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Universidad Autónoma

“Benito Juárez” de Oaxaca


FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS

MEZCLADO
Por:
Barranco Montesinos Deyla
Azucena
Carrasco Zambrano Mayra
Chávez Pacheco Ingrid
García Ruíz Coyolxauhqui
López Eufracio Eloy

Oaxaca de Juárez, Oaxaca 11 de Mayo


de 2010
OPERACIONES UNITARIAS
EQUIPO 2

MEZCLADO
INTRODUCCIÓN
El mezclado y agitación
de líquidos miscibles o de
sólidos en líquidos se
efectúa con el objeto de
lograr una distribución
uniforme de los
componentes entre sí por
medio del flujo.
Dicho flujo es producido
por medios mecánicos.
La agitación se refiere al movimiento
inducido de un material en una forma
específica, generalmente con un
modelo circulatorio dentro de algún
tipo de contenedor.
La mezcla es una distribución al azar de
dos o más fases inicialmente separadas.
Por ejemplo:
• Un único material homogéneo,
tal como un tanque con agua
fría, puede ser agitado pero, en
cambio, no puede mezclarse
mientras no se le adicione otro
material, tal como una cierta
cantidad de agua caliente o
algún sólido.
La eficiencia del proceso de
mezclado depende de una
efectiva utilización de la
energía que se emplea para
generar el flujo de
componentes.
Para lograr proporcionar un
suministro de energía
adecuado hay que considerar:
1.Las propiedades físicas de los
componentes
2.El diseño del agitador que
transmite la energía y
3.La configuración del tanque
de mezclado.
FUNDAMENTO
DEL MEZCLADO
IMPORTANCIA DE
MEZCLADO
Siempre que un producto contenga
mas de un componente será
necesario que pase por una fase de
mezclado o combinación durante su
proceso de fabricación.

La función de estas mezclas consiste


en asegurar una distribución del
componente activo y un aspecto
homogéneo.
Productos que utilizan
procesos de mezclado:
 Comprimidos, cápsulas, sobres o
inhaladores de polvo seco: mezcla de
partículas sólidas (mezcla de polvos).
 Jarabes: mezclas de líquidos miscibles.
 Emulsiones y cremas: mezcla de
líquidos no miscibles.
 Pastas y suspensiones:
dispersiones de partículas
sólidas.
Mezcla: Definición
El mezclado es una operación
farmacéutica cuyo objetivo
fundamental es conseguir la
máxima interposición entre
varios componentes, que
inicialmente se encuentran
separados o parcialmente
mezclados, y una distribución lo
más homogénea posible de los
mismos.

Si ello se consigue, se producirá


una situación teórica (ideal),
mezcla perfecta.
 El mezclado es una de las
operaciones unitarias de la
ingeniería química más difíciles de
someter a un análisis científico.
Hasta el presente no se ha
desarrollado ninguna fórmula o
ecuación aplicable al cálculo de
grado de realización al que se
verifica la mezcla, o la velocidad
con que se realiza, en
determinadas condiciones.
TIPOS DE
MEZCLAS
MEZCLAS POSITIVAS
Las mezclas positivas son aquellas que:

Están formadas de gases o líquidos


miscibles.

Se aproximan a la mezcla perfecta.

En las mezclas positivas no es necesario


aplicar energía, aunque si se puede
aplicar la energía si se desea acortar el
intervalo preciso para obtener el grado de
mezcla deseado.
Los materiales que forman las
mezclas positivas no plantean
problemas durante la
fabricación del producto.

Ejemplos de estas son:


jarabes .
MEZCLAS NEGATIVAS
 En estas los componentes
tienden a separarse.

 Se Mezclan líquidos no
miscibles.

 Será necesario un aporte


continuo de energía .

 Las mezclas negativas son


más difíciles de producir y
mantener, y requieren un grado
mayor de eficiencia de mezclado
que las mezclas positivas.
Ejemplos de estas son: las
emulsiones, cremas, y
suspensiones viscosas.
MEZCLAS NEUTRAS
Tienen un comportamiento
estático, de forma que sus
componentes no tienden a
mezclarse de forma
espontánea, ni a segregarse
una vez lograda la mezcla.

De la misma forma, si el


tamaño de las partículas, la
tensión superficial del liquido
varían, también podrá hacerlo
el tipo de mezcla.
Ejemplos de este tipo de mezclas
son los polvos mezclados, las
pastas, y las pomadas.
En la practica, es probable
que los componentes de la
mezcla apareciera
distribuidos de una forma
aleatoria.

Como es el caso mezcla


aleatoria en la que la
probabilidad de seleccionar
un tipo concreto de partícula
es la misma en todas las
posiciones de la mezcla e
igual a la porción de dichas
partículas es la mezcla total.
ESCALA DE
ESCRUTINIO
 El proceso de mezclado produce una
gran <masa> de mezcla que después
se divide en dosis unitarias individuales
.
Son el peso o el volumen de
la unidad de dosificación , los
que dictaminan el grado en
que es necesario examinar o
analizar la muestra para
garantizar que contiene la
dosis o concentración
correctas.

Este peso o volumen se


conoce como escala de
escrutinio y corresponde a la
cantidad de material en la que
Influye en la variabilidad
obtenida en función de la
composición de la mezcla.
El número de partículas de
la escala de escrutinio
depende del peso de la
muestra y del tamaño y la
densidad de las partículas,
y aumenta en proporción
directa al peso de la
muestra y en proporción
inversa al tamaño y
MECANISMOS
DE MEZCLADO
MOVIMIENTO
CONVECTIVO
Es la transferencia de grupos
de partículas grandes de un
componente a regiones
diferentes del lugar inicial,
distantes en el lecho del
mezclador.
MEZCLADO POR
DIFUSIÓN
Es transferencia de partículas
aisladas de un componente a
regiones diferentes del lugar
inicial, distantes en el lecho
del mezclador.
MEZCLADO POR
CIZALLA
Es el deslizamiento de planos
entre diferentes regiones del
lecho del mezclador.
FACTORES QUE INTERVIENEN
EN EL
PROCESO
Tamaño de las partículas

* fuerzas de cohesión
*movilidad
*Movilidad baja

 Forma y rugosidad de las


partículas
 Densidad de las sustancias
 Proporción de los
componentes de la mezcla
 Formación de cargas
APLICACIONES IMPORTANTES
DEL MEZCLADO
Mezclado de líquidos solubles entre sí.
Mezclado de líquidos no solubles entre
sí.
Disolución de sustancias sólidas
solubles en líquidos.
Distribución de una sustanciasólida
insoluble en un líquido(suspensión).
Dispersión de gases en líquidos.
MEZCLADO EN LÍQUIDOS
La velocidad de flujo creada en un depósito
por un mezclador de hélice tiene tres
componentes
COMPONENTE RADIAL
Actúa en dirección perpendicular al eje.
COMPONENTE LONGITUDINAL O AXIAL
Actúa paralelamente al eje
AGITADORES PARA EL MEZCLADO EN
LIQUIDOS

AGITADORES DE PALAS
Es la forma más sencilla de
agitador, consiste en una hoja
plana sujeta a un eje
rotatorio.
Normalmente gira a
velocidades de20 a 150 rpm
AGITADORES DE TURBINA
Están compuestos por un componente
impulsor con más de cuatro hojas
montadas sobre un mismo elemento y
fijas a un eje rotatorio.

son más pequeñas que las


palas, midiendo entre el 30 y 50% del
diámetro del tanque.

Alcanzan velocidades de 30 a 500 rpm.


AGITADORES DE HÉLICE

Están hechos con elementos impulsores


de hojas cortas

producen corriente longitudinales y


rotatorias.
MEZCLADORES DE TURBINAS
 Los mezcladores de turbinas pueden
usarse para líquidos más viscosos.

El impulsor tiene cuatro hojas planas


rodeadas por un anillo difusor interno y
otro externo.

 El impulsor rotatorio dirige al liquido hacia


la cabeza del mezclador y lo fuerza a
apasar a traves de las perforaciones a
velocidad considerable, suficiente para
suspender la inercia viscosa de la masa del
liquido.
MEZCLADORAS
PARA PASTAS
MEZCLADORAS DE
BANDEJA
 Los elementos de la mezcla se
mueven a lo largo de una
trayectoria planetaria llegando,
con ello a todas partes del
recipiente de mezcla
estacionario. Con recipiente
giratorio.
MEZCLADORAS DE
CUBETA HORIZONTAL
 Están compuestas por hojas
pesadas que giran sobre un eje
horizontal dentro de una cubeta
cuyo fondo tiene forma de silla de
montar.

 Las hojas giran una hacia otra,


siguiendo trayectorias
tangenciales o superpuestas.
MEZCLADORAS CONTINUAS
PARA PASTA
Se basan en forzar al
producto a través de una
serie de obstrucciones, tales
como placas perforadas,
rejillas de hilo parrillas, por
medio de un transportador
de tornillo sencillo o doble.
MEZCLADORAS
PARA SÓLIDOS
a) Mezcladoras de volteo
• Algunas de estas formas
típicas se presentan a
continuación.
• 100 rpm
• 50-60 % de carga.
b) Mezcladoras de cubeta
horizontal
 Compuestas por recipientes
horizontales semicilíndricos, en
los que están localizados uno o
mas elementos giratorios
(similares a cintas).
 Operaciones sencillas.
c) Mezcladoras de
tornillo vertical
 Pequeñas cantidades con
gran masa
 Estancamiento de capas en
las paredes
d) Mezcladoras de lecho
fluidizado
Unidades de menor
capacidad, el mismo
volumen de producción
e) Mezcladoras de
hoja en “Z”
Vista interior de este
equipo
CONCLUSIÓN
El objetivo fundamental del
mezclado es conseguir la
máxima interposición de los
componentes de la mezcla
y una distribución lo más
homogénea posible de los
mismos.

Para seleccionar el
dispositivo mezclador se
debe tomar en cuenta el
estado de los
componentes, la
proporción que guardan
entre ellos y el tamaño y
BIBLIOGRAFÍA
M.E. Aulton, “FARMACIA La
ciencia del diseño de las
formas farmacéuticas”, Ed.
Elsevier, 2ª Edición, 2004,
España.
http://www.gunt.de/networks/g
unt/sites/s1/mmcontent/produ
ktbilder/0832000/Datenblatt/0
8332000%204.pdf
http://cbi.izt.uam.mx/iq/Labora
torio%20de%20Operaciones

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