Control de calidad en

Produccin de bienes y
Servicios
PROFESOR: Adan Estela
Estela

 (5

PS) RECURSOS DE OPERACIONES

Personas: fuerza laboral directa e

indirecta

Plantas: fabricas y sucursales donde se

realiza la produccin.
Partes: incluye materiales y suministros
Procesos: incluye equipos y pasos de
produccin
Sistema de planeacin y control:
procedimientos administrativo que utiliza
gerencia

CALIDAD: se busca calidad total mejorando

calidad de los productos y servicios,
inspeccionando los mtodos estadsticos para
mejorar con control estadstico de procesos.

DECISIONES DE OPERACIN
Relacin funcionamiento de la instalacin una vez
construida
Coordina diversas partes de la cadena
suministros proveedor empresa cliente.
Pronostica demanda.
Administrativa inventarios
Planificar requerimientos de materiales (cantidad
que se debe comprar)
Programacin de operaciones
Administracin de proyectos.

PRODUCTIVIDAD
Es la relacin de valor de productos (bienes y
servicios) dividido en el valor de los recursos
(salario, costo equipo) utilizado como insumo.

Productividad =

Producto
insumo

Las Cinco reas Funcionales Bsicas

de la Empresa
OPERACIONES

LOGISTICA

LOGISTICA
PERSONAL

FINANZAS

MERCADEO

EL AREA DE FINANZAS
PERSONAL

MERCADO
CAPITALES

AMORTIZACION

FINANZAS
(Procesos)
$

COMPRAS / LOGISTICA

INSUMOS

ALMACENES

INDIRECTOS

$1
$2
VENTAS

El rea de Operaciones
Indirectos
Directos

Producto

(Insumos)

Terminado

OPERACIONES
(Procesos)

Bien
servicio

Logstica
Personal

Almacenes

EL AREA DE MERCADO
Personal
Producto
Canales

Terminado
MERCADEO
(Procesos)

Distribucin

Comercial

Bien
Servicio
$1

Finanzas

Gestin

$1

Ventas

EL CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA

INDIRECTOS

MATERIALES
L2

L = LOGISTICA (CANTIDAD)
CC = CONTROL DE
CALIDAD
C = COSTOS
T = TIEMPO

CC2
C2
T2

INSUMOS

MATERIALES

OPERACIONES
(PROCESOS)
LO

PERSONAS

L1

LO

CA

IS

PERSONAL

TI

TI

T1

IS

CC1
C1

0 = DISEO
1 = DIRECTOS
2 = INDIRECTOS
3 = PRODUCTOS
4 = POST VENTA

CLIMA

PRODUCTO
TERMINADO
L3
BIEN FISICO: MATERIALES

CC3

SERVICIO: PERSONAS

C3
T3

ORGANIZACIONAL
(MEDIO AMBIENTE Y

FINANZAS
(PROCESOS)

MENTALIDAD

MERCADO
(PROCESOS)

CAPITAL

NECESIDADES

TRABAJO

MERCADO
PROVEEDORES

VENTAS

EJECUCION

PLANEAMIENTO

CLIENTES

MERCADO
CONSUMIDORES

LA CADENA DE VALOR GENERICA DE

PORTER
INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA

ADMINISTRACION DE LOS RECURSOS HUMANOS

M
R
G

DESARROLLO DE TECNOLOGIA

ABASTECIMIENTO

Servicio

&

Mercadeo
R

Entrada

Logstica
de Salida

Ventas

De

Operaciones

Logstica

ACTIVIDADES
DE APOYO

El diagrama Entrada Proceso Salida

Bsico
INDIRECTOS

CULTURA Y CLIMA
ORGANIZACIONAL

E
N
T
R
A

DIRECTOS
(INSUMOS)

Proceso
Planta

Trabajo

D
A

OPERACIONES

PRODUCTO
TERMINADO

S
A
L

BIEN

SERVICIO

D
A
S

ACTIVOS

PERSONAS/MANO OBRA

TECNOLOGIA

CONOCIMIENTOS

EL PENSAMIENTO EN PROCESOS

ENTRADAS
ACTIVIDADES

RECURSOS

COSTOS

PROCESOS
VALOR AGREGADO

SALIDAS

RESULTADOS
BENEFICIOS
PRODUCTOS

INSUMOS
PRODUCTIVIDAD

EL PROCESO PRODUCTIVO DE
OPERACIONES
INDIRECTOS
(MATERIALES)
P
R

PROCESO

TRANSFORMACION

V
E

INSUMOS MATERIALES DIRECTOS

PERSONAS

PLANTA

(ACTIVOS)

E
S

PRODUCTOS

(VALOR AGREGADO)

TECNOLOGIA

L
I
E

TRABAJO
(MANO DE OBRA)

BIEN FISICO: MATERIALES

SERVICIO: PERSONAS

CONOCIMIENTOS

KNOW - HOW

CURVA DE APRENDIZAJE O
EXPERIENCIA

CONTROL
REALIMENTACION

EL DIAGRAMA ENTRADA PROCESO

INDIRECTOS (Materiales)
-SALIDA
L1

P
M R
E O
R V
C E
A E
D D
O O
R
E
S

C
O
M
P
R
A
S

L2

L3

L4

CC1

CC2

CC3

CC4

C1

C2

C3

C4

T1

T2

T3

T4

INSUMOS
(Materiales Directos)
(personas)

PROCESO DE
TRANSFORMACION

PLANTA

TRABAJO

(Activos)

(Mano de obra)

PRODUCTO
TERMINADO

D
L0
I
CC0 S
C0 E
T0
O

V
E
N
T
A
S

S
E
R
V
I
C
I
O

M
E
R
C
A
D
O

CONTROL

C
L
I
E
N
T
E
S

BIEN FISICO: Materiales

SERVICIO: Personas

CONTROL

CANTIDAD
CALIDAD
COSTOS
TIEMPO

LOGISTICA TOTAL
CONTROL DE CALIDAD
COSTOS OPERATIVOS
TIEMPO TOTAL

LT = L0+L1+L2+L3+L4
CC3 = CC0+CC1+CC2+CC4
C3 = C0+C1+C2+C4
T3 = T0+T1+T2+T4

LOS RECURSOS Y EL PROCESO

MONEDA

MANO
DE
OBRA

METODOS

MATERIALES

MAQUINAS

MEDIO
AMBIENTE

MENTALIDAD

PROCESO
TRANSFORMACION
REQUERIMIENTOS

PROVEEDOR

REQUERIMIENTOS

*MISION O FUNCION
*OBJETIVOS O METAS
ENTRADAS *INTERACCION CON ROCESOS
*VALOR AGREGADO
*SE REPITE

CLIENTE
SALIDAS

REALIMENTACION

REALIMENTACION

SISTEMA
MEDICION
Y
COMPARACION

REALIMENTACION

C T
CANTIDAD

TIEMPO

CALIDAD

COSTOS

LOS RECURSOS Y SUS OBJETIVOS

RECURSOS
MANO DE OBRA
(PERSONAS)
MAQUINAS
(ACTIVOS PRODUCTIVOS)
MATERIALES
(DIRECTOS E INDIRECTOS)
METODOS
(SISTEMAS/PROCEDIMIENTOS)
MEDIO AMBIENTE
(CLIMA ORGANIZACIONAL)
MENTALIDAD
(CULTURA ORGANIZACIONAL)
MONEDA
(DINERO)

OBJETIVOS
CANTIDAD
CALIDAD
COSTOS

PLAZOS
CONTROL
TIEMPO

OPERACIONES

LOS ENEMIGOS, LAS EXIGENCIAS Y LOS ALIADOS DE

LOS RECURSOS

ENEMIGOS

MURI = Excesos, sobrante

MUDA = Desperdicios, mermas
MURA = Desbalances, inseguridades

EXIGENCIAS

SEIRI = Necesarios

Cero defectos

SELTON= Orden

Cero inventarios

SELSON = Limpieza
SHUKAN = Hbitos
SHITSUKE = Disciplina
SEIKETSU = Mantenimiento

Cero retrasos
Cero papeles
Cero averas
Cero sorpresas
Cero desprecio

ALIADOS

 OBJETIVOS

GENERALES IMPLICITOS
DE TODA EMPRESA SON:

Bienestar de sus empleados y

trabajadores
- Servicio a los clientes y usuarios
- Ganancias de los accionistas o
dueos
- Responsabilidad ante la sociedad.
-

Descuido de las operaciones : miopa inaceptable

en la gestin empresarial
OPERACIONES
(PROCESOS)

PROCESOS
OPERATIVOS
75% INVERSION
80% PERSONAL
85% COSTOS

PROCESOS
ADMINISTRATIVOS
25% INVERSION
20% PERSONAL
15% COSTOS

FINANZAS
(PROCESOS)

MERCADEO
(PROCESOS)

La Funcin de los Procesos

Actividades
Entradas

Recursos
Insumos
Costos

Proceso
Valor Agregado
Productividad

Salidas

Resultados
Productos
Beneficios

Los procesos y las etapas de la

administracin de las operaciones
REPETITIVIDAD
DEL PROGRESO

UNICO

INTERMITENTE

CONTINUO

PLANIFICACION

ORGANIZACIN
PROGRAMACION

DIRECCION
EJECUCION

CONTRL

-A

PEDIDO DEL
CLIENTE
-PROYECTOS DE
FACTIBILIDAD
-ALTA INVERSION

-PROCESOS

UNICOS
-TIEMPOS DE
EJECUCION
APROXIMADOS
-SUJETOS A MUCHAS
VARIACIONES

-MAXIMIZACION
DE BENEFICIOS
-ALTA
FLEXIBILIDAD
-VARIEDAD EN
ESRECALIZACION

-SUPERVISION

-DEMANDA

-PROCESOS

SEMI
ESTANDARIZADOS
-TIEMPOS DE
EJECUCION DEFINIDOS
-VARIACIONES DE
ACUERD A
NECESIDADES

-MINIMIZACION

DE

-SUPERVISION

- PLANES
ANUALES
REPETITIVOS

-PROCESOS

-MINIMIZACION

DE

-SUPERVISION

MOTIVADA
-PLANES ANUALES
SUJETOS A
VARIACIONES

ESTANDARIZADOS
-ALTOS VOLUMENES DE
PRODUCCION
-POCAS VARIACIONES

COSTOS
-FLEXIBILIDAD
INTERMEDIA

COSTOS
-POCA
FLEXIBILIDAD

EXTERNA
-AUDITORIA FINAL
-COMPARAR
PLANEACION CON
EJECUTADO
LINEA
-CONTROL DE
CALIDAD
-REPORTES
DIARIOS

EN

LINEA
AUTOMATIZADA
-CONTROL DE
CALIDAD
-REPORTES
DIARIOS
-MONITOREO
CONSTANTE DE
LAS OPERACIONES

Operaciones de Produccin
BIENES
UNA VEZ

INTERMITENTE

CONTINUO

MIXTAS

SERVICIOS

Modelo generalizado de un sistema de operaciones

Demanda

pronsticos

Actividades
transformacin

Poltico
social

E
N
T
O
R
N
O

Tecnologa

Econmico
financiero

R
E
C
U
R
S
O
S

Humanos

Diseo producto
y procesos

Aspectos no
econmicos

Mtodos
Materiales
Maquinarias

Planeamiento
agregado

Programacin
operaciones

Tiempo

Capital

- - - --

-----

Planeamiento
logstico

diseo planta
y trabajo

Aspectos
econmicos

Mantenimiento

Control
Inventarios

--

Control
Calidad

--

Bienes y
servicios

Control
costos

P
R
O
D
U
C
T
O
S

- - - - -- -

Ubicacin y
dimensionamiento de
planta

---

Legal y social
ecologa
Mercado y
relaciones
publicas

Contabilidad

E
N
T
O
R
N
O

PROCESO: ADMISION DE POSTULANTES

Inicio
Recibir al postulante

Identifica al
postulante
Deposito?

No

Fin

si
solicitar el DNI y su solicitud de donante
Ingresar los datos del Postulante al sistema
Verificar la informacin

Existe algn
antecedente de
exclusin?

Si

Explicar al donante los pasos que debe

Seguir para su atencin
Fin

Si

Fin

Si

Fin

Verificar si se excluye
Totalmente

No
Llenar el formato de seleccin de
Donante

Exclusin
Definitiva?

No

Persiste el
Motivo de
Exclusin

PROCESO ACTUAL DE EXTRACCION

#

PASO

FLUJO

MIN.

SIMBOLO EN LA GRAFICA

D
1

Etiquetado y
rotulado de bolsas y
tubos

2.67

Se dirige hacia el
donante

0.17

Detecta venas
dificiles

3.48

Limpia brazos,
inyecta aguja y
mueve bolsa

1.20

Regresa a su mesa
de trabajo

0.15

Trae recursos
necesarios

3.6

Llena certificados de
donantes

0.73

Trae otros recursos

para tomar muestras

4.32

10

Inspecciona al
paciente, toma
muestra en tubo y
retira bolsa

2.08

Lleva bolsa al rea

de fraccionamiento
0.68

11

Sella bolsa y
descarta residuos
1.35

12

Entrega certificado
de donante y explica
1.58

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

LLACON ENTERO
AGUA

11

LAVADO Y EXTRAIDO DE IMPUREZA

Agua e impurezas desechadas

Botellas de plstico de
litro

DESCARGADO, en la maquina descascaradora y cscara

CORTADO, en rodajas en la maquina cortadora

EXTRACTADO DEL JUGO, en la maquina extractora

3
Estabilizador de
alimentos
Preservantes de
alimentos

Masa de Llacon
Impurezas
PASTEURIZADO, se hace hervir entre 70C a 80C,
durante 15 minutos

ESTABILIZADO Y PRESERVADO

6
5

ENVASADO

TAPA
ETIQUETA

9
JUGO DE LLACON

RESUMEN:

Operaciones
Inspecciones
TOTAL

9
6
15

DISEO Y MEJORAS DEL

PROCESO
PROCESO: Es una serie de actualidades donde un insumo se
transforma en producto, donde existe etapas
ORIGENES DE MAPAS DE PROCESOS
Tiene sus orgenes en:
1. Estudios del Trabajo en Fabricas:
Donde los Ingenieros Industriales Recopilan datos y
analizan para realizar un trabajo mas productivo.
2. Estudios de Organizacin y Mtodos:
Donde se equilibra y normalizan las operaciones
utilizando el tiempo y mtodo adecuado.
3. Control de Procesos:
Se analizan los datos de los procesos de produccin y
luego se utiliza para controlar produccin, ajustando
insumos.

4. Simulacin de Procesos
se aplica en procesos complejos como reactores
nucleares plantas qumicas, donde simulan por
computadoras para nuevas condiciones de operacin.
5. Modelado de Negocios
Donde la planificacin corporativa puede predecir
negocios con la simulacin matemtica, tales como
precio, volumen, costos insumos.
6. Ingeniera y Anlisis de Sistemas.
se utiliza diagramas de flujo para definir operaciones.
PROCESOS
SALIDA
ENTRADA
RECURSOS

PROCESOS
RESULTADOS

NOTACION DE LOS DIAGRAMAS

DE PROCESOS
OPERACIN

TRANSPORTE

INSPECCION
RETRASO

:
:

ALMACENAMIENTO:

GRAFICOS UTILES
DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO

Mano de Obra

Materiales

Medio
Ambiente

Mtodos

DIAGRAMA DE PARETO

#
Tipo

Maquinarias

DIAGRAMA DE FLUJO

GRAFICA DE TENDENCIA
Mediada

tiempo

GRAFICOS UTILES
GRAFICA DE CONTRL

HISTOGRAMA

LSC

LM

LIC

Medicin

DIAGRAMA DE DISPERSION

Variable 2

LOS SIETE
GRAFICOS
UTILES
Variable 1

1. DIAGRAMA CAUSA
EFECTO
Es

el resultado de un proceso puede

atribuirse la relacin causa efecto ejem.
Maquina mtodo, hombre material
Los ingenieros japoneses utilizan en los
estndares de calidad y los factores, pero
en la actualidad se utiliza en otros campos

2. DIAGRAMA DE PARETO
El Italiano Pareto mostr una
distribucin de ingresos desigual por
medio de diagramas, (causa vs.
Frecuencia %)

3. HISTOGRAMAS
a) VARIACION Y DISTRIBUCION

Si los valores cambian todo el tiempo, los datos tienen una

determinada distribucin.

b)

POBLACION Y MUESTRAS
Se utiliza en el control de calidad, debido al costo para analizar
todo un lote uno por uno se selecciona una muestra
representativa de la poblacin para aceptar o rechazar el lote, por
el mtodo de muestreo aleatorio.

c)

HISTOGRAMAS

Los datos obtenidos de la muestra sirven como base para decidir

sobre la poblacin y se muestra mediante un Histograma Rango
de Datos vs N de lotes (polgono de Frecuencia)

d) DIAGRAMA DE DISPERSION

Se utiliza en la relacin de la correspondencia de 2 variables

(tiempo vs producto)
se utiliza para ello el diagrama de Dispersin (Velocidad vs
Dimetros de partes)

e) Grafico de Tendencias

Que muestra valores trazados de una

caracterstica Ejem (Tiempo vs Medida)
Equipos en el proceso que NO cumple
especificaciones tcnicas de acuerdo a
catalogo

f) Grafico de Control

Se utiliza en el control de calidad del proceso

Los valores trazados en forma estadstica
muestra la lnea central y los limites de control
Se utiliza para monitorear la calidad del
proceso de produccin en relacin a
estndares de produccin.

ANALISIS DE PROCESO
Consiste

en relevar, cuantificar y evaluar los

procesos de trabajo.
Para lo cual de implementa los procesos de:
Reingeniera de empresas
Calidad total
Costo por proceso
DIAGRAMAS DE PROCESO
Es lo que se utiliza para analizar un proceso
Productivo que incluye y especifica las
tareas en todo el proceso.
Los mapas del proceso son parecidos con
los diagramas de flujo, para lo cual se utiliza
smbolos estndares para cada clase de
operacin.

Ejm. Proceso de Venta de un

minorista
Cliente

Ventas

Inicio

Muestra el
Producto

Fin
NO

Compra
?

SI

Lleva a
caja

Caja

Elabora la
Factura y cobra

Empaq
ue

Envuelve y
entrega

Que aprendimos Hoy?