Ao de la Consolidacin del

Mar de Grau
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
TRUJILLO
FACULTAD
DE INGENIERIA
INGENIERA
INDUSTRIAL

PROCESOS
INDUSTRIALES
ALUMNAS:
CABREJOS GONZALES, DIANA
CAROLINA
CASTAEDA ZALDIVAR, EMMY
MIA
FLORES NARRO, CARLA
MARIAFE

GALVANIZAD
O
El GALVANIZADO es un
proceso mediante el cual
se cubre un metal con
otro. Con el fin de evitar
que la abrasin y
corrosin lo afecte.

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PARA OBTENER BUENOS RESULTADOS ES

NECESARIO QUESE VERIFIQUEN CIERTAS
CONDICIONES, COMO SON:
El diseo de las piezas debe ser adecuado para la
galvanizacin
El peso de las piezas est condicionado por los
dispositivos de elevacin y transporte existentes
en el taller de galvanizacin

Utilizacin de aceros adecuados para galvanizacin.

OBJETIVO DEL
GALVANIZADO
El proceso de galvanizado tiene
como principal objetivo evitar la
oxidacin y corrosin que la
humedad y la contaminacin
ambiental
pueden
ocasionar
sobre el hierro.

O
D
A
Z
I
N
A
V
L
A
G
Existen 3 tipos de
procesos a travs
de los cuales se
pueden realizar:

Galvanizado por
inmersin en
caliente
Galvanizado en frio

Galvanizado
electrolitico

GALVANIZADO POR
INMERSION EN
CALIENTE
Es
un
proceso
industrial
destinado a proteger contra la
corrosin a una gran variedad
de productos de hierro o acero.

BENEFICIOS DEL
GALVANIZADO EN
CALIENTE

MAYOR VIDA TIL DE LOS PRODUCTOS.

SIN COSTO DE MANTENIMIENTO.
VERSATILIDAD.
MAYOR ESPESOR Y RESISTENCIA DE
CAPA.
GARANTA DE RECUBRIMIENTO.

!COMO
FUNCIONA

El galvanizado provee un recubrimiento tenaz

de zinc metalrgicamente unido que cubre
completamente la superficie del acero con una
capa de aleacin zinc-hierro la cual tiene mayor
dureza que el acero base. Esto provee una capa
exterior de una adhesin ms fuerte y una
excepcional resistencia a la abrasin. Una
caracterstica adicional del Galvanizado por
Inmersin en Caliente es que la capa de zinchierro crece perpendicularmente a la superficie
del acero. El efecto que esto tiene en las
esquinas y aristas de los materiales es que el
recubrimiento ah es generalmente ms grueso
que en el recubrimiento de alrededor. Esto es
un marcado contraste hacia otros tipos de
recubrimientos protectores que tienden a

PROCESO
COLGADO DE LAS PIEZAS.
DESENGRASE - SOLUCIN
ALCALINA.
ENJUAGUE EN AGUA LAVADO.
DECAPADO - CIDO
CLORHDRICO.

ENJUAGUE EN AGUA LAVADO.

BAO DE SALES.
SECADO EN AIRE
CALIENTE.
GALVANIZADO BAOZINC
ENFRIAMIENTO.

GALVANIZADO EN
FRIO
se emplea en ocasiones
cuando se trata de pintura
con
el
color
de
un
revestimiento galvanizado, o
bien que contiene zinc.

FACTORES PARA UNA

EFECTIVIDAD ADECUADA

LA PELICULA SECA
DEBE SER
CONDUCTORA
ELECTRICAMENTE.

PORCENTAJE DE
ZINC 75%.

DEPENDE DEL TIPO

DE RESINA Y
POLIMERO.

E
T
N
A
T
IMPOR
Las pinturas sintticas no son
recomendables
para
sellar
un
galvanizado en fro debido a que
estos no tienen buena resistencia a la
intemperie (radiacin UV, lluvia acida,
contaminacin
erosin
ambiental
salinidad)

Galvanizado en frio
zInga

ZINGA
es
un
sistema
de
galvanizado en frio liquido, que
se aplica como una pintura
aunque en realidad es un
recubrimiento metlico

VENTAJAS
1

Altsimo contenido de zinc (96% mn.

con un grado de pureza del 99,9%, el
ms alto del mercado

Fcil aplicacin, sin necesidad de

mezclar dos componentes, con pincel,
rodillo o pistola.

Rpida velocidad de secado (10 minutos

al tacto, 4 horas para puesta en
servicio).

Es una excelente imprimacin (capa de

fondo) y sirve de base para pinturas de
acabado.

Vida til ilimitada en lata.

Forma capas flexibles y fuertemente
adheridas al material base, no se
descascara ni se despega frente a
impactos mecnicos.

GALVANIZADO
ELECTROLTICO
Procedimiento mediante el cual se
deposita sobre piezas metlicas una
capa
de
Zinc
mediante
corriente
continua.
El proceso se utiliza para proteger piezas
pequeas que requieren un acabado mas
uniforme.
Tiene excelente moldeabilidad y puede

CUANDO UTILIZAR EL GALVANIZADO

ELECTROLTICO?

Cundo se necesite un
recubrimiento de espesor
de capa protectora de Zinc
de entre 10 y 30 micras,
para
evitar
que
se
aumente el volumen de la
pieza.
En algunos casos esto se
hace imprescindible como
en la pernera o tornillera.

Cuando se necesite
doblar,
plegar
o
modificar
la
pieza
metlica sin prdida
del recubrimiento ya
que
la
capa
protectora se adhiere
electrolticamente al
material galvanizado.

PROCES
OS
FUENTE DE ALIMENTACION
ELECTROLITO.
AGREGAR SUSTANCIAS
ORGANICAS.
NODOS.

REDUCCION- OXIDACION

Es toda reaccin qumica en la

que uno o mas electrones se
transfieren entre los reactivos,
provocando un cambio en sus
estados de oxidacin.

REACCION REDUCCIONOXIDACION

AGENTE REDUCTOR:
Elemento
qumico
que
suministra electrones de
su estructura qumica al
medio, aumentando su
estado de oxidacin, es
decir, siendo oxidado.

AGENTE OXIDANTE:
Elemento
quimico
que
tiende a captar esos
electrones, quedando con
un estado de oxidacin
inferior al que tenia, es
decir, siendo reducido.

Cuando un elemento qumico reductor

cede electrones al medio, se convierte
en un elemento oxidado. La reaccin
que guarda con su precursor queda
establecida mediante lo que se llama
un par redox.
Cuando un elemento qumico capta
electrones del medio, este se convierte
en
un
elemento
reducido,
e
igualmente forma un par redox con su
precursor oxidado.