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Mortero
Es un material formado por un cementante hidrulico, finamente
pulverizado o algn otro material cementante que al agregarle
agua y arena, tiene la propiedad de fraguar, tanto en el aire
como en el agua y formar una masa endurecida que adquiere
resistencia mecnica con el paso del tiempo hasta un punto
mximo.
(NMX C -021 ONNCCE 2010), (IMCYC, 2011).
Para revestimientos.
De reparacin.
Autonivelantes.
De composicin.
Hechos en obra.
Predosificados.
Estabilizadores.
Seco.
Tipos de arena.
Arena de rio: los beneficios de trabajar con esta arena es que se
consigue mezclas muy resistentes, y los morteros en los que se
emplean estos tipos de arena son buenos para impermeabilizar.
Arena triturada: se obtiene de las rocas trituradas y se usan as
bribas para clasificar.
Clasificacin de la arena:
ARENA GRUESA: De 1 a 3mm
ARENA MEDIA: de a 1 mm
ARENA FINA: menos de mm
MORTERO
PARA
PLANTILL
AS
MAMPOSTEO
Mortero de
albailera
Agua
2
6
1 4/5
5
1
4
1
3
1
2
Arena
GUARNICIN Y
PISOS
APLANADOS
ESPECIALES
MUROS
CEMENTO
(BULTO)
1
ARENA (BOTES)
GRAVA (BOTES)
1
1
2
6
4
-----
-----
1
1
5
2
---------
Son importantes por que en base a las pruebas es posible determinar la calidad
del mortero as como tambin corroborar la propiedades determinadas del
mortero.
Sanidad (NMX-C-062-ONNCCE)
Tiempo de fraguado (NMX-C-059-ONNCCE)
Resistencia ala compresin (NMX-C-061-ONNCCE.)
Anlisis qumico (NMX-C-131-ONNCCE)
Calor de hidratacin (NMX-C- 151-ONNCCE)
Contenido de aire
Retencin de agua
Prueba de revenimiento
Visita de obra:
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C
Conceptos fundamentales
Es aquel concreto recin preparado cuyo estado es plstico y
moldeable, en el cual no se produce el fraguado ni el
endurecimiento y adopta la forma de la cimbra o encofrado que lo
ha de recibir.
El manual tcnico de construccin (2008) menciona que el
concreto hidrulico es una mezcla de agregados ptreos naturales,
procesados o artificiales, cementante y agua, a la que adems se
le puede agregar algunos aditivos. Generalmente, esta mezcla es
dosificada en unidades de masa en plantas de concreto
premezclado y/o en volumen en las obras.
1.-Trabajabilidad:
Trabajabilidad es el mayor o menor trabajo que hay que
aportar al concreto en estado fresco en los procesos de
mezclado, transporte, colocacin, compactado y acabado.
Consideracin:
Se debe tener en cuenta entones que la trabajabilidad de
una mezcla de concreto sea la adecuada para el lugar en que
se va a acomodar y el uso que tendr ya endurecido. Un
concreto poco trabajable requerir de ms esfuerzo o energa
para colocarse y compactarse. El concreto debe ser lo
suficientemente trabajable para garantizar un buen colocado,
acomodo y compactado, sin la necesidad de aadir ms
agua.
2.-Consistencia
La consistencia otra de las propiedades del concreto fresco para
definir la humedad de la mezcla por su grado de fluidez. La
consistencia se define por el asentamiento o revenimiento de la
mezcla cuando se realiza el ensayo del cono de Abrahams (NMX-C156) los valores de la consistencia se pueden dividir por rangos:
mezcla spera de 0 a 5 cm; mezclas plsticas de 7.5 a 10 cm;
mezclas fluidas de 15 a 20 cm y mezclas ms fluidas a resultados
con revenimientos mayores a 20 cm.
3.-La cohesividad:
Cohesibidad se define como aquella propiedad gracias a la
cual es factible controlar la posibilidad de segregacin en la
etapa del manejo de la mezcla, contribuyendo a la vez a
prevenir la aspereza de la misma, y facilitar su manejo al
compactar el concreto. Generalmente, se considera una
cohesibidad adecuada del concreto cuando no es demasiado
plstico ni viscoso.
4.-Exudacin o Sangrado
5.-Tiempo de fraguado:
Se llama as cuando el cemento y el agua entran en contacto,
inicindose una reaccin qumica exotrmica que determina el paulatino
endurecimiento de la mezcla. Dentro del proceso de endurecimiento se
presenta un estado en que la mezcla pierde apreciablemente su
plasticidad y se vuelve difcil de manejar (45- 60 min.); tal estado
corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce
el endurecimiento normal de la mezcla se presenta un nuevo estado en
el cual la consistencia a alcanzado un valor muy apreciable; a este
estado se le denomina fraguado final, el cual puede ocurrir en un lapso
aproximado de entre 3 y 10 horas
PRUEBAS PARA EL
CONCRETO FRESCO.
Prueba de revenimiento.
NMX-C-156-ONNCE
aire
Prueba de temperatura.
NMX-C-435-ONNCE
Determinar la temperatura del concreto fresco
para
verificar
el
cumplimiento
de
los
requerimientos especificados.
La temperatura del concreto depende del aporte
calorfico de cada uno de sus componentes,
adems del calor liberado por la hidratacin del
cemento, la energa de mezclado y el medio
ambiente.
Etapa 6. Vaciado.
Etapa 7. Compactacin o vibrado.
Etapa 8. Acabado.
Etapa 9. Curado.
Etapa 1. Materiales
Etapa 1. Materiales. El empleo de materias
primas
de
calidad,
no
contaminadas
y
correctamente almacenadas, son esenciales para
la calidad del concreto hecho en obra.
Etapa 2. Proporcionamiento
Bases para
empedrado
simple
150
Pisos , castillos
y guarniciones
200
Losas , trabes,
zapatas y
muros
250
Columnas y
losas
especiales
1/2
1/2
AGUA
1/2
3
2
1/2
1/2
2
1
3/4
300
Concreto de
1
2 1/2
4 1/2
1
. Proporcionamiento
para concreto hecho en obra con
alta
grava de
resistencia
1/4
RESISTEN
CIAS
KG/CM
USOS
SACOS DE
CEMENTO
PROPORCIONES DE BOTE DE
19 LTS.
ARENA
GRAVA
3/4
9
8
100
Bases para
empedrado
y firmes
150
Pisos,
castillos y
guarnicione
s
200
losas,
trabes ,
zapatas y
muros
250
Columnas y
losas
especiales
AGUA
3
2
Etapa 3. Dosificacin
Se recomienda usar botes de plstico con capacidad
de 19 lts, los cuales debern estar limpios, sin tierra,
arcilla, sales, grasas, aceites o materia orgnica,
deben estar tambin en buen estado y
preferentemente verificar que al dosificar estn llenos
y enrasados para que las cantidades sean lo ms
exactas posibles.
Etapa 4. Mezclado
El mezclado en obra se realiza en revolvedoras de
distintas capacidades. Es importante checar que la
olla este en buen estado, que no contenga residuos
de mezclas endurecida, que las aspas no estn
demasiado desgastadas y que su funcionamiento
sea adecuado, cuidando de que haya el
combustible y aditivos necesarios para ello.
Etapa 5. Transporte
El transporte del concreto fresco se puede hacer por
diferentes medios; si se hace en obra con
revolvedora se pueden usar botes de 19 lts, y
carretillas metlicas, si el concreto es premezclado,
puede ser con bomba, con banda transportadora o
con cucharon.
Etapa 6. Vaciado
Es necesario cuidar que el concreto quede en la
cimbra denso, sin huecos y uniforme (sin
segregacin). Si se usa vibrador se debe cuidar el
tiempo de vibrado (15 20 seg.), segn el tipo de
vibrador y la distancia entre cada vibrado,
procurando hacer el menor contacto con el acero
de refuerzo.
Etapa 8. Acabado.
Etapa 9. Curado.
es bastante importante para darle al concreto la
resistencia deseada y para evitar al mximo
fisuras o agrietamientos a edades tempranas que
pueden ser la va para una carbonatacin o una
oxidacin del acero de refuerzo.