3M Cathode Tracking

Sistema de Monitoreo para

Placas de Ctodos Permanentes
en Plantas de Electro Winning
3M Chile

Antecedentes Generales
En la actualidad, no existe un mtodo confiable y

automatizado para identificar los ctodos permanentes en

las plantas de Electro Obtencin

Esto implica que existe un falta de control de este activo

critico en la produccin de un planta

Hoy en da esta identificacin se realiza manualmente y

por nmero de golpe, por lo que:

No se puede contar con un registro

histrico de los procedimientos de
mantencin
No se puede evaluar la eficacia de
los procesos de mantencin
No se conoce el efecto del
desempeo de las placas en la
productividad de la planta
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Solucin 3M Cathode Tracking

Sistema de Monitoreo Automtico para
Ctodos Permanentes en Plantas de EW
Utiliza Tecnologa RFID (Radio Frecuency Identification) para la
identificacin individual y automtica de cada Placa Catdica.
Entrega detalle de la produccin de cobre por placa en cada ciclo
de trabajo
Permite determinar que ctodos, celdas y/o ubicacin en la celda
estn sujetos a mejoras en su produccin.
Deteccin temprana de Defectos de la placas y celdas de la planta
Herramienta de apoyo para el personal de planta en la deteccin
de puntos de baja produccin
Determina los rechazos asociados a cada placa, causa y
consecuencia de cada uno.
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Arquitectura del Sistema

MANTENCION DE PLACAS

Informacin de
Mantenciones

ANALISIS DE DATOS
Indentificacin de Catodos

PRODUCCIN DE PLACAS
Peso de
cada Placa
(Kg)
Corriente de
Deposito
(kAmp/hr)

OPTIMIZACION Y DETECCION DE FALLAS

Sistema de
Posicionamiento
(Ubicacin de los ctodos)

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DB

Completa deteccin
de Fallas y de puntos
de Baja Produccin
Se maximiza la
eficiencia general de
la Planta
Se reduce la
Variabilidad del
Proceso de EW

Componentes Bsicos
Identificador de
Ctodos

Tag RFID montado en soporte plstico

tolerante a ambientes cidos.
Diseado para operar en plantas de
EW. Se monta en el borde la placa
permanente.

Software y
Servidor Central

Aplicacin para PDA y para cliente Fijo.

Incluye la Base de Datos y los mdulos de
coordinacin y anlisis de datos. Ofrece
diferentes caractersticas de acuerdo a
etapa del proyecto que se implemente

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Componentes Bsicos
Lector/Capturador
Mviles

Unidad Mvil compuesta por un registrador

de Datos porttil y un lector RFID. Opera va
servicio Web y permite realizar consultas o
ingresar datos.

Lector Fijo

Mdulo lector RFID de placas durante

proceso de produccin. Permite
identificar automticamente los ctodos
en las cadenas de la cosechadora.

Concentradores

Dispositivo que recopila los datos de los

lectores RFID Fijo y de otros sensores del
sistema. Se comunica con el servidor
central va Red IP

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Etapas del Sistema

Para facilitar la incorporacin del sistema y minimizar
su impacto en la planta, se han concebido 3 etapas
de Implementacin:
Trazabilidad de
Mantencin de
Placas
Etapa Inicial
Es la base
requerida para el
resto de las etapas
Registros manuales
de mantenciones y
fallas de las placas

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Registro de
Produccin de
Placas
Requiere de la
primera etapa
Datos de produccin
individual de cada
placa (mediante
sistema de pesaje)
Registro automtico
de datos (ID y peso)

Optimizacin
de Procesos y
Deteccin de
Fallas
Solucin completa
Incluye todas las
funcionalidades de las
etapas anteriores
Cuenta con sistema de
posicionamiento para
conocer ubicaciones de
placas en la planta
Mayor nivel de visibilidad
de operacin

Etapa 1: Mantencin de Placas

Se identifican las placas y se obtienen registros manuales
de las placas rechazadas en el proceso de cosecha
Permite determinar que Placas estn Fallando mas all de
lo normal
Se obtiene un historial detallado de cada placa a lo largo
de su vida til
Determinacin del fin de la vida til de una placa
Fallas en el proceso de mantencin
Efectividad de Diagnsticos
Respuesta de las placas a las mantenciones

Diagnsticos y consultas en terreno sobre mantenciones

en una placa
ComponentesIncluidos
Incluidosen
enesta
estaEtapa:
Etapa:
Componentes
Identificadoresde
deCtodos
Ctodos(Tags
(TagsRFID)
RFID)
Identificadores
Lectores/ /Capturadores
CapturadoresMviles
Mviles
Lectores
ServidorCentral
Centralcon
conAplicacin
Aplicacin(limitada)
(limitada)
Servidor
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Etapa 2: Produccin de Placas

Se mantienen las funcionalidades de la primera etapa
Se agregan los datos de PESO de cada placa y de
CORRIENTE utilizada en el proceso
La Identificacin y pesaje de cada placa es de forma
automtica (sin intervencin de algn operador)
Control de eficiencia de produccin de cobre de cada placa
Se pueden detectar rpidamente problemas en una placa,
evitando perdidas en cantidad y calidad del cobre producido
Se mejora el rendimiento general de la planta
ComponentesIncluidos
Incluidosen
enesta
estaEtapa:
Etapa:
Componentes
Aquellosde
delalaPrimera
Primeraetapa
etapa
Aquellos
Sistemade
dePesaje
Pesajeen
enlnea
lnea(Celda
(Celdade
deCarga)
Carga)
Sistema
LectoresFijos
Fijos
Lectores
Concentradoresde
deDatos
Datos
Concentradores
ServidorCentral
Centralcon
conAplicacin
Aplicacin(Media)
(Media)
Servidor
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Etapa 3: Optimizacin de
Procesos y deteccin de Fallas
Se mantienen las funcionalidades de las otras dos etapas
Se agregan los datos de POSICIN de las placas
Visin completa de la planta de EW
Se logra conocer el comportamiento del ctodo en conjunto
con la celda con la que oper
Fcil deteccin puntos de falla y de componentes de baja
eficiencia en la planta
Permite determinar si anomalas en la produccin se deben a:
Defectos en la placa
Defectos en la celda
Defectos debidos a la interaccin de ambos
ComponentesIncluidos
Incluidosen
enesta
estaEtapa:
Etapa:
Componentes
Todosaquellos
aquellosde
delas
lasotras
otrasdos
dosetapas
etapas
Todos
Sistemade
dePosicionamiento
Posicionamientopara
paracada
cada
Sistema
Puentede
deGrua
Grua
Puente
ServidorCentral
Centralcon
conAplicacin
Aplicacin
Servidor
(Avanzada)
(Avanzada)
3M Chile

Beneficios del Sistema

La solucin de Cathode Tracking
genera diferentes tipos de beneficios:
Permite controlar y mejorar
la variabilidad del Proceso
de la plantas de Electro
Winning
Se detectan fallas rpida y
fcilmente dentro de la
planta de modo de tomar
acciones inmediatas
Se tiene informacin en lnea,
adems de un registro histrico de
la produccin de cobre.
Historial detallado de las placas
permanentes con que se cuenta
3M Chile

La solucin est respaldad por:

Solucin nica diseada por 3M, y validada por 2
patentes en trmite:
Pat. Pend. 2335/2003: Posicin del Tag en la Placa para Lectura
Pat. Pend. 1057/2004: Procedimiento y Software de Anlisis de
Informacin para Optimizacin de Eficiencia de Corriente.
Metodologa Six Sigma para optimizar Procesos ptima.

Se incluye Asesora Experta para Puesta en Marcha

Auditorias Peridicas del Sistema para Garantizar
Resultados
Servicio Opcional de Anlisis de Informacin y
Recomendaciones
Soporte 3M Chile

3M Chile

Diagrama de la Solucin
Mantencion
es Manuales
(Etapa 1)

Sala
de
Contro Servidor DB
l

AP

Puente
Gra

Unidad
Lectora
RFID

Celdas de
Carga
(Sist de
Pesaje)

Celda
s

Concentrador
Lingada

Banda de
salida

3M Chile

Strippi
ng
Machin
e

Banda de
entrada

Sistema de
Posicionamie
nto

Experiencia 3M en CT
Marzo2004
2004
Marzo

Cerro Colorado: Proof of Concept, para probar factibilidad

Julio2005
2005
Julio

Codelco Chuquicamata: Solucin Piloto en la Refinera 2

Sept2005
2005
Sept

Spence: Venta de solucin que inclua mas de 30.000

tcnica de la solucin. Completa Satisfaccin Tcnica.

para evaluar la solucin. Completa satisfaccin tcnica
por parte del cliente
Identificadores y los diferentes compenentes del
sistema

Oct2005
2005
Oct

BHP Billiton Japn: Pruebas FAT (Factory Acceptance Test)

Nov2006
2006
Nov

Anglo American: Implementacin de solucin completa (las 3

2007
2007

3M Chile

para instalacin de solucin en Stripping Machine que

operara en planta de Spence

Morency

etapas) en plantas San Francisco y Los Bronces, de

minera Sur Andes
(Phelps Dodge): apoyando a 3M USA en
implementacin de la primera etapa del sistema en
mina Morency, ubicada en Arizona.

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