SISTEMA DE

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
BOMBEO NEUMATICO
(GAS LIFT)

RESUMEN

El bombeo neumtico es uno de los sistemas de

extraccin de petrleo usado alrededor del
mundo. Por esta razn, optimizar su desempeo,
as como reducir el nmero de fallas que este a
menudo presenta, se ha convertido en uno de los
mayores retos de la industria petrolera.
En el presente trabajo se examinan los equipos
que intervienen al sistema de levantamiento
artificial Gas lift, ventajas y desventajas, fallas
ms comunes. Estos se realizaron con el fin de
evaluar cada una de las caractersticas que
exhibe la unidad, diseo del sistema como
tambin la optimizacin que permita levantar la
mayor cantidad de hidrocarburo.

INTRODUCCION

El Levantamiento Artificial por Gas es uno de

los mtodos mas utilizados a nivel mundial
para el levantamiento de la produccin en
pozos petroleros. Conceptualmente es muy
sencillo ya que en su versin de flujo
continuo es similar al mtodo de produccin
por flujo natural con la diferencia que la
relacin gas-lquido en la columna de fluidos
es alterada mediante la inyeccin de gas
comprimido. El gas disminuye el peso de la
columna de tal forma que la energa del
yacimiento resultar suficiente para levantar
la produccin hasta la superficie.

INTRODUCCION

Es necesario inyectar el gas lo ms profundo

posible para reducir sustancialmente el peso de
la columna e inyectar la tasa de gas adecuada
para que la friccin de la corriente multifsica
no anule la reduccin de peso.
Adicionalmente para optimar la distribucin de
gas entre los pozos asociados al sistema es
necesario utilizar algoritmos que permitan
levantar la mayor cantidad de petrleo posible,
ya que la presencia de agua atenta contra la
rentabilidad del mtodo puesto que esta es
normalmente ms pesada que el petrleo y no
posee gas en solucin para asistir al
levantamiento de los fluidos.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Utilizar el Sistema de Bombeo Neumtico

(continuo o intermitente) para aumentar
la produccin de crudos medianos y
ligeros.

OBJETIVOS

OBJETIVO ESPECIFICO

Identificar los equipos utilizados en el Sistema de

Bombeo Neumtico tanto de superficie como de
fondo, su instalacin y funcionamiento.
Identificar las caractersticas principales del Sistema
de Bombeo Neumtico que lo hacen diferente de
otros sistemas de levantamiento artificial.
Identificar qu caractersticas debe tener un pozo
para la implementacin de este sistema (IP, RGL,
etc.).
Aplicar las metodologas necesarias para un correcto
diseo del Sistema de Bombeo Neumtico.
Realizar el diseo de un Sistema de Bombeo
Neumtico en un determinado pozo

1.1 Definicin
El Sistema de Bombeo Neumtico (tambin conocido
como Gas Lift) es un sistema de levantamiento artificial
que se encarga de levantar el fluido mediante la inyeccin
de gas comprimido de alta presin mediante vlvulas,
desde el fondo de pozo hasta la superficie hacia los
separadores. Cuando el pozo no tiene la suficiente energa
para producir, existe el riesgo de que el pozo deje de fluir.
Su produccin est basada en dos tipos de flujo.

TIPOS DE BOMBEO NEUMATICO (GAS

LIFT).
Gas Lift
Continuo

Gas Lift
Intermite
nte

Alto
ndice
de
productividad (IP)
Alta presin de fondo

Gas Lift

Bajos valores de
produccin
Alto IP + baja presin
de fondo
Bajo IP + baja presin
de fondo

Fuente: Aplicacin del Sistema de

extraccin Gas Lift Anular en el Yacimiento
Cerro Dragn (Panamerican Energy).
El gas comprimido es inyectado al pozo por el espacio anular llegando a la primera
vlvula logrando levantar un poco de petrleo, luego el gas que contina su viaje,
llega a la ltima vlvula levantando an ms petrleo debido a la diferencia de
densidades. Una vez alcanzada la ltima vlvula, las primeras vlvulas se cierran
empujando el petrleo a la superficie (Gas Lift Contnuo). Pero si el pozo tiene bajos
valores de produccin, el petrleo ser elevado hasta una cierta altura en el pozo y el
gas ser bombeado peridicamente por baches

para producir el petrleo (Gas Lift

Intermitente).
Este mtodo de levantamiento artificial es generalmente utilizado para la produccin
de crudos medianos y ligeros.

TABLA N1.1 CLASIFICACIN DEL CRUDO DE

ACUERDO A SUS GRADOS API.

1.2 Antecedentes
1.2.1 En Bolivia.
Santa Cruz
La empresa estratgica YPFB Andina inform el 31 de mayo del 2010 que el pozo LPS X-4 del Campo
Los Penocos logr incrementar su produccin en un 300 por ciento como resultado de la implementacin
del sistema de extraccin artificial Gas Lift luego de que en el ltimo perodo mostrara signos de aparente
agotamiento.
1.3 Identificacin del Problema.
La mayora de los pozos en un inicio producen por flujo natural antes de que su presin empiece a
disminuir.
La presin de reservorio y el gas de la formacin proveen suficiente energa para llevar el
fluido a la superficie en un pozo con flujo natural.
Como el pozo va produciendo, esta energa es consumida y en algn momento ya no hay la suficiente
energa para levantar los fluidos hasta la superficie y el pozo deja de fluir.
Cuando la energa es baja, el pozo deja de fluir hasta la superficie y llega hasta cierto nivel dentro del
pozo, entonces es necesario instalar un sistema de levantamiento artificial para proveer de energa y
producir los fluidos, como tambin cuando el caudal de produccin deseada es mayor a lo que la energa
del reservorio puede entregar se hace necesario un sistema artificial para aumentar la tasa de produccin.

1.4 Objetivos
1.4.1 Objetivo General.

Utilizar el Sistema de Bombeo Neumtico (contnuo o intermitente) para aumentar

la produccin de crudos medianos y ligeros.

1.4.2 Objetivos Especficos.

Identificar los equipos utilizados en el Sistema de Bombeo Neumtico tanto de

superficie como de fondo, su instalacin y funcionamiento.

Identificar las caractersticas principales del Sistema de Bombeo Neumtico que lo

hacen diferente de otros sistemas de levantamiento artificial.

Identificar qu caractersticas debe tener un pozo para la implementacin de este

sistema
(IP, RGL,etc.).

Aplicar las metodologas necesarias para

Bombeo Neumtico.

Realizar el diseo de un Sistema de Bombeo Neumtico en un determinado pozo.

un correcto diseo del Sistema de

1.5 Justificacin.
El sistema de levantamiento artificial por Bombeo Neumtico est considerado uno de los
sistemas ms flexibles y de mayor capacidad extractiva en la industria de la explotacin de
hidrocarburos.
En este sistema se utiliza gas a una presin relativamente alta (250 PSI como mnima) para
poder aligerar la columna de fluido y de este modo permitir al pozo fluir hacia la superficie
(alivianar y arrastrar).
La inyeccin de gas mueve el lquido a la superficie por uno o una combinacin de los
siguientes: reduccin de la presin de la carga de lquido en la formacin debido a la
disminucin de la densidad de lquidos, la expansin del gas inyectado, y el desplazamiento
del fluido. Adems de servir como principal mtodo de levantamiento artificial, elevacin de
gas tambin se puede utilizar con eficiencia y eficacia para lograr los siguientes objetivos:

Para habilitar pozos que no fluyen naturalmente.

Para aumentar las tasas de produccin en pozos fluyentes.

Para eliminar o descargar los lquidos de los pozos de gas y mantener el pozo de gas
descargado (generalmente intermitente, pero puede ser contnua).

1.6 Alcance.
Este perfil har un estudio de los componentes principales que tiene un
sistema de levantamiento por gas (Gas Lift) tanto de superficie como sub
superficiales (sistema de compresin, sistemas de control de vlvulas y
mandriles).
Se har un estudio de la aplicabilidad del Bombeo Neumtico (Gas Lift)
abarcando los tipos de instalaciones (abierta, semicerrada, cerrada y de
cmaras), de la clasificacin, tipos
y mecnica de vlvulas,
desplazamientos de mandriles, del procedimiento de diseo y optimizacin.
El estudio se realizar hasta llegar al diseo del sistema de Bombeo
Neumtico (Gas Lift) para un determinado pozo.
El diseo se basar en las caractersticas del pozo, el tipo de empuje
(hidrosttico, por capa de gas, por gas en solucin, segregacin
gravitacional, combinado) debido a que influye en el IP (ndice de
Productividad) y datos disponibles.

ANALISIS TECNICO
MARCO TEORICO
Sistema de Bombeo Neumtico (BN, Gas Lift, LAG)
es tambin llamado sistema de levantamiento por
gas (LAG), bombeo neumtico (BN) o Gas Lift. Este
sistema utiliza gas de alta presin para su inyeccin
en el pozo mediante vlvulas que se instalan en el
tubing.
La eleccin de un mtodo
de levantamiento
artificial adecuado para cada pozo depende de:

las caractersticas del pozo y de los fluidos,

de la disponibilidad de la energa a utilizar,

Del costo de instalacin y de mantenimiento del

equipo

como
tambin
depende
talescomo:
ndice de productividad(IP)
La profundidad del pozo
Temperatura de pozo
corte de agua
Volumen de operacin
Manejo de la corrosin
Manejo de slidos
Manejo de gas
Gravedad API del fluido a producir
Dimetros del casing y del tubing
presindefondo,etc

defactores,

SISTEMA BOMBEO NEUMATICO

VENTAJAS

Es ideal para pozos con alta relacin gaslquido y con produccin de slidos.
Toma ventaja de la energa original del
pozo.
Puede producir altos caudales de fluidos.
El equipo superficiales sencillo y de bajo
costo.
Las vlvulas pueden ser quitadas
hidrulicamente o con cableado.
Bajo costo de operacin

DESVENTAJAS

Se necesita gas de alta presin.

El gas de inyeccin debe ser tratado.
El mximo volumen de produccin es
limitado (BN Intermitente).
No se aplica a pozos de crudo viscoso.
No se recomienda la aplicacin a pozos
con revestidores viejos y lneas de flujo
muy largas y viejas.
Causa fugas en equipo de superficie.
Esta limitado a profundidades de 10000 ft.

PRINCIPIOS DE
FUNCIONAMIENT
O

PROCESO DE PRODUCCIN
La produccin mediante el sistema de
bombeo neumtico ocurre por al menos
no de los siguientes procesos ya
mencionados:

Aeracin:
Expansin:
Desplazamiento:

Aeracin:

INYECCIO
N DE GAS
NATURAL

SE
REDUCEN
LA
DENSIDAD
DEL
FLUIDO

MEZCLA
DE
FLUIDOS

Expansion:

INYECCIO
N DE GAS
NATURAL

EXPANSIO
N DE GAS
NATURAL

Desplazamiento:

INYECCIO
N DE GAS
NATURAL

SE
REDUCEN
LA
DENSIDA
D DEL
FLUIDO

MEZCLA
DE
FLUIDOS

Aspectos y caracteristicas del pozo:

Existen dos tipos de bombeo neumtico:

BOMBEO
NEUMATICO
CONTINUO

BOMBEO
NEUMATICO
INTERMITENTE

LAG Continuo:
Donde se inyecta gas en forma continua
en la columna de fluido para levantarla
bajo condiciones de flujo continuo.
LAG Intermitente: donde se inyecta gas
en forma cclica en la columna de fluido
para levantarla en flujo intermitente, es
decir, en forma de tapones de lquido.

Rangos de aplicacin

Levantamiento artificial por gas continuo

Se inyecta una taza diaria de gas en foma

continua

A travs de una vlvula en el subsuelo

Propsito disminuir la presin fluyente en el

fondo del pozo

Aumentando la produccin

Mecanismo de levantamiento
En el levantamiento artificial por gas
continuo los mecanismos de
levantamiento involucrados son:
SE
REDUCEN
LA
DENSIDAD
DEL
FLUIDO

MEZCLA
DE
FLUIDOS

INYECCIO
N DE GAS
NATURAL

Eficiencia del LAG continuo

Se mide por el
consume de gas
requerido
La eficiencia
aumenta a medida
que se inyecta por
el punto mas
profundo

Mxima profundidad de inyeccin

Valvula operadora se debe colocar a la

maxima profundidad

Tasas de inyeccin de gas adecuada

Tasa de inyeccin de gas

depender de la tasa de
produccin, del aporte de
gas de la formacin y de
la RGL total requerida por
encima del punto de
inyeccin. Estimar la RGL
total adecuada depender
de si se conoce o no el
comportamiento de
afluencia de la
formacinproductora.

Tasas de inyeccin de gas adecuada

qiny = (RGLt - RGLf)
ql / 1000.
donde:
qiny = Tasa de inyeccin de
gas requerida, Mpcn/d.
RGLt = Relacin Gas-Lquido
total, pcn/bn.
RGLf = Relacin Gas-Lquido
de formacin, pcn/bn.
ql = Tasa de produccin de
lquido (bruta), b/d.

Existen dos subtipos de LAG continuo

Levantamiento artificial por gas

intermitente

El Levantamiento artificial por gas intermitente

consiste en inyectarcclica e instantneamente
un alto volumen de gas comprimido en la tubera
de produccin con el propsito de desplazar,
hasta la superficie, el tapn de lquido que aporta
el yacimiento por encima del punto deinyeccin.

Mecanismos de levantamiento

Desplazamiento ascendente de tapones de

lquido por la inyeccin de grandes caudales
instantneos de gas por debajo del tapn de
lquido.

Expansin del gas inyectado la cual empuja al

tapn de lquido hacia el cabezal del pozo y de
all a la estacin de flujo.

Eficiencia del LAG

intermitente
La eficiencia de levantamiento intermitente al
igual que en el continuo se mide por el consumo
de gas requerido para producir cada barril normal
de petrleo, la eficiencia aumenta en la medida
que se elige una frecuencia de ciclos que
maximice la produccin diaria de petrleo y se
utilice la cantidad de gas por ciclo necesaria para
un levantamiento eficiente del tapn de lquido.

Mxima profundidad de inyeccin

La vlvula operadora se debe colocar a la mxima
profundidad operacionalmente posible la cual est a
dos tres tubos por encima de la empacadura
superior. Por lo general en este tipo de LAG no se
requieren vlvulas de descarga ya que la energa del
yacimiento es baja y el nivel esttico se encuentra
cerca del fondo del pozo.

Tasa de inyeccin de gas adecuada

El volumen de gas de levantamiento que se suministra a
la tubera de produccin durante el perodo de inyeccin
es aproximadamente el requerido para llenar dicha
tubera con el gas comprimido proveniente del anular. El
consumo diario ser el volumen anterior multiplicado
por el nmero de tapones que sern levantados al da.
Las restricciones en la superficie juegan un papel muy
importante en el volumen de gas requerido por ciclo.

Control de la inyeccin
Para el LAG intermitente la tasa de inyeccin
diaria de gas se controla con una vlvula
ajustable en la superficie conjuntamente con
una vlvula especial (piloto) en el subsuelo o
con un controlador de ciclos de inyeccin en la
superficie

Subtipos de LAG intermitente

APLICABILIDAD

Introduccin

La seleccin de un equipo para una

instalacin con bombeo neumtico debe
ser realizada para un pozo en particular,
las condiciones del pozo debe indicar el
tipo de instalacin que se debe utilizar
ya sea para que el pozo funcione con
flujo continuo o flujo intermitente.

Componentes del equipo utilizado

en Bombeo Neumtico.

Equipos

de
Superficie.

El equipo de superficie est conformado

por una planta compresora , el sistema
de distribucin del gas de alta presin y
el sistema de recoleccin de fluidos.

COMPONENTES BASICOS DEL SISTEMA DE BOMBEO

NEUMATICO

Planta

Compresora.

Es la encargada de comprimir el gas de baja presin

de acuerdo a su capacidad para luego ser inyectado
a los pozos que funcionan con este sistema de
levantamiento artificial mediante una red de
distribucin.
El sistema de compresin se clasifica en sistema
abierto , semicerrado y rotativo cerrado .En el
sistema abierto el gas es obtenido de un sistema de
baja presin para luego ser comprimido para la
inyeccin al pozo y luego es devuelto a la lnea de
venta de baja presin. El sistema semicerrado es
parecido al sistema abierto, con la diferencia que el
gas que vuelve de los pozos es rotado en el sistema y
recompensado.

Sistema de Distribucin del

Gas.

Est constituida por las redes de tuberas

que se encargan del transporte del gas
desde la planta de compresin hacia los
pozos para su inyeccin.
La presin y el volumen del gas de
inyeccin que llega al pozo dependern
de la presin y volumen disponible en la
planta de compresin y la cada de
presin originada por el transporte del
gas.

Sistema de Recoleccin de
Fluidos.

Lo conforman los ductos que se

encargan del transporte del fluido del
pozo hacia el
separador,paraluegollevarlafaselquidaal
ostanquesdealmacenamientoy la fase
gaseosa hacia el sistema de compresin.

EQUIPO SUBSUPERFICIAL.
Mandriles.

Son tubera que se conectan a la sarta de produccin que sirven para

la instalacin de las vlvulas de inyeccin a la profundidad necesaria .
Existen diferentes tipos de mandriles.
MandrilConvencional.
Consta de un tubo en la que se enrosca la vlvula de inyeccin
mediante una conexin externa . Posee un protector por encima de la
vlvula y por debajo de sta. Para poder sacar la vlvula se necesita
sacarla tubera. Es el primer tipo de mandril utilizado en la industria.
MandrilConcntrico.

La vlvula de inyeccin es ubicada en el centro del mandril por la

cual pasa toda la produccin del pozo.

Mandril

deBolsillo.

La vlvula de inyeccin se encuentra instalada en el centro del

mandril en una zona llamada bolsillo, puede ser instalada y removida
sin la necesidad de sacar la sarta de produccin.

Vlvulas

de
Inyeccin.

Son reguladores de presin que

estn diseadas para la inyeccin
delgas en el fondo de pozo a la
presin y volumen requerida.

Tipos de Instalaciones.

Instalacin Abierta.

Se baja la tubera sin packer.

Existe comunicacin entre caera y tubera.
Se utiliza para pozos con buenos caudales y
exclusivamente en flujo contnuo por las tuberas de
revestimiento.
El gas de inyeccin causa contrapresin a la
formacin, como la formacin causa contrapresin al
gas de inyeccin.
Se utilizado exclusivamente en BN contnuo aunque
puede ser utilizado en BN intermitente solo cuando
por alguna razn no puede ser instalado el packer.

Instalacin Semicerrada.

Se caracteriza principalmente por la instalacin

de0un packer para aislar el espacio anular.
Est diseada para pozos con bombeo neumtico
contnuo o bombeo intermitente.
El gas de inyeccin no causa contrapresin a la
formacin.
Selo utiliza cuando la presin esttica es de media a
alta e ndice de productividad alto.
Una ventaja de esta instalacin es que una vez que
el pozo ha sido descargado no existe la posibilidad
de que el lquido regrese por el espacio anular entre
el tubing y el casing desde que las vlvulas
funcionan como vlvulas check.

Instalacin Cerrada.

Est diseada para pozos de bombeo neumtico

intermitente.
Se instala una vlvula fija de retencin que impide
que la oleada de presin del gas accione contra la
zona productora durante el proceso de bombeo
cclico y evitar que el gas ingrese a la zona
productora.
La vlvula de pie debe ser colocada ms debajo
dela ltima vlvula.
Se la utiliza para presiones bajas e ndice de
productividad alto, intermedio y bajo.
No es recomendable para pozos con produccin de
arena.

MECANICA DE VALVULA

En bombeo neumtico se utilizan

diversas clases de vlvulas que hacen
posible la inyeccin del gas tanto para
bombeo contnuo o bombeo
intermitente, son tambin denominadas
mandriles.

Introduccin

Clasificacin de las Vlvulas de

Bombeo Neumtico.

Las vlvulas de bombeo neumtico se

clasifican en dos: Vlvulas Balanceadas y
Vlvulas Desbalanceadas.

Vlvula Balanceada.
Este tipo de vlvulas se abren y se cierran a la misma presin,
es decir que su presin de apertura es igual a su presin de
cierre, este tipo de vlvula no tiene spread. Existen tres tipos
de vlvulas Balanceadas: Vlvula Balanceada Accionada por la
presin del Gas de Inyeccin, Vlvula Accionada por la presin
del fluido y la Vlvula Combinada Accionada por la presin del
gas y del fluido.
Las vlvulas accionadas por presin son cerradas
principalmente usando la presin del gas que se est
inyectando al pozo. Las vlvulas accionadas por el fluido son
cerradas utilizando el gradiente de presin del fluido de
produccin. Las vlvulas combinadas accionada por la
presin de gas y del fluido son abiertas mediante un
aumento de presin en el espacio anular o por un aumento
de presin en la sarta de produccin y se cierran por una
cada de presin en el espacio anular y/o en la sarta de
produccin, dependiendo del dimetro de los orificios que
estn instalados en la vlvula.

Vlvula

Desbalanceada.

La vlvula desbalanceada tiene un rango de presin limitada

por una presin superior de apertura y una presin inferior de
cierre. La vlvula desbalanceada se abre a una presin
determinada y luego se cierra a una presin ms baja, o sea
tiene spread. Existen tres tipos de vlvulas desbalanceadas:
Vlvula Accionada por presin de Gas de Inyeccin (pressure
operated gas), Vlvula Accionada por presin de Fluido de
Produccin (fluid operated gas), y la Vlvula Combinada
accionada por la presin de Fluido de Produccin y la presin
del Gas (combination pressurefluid valve).
Todos estos tipos de vlvulas desbalanceadas tienen spread,
porque se cierran a una determinada presin, pero tienen
presin de apertura variable. La presin de apertura depende
de la superficie del orificio controlador a la del fuelle.
El intervalo de spread de una vlvula dada, con cierta relacin
de la superficie del orificio a la del fuelle, es una funcin de la
presin que existe en la sarta de produccin en la profundidad
donde est colocada la vlvula en el momento en que sta se
abre.

Tipos de Vlvulas.

Vlvulas

Operadas por Presin (VOP).

Este tipo de vlvula es predominantemente sensible
a la presin de inyeccin de gas. La fuerza
dominante requerida para abrir o cerrar la vlvula
es dada por la presin de inyeccin de gas.

Bajo condiciones de operacin, actan tres

presiones sobre el fuelle de la vlvula: presin de
inyeccin o del casing (Pc), presin de produccin o
del tubing (Pt) y la presin ejercida por elelemento
de carga la cual mantiene la bola en contacto con el
asiento o presin del domo (Pd). El elemento de
carga puede ser un fuelle cargado de nitrgeno, un
resorte ajustable o una combinacin de ambos.

Vlvulas

operadas por fluido (VOF).

Las vlvulas de fluido o vlvulas operadas por presin de

tubera son aquellas donde la presin de tubera se ejerce
sobre el rea del fuelle. Los mandriles de estas vlvulas son
diferentes.
Un mandril de una vlvula operada por fluido y una vlvula
de retencin se emplean en operaciones con presin de
tubera.
Cuando una VOF abre, la presin del revestidor o casing es
generalmente mucho mayor que la presin del tubing a la
profundidad de la vlvula.
De esta forma, la tasa y el aumento total en presin opuesto
al fuelle despus de que la vlvula abre son mucho mayores
que los de una vlvula operada por presin del casing.
Dado que la aplicacin de la vlvula difiere entre s, es
operada por presin de tubera o casing, existen diferentes
ecuaciones para calcular la presin de apertura en el pozo.

MECANICA DE LAS VALVULAS.

La vlvula de levantamiento artificial por su funcionamiento

es un regulador de presin de fondo de pozo.
El resorte del regulador al igual que la vlvula de BN
suministra una mayor rea de influencia para la presin
aguas arriba que la proporcionada por el rea del asiento.
La fuerza que resulta de la combinaciones de presiones
aguas arriba y la presin del diafragma o fuelle actan para
vencer la fuerza del resorte cuando la fuerza de presin
excede la fuerza del resorte, la bola del vstago se aleja
del asiento, abriendo la vlvula. Las vlvulas ms
utilizadas en levantamiento artificial por gas son de resorte
o fuelle.

OPERACIN DE
INSTALACIN
Procedimiento de Descarga.

Despus que las vlvulas han sido instaladas en el

pozo, lo que sigue es la descarga de los fluidos del
pozo.
Durante la instalacin de las vlvulas, el pozo puede
o no ser cargado con fluido para matar el pozo (Kill
Fluid) hasta la superficie.
El procedimiento de descarga tambin depende de
tipo de BN que se seleccion para producir dicho
pozo, si es intermitente o contnuo.
Procedimiento de Descarga de Flujo Contnuo.
-Se inicia la inyeccin del gas a travs del choke
hacia el espacio anular.

-El pozo debe ser descargado del fluido de matar de

manera muy lenta para que al pasar el fluido a travs de
las vlvulas hacia el tubing, stas no sean daadas.
-Como el gas est siendo inyectado de manera contnua en
el espacio anular, es necesario un incremento gradual de
la presin en el casing.
-Una mezcla de gas y lquido est siendo producido a la
superficie y la presin en el casing (Pko) se nivelar.
-El gas de inyeccin continuar forzando a bajar el nivel de
lquido en el espacio anular, hasta descubrir la segunda
vlvula.
-El gas contina su viaje hasta descubrir la tercera vlvula,
cerrndose la segunda vlvula.
-En algn momento de la secuencia de descarga, la presin
esttica de fondo de pozo (BHP) disminuir y permitir la
alimentacin de fluido de la formacin. En este punto, la
composicin de la sarta de produccin (tubing) cambiar.

-Una vez que la vlvula operadora sea alcanzada, la

presin del casing (Pko) se estabilizar a la presin de
operacin en superficie.
Proceso de Descarga de Flujo Intermitente.

-El proceso de descarga hasta alcanzar la vlvula tope

para flujo intermitente es el mismo que el descrito en
el proceso de descarga para flujo continuo.
Es posible que en el proceso de descarga de flujo
intermitente sea difcil saltar de una vlvula a la
siguiente. Si eso ocurre, una solucin sera aliviar la
presin en superficie y utilizar gas de inyeccin en
exceso para descargar el pozo.
Tipos de Control del Gas de Inyeccin.
Existen muchas maneras de controlar la inyeccin del
gas al pozo y muchas veces depende del tipo de flujo
ya sea contnuo o intermitente y tambin condiciones
adversas como el congelamiento.

es el mejor y el mtodo ms sencillo para

una instalacin. Este choke de control es instalado en la
lnea de inyeccin de gas y es ajustado para dejar pasar
el volumen necesario de gas.
Cronmetro de Control de Ciclo. no es recomendable
para flujo contnuo excepto cuando el problema de
congelamiento es predominante.
Es el dispositivo ms comn en las instalaciones con BNI.
El cronmetro abre y cierra la vlvula de control, la cual
generalmente tiene orifico de dimetro de de
pulgada.
Choke de Control del Gas de Inyeccin con
Regulador.
Esta combinacin se emplea en los pozos con BNC y en
pozos con BNI si estn equipadas con vlvulas
desbalanceadas, donde los fluidos del yacimiento a
veces fluyen por si mismos sin que sea necesario
inyectar el gas durante tales periodos.
Choke de Control.

APLICACIN PRCTICA
Introduccin
El diseo de un Sistema de Bombeo Neumtico se lo
realiza en el pozo Bermejo X-10 (BJO-10) del Campo
Petrolero Bermejo ubicado al sur del Departamento de
Tarija

Seleccin del Sistema de Levantamiento Artificial.

La eleccin de un mtodo de levantamiento artificial adecuado para cada pozo depende de las
caractersticas del pozo y de los fluidos, de la disponibilidad de la energa a utilizar y del costo
de instalacin y de mantenimiento del equipo.

La decisin de la instalacin de un mtodo de levantamiento artificial en particular

exceptuando los costos econmicos de equipos y de energa requerida, depende de factores,
tales como: ndice de productividad (IP), la profundidad del pozo, temperatura de pozo, corte
de agua, volumen de operacin, manejo de la corrosin, manejo de slidos, manejo de gas,
gravedad API del fluido a producir, dimetros del casing y del tubing, presin de fondo, etc.

Estos aspectos tcnicos nos ayudarn a determinar el tipo de sistema a instalar para el pozo
seleccionado (BJO-10).

Parmetros de Seleccin.
Los aspectos y caractersticas que se deben tomar en
cuenta para la seleccin del sistema de
levantamiento artificial adecuado para un pozo
determinado.
Se utilizaron dos fuentes distintas de criterios de
seleccin

Problemas comunes que afectan la seleccin de

levantamiento artificial.
Anlisis Tcnico y Seleccin del Sistema de
Levantamiento Artificial para el pozo BJO-10.

 Problemas comunes que afectan la seleccin de

levantamiento artificial.

Anlisis Tcnico y Seleccin del Sistema de

Levantamiento Artificial para el pozo BJO-10.

De los 4 mtodos presentados, los nicos que

operan a una profundidad de 991.46 m
(3,252.822ft), son los de Bombeo Mecnico,
Bombeo Electro sumergible, Bombeo de Cavidades
Progresivas y Bombeo Neumtico (Gas Lift).

Tanto el volumen de operacin y las temperaturas

presentan un amplio rango de aplicacin lo
cual todos los mtodos antes nombrados seran
aplicables al pozo BJO-10,

En cuanto al ngulo de inclinacin, el Pozo BJO-10 ES UN

POZO VERTICAL y los mtodos nombrados aceptan un amplio
rango de desviacin.

En cuanto al manejo de la corrosin, el mtodo de Bombeo

por Cavidades Progresivas tiene una valoracin baja con
respecto a los otros 3 mtodos que presentan una valoracin
de buena a excelente.

En el manejo de slidos (arena, parafina y costra) y manejo de

gas, el mejor mtodo es el de Bombeo Neumtico adems que el
crudo del pozo BJO -10 es de 24.6 API (@60 F) y el mtodo es
aplicable a fluidos con gravedad API mayores a 15.

En cuanto al tipo de energa y eficiencia del sistema, son ms

aspectos econmicos y operacionales pero cabe resaltar que se
cuenta con disponibilidad de gas para la aplicacin del Mtodo de
Bombeo Neumtico.

Por lo tanto el Sistema de Bombeo Neumtico es tcnicamente el

mejor mtodo de levantamiento artificial para su aplicacin al Pozo
BJO-10.

Datos Disponibles y Caractersticas del pozo BJO-10.Las caractersticas generales del pozo BJO-10 con 66 aos de
produccin son las siguientes:
El pozo BJO-10 es un pozo vertical de
terminacin simple, de baja productividad, que
actualmente se encuentra operando con un
sistema de levantamiento artificial por bombeo
mecnico modelo Oilwell, con un aporte de petrleo
de 0.6 m3(4Bbl) de 24.6 API (@ 60F) y 0.6 m3
(4Bbl) de agua de formacin en un tiempo de trabajo
de 5 horas, luego dejando de aportar.
Al momento de la toma de datos no se tena
programada una intervencin al pozo lo cual poda
aumentar el caudal de produccin una vez realizada
la limpieza.

La profundidad total del pozo es de 1,278.26 m

(4,193.766 ft) con un tapn de cemento a la
profundidad de 991.46 m (3,252.822 ft) y un
intervalo de baleo de 433 m.
El dimetro de casing es 6 5/8 OD y el dimetro
del tubing es 2 3/8 OD.
No se tienen datos de ndice de productividad
(IP), presiones y temperaturas en cabeza y
en fondo.
El pozo presenta cantidades de gas en
solucin que se utiliza para el funcionamiento
de equipos y presenta arrastre de slidos.

Dadas las caractersticas del pozo de baja productividad, por

la alta densidad del crudo (24.6API @60F ) y por ser de una
profundidad moderada, se concluye en la implementacin de un
Sistema de Bombeo Neumtico Intermitente Multipunto con
Instalacin Cerrada ya que est diseada para este propsito.

Ubicacin del Pozo, Punto de Aprovisionamiento de Gas

y Tanques de

Almacenamiento

El Campo Bermejo consta de una Planta de Gas situada en Zona Arrozales que
recibe la produccin del pozo BJO-X44 (nico pozo gasfero) para su tratamiento
(separacin Gas Condensado) y proveer de gas para consumo local y una batera de petrleo
(Batera N1 BJO) que se encuentra ubicada al ingreso de la ciudad de Bermejo.

Esta Batera cuenta con 8 tanques de almacenamiento de petrleo condensado y

pesado,

Un tanque para el almacenamiento de agua dulce,

Una pileta API para la acumulacin de agua de formacin y emulsin,

Un sistema de inyeccin de agua de formacin proveniente del purgado de los tanques

de petrleo (recuperacin secundaria),

tambin cuenta con una lnea de gas proveniente de la Planta de Gas Bermejo, la
cual se convertira en el punto de aprovisionamiento del gas requerido para la inyeccin al
pozo BJO-10 que se encuentra a una distancia aproximada de 1 Km de terreno montaoso.

BATERIA No 1 BJO
UBICACIN DEL POZO BJO-10

CONCLUSIONES
Este diseo se realiz en un pozo que cuenta con
66 aos de produccin, que opera con un sistema
de levantamiento artificial por bombeo mecnico
mostrando un aporte de 4Bbl de crudo y 4Bbl de
agua de formacin en un tiempo de 5Hrs, luego
dejando de aportar.
Al momento de la toma de datos no se realiz la
intervencin del pozo, lo cual posteriormente
debi aumentar la tasa de produccin.

De acuerdo a un anlisis tcnico, tomando en

cuenta los datos disponibles y
caractersticas de pozo se determin que el
sistema de levantamiento artificial por
Bombeo Neumtico es el ms apto para ser
aplicado al Pozo BJO-10.
Se determin la aplicacin del sistema de
Bombeo Neumtico Intermitente
principalmente por la caracterstica de baja
productividad que presenta el pozo BJO-10,
por la alta densidad del crudo de 24.6API y
por ser de una profundidad moderada.

Econmicamente este tipo de levantamiento

artificial es un mtodo que al contar con
una instalacin correctamente diseada,
brindan resultados econmicamente
atractivos en comparacin con otros
mtodos de produccin.
Los equipos superficiales lo componen tanto
el compresor como equipo principal en el
proceso y el separador para poder recuperar
el gas de inyeccin de la mezcla de crudo y
agua de formacin y los sistemas de control.