INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA

QUIMICA E INSDUSTRIAS EXTRACTIVAS

MECANISMOS DE
FRACTURA

PREPARACION DE MINERALES
Profesora: Ana Lilia Prez

REDUCCIN DE TAMAO DE LAS PARTCULAS MINERALES

manejar y reducir el tamao de las rocas minerales

obtenidas, por las siguientes razones:

Liberar especies minerales comerciales, desde una matriz

formada por minerales de inters y ganga

Promover reacciones qumicas o fsicas rpidas, a travs de la

exposicin de una gran rea superficial.

Producir un mineral con caractersticas de tamao deseable

para su posterior procesamiento, manejo y/o almacenamiento.

Satisfacer requerimientos de mercado, en cuanto

especificaciones de tamaos particulares en el producto.

Para lograr lo anterior, se aprovecha

que los minerales poseen estructuras
cristalinas, y sus energas de unin
se deben a diferentes tipos de
enlaces, que participan en la
configuracin de sus tomos. Estos
enlaces interatmicos son efectivos
solo a corta distancia, y pueden ser
rotos por la aplicacin de esfuerzos
de tensin o compresin.
Para desintegrar una partcula
mineral se necesita aplicar una
energa, debido a que todos los
materiales presentan fallas que
pueden ser macroscpicas (grietas) o
microscpicas. Logrando que esta
energa se propague por las grietas,
se permite el rompimiento de los
enlaces atmicos.

En la figura podemos apreciar la

propagacin de una grieta por ruptura de
uniones qumicas bajo esfuerzo externo
(aplicacin de fuerza)

Para lograr la propagacin de la grieta, en la matriz

mineral, se puede aplicar una serie de fuerzas mecnicas,
con las cuales se logra la desintegracin de la roca, como
son:

De las formas de fuerzas mecnicas aplicadas y mostradas en la figura

anterior, se destacan las siguientes, donde estos esfuerzos se traducen
en consumo de energa, tema sumamente crtico al momento de
desarrollar un proceso minero. Los mecanismos por los cuales se puede
producir la fractura de un mineral son:
Compresin: Se logra la fractura de la roca, al aplicar esfuerzos
compresivos de baja velocidad.
Impacto: Se logra la fractura de la roca, por la aplicacin de esfuerzos
compresivos de alta velocidad.
Abrasin: Ocurre como un esfuerzo secundario, al aplicar esfuerzos de
compresin y de impacto.

Relacin entre Energa y Reduccin de tamao

Forma generalizada de las ecuaciones tericas y
empricas de Energa-Reduccin de tamao de
Rittinger, Kick y Bond

X = tamao de partcula

Ley de Kick
Establece que la Energa necesaria para reducir de
tamao una partcula es proporcional a su volumen

Ley de Rittinger
El consumo de Energa para fracturar un mineral es
proporcional a la nueva superficie producida.
Ley de Bond
La Energa requerida para reducir de tamao 1
partcula es proporcional a la longitud de la grieta
producida

La conminucin es un proceso en el cual un

mecanismo Cintico de energa es transformada
por impacto en:
a)Energa de Deformacin
b) Calor (a travs de friccin molecular interna)
en el material que se golpea.
Si el material es golpeado con suficiente
fuerza ya sea en un solo golpe masivo o en
pequeos golpes, la deformacin crtica en el
material (o de su lmite elstico) se excede y el
material se rompe

Durante y despus de un impacto, la energa original

puede ser representada como:

1) La energa cintica de traslacin tanto de los objetos

afectados y los que impactan.
2) La Energa Cintica de vibracin de los componentes
del sistema impactado.
3) La Energa Potencial almacenada como energa de
deformacin.
4) El calor generado por friccin
deformacin o por amortiguacin
movimiento.

durante
durante

la
el

Bond postula que la mayor parte del trabajo de entrada

necesario se utiliza en la deformacin de las partculas y
en la liberacin en forma de calor a travs de la friccin
interna.
La deformacin local ms all de la deformacin crtica
resulta en la formacin de una grieta en la punta,
usualmente sobre la superficie.
Una vez que se ha formado la grieta, la energa fluye de la
roca a la grieta que luego se extiende a travs de la roca,
causando divisin o particin.

La matemtica desarrollada por Bond es la tercera teora de trituracin :

1. Cuando una partcula (cubo) de lado D es quebrada, el promedio de la
energa de deformacin (o tensin) absorbida por el cubo es proporcional a
su volumen D3
2. Cuando se forma una grieta en la punta sobre la superficie de la partcula,
la energa de deformacin en la partcula fluye a la superficie. El promedio
de la energa de deformacin es ahora proporcional a la superficie o D2.
3. De esta manera ambos superficie y volumen son factores que afectan a la
ruptura de la roca; cuando se da la misma importancia a estos dos factores,
la energa absorbida por el cubo de lado D es la media geomtrica de las dos

condiciones
4. El nmero de cubos de dimensin D que estan contenidos en un cubo variar
de acuerdo a:
5. De esta manera la energa requerida para romper un cubo =

6. Esto es lo mismo que decir que el trabajo total, til en la fractura, que se
ha aplicado a un peso establecido de roca homognea es inversamente
proporcional a la raz cuadrada del dimetro de la partcula del producto.
As, si designamos tamao del producto como "P", K = constante y Wt como
trabajo total de entrada (a tamao P) podemos escribir

Frmula de la Ecuacin de Bond

Por definicin en la teora de Bond, el trmino NDICE DE TRABAJO,

escrito como wi, es igual a los KWh / tc requeridos para romper un
material de tamao infinito a un tamao de 100 micras.
De esta manera, para este caso en particular P = 100 micras y wi = (Wt)P

Trituracin en minera.

para la reduccin del tamao del mineral extrado

desde la mina, se utilizan equipos, los cuales, estn
diseados para imprimir la fuerza necesaria para
lograr la propagacin de las grietas en el mineral.
Estos equipos se llaman Trituradoras, los cuales, se
caracterizan por tratar el mineral proveniente desde
la mina.

El proceso de TRITURACIN se lleva a cabo por etapas

sucesivas (Trituracin primaria, secundaria, terciaria,
etc.), de manera de ir paulatinamente reduciendo de
tamao las partculas del mineral, hasta lograr el
tamao ptimo para el proceso posterior de tratamiento
metalrgico (molienda o lixiviacin).

TIPOS DE QUEBRADORAS

Los QUEBRADORAS se pueden clasificar en:

QUEBRADORA DE
MANDBULAS

QUEBRADORA
GIRATORIA

QUEBRADORA DE
RODILLOS

Al introducirse el trozo de mineral entre las dos mandbulas del equipo, el

mineral se quiebra y con la separacin de la mandbula mvil de la fija, el mineral
va descendiendo por la cavidad hacia la abertura de la descarga, en el siguiente
acercamiento sufre una nueva fragmentacin y as sucesivamente hasta alcanzar
las dimensiones que le permitan salir por la descarga.

QUEBRADORA
DE CONO

QUEBRADORA
DE MARTILLO

QUEBRADORA
DE IMPACTO

REDUCCIN DE TAMAO

Los minerales, siendo cristales, poseen la tendencia a romperse en innumerables

formas y tamaos toda vez que son sometidos a algn tipo de energa. En el
proceso chancado, es esencial poder controlar adecuadamente tanto el sobretamao (gruesos) como el bajo tamao (finos), producidos durante la reduccin. Sin
un control adecuado, el mineral seguir el patrn de su naturaleza cristalina,
originndose finalmente un exceso de finos.
La clave para una Reduccin de Tamao exitosa consiste en mantener las curvas
granulomtricas tan cortas empinadas como sea posible. En general, los
productos son mucho ms apreciados mientras ms estrecha es su curva
granulomtrica. Para lograr este objetivo es necesario seleccionar adecuadamente
l o los equipos correctos, desde una amplia gama de equipos disponibles para la
Reduccin de Tamao. La diferencia entre los distintos equipos se establece segn:
el principio de operacin del equipo, la tcnica aplicada para la reduccin, el
tamao de la alimentacin, etc.

Los equipos pueden combinarse en forma adecuada para lograr o

aproximarse al intervalo de tamao requerido para el producto final.

RELACIN DE REDUCCIN (RR)

Todas la operaciones de Reduccin de tamao se realizan

por etapas: I, II, III... Todas las quebradoras, poseen una
relacin distinta entre los tamaos de la alimentacin y la
descarga. Esta relacin se denomina Razn de Reduccin.
Valores tpicos de la Relacin de Reduccin, se indican a
continuacin:

Todos las quebradoras

poseen una Relacin de
que la Reduccin de
Tamao requerida
normalmente debe
realizarse por etapas.
El nmero de etapas
estar determinado por el
Tamao de la
Alimentacin y el
Tamao del Producto
requeridos.

POR EJEMPLO: TAMAO DE LA ALIMENTACIN:

F80 = 400 MM

Roca de tronadura, 80 % menor que 400 mm Tamao del Producto: P80 = 16 mm Agregado
para caminos Alimentacin a Molino de Barras, 80 % menor que 16 mm Razn de
Reduccin requerida: RR = F80 / P80 = 400 / 16 = 25

Si aplicamos 2 Etapas:

1) Razn de Reduccin en la Etapa de Chancado Primario: RR1 = 3

2) Razn de Reduccin en la Etapa de Chancado Secundario: RR2 = 4 Razn de Reduccin

Total (incluyendo las 2 Etapas): RR1 x RR2 = 3 x 4 = 12

Esto NO es suficiente. Se necesita una Tercera Etapa de trituracin:

Si aplicamos 3 Etapas:

1) Relacin de Reduccin Primera Etapa: RR1 = 3

2) Relacin de Reduccin Segunda Etapa: RR2 = 3

3) Razn de Reduccin Primera Etapa: RR3 = 3 Razn de

Reduccin Total (incluyendo las 3 Etapas): RR1 x RR2 x RR3 = 3
x 3 x 3 = 27

SELECCIN DE QUEBRADORAS

Conocido el nmero de Etapas de quebradoras, se puede ahora

seleccionar el tipo de trituradora correcta para cada Etapa de Reduccin
de Tamao.
Dependiendo de las condiciones de operacin, del tamao de la
alimentacin, de la capacidad, de la dureza, etc., siempre se pueden
estudiar alternativas.
Para Quebradoras Primarias, se tiene:

Para Alimentacin Blanda (menor que Mohs 5) y si la capacidad

requerida no es demasiado alta, la primera opcin normalmente es
un chancador de Impacto Horizontal (Horizontal Impactor HSI).
Para Alimentacin Dura, la seleccin est entre un Giratorio o uno
de Mandbula.
Siempre considere las siguientes Reglas Prcticas:

Regla 1 Siempre que pueda utilice un Chancador de Mandbula; es

la alternativa ms efectiva en relacin a los costos.
Regla 2 Para bajas capacidades utilice un Chancador de Mandbula;
y considere un Martillo Hidrulico para el sobre-tamao.
Regla 3 Para altas capacidades utilice un Chancador de Mandbula,
con una abertura grande de alimentacin.
Regla 4 Para muy altas capacidades, utilice un Chancador Giratorio.