Pegaduras y recuperacin de

tuberas

Causas

de

del

Recuperacin

perforacin.

atrapamiento
de

la

misma.

Contenido

1.
2.
3.
4.

Definicin de tubera atrapada.

Categoras de atrapamiento de tuberas.
Empacamiento y puenteo
Hoja de trabajo para anlisis de mecanismos de
atrapamiento.
5. Punto libre
6. Procedimiento de string shot

Definicin de tubera atrapada.

Una sarta se considera atrapada al

suspender la operacin debido a que la
tubera no puede sacarse del pozo.
Puede ser que tenga movimiento por
debajo del punto de atrapamiento con
circulacin y rotacin, como sucede al
presentarse ojos de llave y colapsos de
TR. Pero si no la podemos mover,
estamos pegados.

Categoras de atrapamiento de
tuberas

Histricamente, el atrapamiento de la tubera se

identific como atrapamiento mecnico o diferencial.
El pensamiento moderno identifica dos categoras de
atrapamiento mecnico:
Empacamiento y puenteo
Relacionado con la geometra del pozo.
Y adicionalmente se considera la
Pegadura diferencial
Lo anterior debido a que los mecanismos que originan
el problema se pueden diferenciar claramente

Empacamiento y puenteo

Este tipo de atrapamiento ocurre cuando

existe en el pozo basura que se acua
entre las paredes del pozo y las paredes
de la tubera. La basura suele ser
recortes, derrumbes o chatarra. Los
pedazos mas grandes pueden atrapar
mas fcilmente la tubera aun cuando
exista circulacin. El empacamiento se
refiere a la acumulacin de los recortes y
derrumbes en el espacio anular de tal
manera que
llegan a obstruir la
circulacin y atrapar la sarta.

Empacamiento y puenteo

Este tipo de atrapamiento ocurre cuando

existe en el pozo basura que se acua
entre las paredes del pozo y las paredes de
la tubera. La basura suele ser recortes,
derrumbes o chatarra.
Los pedazos mas grandes pueden atrapar
mas fcilmente la tubera aun cuando
exista circulacin.
El empacamiento se refiere a la
acumulacin de los recortes y derrumbes
en el espacio anular de tal manera que
llegan a obstruir la circulacin y atrapar la
sarta.

Empacamiento y puenteo

El empacamiento es el mas serio de los

mecanismos
de
atrapamiento.
De
manera general, las probabilidades de
liberar la tubera de un empacamiento
son menores que las relacionadas a una
presin diferencial o por causa de la
geometra del pozo. Por lo tanto, se
pierden mas herramientas y se realizan
ms desvos de pozo por sta
problemtica

Hoja de trabajo para anlisis de

mecanismos de atrapamiento.

La tabla siguiente es una versin

ligeramente simplificada ; es una
compilacin de las probabilidades que
analizadas de manera detallada permite
identificar la fuente del problema.
Solo se necesita responder a
las 4
preguntas de la primera columna, encerrar
en un circulo el nmero del rengln y
sumar los nmeros encerrados. El total
mas grande indica la fuente del problema.

Hoja de trabajo para anlisis de

mecanismos de atrapamiento
Direccin del
movimiento de la TP
antes del atrapamiento?
Hacia arriba
Hacia abajo
Estatica
Tipo del movimiento
descendente de la sarta
despus del
atrapamiento?
Libre
Con restriccin
Imposible
Tipo de rotacin
despus del
atrapamiento?
Libre
Con restriccin
Imposible
Tipo de circulacin
despus del
atrapamiento?
Libre
Con restriccin
Imposible
TOTAL

Empacamiento
Puenteo

Presin Diferencial

Geometra del pozo

2
1
2

0
0
2

2
2
0

0
1
0

0
0
0

2
2
0

0
2
0

0
0
0

2
2
0

0
2
2

2
0
0

2
0
0

Ejemplo
Direccin del
movimiento de la TP
antes del
atrapamiento
Hacia arriba
Hacia abajo
Estatica
Tipo del movimiento
descendente de la
sarta despus del
atrapamiento?
Libre
Con restriccin
Imposible
Tipo de rotacin
despus del
atrapamiento
Libre
Con restriccin
Imposible
Tipo de circulacin
despus del
atrapamiento
Libre
Con restriccin
Imposible
TOTAL

Empacamiento
Puenteo

Presin Diferencial

Geometra del pozo

2
1
2

0
0
2

2
2
0

0
1
0

0
0
0

2
2
0

0
2
0

0
0
0

2
2
0

0
2
2
2

2
0
0
4

2
0
0
2

Ejemplo
En el ejemplo la tubera se atrap durante una conexin. No hubo
rotacin ni movimiento hacia abajo despus del atrapamiento y la
circulacin era libre.
Para la primera pregunta se tiene que la tubera estaba esttica, se
selecciona ese rengln.
Para la segunda, no hay movimiento descendente, se selecciona el
rengln imposible.
Para la tercera, no hay rotacin, se selecciona el rengln imposible.
Para la cuarta, La circulacin es normal, se selecciona el rengln de
libre.
Se totalizan los nmeros para cada columna.
Para empacamiento se tiene un total de 2
Para presin diferencial se tiene un total de 4
Para geometra de pozo se tiene un total de 2
Entonces la probabilidad ms alta es un atrapamiento por presin
diferencial.

Perforando sin
Problemas

Captulos VII
LIMPIEZA DE AGUJEROS

Contenido

Introduccin
Eficiencia de limpieza de agujeros en pozos verticales.
Factores que afectan la limpieza de agujeros en pozos
verticales
Eficiencia en la limpieza de agujeros en pozos direccionales
Factores que afectan la limpieza del agujero en pozos
Direccionales
Mecanismos de transporte de los recortes
Perforacin con aire y espuma
Eficiencia de limpieza del agujero durante la perforacin con
aire
Resumen

Introduccin

Una insuficiente limpieza de agujeros es en gran

medida el responsable de las pegaduras de
tubera. Algunos argumentan que es la causa
nmero 1 de pegaduras de tuberas alrededor
del mundo, especialmente en agujeros con
ngulos de agujeros muy elevados.
Un estudio en el Mar del Norte, atribuye un 33%
de los incidentes de pegaduras de tubera a una
limpieza pobre del agujero. De hecho cualquier
empacamiento y pegadura de puente tienen a la
limpieza del agujero como parte del proceso.

Introduccin
Los primeros trabajos se
enfocaron en la remocin
de los recortes de pozos
verticales. Sin embargo en
los ltimos 20 aos los
esfuerzos de perforacin
han estado enfocados en
los direccionales y
alcance extendido de
perforacin.

Si
los
recortes
generados
por
una
barrena no son sacados
de forma efectiva del
espacio
anular
y
eliminados
posteriormente
del
pozos,
nosotros
comenzaremos
a
pegarnos. Los recortes
pudieran pasearse en el
agujero del pozo justo
por debajo de los lastra
barrenas mientras se
perfora.

Eficiencia de limpieza de agujeros en

pozos verticales
Hay dos mtodos matemticos generalmente usados para predecir y
evaluar la eficiencia en la limpieza de los agujeros en pozos verticales, un
mtodo es el de la concentracin volumtrica de los recortes en el
espacio anular y la otra es el de relacin de transporte.

Concentracin volumtrica de recortes =

Volumen de recortes en el anular

-----------------------------------------Total del volumen del anular

Una baja concentracin significa que nosotros tenemos la mejor limpieza

de agujeros. Nosotros debemos estar empeados en levantar los
recortes arriba del pozo. Los recortes sin embargo comienzan a ser
empujados hacia abajo a travs del lodo por gravedad con una velocidad
terminal conocida como velocidad de deslizamiento. Para tener una
velocidad de los recortes hacia arriba, la velocidad anular debe ser
ms grande que la velocidad de deslizamiento.
La relacin de velocidad de recortes y la velocidad en el espacio anular
es llamado relacin de transporte, y es otro mtodo usado para
describir la eficiencia de la limpieza.

Eficiencia de limpieza de agujeros en

pozos verticales

Relacin de transporte = Vc/Vs

Donde:
Vc= Velocidad de recortes = Va-Vs
Va= Velocidad anular = gasto del flujo/ rea de flujo

Vs= Velocidad de deslizamiento=

g = constante gravitacional
dc= dimetro de los recortes
c= densidad del recorte
r = densidad del fludo.

2gdc(c-r)
1.12f

Factores que afectan la limpieza de

agujeros en pozos verticales

Los factores que se incluyen por tener un efecto en la

limpieza de agujeros en pozos verticales:
Peso del lodo
Velocidad anular
Reologa del fluido y rgimen de flujo
Tamao de recortes, forma y cantidad
Velocidad de penetracin
Rotacin de tubera y excentricidad
Tiempo.

Factores que afectan la limpieza de

agujeros en pozos verticales
Peso del lodo (factor de limpieza en pozos verticales)
La influencia del peso del lodo en la limpieza de agujeros se ve de tres
maneras:
Provee flotacin para ayudar al levantamiento de recortes.
Afecta el momento del fluido
Afecta la friccin que el fluido puede impartir a los recortes cuando
este pasando a travs de este.
La cantidad de levantamiento que nosotros obtenemos de la fuerza de
flotacin, puede ser encontrada por la relacin de la densidad de
recorte y la densidad del fluido.
Porcentaje de levantamiento =
Donde:
f= densidad de recorte
c= densidad del fluido

f/c

Factores que afectan la limpieza de

agujeros en pozos verticales
Densidad del lodo

Densidad del recorte

*100

8.33 ppg
10.5 ppg
16.0 ppg

+
+
+

21 ppg
21 ppg
21 ppg

*100=
*100=
*100=

% de
levantamiento
40 %
50 %
76 %

El lodo ms pesado transfiere ms momento a los recortes. La friccin

tambin pudiera ayudar a arrastrar los recortes lejos de la pared y
regresarlos al flujo. La friccin tambin es influenciada por el peso
del lodo mientras ms alto sea el peso del lodo ms alta ser la
friccin.
Si el peso del lodo pudiera ser ms bajo que cero, entonces no actuara
ninguna fuerza de flotacin, momento o friccin al corte. Es por esto que
el agujero no podra ser limpiado sin importar que tan alta fuera la
velocidad en el espacio anular.
La experiencia de campo nos dice que cuando el peso del lodo
incrementa nosotros tenemos menos problemas con la limpieza de
agujeros y la podremos obtener con una velocidad menor en el espacio
anular.

Peso del lodo

Nada contribuir mas a la eficiencia en la limpieza de agujeros en
pozos verticales como un incremento en el peso del lodo. La razn
de transportacin incrementar y la concentracin de recortes
reducir drsticamente en cuanto el peso del lodo comience a
incrementar.
Generalmente no ajustamos nuestro peso del lodo para mejorar la
limpieza del agujero. Nosotros tratamos de mantener el peso del
lodo con la condiciones que el agujero lo permita por razones de
economizar. As nosotros ajustamos nuestra velocidad anular o
propiedades reolgicas en primer lugar.

Velocidad anular (factor de limpieza

para pozos verticales)
La velocidad anular es el segundo
factor que ms afecta la limpieza
eficiente de los agujeros en pozos
verticales.
La velocidad anular provee una
fuerza de elevacin a travs de una
transferencias de momento y friccin
as como el lodo lo hace con los
recortes.
La
transferencia
de
momento aumenta linealmente con la
velocidad en flujos laminares as
como lo hace el peso del lodo. Hay
que
darnos
cuentas
que
la
contribucin proveniente de la
velocidad anular depende, del peso
del lodo. Si el peso del lodo fuera
cero, no habra contribucin a la
limpieza del agujero por parte de la
velocidad anular.

Figura 7-2 Perfil de flujo laminar

La distribucin desigual de velocidades

causa que los recortes sean presionados
hacia la pared.

Figura 7-3

Migracin de recortes

Velocidad anular (factor de limpieza

para pozos verticales)
Cuando nosotros hablamos acerca de la
velocidad anular, generalmente nos
referimos a un promedio en la velocidad
anular, por que la velocidad anular no es
constante en el dimetro del agujero del
pozo. Es cero en las paredes y
progresivamente se hace ms rpido a
medida que se separa de estas. Esto crea
el perfil de la velocidad del flujo. El
perfil del flujo representa la velocidad de
el flujo a cierta distancia de las paredes.
El perfil del flujo del lodo en nuestra lnea
de flujo, puede ser observada por una
lnea que se dibuje en la salida del flujo
con bentonita pulverizada u obturantes.
Esta lnea nos da un perfil del flujo de 1
segundo el cual representa la velocidad
de el lodo en pies/segundos en cualquier
punto de la presa (figura 7-2)

Figura 7-2 Perfil de flujo laminar

La distribucin desigual de velocidades

causa que los recortes sean presionados
hacia la pared.

Figura 7-3

Migracin de recortes

Velocidad anular (factor de limpieza

para pozos verticales)
Como la velocidad corriente abajo de los
recortes va incrementando, una fuerza de
Bernoulli arrastra los recortes de regreso
hacia donde hay ms flujo donde es
llevado hacia arriba de nuevo. Este
movimiento cclico (hacia arriba y hacia
abajo), es conocido como reciclo del
recorte, y causa que aumente la
concentracin de recortes en el espacio
anular.
La severidad del reciclado de los recortes
depende en gran parte del perfil del flujo.
Con un perfil del flujo plano, existe una
menor tendencia que una partcula sea
presionada contra la pared, y que la
velocidad cerca de la pared se tambin
mas rpida. Obviamente, nuestra meta es
crear un perfil de flujo plano. Esto se logra
con una combinacin de velocidad anular
y propiedades en el fluido.

Los recortes caen al acercarse a las

paredes donde la velocidad es ms lenta
hasta que eventualmente regresan a
donde hay un flujo ms rpido corriente
arriba donde son arrastrados a la parte
alta de nuevo.

Figura 7-4 Reciclaje del recorte

Velocidad anular (factor de limpieza

para pozos verticales)
La velocidad anular y el perfil del flujo
son influenciados por el tamao del
agujero. Mientras ms grande sea el
agujero, la velocidad cerca de las
paredes va a ser ms lenta. Esto es
especialmente cierto, en secciones
de lavado al sacar recortes. As el
problema de los recortes se empeora
en dimetros ms grandes y en las
secciones ms grandes del agujero.
Los recortes pudieran tambin
pegarse a la pared o reciclarse
continuamente en la seccin ms
agrandada del espacio anular.
Cuando las bombas estn apagadas.
Estos recortes pueden caer de nuevo
al agujero del pozo.

La velocidad cerca de las paredes es

mucho mayor cuando el perfil del flujo es
plano

Figura 7-5 Perfil de flujo

plano

Reologa de fluido y regimenes del

flujo (Factores de limpieza en
limpieza de pozos verticales)

La forma de el perfil del flujo

anular, depende del rgimen
del flujo que hay en este. El
rgimen del flujo es un tipo de
relacin entre la presin y la
velocidad.

Flujo
Turbulento

Flujo
Laminar

Hay tres tipos de regmenes

de flujo:
Turbulento
Laminar
Tapn

Velocidad
La presin incrementa ms rpido en flujos
turbulentos
Fig 7-6

Gasto del flujo vs presin

Reologa de fluido y regimenes del

flujo (Factores de limpieza en
limpieza de pozos verticales)

Fig. 7-7 A
Flujo Turbulento

Fig. 7-7 B
Flujo Laminar

Fig. 7-7 C
Flujo de Tapn

Fig. 7-7 Regmenes del flujo

Con menor presin y velocidad, el flujo es laminar, con mayor

presin y velocidad el flujo es turbulento (Figura 7-6)
con fluidos extremadamente viscosos a velocidades bajas, una
variacin de flujo laminar es conocido como flujo tapn existente.
(Figura 7.7C). La velocidad a la cual los flujos se cambian de laminar
a turbulento es influenciado por las propiedades del lodo.

Flujo Laminar
Flujo laminar esta gobernado principalmente
por las propiedad de viscosidad de el fluido.
El fluido fluye suavemente, con todas las
molculas movindose en la misma direccin,
pero a diferentes velocidades.
El agua fluye lentamente en una lnea de flujo
este es un ejemplo de flujo laminar, como la
figura adjunta, el agua se adhiere a un lado de la
lnea, y as la velocidad en las paredes es cero.
Las propiedades de cohesividad del agua causa
una fuerza de atraccin que hace ms lenta las
molculas de agua adyacentes que pasan cerca
de las paredes.
El perfil del flujo laminar es parablico. La forma
de este perfil depende de la viscosidad plstica
de el fluido y de su punto de cedencia. El perfil
plano se va desapareciendo, mientras el punto
de cedencia y la viscosidad plstica (YP/PV)
incrementa.

Flujo Turbulento
El flujo turbulento es ms catico y gobernado
por propiedades internas del fluido. El flujo no
fluye suavemente con todas las molculas
movindose en la misma direccin, como en el
flujo laminar. Las molculas se pegan en las
paredes, as que el flujo en las paredes es cero
igual como en el flujo laminar. En el cuerpo de
todo el flujo, sin embargo, las molculas se
mueven en todas las direcciones y a
diferentes velocidades como en la figura. El
promedio del flujo esta en la direccin corriente
abajo, con un perfil del flujo que es mucho ms
plano que el flujo laminar. Un ro rpido es un
ejemplo de un flujo turbulento.
Un perfil del flujo ms plano provee una mejor
limpieza del agujero. Un flujo parablico grande
como el agua en flujo laminar es ineficiente para
la limpiezas en agujeros.

Curvas de consistencia
El gasto de corte no es constante en el agujero del pozo (fig 7-10) este
es muy alto en las paredes y muy pequeo en el centro del pozo.
Esquematizando el esfuerzo cortante y el gasto cortante para cualquier
lodo se produce una grfica llamada curva de consistencia. Una curva
de consistencia para agua limpia es mostrada en la figura 7-10 A.

Fig. 7-10 Curvas de consistencia para fluidos tpicos

Viscosidad Plstica
La pendiente de la parte de lnea recta en la grfica en la figura 7-10
representa la viscosidad plstica. La viscosidad plstica representa la
razn del incremento de las cargas en el esfuerzo cortante y el gasto
cortante (). Este es un resultado de interfaces mecnicas entre
las partculas slidas y el fluido. Y es mayormente una funcin del rea
de superficie total de los slidos.

El rea especfica del recorte incrementa conforme su tamao disminuye. El rea especfica es el total del rea
superficial, dividida entre el peso del recorte. Observe que el rea especfica aumenta al doble cada vez que el dimetro
del recorte es dividido.

Fig. 7-11 rea de superficie de los recortes

Viscosidad Plstica

Una pelcula delgada de lquido de al

menos 2 micrones cubre cada
partcula slida en el lodo. Cuando las
partculas son grandes no ser requiere
mucho lquido para cubrirlas. De
acuerdo a como se van rompiendo
estas piezas en partculas cada vez
ms pequeas su rea total
incrementa. Cada vez ms y ms
liquido se va encerrando entre las
partculas que van cubriendo a medida
que se van haciendo ms pequeas.
Eventualmente, este lquido inmvil
constituye una porcin considerable
del porcentaje del volumen total del
lodo.
Fig 7-12 Viscosidad plstica

Viscosidad aparente

La viscosidad aparente representa el total de presin requerida para

originar cierto gasto al flujo. Este es una combinacin de ambos,
punto de cedencia y viscosidad plstica. Este se representa en una
pendiente en la lnea que intercepta cualquier punto de la curva de
consistencia y el origen.
Observe en la figura 7-13 que la viscosidad aparente disminuye en
cuanto el gasto del corte aumenta. El punto de cedencia y la viscosidad
plstica de un fluido sigue siendo constante en gastos del flujo
moderados y nos da informacin significativa.
La viscosidad aparente esta representada
por una pendiente en la lnea punteada. La
viscosidad aparente disminuye a como va
incrementando el gasto de corte.
Gasto de corte

Fig. 7-13 Viscosidad aparente contra gasto de corte

Midiendo el punto de cedencia y la

viscosidad plstica

Los ingenieros de lodos miden el punto de cedencia y la viscosidad plstica

con un viscosmetro FANN V-G. Este instrumento mide el esfuerzo de corte a
diferentes velocidades de corte. El esfuerzo de corte es trazado por el
flujo de corte producido en una copa rotatoria a 300 y 600 rpm.
La viscosidad plstica es la tendencia de la lnea. La ecuacin para
encontrar esta pendiente es:
PV = (Esfuerzo de corte a 600rpm esfuerzo de corte a 300 rpm)/(velocidad
de corte a 600 rpm- velocidad de corte a 300 rpm).
PV = (Esfuerzo de corte 600 rpm- Esfuerzo de corte a 300 rpm)
YP = Esfuerzo de corte a 300 rpm-(esfuerzo de corte a 600 rpm-esfuerzo de
corte a 300 rpm)

Reograma

Determinacin grfica de
punto de cedencia y
viscosidad plstica.

e
n

Determinacin grfica de
punto de cedencia y
viscosidad plstica de un
viscometro FANN V-G.

g
r
a
d
o
s

= esfuerzo de corte medido

en grados.

Fig. 7-14

Grfica de determinacin de yp, vp

Velocidad de penetracin
La velocidad de penetracin controla
tanto el tamao como la cantidad de
recortes generados. A altas velocidades
de penetracin, la barrena esta
perforando en profundidades donde
produce recortes grandes. Esto esta
tambin produciendo ms de ellos. Como
la velocidad de penetracin aumenta, la
eficiencia en la limpieza del agujero
debera aumentar.
Un incremento en el torque con un
incremento
en
la
velocidad
de
penetracin nos puede indicar que la
barrena esta cavando en la parte ms
profunda y esta generado recortes muy
grandes.

Tamao de recortes, formas y

cantidad ( Pozos Verticales)
La
velocidad
de
asentamiento
incrementa con el tamao y la densidad
de los recortes. Esto incrementa tambin
si los recortes son esfricos. Los
recortes grandes tienen una mayor
tendencia a adherirse a las paredes,
donde la velocidad de los fluidos es
menor.
Los efectos de la forma y la naturaleza
de los recortes afecta la calidad del corte
mnimo del lodo. Los slidos inertes, y
esfricos muestra poco corte mnimo.
Grandes cantidades de recortes
interfieren con el perfil del flujo y
tambin unos recortes con otros,
reduciendo la eficiencia en la limpieza
del agujero. La concentracin de
recortes a lo largo de las paredes
incrementa la concentracin de recortes
en el agujero. Esto causa un cambio del
perfil del flujo interno.

Una concentracin de recortes forzaran el perfil

interno de flujo. La velocidad cerca de las paredes
ser ms lenta y los recortes se ciclaran

Fig. 7-15 Slidos excesivos deforman el

perfil del flujo

Rotacin de la tubera y
excentricidad ( Pozos Verticales)
La rotacin de la tubera mejora la relacin de transporte de recortes,
por el barrido de recortes lejos de las paredes y regresando al rpido
movimiento de la corriente del flujo. La excentricidad de la tubera en el
espacio anular reduce la relacin de transporte de recortes. El perfil del flujo
es ms alargado del lado que no tiene tubera.
El efecto de ambas, tanto rotacin como excentricidad tienen un muy
pequeo impacto en pozos verticales, pero llega a ser mucho ms
significativo en ngulos altos en los pozos.

La rotacin de la tubera empuja los recortes

lejos de las paredes y regresan al movimiento
rpido del flujo.

La excentricidad de la tubera fuerza el perfil del

flujo lejos del el lado de la tubera que esta lejos la
parte que est recargada la tubera.

Fig. 7-16 Rotacin de tubera

Fig. 7-17 Excentricidad de tubera

Tiempo ( Pozos Verticales)

Toma tiempo para circular los recortes lejos de la barrena y de las
herramientas de fondo, antes de hacer una conexin. Tambin toma
tiempo circular para limpiar el agujero antes de comenzar a sacar
tubera.
Un gran nmero de incidente de pegaduras de tubera puede pasar por
no permitir una suficiente circulacin antes de una conexin o viaje.
Una estimacin de la cantidad de tiempo para limpiar el agujero debe
ser establecido y comparado contra el tiempo actual observado para
limpiar el pozo antes de cada viaje.

Eficiencia en la
limpieza de
agujeros en
pozos
direccionales

Limpieza en Agujeros Direccionales

Introduccin
El mismo factor que tiene influencia en la
limpieza en pozos verticales tambin tiene
influencia en la limpieza en pozos direccionales.
Sin embargo, hay algunas diferencias
fundamentales en la cual estos factores aplican.
Esto es debido mayormente a la cama de
recortes
de
formacin
y
al
rpido
acomodamiento de estos en algunos ngulos
debido a un fenmeno conocido como
Asentamiento de Boycott
En pozos verticales, la efectividad de la
limpieza del agujero es monitoreado por el
torque y las tendencias de arrastre y por
inspeccin visual en las temblorinas. En un
pozo direccional sin embargo, pueden haber
camas de recortes substanciales incluso si las
temblorinas estn limpias y el torque y arrastre
son moderados.
En un pozo vertical, la limpieza del agujero
puede ser mejorado por el decremento de la
velocidad de deslizamiento de los recortes.

Cuando el ngulo de inclinacin aumenta, el componente

axial de la velocidad de deslizamiento disminuye

Fig 7-18 Velocidad de deslizamiento en pozos

inclinados

La diferencia en la Limpieza
La diferencia fundamental entre los pozos verticales y horizontales son:
En pozos verticales, el esfuerzo de la limpieza de agujeros esta
concentrada en reducir el asentamiento de los recortes.
En pozos direccionales, el nfasis esta en el arrastre de recortes de la
cama de recortes y en la suspensin.
En el laboratorio, el promedio y la mxima altura de cama de recortes es
usado para medir el funcionamiento de la limpieza de agujeros. El
promedio de la altura de la cama nos da una indicacin del volumen total
de recortes en el espacio anular, mientras la altura mxima indica donde
pudieran ocurrir las pegaduras, La razn de limpieza del agujero (HCR
Hole Cleaning Ratio) propuesta por Marco Rasi, en un ejemplo de la
evaluacin de la eficiencia de la limpieza de agujeros usando la altura de
las camas de recortes.

Factores que Afectan la Limpieza del

Agujero en Pozos Direccionales

El ngulo de inclinacin
Las propiedades del lodo y rgimen de flujo
La velocidad de penetracin
El tiempo
El gasto
Las capas (acumulacin) de recortes
La rotacin y excentricidad de la tubera

ngulo de Inclinacin
HHay tres zonas de inclinacin distintas en
un pozo direccional

0 a 30

30 a 65

65 a 90
Las tres zonas a veces se dominan como
regiones vertical, horizontal y de
transicin.
La naturaleza de la acumulacin de
recortes y los mecanismos de la limpieza
del pozo son marcadamente distintos en
cada zona. En la seccin vertical, algo que
reduce la velocidad de deslizamiento
mejora la limpieza del pozo. En realidad,
solo el componente axial de la velocidad de
deslizamiento afecta la limpieza del
agujero. En la seccin vertical, la mayora
del componente axial esta en la direccin
vertical.

Fig. 7-19 Tres regiones de inclinacin

ngulo de Inclinacin
Los recortes migran hacia el lado bajo del pozo a medida que el pozo
empieza desviarse de la vertical. Al aproximarse el ngulo a 30, los
recortes empiezan estar ms tiempo en contacto con la pared. El
problema de la recirculacin de los recortes se vuelve ms grave
cuando el ngulo excede de 30. Conforme el ngulo aumenta de
30 a 45, la duracin de tiempo que las recortes estn sobre la
pared aumenta espectacularmente. La concentracin volumtrica de
las recortes aumenta aceleradamente entre 30 y 45 y permanece
relativamente constante en ngulos superiores.

Asentamiento Boycott

ngulo de Inclinacin

El Asentamiento Boycott toma su nombre por el Dr. A. E. Boycott, quien estudiaba

muestras de sangre durante la Primera Guerra Mundial. El Descubri por
casualidad que la sangre asentaba ms rpidamente cuando las probetas se
inclinaban con un ngulo de 45. Ms tarde escribi un artculo explicando porque.
El Dr. Boycott escribi Una suspensin de partculas pequeas se comporta
como una masa de fluido separada. Para que se asienta la masa de recortes
deber desplazar el fluido abajo. El fluido desplazado debe viajar a travs de la
masa de recortes por una camino tortuoso y experimenta arrastre por friccin
conforme pasan las partculas. (Fig 7-21)

Asentamiento Boycott

Asentamiento Boycott

Con un ngulo de 45 grados, las partculas tienden a depositarse una distancia

corta y hay un canal expuesto en el lado alto del pozo. Ahora el fluido limpio
puede correr con fuerza rpidamente hacia arriba del lado superior del pozo,
dejando el fluido ms denso cargado de slidos dejndolo descender ms
rpidamente hacia abajo en forma de capas de recortes . (Fig 7-22)

Fig 7-21 Asentamiento Boycott.

Fig 7-22 Asentamiento Boycott

Mecanismos de Transporte
Mecanismos de Transporte de los Recortes
El mecanismo de transporte de los recortes es distinto en cada seccin debido a
la naturaleza de las capas de recortes. Dos clasificaciones amplias del
transporte de recortes son la suspensin y el transporte de capas.
En la seccin vertical, los recortes tienden a ser mezcladas con el fluido de
perforacin en el agujero y moverse en suspensin homognea. Mientras el
ngulo aumenta, las recortes ms grandes emigran al lado inferior y se
mueven hacia arriba del pozo en suspensin heterognea. (Fig 7-23). Con
los ngulos mayores, los recortes tienden a formar capas y desplazan por el
lado inferior del pozo. Con los ngulos de ms que 65, las capas tienden de
quedarse inmviles a menos que las agite el movimiento de tubera.

Mecanismos de Transporte
Un problema con los agujeros inclinados es que la excentricidad de la tubera y
la concentracin de recortes en el lado inferior del pozo deforma el perfil de flujo.
El fluido del lado alto del pozo tiene una velocidad mucho ms rpida que el flujo
obstruido del lado inferior. Esto hace ms difcil para el fluido de perforacin
transmitir la energa necesaria para mover los recortes. El perfil ms
alargado del flujo laminar es mucho menos efectivo en prevenir o limpiar las
capas de recortes en agujeros de ngulo alto que el perfil achatado del flujo
turbulento.

El perfil del flujo se distorsiona hacia el lado bajo

del agujero. La velocidad es muy baja tras la
excentricidad de la tubera de perforacin.

Modelos de flujo
LoEstudios de Sifferman y Kenny han llegado a estas conclusiones con
respecto al rgimen de flujo con diferentes ngulos de inclinacin:

El flujo laminar es deseable para los ngulos menores a 45 porque la

reduccin de la velocidad de deslizamiento domina en los pozos verticales.

El flujo turbulento es preferido para los ngulos por encima de 55

porque la necesidad de penetrar las capas de recortes y maximizar la
velocidad cerca de las capas domina en los pozos de ngulos altos. El perfil
de flujo laminar en los pozos de ngulos altos no provee suficiente esfuerzo
cortante para agitar las capas de recortes a menos que el fluido sea
suficientemente viscoso para obtener el flujo tapn. El flujo turbulento es
mucho ms eficaz de agitar las capas de recortes con los ngulos por encima
de 55.
El flujo turbulento y el flujo laminar son iguales en el rango de 45 a 55. Se
debe llegar a un arreglo entre limitar la velocidad de asentimiento de los
recortes cerca de la pared y maximizar la velocidad cerca de la pared.

Modelos de flujo
En un pozo vertical, un aumento en el punto cedente resultar en mejor
limpieza del agujero. Sin embargo en un pozo direccional, un aumento en el
punto cedente tiene un efecto perjudicial en la limpieza del agujero. Esto es
porque el lodo viscoso no puede penetrar la capa de recortes tan
fcilmente como el lodo menos viscoso. Sin embargo, la razn principal
es la deformacin del perfil del flujo laminar. La tubera de perforacin
excntrica empuja el perfil de flujo hacia afuera de las capas de perforacin
que produce una velocidad muy baja por encima de las capas

El perfil de flujo se deforma y las capas de recortes se depositan en el lado abjo del pozo. Esto provoca
que la velocidad sea demasiado baja para erosionar la capa de recortes. Este problema esta menos
marcado con fluidos de baja viscosidad.

Perfiles de velocidad en un pozo horizontal

Reologa en Pozos Direccionales

Estas son las conclusiones de varios estudios acerca de la viscosidad en los
pozos direccionales:

El agua en el flujo turbulento provee la mejor limpieza del agujero con las
inclinaciones mayores a 65.
A falta de la rotacin de tubera, las capas de recortes siempre estn presentes
en el flujo laminar por alta que sea la velocidad del flujo.
Las capas de recortes no existen en el flujo turbulento.
Se debe llegar a un arreglo entre maximizar la velocidad detrs de la tubera de
perforacin excntrica y reducir la velocidad de deslizamiento a las bajas
velocidad es de esfuerzo cortante que existen entre la tubera de perforacin y las
capas de recortes.

Fig. 7-28 Velocidad del corte.

Reologa en Pozos Direccionales

Estas son las conclusiones de varios estudios acerca de la viscosidad en los
pozos direccionales:

Un cambio en la reologa tiene menos efecto cuando la tubera est rotando.

Esto es porque la rotacin de la tubera agita las capas de recortes de forma
aceptable.
Se requiere ms la rotacin de la tubera con los lodos altamente viscosos que
con los lodos poco viscosos.
El efecto de viscosidad esta ms marcado con los lodos base agua que con
los lodos base aceite.
Las capas de recortes tienden a deslizar ms con los lodos base aceite que
con los lodos base agua.

Captulos XII

Introduccin

Con frecuencia, un problema lleva a otro.

As como una prdida de circulacin puede
generar el colapso o un brote, un agujero
estrecho y la pegadura de tubera acarrean
nuevos problemas con los cuales hay que
lidiar. Los problemas ms graves que
ocurren en agujero estrecho y pegadura de
tubera son:
Brotes inducidos
Prdidas de circulacin
Fallas del equipo y de la
sarta
Lesiones al personal

Aspectos sobre control de pozos

Si estamos combatiendo un empacamiento
potencial debido al hinchamiento de arcillas o
camas de recortes, probablemente estamos
trabajando en un agujero estrecho. Los
lastraberrenas
y
estabilizadores
pueden
empacarse y actuar como un pistn. Esto causa
severa surgencia y suaveo.
El filtrado en la pared del pozo puede actuar
como una vlvula de un solo sentido (check),
permitindonos inducir flujo hacia el pozo, pero
impide regresar dicho flujo a la formacin
cuando la tubera es empujada hacia abajo (Fig.
12-1).

Pegaduras diferenciales y control de pozos

Muchos equipos se han perdido cuando

se usa bajo balance para liberarse de
pegaduras por presiones diferenciales.
Bajo balance es un procedimiento
secundario de liberacin de sartas que
debe utilizarse slo si es necesario, y
cuando es seguro.
Generalmente, no se requiere un
completo bajo balance para liberar la
sarta. Si es necesario, puede probarse
un ligero bajo balance, pero no es
deseable si un cuerpo productor de
hidrocarburos est expuesto.

 Cuidado!
Uno error comn es rotar la tubera mientras se
circula fuera del pozo para prevenir pegaduras
diferenciales durante el procedimiento de control
de un pozo. En realidad, Muchos maestros en
control de pozos instruyen a sus estudiantes a rotar
siempre la tubera mientras se est circulando fuera
un
brote!
Esto
es
absurdo!
Si decidimos mover la tubera, lo cual es fuertemente
desaprobado, sta debera ser reciprocada, no
rotada! Si la tubera es rotada, el calor producido por
friccin no podr escapar y el elastmero de los
arietes
se
perder
rpidamente.
En la mayora de los casos, la tubera no se pegar
por presin diferencial mientras se est
circulando un brote debido a que se est bajo
balance
cuando
se
manifiesta
el
brote.

Asentamiento de Barita

Lo ltimo aspecto por considerar es asentamiento de

barita. Cuando el lodo est en reposo largo tiempo,
especialmente en un pozo inclinado, la barita se
puede asentar. Esto reduce el peso del lodo y puede
causar bajo balance. Aun si el pozo estuvo esttico
cuando la pegadura se present, las burbujas de gas
que migran lentamente y el asentamiento de barita
pueden causar bajo balance en el pozo.
La primera responsabilidad del perforador es
controlar el pozo. Nunca debe bajar su guardia, sin
importar qu tan intensa est la batalla con las
pegaduras de tubera.

Prdida de Circulacin
Las presiones de surgencia y suaveo que
ocurren en un agujero estrecho debido a
empacamientos pueden ocasionar la prdida
de circulacin. Una prdida de circulacin
puede ocasionar brotes e inestabilidad del pozo.
Lo que parece como arrastre hacia abajo en el
indicador de peso puede ser un efecto de pistn.
El incremento de la presin por la surgencia
puede tratar de arrojar la sarta hacia afuera del
pozo. Si esta presin es ms alta que la de
fractura, la formacin se fracturar y se
perder el lodo hacia la formacin.
Debe tenerse un cuidado extremo cuando se
mueve la sarta a travs de zonas estrechas
mientras se est bombeando. De lo contrario, se
estarn generando los problemas asociados con
un pozo estrecho y las perdidas de circulacin.

Fallas en equipos y sartas de perforacin

Cuando la sarta se pega, sta puede ser

jalada o torsionada hasta sus lmites
tericos, y ms all. La sarta puede fallar
inmediatamente por este tipo de esfuerzos,
o puede debilitarse hasta fallar por fatiga en
un futuro no lejano.
La cuadrilla de perforacin necesita
conocer los lmites de operacin de cada
parte de la sarta. Los mximos esfuerzos de
tensin y torsin se reducen a medida que el
dimetro de la tubera se gasta. Si se jala la
tubera a travs de una desviacin severa,
debe tomarse en cuenta el esfuerzo de
pandeo. Una tubera tensionada a travs de
una severidad fallar con una carga de
tensin ms baja que una que est en una
seccin vertical.

Daos al personal
Cuando el equipo es operado
cerca de su lmite, puede fallar y
liberar energa almacenada. El
cable de perforacin podra
romperse, la lnea de perforacin
podra
romperse,
y
as
sucesivamente. Es fcil que
alguien resulte lastimado por
piezas sueltas volando. Con
buenas prcticas operativas,
nadie debera resultar lastimado
en caso que cualquier equipo
pudiera fallar.
No debe utilizar cuas para rotar la sarta! Sin embargo, personas
desesperadas hacen cosas desesperadas. Un perforador debe tener
siempre una reunin de seguridad con su cuadrilla para informarles acerca
de los peligros potenciales y mantenerlos fuera del piso de trabajo cuando se
manejan pesos altos en el indicador.

PROCESO DE CAMBIO