HORNO DE OXIGENO

BASICO (HBO)
INTEGRANTES:
Sergio Cern
Mario Garca
Alan Hernndez
Felipe Prez
Diana Snchez

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HISTORIA
El mtodo bsico de Oxigeno mas amplio se
conoce como proceso L-D, es un proceso de
refinacin de acero
que utiliza oxigeno puro; este proceso se
desarroll en
1948 cuyo nombre se deriva de las ciudades
de Linz y
Donowitg en Australia.

Es un recipiente constituido por una carcasa de

acero, revestido en su interior por ladrillos
refractarios (de magnesita o dolomita).
Sostenido por un anillo robusto de acero, equipado
de muones y su eje accionado por un sistema
basculante.

FUNCIONAMIETO DEL
HORNO BASICO DE OXIGENO
Las materias primas que se utilizan el hierro
bruto o en estado liquido chatarra, mineral
de hierro y para la formacin de escorias,
cal y caliza, lo que hace que el
recubrimiento tenga que ser de carcter
bsico.

1.- El horno se inclina desde su posicin vertical y

se carga con chatarra de acero fra, despus con
hierro fundido y se vuelve a poner en posicin
vertical.
2.- Una lanza de oxigeno, refrigerada mediante
agua, desciende hacia la carga y se inyecta un flujo
de oxigeno puro a alta velocidad durante 20
minutos.

3.- Se inclina el horno y se saca la escoria que flota

sobre el acero
4.- Se vierte el acero sobre la cuchara y se aaden
ferroaleaciones y carbono.

FINALIDAD
Este procedimiento en el convertidor LD tiene como
finalidad afinar el metal caliente en acero liquido
bruto que podr ser afinado nuevamente
mediante metalurgia secundaria
Sus principales funciones son:
La descarburizacin
Eliminar el fosforo del arrabio
Optimizar la temperatura del acero

Este horno de oxigeno bsico u horno LD esta

diseado para producir aceros de gran calidad en
poco tiempo. Cada hornada por hora es de 200 a
300 toneladas en cada lote.

HORNO DE OXIGENO

Procedimiento Bsico de
Oxgeno

Es un desarrollo del proceso Bessemer, el primer

mtodo por el cul se produjeron toneladas de acero en
gran escala. El proceso Bessemer se basa en soplado de
aire por agujeros en el fondo del convertidor para
hacerlo circular en la carga fundida del Arrabio.
La oxidacin de las impurezas
suministra no slo bastante calor para
mantener fundida la carga, si no
tambin lo suficiente para mantener
un equilibrio qumico favorable.
Este mtodo se conoce tambin como
L-D, ya que se deriva de las ciudades
Linz y Donowitg en Australia, donde su
utilizo primeramente.
El horno es un recipiente cilndrico de

El oxgeno produce con rapidez xido de hierro en el

metal fundido, y esto a su vez, oxida al carbn
causando una agitacin del metal fundido conforme
se produce el monxido de carbono y el bixido de
carbono. Los agentes fundentes como la cal se
dejan
caer de una
ha
comenzado
el tolva a travs de un canaln
despus
de que
soplo
de oxgeno.
La lanza se
remueve despus
de que se han
oxidado las
impurezas.
Entonces el horno
se inclina, primero
a un lado para
sangrar el acero a
travs de una
sangradera y

La capacidad de los hornos bsicos de oxgeno

flucta entre 50 y 350 toneladas. Usan el 12 al 30%
de chatarra en la carga, lo cual esta debajo del
mnimo aceptable para hornos bsicos y de hogar
abierto.
Un horno bsico de oxgeno puede producir acero a
la velocidad de 360 toneladas mtricas por horas en
cada horno.
Una de las ventajas de este tipo de hornos es que
pueden producirse algunos grados de acero
inoxidable y alta aleacin de los cuales no pueden
hacerse en el horno bsico y de hogar abierto. La
calidad del producto es tan buena o mejor de la del
acero producido en hornos bsicos y de hogar
abierto.