ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL

DE INGENIERIA DE MINAS.
CURSO
GENERAL.

: METALURGIA

TEMA
:
ELECTROMETALURGIA.
AUTOR
Dilmer.

: GUEVARA MEJA,

INTRODUCCIN.
La electrometalurgia se define como la rama de la
metalurgia que usa la energa elctrica para la
produccin y tratamiento de los metales, la energa
elctrica es convertida en calor con el fin de producir la
temperatura necesaria para el proceso o servir para
descomponer un compuesto por accin de electroltica
en el que el calor generado es relativamente pequeo
por electrolisis, en la que la cantidad de calor
empleado es necesariamente grande.

OBJETIVOS
Objetivo Especficos:
El principal objetivo de estudiar este tema es conocer como acta la
electrometalurgia en los metales y la extraccin de algunos
minerales.

Objetivo Secundarios:
Aplicar y saber donde es aplicable la electrometalurgia ya que es
un proceso elctrico.
Identificar su importancia de la electrometalurgia en los metales y
su grado de compactacin.
Conocer los diferentes etapas que se siguen para una buena
concentracin de minerales por electrometalurgia.

ELECTROMETALURGIA.
CONSISTE:

En la produccin de depsitos metlicos

mediante la aplicacin de la energa
elctrica.
SE DISTINGUE:

La electrometalurgia en soluciones acuosas.

La electrometalurgia en sales fundida.

o LA ELECTROMETALURGIA EN SOLUCIONES ACUOSAS:

Aplicada fundamentalmente a la produccin de Cu, Zn, Ni ,

Co, Pb, Ag, Au y otros metales menores como ( Cd, Cr, Mn,
Ga, Ti, Te)
o LA ELECTROMETALURGIA EN SALES FUNDIDA:

Aplicado fundamentalmente a la produccin de Al, li, Mg,

Na, K y otros metales menores ( tierras raras Ti, V, W, Zr,
Th)

PROCESOS ELECTROMETALRGICOS.
Electroobtencion de metales.
Consiste en la extraccin de metales a partir de soluciones,
en forma de depsitos metlicos puros, densos y
compactos o depsitos metlicos en polvo(pulvielectrometalurgia) o bien, depsitos de compuestos
metlicos(xidos, hidrxidos o sales).
Electrorefinacion de metales.
Consiste en la obtencin de depsitos metlicos de alta
pureza a partir de un metal impuro.
Consiste en recubrimientos metlicos delgados con fines
anticorrosivos o estticos ( cromados)

PROCESOS ELECTROLITICOS.
Es aquel en el que, atreves de una corriente elctrica, se
descompone una sustancia slida en disolucin en un
fluido, para su uso posterior.
La galvanoplastia aprovecha este proceso electroltico para
recubrir cuerpos slidos con una capa metlica, para su
proteccin ante la corrosin y el desgaste
Galvanoplastia in situel
Proceso galvanoplstico consiste en la aportacin del material
necesario para reparar esas pequeas averas . consistentes en
ralladuras, golpes y muescas; que no permiten el buen
funcionamiento mecnico ni el rendimiento optimo de sus maquinas.
El proceso se realiza en frio, evitando dilataciones, con limpieza y
pulcritud , lo que es ms importante.

EL PROCESO GALVANOPLSTICO
Proceso galvanoplstico se compone de varios
pasos que garantizan su eficacia.
Limpieza.
La zona de trabajo es escrupulosamente limpiada, con un
proceso inicial de abrasin y pulido mecnico; y un
desengrasado qumico con productos especficos,
incluyendo un proceso de desengrasado electroltico
Calculo de parmetros:
Tras la medicin exhaustiva de la zona de trabajo y la
valoracin de daos, un proceso completamente
informatizado calcula los parmetros precisos necesarios
para el sistema

 Electrolisis:
En este paso, se escoge el fluido necesario para el
rellenado de material de la zona afectada y se aplica con los
parmetros anteriormente obtenidos hasta que el proceso
termina, es decir, hasta que la avera desaparece.
El acabado final: tras la reparacin de la zona de trabajo,
se limpia y se le da el acabado final puliendo la zona
hasta dejarla en las condiciones de trabajo normales.
Electroconformado :Consiste en la elaboracin de piezas
metlicas especiales por va electroltica
Energa
elctrica

Procesos
electrometalrgicos

Deposito
metlico.

CELDAS DE ELECTRLISIS
Los procesos electrometalrgicos tienen lugar en
unidades llamadas Celdas de Electrolisis, las cuales se
agrupan para constituir la nave o planta electroltica. Una
celda de electrlisis est constituida por
La celda misma: Es un recipiente que contiene el
electrolito y los electrodos. En algunos casos, la celda
puede ser constituida por dos mitades, conectadas entre
s por un puente salino
El electrolito: Un medio acuoso, que contiene los iones
del metal a depositar y otros iones que migran
permitiendo el paso de la corriente entre los electrodos.

 El nodo:
Material slido conductor en cuya superficie se realiza un
proceso de oxidacin con liberacin de electrones.
Ejemplo: => + 2
El ctodo:
Electrodo slido conductor en cuya superficie se realiza
un proceso de reduccin con los electrones provenientes
del nodo.
Ejemplo: +

LA ELECTROMETALURGIA EN SOLUCIONES
ACUOSAS:
ELECTROMETALURGIA DEL COBRE
El cobre se obtiene fundamentalmente de
un mineral llamado CALCOPIRITA el que
contiene grandes cantidades de cobre,
azufre y fierro.

PRODUCCIN DEL COBRE

PROCESOS DE PRODUCCIN DEL COBRE.

1. La calcopirita es mezclada con cal y materiales silicatos,
los que son pulverizados por medio de molinos de quijadas
y transferidos a las tolvas de estratificacin.
2. En las tolvas de estratificacin el mineral es extrado al
flotar con la espuma producto de la agitacin. La espuma
se forma al mezclar agua con aceite y agitarlos
enrgicamente.
3. El mineral extrado se pasa por un horno de tostado para
eliminar el azufre. Los polvos de los gases producto del
horno de tostado son capturados y procesados para
obtener plata, antimonio y sulfuros

PROCESOS DE PRODUCCIN DEL COBRE.

4. Los concentrados del horno de tostado son derretidos en un
horno de reverbero, en este horno se elimina el hierro en
forma de escoria.
5. El material derretido del horno de reverbero, que se conoce
como ganga, es introducido a un horno parecido al
convertidos Bessemer, del cual sus gases son utilizados
para obtener cido sulfrico y el producto de su vaciado es
cobre conocido como cobre Blster, el que tiene 98% de
pureza

1 trituradora

5h
convertidor
h reservo
Fe

2 tolva de3 h. tostado

estratificac
in

LA ELECTROMETALURGIA EN SALES FUNDIDA:

ELECTROMETALURGIA DEL ALUMINIO
El mineral del cual se puede obtener aluminio comercial se
llama BAUXITA, la cual regularmente puede ser encontrada en
minas de depsito abierto, para lograr uniformidad en el
material se tritura y con agua a presin se lava para eliminar
otros materiales y sustancias orgnicas. Posteriormente el
material se refina para obtener a la almina, lo que ya es un
material comercial de aluminio con el que se pueden obtener
lingotes por medio del proceso de fundicin.

PRODUCCIN DEL ALUMINIO

PROCESOS DE PRODUCCIN DEL ALUMINIO.

1.

La bauxita despus de haber sido pulverizada y obtenida de los procesos

de espumado se carga a un digestor el que contienen una solucin de
sosa custica bajo presin y a alta temperatura.

2.

Producto del digestor se forma aluminato de sodio que es soluble en el

licor generado.

3.

Los slidos insolubles como hierro, silicio, titanio y otras impurezas son
filtrados y el licor con la almina se bombea a depsitos llamados
precipitaderos.

4. En los precipitaderos se agregan uno cristales finos de hidrxido de aluminio,

estos cristales se hacen circular por entre el licor concentrado para que
sirvan de simientes, van creciendo en dimensiones a medida que el
hidrxido de aluminio se separa del licor.

PROCESOS DE PRODUCCIN DEL ALUMINIO

5. El hidrxido de aluminio que se adhiri a los cristales se calcina en hornos
que operan por arriba de los 900C. Esto convierte a la almina en un
producto de alta calidad para la fusin y obtencin de aluminio de buena
calidad.
6.

La almina producto de los hornos de calcinado es procesada en tinas

electrolticas llamadas celdas reductoras. Estas tinas funcionan con un bao
de ciolita (fluoruro de aluminio sdico), el nodo es un electrodo de carbn y
el ctodo es la misma tina. En estas tinas se obtiene el aluminio metlico.

7. El aluminio obtenido de las celdas reductoras es moldeado y procesado en

hornos de concentracin para la obtencin de aluminio de alta calidad.

Para la produccin de cada kilogramo de aluminio se requiere 2 kg

de almina, los que son producto de 4 kg de bauxita y 8 kwh de
electricidad.

GR
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