:
E = Electrodo.
60 = Resistencia mnima a la tensin de 60,000 lb/pulg2
1 = Para ser empleado en todas las posiciones, CC polaridad Directa
E XX1X =
E XX2X =

Cuales son los objetivos del revestimiento????

Electrodos no consumibles

9. PROCESOS DE SOLDADURA
9.8 RECOMENDACIONES PARA ALMACENAR LOS ELECTRODOS

Guardar los electrodos en su bote sellado hasta que

se usen.
La humedad se convierte en vapor al calentar el
electrodo y el hidrgeno en el agua combina con los
agentes qumicos en el revestimiento.

9.9 CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIN DE ELECTRODOS

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.10 CARACTERISTICAS QUE APORTE EL REVESTIMIENTO A LA

SOLDADURA

Amperaje sin socavar.

Velocidad de deposito.
Estabilidad
Evita porosidades.
Evita el chisporrote.
Aporte de aleantes.
Evita la oxidacin inmediata.
Elimina cidos existentes en el metal base,

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.11 CEBADO DEL ARCO Y MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO

Chisporroteo
Baja penetracin
Mala proteccin del gas
Cordones aplastados y anchos

ARCO
ELECTRICO
-

Calentamiento excesivo de la pieza

Tendencia a apagarse y/o pegarse el electrodo.
Cordones angostos.

- Rotacin
- En ocho
- Media luna
- Ltigo

cordones anchos, facilitan la salida de gases, disminuye poros

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.12 INSPECCIN DE LA SOLDADURA

9.12.1 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
(END)
Ensayos visuales
Ensayos radiogrficos
Ensayos magnticos
Pruebas con lquidos penetrantes
Pruebas de ultrasonido

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.12 INSPECCIN DE LA SOLDADURA

9.12.2 ENSAYOS DESTRUCTIVOS
ENSAYO DE TENSIN

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.12 INSPECCIN DE LA SOLDADURA

9.12.2 ENSAYOS DESTRUCTIVOS
ENSAYO DE DOBLEZ

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.13 DEFECTOS DE LA SOLDADURA

DISTORSIN

DESAJUSTE

APERTURA DEL ARCO

POROSIDADES

SALPICADURAS

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.13 DEFECTOS DE LA SOLDADURA

INCLUSION DE
ESCORIA

Incapacidad del soldador

limpieza
Contaminacin de la soldadura
con la atmsfera
aceite, xidos o grasas.

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.13 DEFECTOS DE LA SOLDADURA

FALTA DE FUSION

Velocidad de avance
No limpieza del bisel
Mala preparacin de la
junta

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.13 DEFECTOS DE LA SOLDADURA

FALTA DE PENETRACION
No hay suficiente
separacin
Bajo amperaje

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.13 DEFECTOS DE LA SOLDADURA

SOCAVACION

GRIETAS
Electrodo inadecuado
Mal amperaje
Solucin. Usar un precalentamiento
del material o usar un electrodo de
bajo hidrogeno

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.14 SOLDADURA DE ARCO CON ELECTRODO METLICO Y

PROTECCIN CON GAS

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.14 SOLDADURA DE ARCO CON ELECTRODO METLICO Y

PROTECCIN CON GAS
Clasificacin AWS para los metales de aporte Electrodos de baja
aleacin de acero para soldadura de arco protegida por gas:
ER1 XXX2 S3 XXX4

Clasificacin AWS para los metales de aporte Electrodos de acero al

carbn para soldadura de arco protegida por gas:
ER1 XX2 S3 X4

9. PROCESOS DE SOLDADURA
9.14 SOLDADURA DE ARCO CON ELECTRODO METLICO Y
PROTECCIN CON GAS

Beneficios del sistema MIG

Por qu es mejor la corriente

continua con polaridad inversa???

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.15 SOLDADURA DE ARCO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y

PROTECCIN CON GAS

Ventajas del proceso TIG =/

Desventajas del proceso TIG

9. PROCESOS DE SOLDADURA
9.16 SOLDADURA CON ARCO SUMERGIDO

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.16 SOLDADURA CON ARCO SUMERGIDO

9.16.1 DIAGRAMA ESQUEMTICO DEL EQUIPO PARA ARCO SUMERGIDO

Ventajas del proceso

Desventajas del proceso

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.16 SOLDADURA CON ARCO SUMERGIDO

9.16.2 ESQUEMAS DE APLICACIN DE ARCO SUMERGIDO

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.17 SOLDADURA POR RESISTENCIA

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.17 SOLDADURA POR RESISTENCIA

9.17.1 SOLDADURA DE PUNTOS POR RESISTENCIA

Aleaciones Basadas En Cobre.

Compuestos De Metales Refractarios

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.17 SOLDADURA POR RESISTENCIA

9.17.1 SOLDADURA DE PUNTOS POR RESISTENCIA
Los equipos para este proceso pueden ser: de tipo prensa o pistolas porttiles.

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.17 SOLDADURA POR RESISTENCIA

9.17.2 SOLDADURA ENGARGOLADA POR RESISTENCIA

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.17 SOLDADURA POR RESISTENCIA

9.17.2 SOLDADURA ENGARGOLADA POR RESISTENCIA

(a) Soldadura De Engargolado Por Resistencia Convencional

(b) Soldadura De Puntos Con Rodillo
(c) Soldadura De Resistencia Continua

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.18 SOLDADURA OXIACETILNICA

Fundente???

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.18 SOLDADURA OXIACETILNICA

9.18.1 LA LLAMA OXIACETILENICA
LLAMA NEUTRA O NORMAL
LLAMA REDUCTORA O CARBURANTE
LLAMA OXIDANTE.

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.18 SOLDADURA OXIACETILNICA

9.18.2 CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA SOLDADURA
OXIACETILNICA
9.18.2.1 Cilindros de oxigeno y acetileno
1.

Cilindros de oxigeno:
fabricados por forja
prueba hidrosttica
rosca derecha

2.

Cilindro de acetileno:
acetona
rosca izquierda

Normas de seguridad para cilindros

9. PROCESOS DE SOLDADURA

9.18 SOLDADURA OXIACETILNICA

9.18.2 CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA SOLDADURA
OXIACETILNICA
9.18.2.3 Soplete
9.18.2.2 Monoreductores

9.18.2. 4 Vlvulas antirretroceso

9. PROCESOS DE SOLDADURA

JUNTAS A TOPE

Resistir esfuerzo normal y

esfuerzo cortante sobre
garganta

9. PROCESOS DE SOLDADURA

JUNTAS A TRASLAPE o DE FILETE

esfuerzo cortante sobre

garganta