Defina VALOR

Entenda FLUXO
Indentifique e Elimine todo e qualquer
DESPERDCIO

Uma Atitude para a Excelncia em

tudo que Fazemos!

Kaizen

Fabricao Enxuta
Uma

abordagem

eliminar

sistemtica

desperdcio

para

(atividades

identificar
sem

valor

agregado) atravs da Melhoria Contnua (Kaizen),

estabelecendo um fluxo de produto ininterrupto
conforme a necessidade do cliente.

Capacitadores da Empresa Enxuta

Kaizen
Objetivo
Implementar eficazmente aes de aperfeioamento atravs de
eventos Kaizen.
Como
Etapas para o Kaizen (baseado no Processo de Resoluo de
Problemas da Toyota)
Situao Problemtica
Meta/Alvo
Condio Atual
Condio Ideal
Contramedidas
Implementar Ideias
Acompanhar e melhorar novamente

Definio de Kaizen
Kai = nova mudana e Zen = mente e esprito
Mais comumente, Kaizen = Melhoria Continua

Kaizen
Sustentao

n
e
z
i
Ka

ia
r
o
h
l
Me

a
u
tin
n
Co

O que Kaizen
Kaizen o processo utilizado para fazer com que os eventos
aconteam com resultados bem-sucedidos e SUSTENTVEIS
Kaizen
Planejar

Fazer

Checar

Evento Kaizen
Pontos a trabalhar
5S
Gerenciamento Visual
Trabalho Padro
Muitos outros

Agir

O que Kaizen?
O processo de identificar e eliminar o
desperdcio
Remover interferncias do trabalho
Melhoria gradual, ordenada e contnua

Por que Kaizen?

Mudar a cultura para uma que progrida com a

Melhoria Continua
Para entender quais melhorias afetam a produo

e aumentam a capacidade
Porque muitas pequenas melhorias causam um

grande impacto ao longo do tempo

Kaizen Melhora ou Desenvolve!

Maneiras padronizadas de fazer as coisas
Produo
Resduos de fabricao
Tempo de atravessamento (para uma finalidade diferente ou
de um sistema para outro, como em equipamentos ou
tcnicas de produo)
Tempo til da mquina
Ergonomia
Segurana
Qualquer outra eliminao de desperdcio

Voc pode melhorar (Kaizen):

Operaes
Equipamentos
Qualidade
Lay out
Segurana
Processos Comerciais

Eventos Kaizen

Evento Formal

1 a 3 dias de durao
Equipe multifuncional
O objetivo melhorar:
Produo, setup, processo, 5s, falhas
repetitivas, etc.

O Processo Kaizen de 7 Etapas

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Situao Problemtica
Alvo/Meta
Condio Atual
Condio Ideal
Contramedidas
Implementao
Acompanhamento

Baseado no Processo de Resoluo de Problemas da Toyota

Relatrio do Problema
1. Definir o problema e os sintomas
2. Que dor voc est sentindo
3. Qual o tamanho
4. Se possvel, use termos quantitativos
5. Defina bem o problema
6. O relatrio define no que voc est trabalhando

Objetivo / Meta
1. Lembre-se de como se come um elefante, ou
seja, um bocado de cada vez.

2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Identifique e esclarea o objetivo

Se possvel, use termos quantitativos
Defina um alvo mensurvel
Especifique o que voc espera alcanar
Especifique quando voc espera concluir
Use: De, Para e Por
Certifique-se e prepare um Registro de Objetivo
Kaizen

Condio Atual
1.
2.
3.
4.
5.

V at o setor de produo e veja o que est acontecendo (GEMBA)

Documente (fatos) o que voc v, no o que voc percebe
Entreviste aqueles que esto prximos da situao
Documente todas as informaes relevantes
Voc pode precisar documentar:

O fluxo de trabalho
Tempo Takt
Questes relativas ao cliente
Quadro de funcionrios

Condio Ideal
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Visualize o ideal
Pense alm da Resoluo de Problemas
Use Ferramentas de Fabricao Enxutas (Lean)
Pode ser possvel alcanar uma parte do ideal
A condio ideal estabelece um Objetivo Ambicioso
Use o ideal para expandir / melhorar as idias para o
aperfeioamento

Contramedidas

1. Por que ns no estamos no ideal?

2. O que nos impede de atingir o alvo?
3. O que pode ser feito para resolver o problema?
4. O que pode ser feito para superar as interferncias?
5. O que pode ser melhorado para atingir o alvo?
6. O uso de um diagrama de campo de fora pode
ajudar

Implementao
1.
2.
3.
4.

Este o Plano Kaizen real

Liste o que precisa ser feito para atingir o alvo
Liste todos os itens a serem feitos
Atribua Fases

Fase I: 2 a 5 dias
Fase II: 2 a 3 semanas
Fase III: mais de um ms

5. Atribua Prioridades

Prioridade A: Alto Impacto ao atingir o objetivo

Prioridade B: Mdio Impacto ao atingir o objetivo
Prioridade A: Baixo Impacto ao atingir o objetivo

Escreva um nome e data de concluso para cada tarefa

1. Nenhuma tarefa deve ser superior a 60 dias

Acompanhamento
1. Utilizado para capturar itens no concludos durante a
oficina

2. O acompanhamento permanece ativo na lista por 60 dias

3. Reunies peridicas de acompanhamento devem ser
marcadas

4. Tarefas adicionais podem ser acrescentadas

5. Capture idias para Kaizens (melhorias) futuros
6. Compartilhe os aprendizados com outras equipes

Algumas Ferramentas do Evento Kaizen

5S =

GV =

MA =

TP =

5S =

GV =

MA =

TP =

5S =

GV =

MA =

TP =

EVENTO KAIZEN
5S
MONTAGEM

EQUIPE

TEORIA E PRTICA
1 S - ORDENAR
ANTES

ANTES
DEPOIS

DURANTE

DURANTE

TEORIA E PRTICA
2 S - LIMPAR
ANTES

ANTES
DEPOIS

DURANTE

DURANTE

TEORIA E PRTICA
3 S - SIMPLIFICAR
ANTES

ANTES
DEPOIS

DURANTE

DURANTE

CHECK LIST DIRIO

TEORIA E PRTICA
4 S - PADRONIZAR

PONTOS A SEREM VERIFICADOS

DETECTADOS PELOS OPERADORES

TEORIA E PRTICA
5 S - SUSTENTAR

DINMICA COM OS OPERADORES

PARA VISUALIZAR A SUSTENTAO.

PLANO DE AO

31 AES DE MELHORIAS
8 REALIZADAS

APRESENTAO DO TRABALHO

PRXIMOS PASSOS

LOCAL PARA COLOCAR O PLANO DE AO VISVEL (QUADRO).

FAZER FOLLOW UP SEMANAL DAS AES.
ESTRATGIA NA EXECUO DAS AES.
TREINAR 100% DOS COLABORADORES EM 5S.

CRONOGRAMA DE EVENTOS DE 5S

MONTAGEM
PINTURA
JATO
INTERNOS/
CRESCIMENTO
PARES
VIROLAS
MOVIMENTAO
MANUTENO
SALA / ESCRITRIO

W04

W05

W06

W07

W08

W09

W10

W11

W12

W13

REALIZADO
PROGRAMADO