LA AUDITORIA DE

MANTENIMIENTO

AUDITORIA
Es el examen que se efecta para evaluar si las actividades y
resultados de una determinada funcin de la empresa cumple
con los planes establecidos, y si stos en la prctica son
efectivos y adecuados para alcanzar los objetivos de la
empresa.
El objetivo clave de una auditoria es determinar la necesidad
de acciones de mejoramiento o acciones correctivas de
mantenimiento.
Son realizadas tpicamente por personas que no tienen una
responsabilidad directa en la actividad del mantenimiento.

COMO LLEVAR A CABO UNA EVALUACIN DE

MANTENIMIENTO
SITUACIN ACTUAL:
a) LA ORGANIZACIN
b) EL SISTEMA DE RDENES DE TRABAJO
c) LA PLANIFICACIN MAS EL SISTEMA DE PROGRAMACIN
d) EL SEGUIMIENTO DEL TRABAJO
e) LOS INFORMES DE CONTROL DE GESTIN
f) EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO/PREDICTIVO
g) EVALUACION DE LA PRODUCTIVIDAD

LA ORGANIZACIN
La organizacin del mantenimiento se evala revisando:
El organigrama del departamento de mantenimniento
Los niveles administrativos
La funcin de planificacin
La funcin de mantenimiento preventivo
El margen de control
Las posiciones de alivio
El respaldo administrativo
La dotacin de personal

EL SISTEMA DE RDENES DE TRABAJO

La revisin del sistema de rdenes de trabajo incluye:
El horario de OT
La calidad de las solicitudes de trabajo
El sistema de prioridades
El flujo de las OT
Los procedimientos de emergencia
Quin se hace responsable por la calidad del trabajo?
La presentacin de informes sobre uso de tiempo contra OT
La presentacin de informes sobre retrasos contra OT

PLANIFICACIN Y PROGRAMACIN
La investigacin sobre planificacin y programacin abarca:
La planificacin de la mano de obra
La planificacin del material
Los procedimientos de planificacin
El trabajo planificado
El trabajo pendiente
La planificacin del tiempo basado en:
o La frecuencia del esfuerzo de programacin
o Estimaciones
o Experiencia anterior
o Estndares de tiempo calculados
o La programacin de la mano de obra
o La programacin del personal
o La programacin del equipo de apoyo
o Los procedimientos de programacin
o El personal involucrado en la programacin
o Los programas de paralizacin

EL SEGUIMIENTO DEL TRABAJO

Las asignaciones de cuadrillas a los trabajos:
Proyectados
No proyectados
Emergencias de la dotacin de personal que determina:
Las asignaciones
Las pautas
La efectividad del supervisor, si:
Depende de los tcnicos de manteniminento para la calidad del trabajo
No necesita revisar el trabajo
Revisa algunos trabajos en curso
Revisa la mayor parte de los trabajos en curso
Revisa todos los trabajos en curso
Se relaciona entre los especialistas

LOS INFORMES DE CONTROL DE GESTIN

Aqu se investiga:
La filosofa o compromiso para realizarlo
La posicin a cargo del MP
Los inspectores de MP
Las especialidades involucradas
El nivel alcanzado de mantenimiento predictivo
La condicin de las rutas de MP
La ejecucin de las rutas de MP
Las OT emitidas por MP(%)
El llenado de tarjetas de MP
Los registros histricos almacenados

EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO/PREDICTIVO
Nos debemos preguntar:
cuntos informes se emiten?
qu tipo de informes se emiten?
con qu frecuencia se emiten?
estn los informes actualizados?
sn los informes vlidos?
se distribuyen a tiempo?
son los informes revisados por: el gerente, el supervisor, otros?
La gerencia basa sus decisiones en los informes de control emitidos, tales como:
Dotacin de personal por rea
Horas extraordinarias
Trabajo a terceros

EVALUACION DE LA PRODUCTIVIDAD
Se debe revisar:
La utilizacin actual y potencial
Los mtodos actuales y potenciales
El rendimiento actual y potencial
La productividad actual y potencial

EVALUACIN DE LA PRODUCTIVIDAD ACTUAL DE

MANTENIMIENTO
PRODUCTIVIDAD Y GESTIN ADMINISTRATIVA
El desarrollo de un programa para obtener una gestin mas efectiva de los
gastos por mantenimiento se basa en aumentar al mximo tres factores de
productividad:
UTILIZACIN:
cantidad de tiempo que los recursos se ocupan productivamente

MTODOS
La manera en que se usan los recursos

RENDIMIENTO
El nivel de habilidad y esfuerzo durante la ocupacin productiva

(%U)(%M)(%R) = %P

POTENCIAL DEL MEJORAMIENTO

Desarrollo de un plan de mejoramiento que abarque:

Organizacin
Mantenimiento preventivo/predictivo
Sistema de rdenes de trabajo
Sistema de planificacin + programacin
Seguimiento de trabajo
Informes de gestin
Monitoreo de la productividad

Seguimiento del plan de mejoramiento:

Establecer requerimientos de equipo de trabajo

Seleccionar el personal requerido
Capacitar a todos los involucrados
Desarrollar y/o validar
implementacin

CRONOGRAMA DEL PROGRAMA DE MEJORAMIENTO DEL MANTENIMIENTO

LA CONDICIN ACTUAL DE LOS EQUIPOS

Se realiza un anlisis de condicin que permite verificar:
La confiabilidad
La capacidad
La condicin general
Aspecto y limpieza
Facilidad de operacin
Seguridad y medio ambiente
Escala de clasificacin:
Malo
regular
Promedio
bueno
Excelente

LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS

La efectividad se mide por dos rezones:
Para ayudar a establecer prioridades entre proyectos de mejora
Para reflejar sus resultados precisa y razonablemente

MEDICIN DE LA EFECTIVIDAD GLOBAL DEL EQUIPO

POR MEDIO DE OBSERVACIN
Seleccione a los observadores
Capacite a los observadores para:
o Detectar prdidas
o Completar formularios
o Calcular la OEE

Efecte observaciones
Calcule las prdidas
Ingrese los datos en su hoja de
clcul resumen
Analice las prdidas

POR MEDIO DE LOS CLCULOS SOBRE

LA PRODUCCIN
Calcule el output terico por hora
Determine de los informes de
produccin el output real alcanzado
en promedio

Clculo de la OEE
OEE =
Adicionalmente se deben evaluar las
prdidas que tienen los equipospara
complementar la informacin
proporcionada por la OEE

NECESIDAD DE REALIZAR EL MP Y EL MPD A LOS

EQUIPOS
Es necesario que se analice los siguientes datos:
El mantenimiento actual vs. La meta propuesta
El mantenimiento actual que se realiza a cada equipo en particular
La condicin actual de cada uno de los equipos
La efectividad del equipo(OEE)
La historia del equipo
El costo de reparaciones por fallas y la prdida de produccin
EQUIPOS QUE DEBEN FORMAR PARTE DEL MP/MPD
Todo equipo que deba ser inspeccionado de acuerdo con las normas
establecidas por las autoridades gubernamentales
Todos los equipos de criticidad 1
Equipos cuyo tiempo muerto total y costos de reparacin superen la suma de
U$100000 por ao

CLCULO

DE LOS COSTOS BENEFICIOS Y ROI DE CADA

EQUIPO
SE CONSIDERAN:
COSTOS ANUALES
BENEFICIOS ANUALES
RETORNO DE LA INVERSIN

ROI = *100